本發(fā)明屬于高壓油管技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于高壓油管高壓檢漏的裝置。
背景技術(shù):
高壓油管是高壓油路的組成部分,能夠承受一定的油壓且有一定的疲勞強(qiáng)度,保證管路的密封,車用高壓油管主要應(yīng)用在高壓噴射的柴油機(jī)和高壓噴射的直噴汽油機(jī)中,能夠承受發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需的油壓。為了保證高壓油管的正常使用,在加工時(shí),需對(duì)高壓油管進(jìn)行檢漏。目前,高壓油管的檢漏主要采用充氣檢漏方式,即向高壓油管內(nèi)部充入一定量的氣體,使高壓油管內(nèi)外形成壓力差,便于判斷高壓油管的質(zhì)量。但是,由于所充氣體的壓力往往較低,使得高壓油管內(nèi)外的壓力差較小,即檢測(cè)狀態(tài)與實(shí)際使用狀態(tài)有較大差異,使得檢測(cè)結(jié)果的誤差較大,可靠性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種檢測(cè)可靠且易于操作的用于高壓油管高壓檢漏的裝置。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種用于高壓油管高壓檢漏的裝置,該裝置包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上且一端開口的箱體、設(shè)置在箱體的開口處并與箱體鉸接的箱蓋、與箱蓋傳動(dòng)連接的箱蓋控制機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在箱體內(nèi)的高壓檢漏機(jī)構(gòu),該高壓檢漏機(jī)構(gòu)對(duì)箱體內(nèi)的高壓油管進(jìn)行檢測(cè)。
所述的箱體的上端開口,所述的箱蓋位于箱體的上端并與箱體的開口處相適配。打開箱蓋,便于將高壓油管置于箱體內(nèi);關(guān)閉箱蓋,并使箱蓋與箱體緊密合在一起,便于對(duì)箱體內(nèi)的高壓油管進(jìn)行高壓檢漏。
所述的箱蓋控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)上并與工作臺(tái)鉸接的箱蓋氣缸以及與箱蓋氣缸中的活塞傳動(dòng)連接的連桿,該連桿與箱蓋的一端鉸接。箱蓋氣缸中活塞的伸縮,通過連桿帶動(dòng)箱蓋繞箱蓋與箱體的鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng),以將箱蓋打開或關(guān)閉。
所述的高壓檢漏機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體內(nèi)的定位塊以及分別與定位塊相適配的壓緊組件、充氣組件,所述的定位塊上開設(shè)有與高壓油管相適配的定位槽。將高壓油管置于定位槽內(nèi),并通過壓緊組件對(duì)高壓油管進(jìn)行壓緊固定,便于充氣組件對(duì)高壓油管的高壓檢漏。
所述的壓緊組件包括移動(dòng)設(shè)置在定位塊上方且與高壓油管相適配的壓緊塊以及與壓緊塊傳動(dòng)連接的壓緊塊氣缸。壓緊塊氣缸中活塞的伸縮,帶動(dòng)壓緊塊移動(dòng),以將壓緊塊緊緊壓在高壓油管上,或?qū)壕o塊從高壓油管上移開。
所述的高壓油管的一端設(shè)有密封堵頭。密封堵頭能夠?qū)⒏邏河凸艿囊欢送耆忾],便于充氣組件對(duì)高壓油管的內(nèi)部進(jìn)行充氣。
所述的充氣組件包括與高壓油管的另一端相適配的進(jìn)氣軸以及與進(jìn)氣軸傳動(dòng)連接的進(jìn)氣軸氣缸。進(jìn)氣軸氣缸中的活塞向外伸出,帶動(dòng)進(jìn)氣軸向高壓油管的端部移動(dòng),并將高壓油管的端部封閉,之后通過進(jìn)氣軸將高壓檢測(cè)氣體充入高壓油管內(nèi)。
所述的進(jìn)氣軸上開設(shè)有檢測(cè)氣體充氣孔。高壓檢測(cè)氣體儲(chǔ)罐中的高壓檢測(cè)氣體通過檢測(cè)氣體充氣孔進(jìn)入進(jìn)氣軸內(nèi),之后充入高壓油管內(nèi)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的檢測(cè)氣體為氦氣。
所述的箱體內(nèi)設(shè)有氣體檢測(cè)探頭。氣體檢測(cè)探頭能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)的檢測(cè)氣體含量,以判斷高壓油管內(nèi)的高壓檢測(cè)氣體是否泄漏至箱體中。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的氣體檢測(cè)探頭為氦氣檢測(cè)探頭。
所述的箱體上開設(shè)有箱體抽氣口及箱體充氣口。抽氣機(jī)通過箱體抽氣口與箱體內(nèi)部相連通,以將箱體內(nèi)的氣體抽走,使箱體內(nèi)保持真空狀態(tài),盡可能增大高壓油管內(nèi)外的壓力差,提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性;當(dāng)檢測(cè)結(jié)束后,通過箱體充氣口向箱體內(nèi)注入氣體,之后便可輕松地打開箱蓋并取出高壓油管。其中,通過箱體充氣口向箱體內(nèi)注入的氣體優(yōu)選為空氣。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述的箱體內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩組高壓檢漏機(jī)構(gòu),能夠一次對(duì)兩個(gè)高壓油管進(jìn)行高壓檢漏,便于提高檢測(cè)效率。
本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用時(shí),通過箱蓋氣缸打開箱蓋,之后將一端設(shè)有密封堵頭的高壓油管置于定位塊上的定位槽內(nèi);通過壓緊塊氣缸將壓緊塊移動(dòng)至高壓油管上,將高壓油管壓緊固定;通過進(jìn)氣軸氣缸使進(jìn)氣軸將高壓油管的另一端堵??;通過箱體抽氣口將箱體內(nèi)抽成真空,同時(shí)通過檢測(cè)氣體充氣孔向進(jìn)氣軸及高壓油管內(nèi)充入高壓檢測(cè)氣體,之后保持一定時(shí)間,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)的檢測(cè)氣體含量,以判定高壓油管是否合格;檢測(cè)結(jié)束后,通過箱體充氣口向箱體內(nèi)充入氣體,之后打開箱蓋,移走進(jìn)氣軸及壓緊塊,取出高壓油管即可。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下特點(diǎn):
1)在箱體與箱蓋圍成的密閉空間內(nèi),通過高壓油管內(nèi)的高壓檢測(cè)氣體與高壓油管外的真空環(huán)境形成高壓力差,模擬高壓油管的實(shí)際使用狀態(tài),以對(duì)高壓油管的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠,且操作簡(jiǎn)單快速,安全性好;
2)箱蓋氣缸能夠?qū)崿F(xiàn)箱蓋的快速打開及關(guān)閉;壓緊塊氣缸能夠使壓緊塊具有一定的壓緊力,對(duì)高壓油管的固定更為牢靠;進(jìn)氣軸氣缸能夠使進(jìn)氣軸緊緊堵住高壓油管的端部,防止進(jìn)氣軸與高壓油管之間產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象;
3)氣體檢測(cè)探頭能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)的檢測(cè)氣體含量,以判定高壓油管是否漏氣,檢測(cè)靈敏度高,準(zhǔn)確性好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記說明:
1—箱體、2—箱蓋、3—連桿、4—壓緊塊、5—箱蓋氣缸、6—工作臺(tái)、7—定位塊、8—進(jìn)氣軸、9—進(jìn)氣軸氣缸、10—壓緊塊氣缸、11—密封堵頭、12—高壓油管、13—箱體抽氣口、14—箱體充氣口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例:
如圖1至圖3所示的一種用于高壓油管高壓檢漏的裝置,該裝置包括工作臺(tái)6、設(shè)置在工作臺(tái)6上且一端開口的箱體1、設(shè)置在箱體1的開口處并與箱體1鉸接的箱蓋2、與箱蓋2傳動(dòng)連接的箱蓋控制機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在箱體1內(nèi)的高壓檢漏機(jī)構(gòu),該高壓檢漏機(jī)構(gòu)對(duì)箱體1內(nèi)的高壓油管12進(jìn)行檢測(cè)。
其中,箱體1的上端開口,箱蓋2位于箱體1的上端并與箱體1的開口處相適配。
箱蓋控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工作臺(tái)6上并與工作臺(tái)6鉸接的箱蓋氣缸5以及與箱蓋氣缸5中的活塞傳動(dòng)連接的連桿3,該連桿3與箱蓋2的一端鉸接。
高壓檢漏機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體1內(nèi)的定位塊7以及分別與定位塊7相適配的壓緊組件、充氣組件,定位塊7上開設(shè)有與高壓油管12相適配的定位槽。壓緊組件包括移動(dòng)設(shè)置在定位塊7上方且與高壓油管12相適配的壓緊塊13以及與壓緊塊13傳動(dòng)連接的壓緊塊氣缸10。高壓油管12的一端設(shè)有密封堵頭11。充氣組件包括與高壓油管12的另一端相適配的進(jìn)氣軸8以及與進(jìn)氣軸8傳動(dòng)連接的進(jìn)氣軸氣缸9。進(jìn)氣軸8上開設(shè)有檢測(cè)氣體充氣孔。箱體1內(nèi)設(shè)有氣體檢測(cè)探頭。箱體1上開設(shè)有箱體抽氣口14及箱體充氣口15。
裝置在實(shí)際應(yīng)用時(shí),通過箱蓋氣缸5打開箱蓋2,之后將一端設(shè)有密封堵頭11的高壓油管12置于定位塊7上的定位槽內(nèi);通過壓緊塊氣缸10將壓緊塊4移動(dòng)至高壓油管12上,將高壓油管12壓緊固定;通過進(jìn)氣軸氣缸9使進(jìn)氣軸8將高壓油管12的另一端堵??;通過箱體抽氣口13將箱體1內(nèi)抽成真空,同時(shí)通過檢測(cè)氣體充氣孔向進(jìn)氣軸8及高壓油管12內(nèi)充入高壓檢測(cè)氣體,之后保持一定時(shí)間,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱體1內(nèi)的檢測(cè)氣體含量,以判定高壓油管12是否合格;檢測(cè)結(jié)束后,通過箱體充氣口14向箱體1內(nèi)充入氣體,之后打開箱蓋2,移走進(jìn)氣軸8及壓緊塊4,取出高壓油管12即可。
上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此,本發(fā)明不限于上述實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。