本發(fā)明屬于制樣工具技術(shù)領(lǐng)域，用于x射線熒光光譜檢測過程中微量粉末樣品的制備。

背景技術(shù)：

x射線熒光光譜儀是利用熒光x射線而進(jìn)行物質(zhì)成分分析的一種檢測儀器，它既能夠?qū)ξ镔|(zhì)進(jìn)行定量分析，也可以進(jìn)行定性分析。因此，x射線熒光光譜儀已廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)、材料等學(xué)科領(lǐng)域中，促進(jìn)了各有關(guān)學(xué)科的發(fā)展。

目前，利用x射線熒光光譜儀檢測粉末樣品時(shí)，通常將其壓制成直徑3.5厘米，厚度2毫米的致密片狀標(biāo)準(zhǔn)樣品。當(dāng)檢測微量粉末時(shí)，由于粉末的體積不足，通常無法制備標(biāo)準(zhǔn)樣品。傳統(tǒng)的解決辦法是，在微量粉末中添加一定量的成分已知的粉末粘結(jié)劑與待測微量粉末混合，以制備標(biāo)準(zhǔn)樣品。但使用粘結(jié)劑具有以下三個(gè)缺點(diǎn)，第一，粘結(jié)劑的加入將引入新的雜質(zhì)，增大分析誤差；第二，對于濃度低的元素或輕元素會(huì)因?yàn)楸幌♂尪鴮?dǎo)致譜線強(qiáng)度變低，如果粘結(jié)劑顆粒度較大，還會(huì)引起顆粒度效應(yīng)，從而無法定量分析。第三，粘結(jié)劑的加入會(huì)使分析線強(qiáng)度下降，影響輕元素和痕量元素的檢測下限。為此，本發(fā)明致力于解決傳統(tǒng)微量粉末樣品制備方法所帶來的弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種x射線熒光光譜粉末制樣裝置，有助于解決傳統(tǒng)制樣方法的弊端。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種x射線熒光光譜微量粉末樣品的制樣設(shè)備，包括底板1、導(dǎo)柱2、彈簧3、螺栓4、滑道板5、螺母6、墊片7、功能板8、定位板9和定位柱10；

多個(gè)螺栓4的一端固定連接在底板1的兩側(cè)，成兩排，導(dǎo)柱2套在螺栓4外部，兩滑道板5套裝于導(dǎo)柱2上；導(dǎo)柱2外套有彈簧3，彈簧3位于底板1和滑道板5之間，實(shí)現(xiàn)限位；螺母6與螺栓4的另一端配合固定，二者間設(shè)有墊片7；

所述的滑道板5一側(cè)設(shè)有階梯狀凹槽結(jié)構(gòu)，其上的凹槽與功能板8上凸起配合安裝，其階梯結(jié)構(gòu)與功能板8的階梯結(jié)構(gòu)卡固；

所述的功能板8為兩側(cè)設(shè)有階梯狀的凸起結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有旋鈕11、大圓形壓片12、環(huán)形壓片13、小圓形壓片14和加樣槽15；旋鈕11和加樣槽15設(shè)置于功能板8的上表面，通過控制旋鈕11，實(shí)現(xiàn)功能板8的移動(dòng)；加樣槽15位于功能板8的端部，加樣槽15上設(shè)有加料孔16，樣品通過加料孔16進(jìn)入樣品環(huán)；大圓形壓片12、環(huán)形壓片13和小圓形壓片14設(shè)置于功能板8的下表面，小圓形壓片14位于環(huán)形壓片13上，形成凸臺(tái)結(jié)構(gòu)；操作過程中，首先調(diào)節(jié)功能板8的位置，使大圓形壓片12的中軸線與樣品環(huán)的中軸線重合，樣品環(huán)中的樣品被壓實(shí)后，移動(dòng)功能板8，使樣品環(huán)的中軸線與小圓形壓片14的中軸線重合，再次壓樣品，使樣品形成凹槽；移動(dòng)功能板(8)，使樣品環(huán)的中軸線與加料孔(16)的中軸線重合，通過加料孔(16)將樣品粉末加入小圓形壓片(14)壓出的凹槽中；

所述的定位柱10固定在底板1上，用于支撐定位板9，定位板9實(shí)現(xiàn)樣品環(huán)的定位；

所述的定位板9為具有弧形槽的板；

盛放適量粘結(jié)劑的樣品環(huán)置于定位板9的弧形槽的圓心處，通過依次移動(dòng)功能板8，實(shí)現(xiàn)壓平粘結(jié)劑表面、壓出盛放微量粉末的圓形槽和添加微量粉末的功能。

本發(fā)明的優(yōu)異效果：在制備的標(biāo)準(zhǔn)樣品中，使待測微量粉末與粘結(jié)劑分隔開，避免了將二者混合以制備標(biāo)準(zhǔn)樣品的弊端，結(jié)合樣品盒的使用以實(shí)現(xiàn)對微量粉末的直接檢測，提高x射線熒光光譜儀對微量粉末的檢測精度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明x射線熒光光譜微量粉末樣品制備裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明x射線熒光光譜微量粉末樣品制備裝置中功能板主視圖。

圖3是本發(fā)明x射線熒光光譜微量粉末樣品制備裝置中功能板俯視圖。

圖中：1底板；2導(dǎo)柱；3彈簧；4螺栓；5滑道板；6螺母；7墊片；

8功能板；9定位板；10定位柱；11旋鈕；12大圓形壓片；13環(huán)形壓片；

14小圓形壓片；15加樣槽；16加料孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合技術(shù)方案和附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例

將制樣裝置放在水平面上，然后將盛放適量粘結(jié)劑的樣品環(huán)放在定位板弧形槽的圓心處，使樣品環(huán)的圓心與功能板上大圓形壓片的圓心位于同一豎直線上，用手壓下滑道板，使滑道板與功能板整體往下平移，使用功能板上的大圓形壓片將粘結(jié)劑的表面壓平，然后讓滑道板在彈簧的作用下復(fù)位，移動(dòng)功能板，使功能板上的小圓形壓片的圓心與樣品環(huán)的圓心位于同一豎直線上，再次用手壓下滑道板，使滑道板與功能板整體往下平移，使用功能板上的小圓形壓片在粘結(jié)劑的平面上壓出盛放微量粉末的凹槽，滑道板復(fù)位后，再次移動(dòng)功能板，使加料孔的圓心與樣品環(huán)的圓心位于同一豎直線上，將放在加料槽槽的微量粉末添加到小圓形壓片壓出的凹槽中，最后，將樣品環(huán)移到壓力機(jī)上，壓實(shí)粉末，制備標(biāo)準(zhǔn)樣品。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種X射線熒光光譜微量粉末樣品的制樣設(shè)備，屬于制樣工具技術(shù)領(lǐng)域，用于X射線熒光光譜檢測過程中微量粉末樣品的制備。針對無法制備標(biāo)準(zhǔn)樣品的微量粉末，傳統(tǒng)的解決辦法是將微量粉末與粘結(jié)劑混合以制備標(biāo)準(zhǔn)樣品。但這種方法會(huì)引入新的雜質(zhì)，增大分析誤差，影響輕元素和痕量元素的檢測下限。為此，本發(fā)明通過在粘結(jié)劑中壓出盛放微量粉末的圓形槽，使待測微量粉末集中在粘結(jié)劑的中上部，避免待測微量粉末被稀釋，從而提高了檢測精度。

技術(shù)研發(fā)人員：張環(huán)月;權(quán)北北;劉向輝;鄒龍江;季首華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.24
技術(shù)公布日：2017.09.05