本發(fā)明涉及試漏封堵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種試漏封堵裝置。

背景技術(shù)：

對需要形成密封環(huán)境的腔體加工完成后，需要進(jìn)行試漏試驗(yàn)，以檢測密封腔體是否有存在泄露。目前有一種彎管結(jié)構(gòu)異型的管狀腔體，兩端具有開口，且一端加工形成法蘭連接結(jié)構(gòu)，法蘭連接結(jié)構(gòu)上有多個(gè)螺栓孔，由于彎管結(jié)構(gòu)管狀腔體的外形不規(guī)則，在加工完成后，在進(jìn)行試漏時(shí)，存在不好定位試驗(yàn)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種彎管結(jié)構(gòu)管狀腔體的試漏封堵裝置。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種試漏封堵裝置，包括底板，所述底板上安裝有圓形的具有環(huán)形臺(tái)階面的用于對工件的一個(gè)端口定位密封的密封盤，所述環(huán)形臺(tái)階面上安裝有環(huán)形橡膠密封圈，所述底板上一側(cè)設(shè)有矩形狀的密封板，用于對工件的另一個(gè)法蘭端口進(jìn)行密封，所述密封板上加工形成多個(gè)對應(yīng)法蘭端口螺栓孔的螺栓連接安裝孔，所述密封板的內(nèi)側(cè)密封面上有帶有對應(yīng)的螺栓連接孔的密封圈，所述密封板的中部設(shè)有高壓介質(zhì)引入接口，所述底板上還通過壓緊螺桿安裝有壓板，用于在工件定位后將工件自頂部壓緊在所述底板上。

所述高壓介質(zhì)引入接口為螺紋接口。

所述密封盤與所述底板通過螺栓連接，所述壓緊螺桿的底部與所述底板螺紋連接、上部穿過所述壓板上的螺桿孔后由螺母鎖緊。

本發(fā)明試漏封堵裝置，通過在底板上設(shè)置密封盤以及密封板，并通過密封圈以及環(huán)形橡膠密封圈使工件的兩個(gè)端口密封連接后，通過高壓介質(zhì)引入接口引入高壓氣體或液體打入工件的腔體內(nèi)部，即可通過外部觀察實(shí)現(xiàn)試漏作業(yè)。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明的試漏封堵裝置的俯視示意圖；

圖2是本發(fā)明的試漏封堵裝置的側(cè)視示意圖；

圖3是本發(fā)明的密封板的示意圖；

圖4是橡膠密封圈的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-4所示，一種試漏封堵裝置，包括底板1，所述底板上安裝有圓形的具有環(huán)形臺(tái)階面的用于對工件10的一個(gè)底部的端口14定位密封的密封盤2，所述環(huán)形臺(tái)階面上安裝有環(huán)形橡膠密封圈3，所述底板上一側(cè)豎直設(shè)有一矩形狀的密封板7，用于對工件的另一個(gè)法蘭端口11進(jìn)行密封，所述密封板上加工形成多個(gè)對應(yīng)法蘭端口螺栓孔的螺栓連接安裝孔71，所述密封板的內(nèi)側(cè)密封面上有帶有對應(yīng)的螺栓連接孔80的密封圈8，所述密封板的中部設(shè)有高壓介質(zhì)引入接口70，所述底板上還通過壓緊螺桿6安裝有壓板4，用于在工件定位后將工件10自頂部壓緊在所述底板上。

其中，所述高壓介質(zhì)引入接口為螺紋接口，連接高壓介質(zhì)引入接頭9。在所述密封板上的與所述密封圈8與工件的另一個(gè)法蘭端口11對好后，通過多個(gè)螺栓12將二者連接起來實(shí)現(xiàn)密封連接

其中，所述密封盤3與所述底板通過設(shè)在圓心處的螺栓13連接，所述壓緊螺桿6的底部與所述底板1螺紋連接、上部穿過所述壓板4上的螺桿孔后由螺母鎖緊。

具體的，所述壓緊螺桿為兩個(gè)，分別對應(yīng)安裝在底板上，并與壓板上的兩個(gè)螺桿孔41、42配合，自所述兩個(gè)螺桿孔41、42伸出后由螺母在外側(cè)鎖緊。

其中，所述密封板直接放在所述底板上，不需要與底板進(jìn)行固定。

本發(fā)明很好的利用了工件本身的法蘭連接面，實(shí)現(xiàn)對工件的密封試驗(yàn)，方便操作，且密封性好，試驗(yàn)效果顯著。

本發(fā)明試漏封堵裝置，通過在底板上設(shè)置密封盤以及密封板，并通過密封圈以及環(huán)形橡膠密封圈使工件的兩個(gè)端口密封連接后，通過高壓介質(zhì)引入接口引入高壓氣體或液體打入工件的腔體內(nèi)部，即可通過外部觀察實(shí)現(xiàn)試漏作業(yè)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種試漏封堵裝置，包括底板，底板上安裝有圓形的具有環(huán)形臺(tái)階面的用于對工件的一個(gè)端口定位密封的密封盤，環(huán)形臺(tái)階面上安裝有環(huán)形橡膠密封圈，底板上一側(cè)設(shè)有矩形狀密封板，用于對工件另一個(gè)法蘭端口密封，密封板上加工形成多個(gè)對應(yīng)法蘭端口螺栓孔的螺栓連接安裝孔，密封板內(nèi)側(cè)密封面上有帶有對應(yīng)的螺栓連接孔的密封圈，密封板中部有高壓介質(zhì)引入接口，底板上通過壓緊螺桿安裝有壓板，用于在工件定位后將工件自頂部壓緊在底板上。本發(fā)明通過在底板上設(shè)置密封盤及密封板，并通過密封圈及環(huán)形橡膠密封圈使工件兩個(gè)端口密封連接后，經(jīng)高壓介質(zhì)引入接口引入高壓氣體或液體打入工件腔體內(nèi)，即可經(jīng)外部觀察實(shí)現(xiàn)試漏作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：張鈞;王文春;安明;白文強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.08.18