本發(fā)明屬于電站鍋爐熱力試驗(yàn),特別是涉及刮板式落煤斗原煤連續(xù)取樣裝置及方法。
背景技術(shù):
在電站鍋爐熱力試驗(yàn)過(guò)程中,原煤取樣是一個(gè)重要環(huán)節(jié),準(zhǔn)確取樣才能為后續(xù)的各項(xiàng)性能指標(biāo)計(jì)算提供真實(shí)的煤質(zhì)數(shù)據(jù)。目前的原煤取樣位置主要有上煤皮帶和給煤機(jī)取煤兩種。給煤機(jī)2距離鍋爐較近,取樣即時(shí)性較好,但給煤機(jī)為密閉空間,檢修門較為沉重,在此取煤十分不便,現(xiàn)在電廠常用的取煤位置是在給煤機(jī)落煤斗處,如圖1所示,現(xiàn)在的電廠使用的取煤測(cè)點(diǎn)非常簡(jiǎn)陋,往往是直接在落煤斗處開(kāi)口,焊上出煤管3,再以法蘭盤(pán)或球閥4作為開(kāi)關(guān),通過(guò)該方法進(jìn)行取樣,在實(shí)際取樣過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在的測(cè)點(diǎn)存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題:
一對(duì)于以法蘭盤(pán)密封的測(cè)點(diǎn),取煤時(shí)需將法蘭盤(pán)拆掉,但由于該處為正壓,一旦拆掉法蘭盤(pán)原煤就噴冒不止,不僅難以再次封上,而且噴冒的原煤嚴(yán)重影響周邊衛(wèi)生情況。
二是對(duì)于以球閥封閉的取煤測(cè)點(diǎn),由于原煤顆粒較大,容易出現(xiàn)堵管問(wèn)題,經(jīng)常出現(xiàn)取不出煤的情況。
三是按照國(guó)標(biāo)gb10184關(guān)于熱力試驗(yàn)要求進(jìn)行原煤取樣,需要連續(xù)在此處進(jìn)行取樣,由于測(cè)點(diǎn)密封困難,導(dǎo)致取煤工作環(huán)境十分惡劣而且工作量也相當(dāng)大,長(zhǎng)時(shí)間工作后,往往是取煤人員身上臉上,整個(gè)地面上都是煤樣,給工作人員清潔帶來(lái)過(guò)多的麻煩。
為解決以上問(wèn)題,需要對(duì)原煤自動(dòng)取樣裝置及方法進(jìn)行研究設(shè)計(jì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了刮板式落煤斗原煤連續(xù)取樣裝置,該裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)刮板的設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)原煤的自動(dòng)連續(xù)取樣,且無(wú)原煤噴冒和測(cè)點(diǎn)堵塞的問(wèn)題,測(cè)量速度快,造成的污染少。
該刮板式落煤斗原煤連續(xù)取樣裝置的具體方案如下:
刮板式落煤斗原煤連續(xù)取樣裝置,包括:
設(shè)有原煤取樣出口的刮板箱殼體,刮板箱殼體設(shè)于落煤斗的一側(cè)且與落煤斗連接,且刮板箱殼體在落煤斗內(nèi)部的頂部為中空結(jié)構(gòu),在刮板箱殼體內(nèi)設(shè)有至少兩片旋轉(zhuǎn)刮板,旋轉(zhuǎn)刮板在常態(tài)下阻止原煤落出落煤斗,旋轉(zhuǎn)刮板通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)以推動(dòng)落煤斗內(nèi)的原煤旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度后通過(guò)原煤取樣出口實(shí)現(xiàn)取樣,刮板箱殼體頂部在落煤斗內(nèi)頂部可以是中空的,以便于原煤從上方落入到刮板箱殼體內(nèi)。
在常態(tài)下,因旋轉(zhuǎn)刮板設(shè)于落煤斗的側(cè)部,落煤斗內(nèi)落煤時(shí),原煤在旋轉(zhuǎn)刮板的阻擋下沒(méi)有落出落煤斗,在兩片旋轉(zhuǎn)刮板之間是有原煤的,在需要取樣時(shí),旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)刮板旋轉(zhuǎn),將兩片旋轉(zhuǎn)刮板之間的原煤推動(dòng)逐漸送出落煤斗進(jìn)入落煤斗外的刮板箱殼體內(nèi),繼續(xù)推送,此時(shí)可實(shí)現(xiàn)一次取樣,若要連續(xù)取樣,因旋轉(zhuǎn)刮板離開(kāi)后,因重力作用,又有新的原煤在落煤斗內(nèi)重新落下,旋轉(zhuǎn)刮板繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),新的原煤將被送出,這樣重復(fù)多次,可實(shí)現(xiàn)多次連續(xù)取樣,整個(gè)過(guò)程干凈衛(wèi)生,刮板箱殼體厚度在8cm~20cm,基本不會(huì)造成堵塞,因刮板箱殼體及旋轉(zhuǎn)刮板的設(shè)置,不會(huì)造成噴煤的情況發(fā)生。
為了保證結(jié)構(gòu)的連續(xù)性,所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線為所述刮板箱殼體的豎直中心線。
所述旋轉(zhuǎn)刮板設(shè)有多個(gè),旋轉(zhuǎn)刮板以旋轉(zhuǎn)軸為中心對(duì)稱設(shè)有六片,這樣有效保證了取樣的連續(xù)性和均勻性,每次取出的量是一致的;
進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)刮板豎直設(shè)置,或者旋轉(zhuǎn)刮板傾斜設(shè)置,傾斜設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刮板有助于對(duì)原煤的推動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)刮板與豎直平面的角度在0°-15°之間。
為了保證旋轉(zhuǎn)刮板對(duì)原煤的阻擋,其中兩片所述的旋轉(zhuǎn)刮板與所述落煤斗相切設(shè)置,刮板箱殼體的豎直中心線距離落煤斗有設(shè)定的距離設(shè)于落煤斗的外部。
所述旋轉(zhuǎn)刮板的端部可與所述刮板箱殼體內(nèi)部接觸設(shè)置,這樣的設(shè)置配合六片旋轉(zhuǎn)刮板的設(shè)置,可保證每次基本是定量取樣。
在本發(fā)明另一實(shí)施例中,所述刮板箱殼體設(shè)于落煤斗內(nèi)部的部分為鏤空結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)刮板箱殼體側(cè)壁鏤空結(jié)構(gòu)進(jìn)一步減小了對(duì)原煤下落的阻力。
本發(fā)明另一實(shí)施例中,為了不影響落煤斗內(nèi)的正常落煤,所述刮板箱殼體為圓柱形結(jié)構(gòu),刮板箱殼體與落煤斗相交設(shè)置,所述連續(xù)取樣裝置在落煤斗內(nèi)僅有旋轉(zhuǎn)刮板,這樣在落煤斗內(nèi)刮板箱殼體、頂部和側(cè)壁均沒(méi)有,在旋轉(zhuǎn)刮板的作用下同樣是可以實(shí)現(xiàn)取樣的。
為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,所述旋轉(zhuǎn)軸與設(shè)于刮板箱殼體外部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接;
進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)設(shè)于所述刮板箱殼體的底部,電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)件與所述的旋轉(zhuǎn)軸連接,傳動(dòng)件為變速箱,變速箱與傳動(dòng)齒輪連接,傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
所述原煤取樣出口設(shè)于刮板箱殼體底部且在落煤斗的外部,該原煤取樣出口的形狀為扇形,與兩片旋轉(zhuǎn)刮板之間空間的橫截面形狀保持一致,所有的機(jī)構(gòu)保持一致后,基本可以確定每次取樣的原煤質(zhì)量,更加高效。進(jìn)一步地,在原煤取樣出口的底部設(shè)有取樣桶,取樣桶通過(guò)設(shè)于掛板箱殼體的掛鉤進(jìn)行懸掛設(shè)置,這樣可方便掛設(shè)和取下取樣桶。
所述刮板箱殼體外表面設(shè)置控制器與開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)、所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別與控制器單獨(dú)連接,在需要取樣時(shí),按下開(kāi)關(guān),控制器控制電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)原煤的連續(xù)取樣,此外,可在取樣桶底部設(shè)置電子稱,以對(duì)所取出的原煤進(jìn)行稱重。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明還提供了一種對(duì)原煤連續(xù)取樣的方法,取樣方法可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)取煤,簡(jiǎn)單方便該取樣方法具體如下:提供刮板箱殼體,刮板箱殼體底部開(kāi)有原煤取樣出口,刮板箱殼體設(shè)于落煤斗的一側(cè)與落煤斗相交設(shè)置且設(shè)于落煤斗內(nèi)的刮板箱殼體設(shè)有豁口,刮板箱殼體設(shè)于落煤斗的一側(cè),刮板箱殼體內(nèi)設(shè)置至少四片旋轉(zhuǎn)刮板,在旋轉(zhuǎn)刮板旋轉(zhuǎn)作用下,將落煤斗內(nèi)的原煤推送設(shè)定角度后在刮板箱殼體內(nèi)通過(guò)開(kāi)口實(shí)現(xiàn)取樣;
或者,提供刮板箱殼體,刮板箱殼體設(shè)于落煤斗的一側(cè)與落煤斗相交設(shè)置,刮板箱殼體底部開(kāi)有原煤取樣出口,刮板箱殼體內(nèi)設(shè)置至少四片旋轉(zhuǎn)刮板,在旋轉(zhuǎn)刮板旋轉(zhuǎn)作用下,將落煤斗內(nèi)的原煤推送設(shè)定角度后通過(guò)原煤取樣開(kāi)口實(shí)現(xiàn)取樣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1)本發(fā)明通過(guò)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)多次連續(xù)的原煤取樣,不會(huì)造成取樣點(diǎn)的堵塞情況,無(wú)需浪費(fèi)較多的人力,取樣速度快。
2)本發(fā)明通過(guò)刮板箱殼體的設(shè)置,有效避免噴煤情況的發(fā)生,從而避免對(duì)人體身上落煤情況的發(fā)生。
3)本發(fā)明通過(guò)在原煤取樣出口底部設(shè)置取樣桶,較方便取出原煤,干凈衛(wèi)生。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解,本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng),并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明裝置的安裝位置示意圖;
圖3是本發(fā)明裝置的正視圖;
圖4是本發(fā)明裝置的側(cè)視圖;
圖5是本發(fā)明中常態(tài)下旋轉(zhuǎn)刮板位置示意圖;
圖6是本發(fā)明中原煤取樣時(shí)旋轉(zhuǎn)刮板位置示意圖;
其中:1-落煤斗;2-給煤機(jī);3-出煤管;4-法蘭盤(pán)或球閥;5-刮板箱殼體;6-控制器,7-電動(dòng)機(jī),8-變速箱,9-傳動(dòng)齒輪,10-旋轉(zhuǎn)刮板,11-原煤取樣出口,12-原煤。
具體實(shí)施方式
應(yīng)該指出,以下詳細(xì)說(shuō)明都是例示性的,旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說(shuō)明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
需要注意的是,這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。
正如背景技術(shù)所介紹的,現(xiàn)有技術(shù)中取樣出現(xiàn)噴煤、操作工作量大的不足,為了解決如上的技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)岢隽斯伟迨铰涿憾吩哼B續(xù)取樣裝置及方法。
本發(fā)明的一種典型的實(shí)施方式中,如圖2所示,刮板式落煤斗原煤連續(xù)取樣裝置,刮板式落煤斗原煤連續(xù)取樣裝置,包括設(shè)有原煤取樣出口的刮板箱殼體5,刮板箱殼體5設(shè)于落煤斗1的一側(cè)且與落煤斗1連接,且刮板箱殼體5在落煤斗1內(nèi)部的頂部為中空結(jié)構(gòu),是有底部的,以減小旋轉(zhuǎn)刮板10在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中受到過(guò)大的阻力作用,在刮板箱殼體5內(nèi)設(shè)有六片旋轉(zhuǎn)刮板10,旋轉(zhuǎn)刮板10在常態(tài)下阻止原煤落出落煤斗,旋轉(zhuǎn)刮板10通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)以推動(dòng)落煤斗內(nèi)的原煤12旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度后通過(guò)原煤取樣出口11實(shí)現(xiàn)取樣,刮板箱殼體5頂部在落煤斗1內(nèi)頂部可以是中空的,以便于原煤從上方落入到刮板箱殼體內(nèi)。
在常態(tài)下,因旋轉(zhuǎn)刮板10設(shè)于落煤斗1的側(cè)部,落煤斗1內(nèi)落煤時(shí),原煤12在旋轉(zhuǎn)刮板10的阻擋下沒(méi)有落出落煤斗1,在兩片旋轉(zhuǎn)刮板10之間是有原煤的,在需要取樣時(shí),旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)刮板10旋轉(zhuǎn),將兩片旋轉(zhuǎn)刮板10之間的原煤推動(dòng)逐漸送出落煤斗進(jìn)入落煤斗外的刮板箱殼體內(nèi),繼續(xù)推送,此時(shí)可實(shí)現(xiàn)一次取樣,若要連續(xù)取樣,因旋轉(zhuǎn)刮板10離開(kāi)后,因重力作用,又有新的原煤在落煤斗1內(nèi)重新落下,旋轉(zhuǎn)刮板10繼續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),新的原煤將被送出,這樣重復(fù)多次,可實(shí)現(xiàn)多次連續(xù)取樣,整個(gè)過(guò)程干凈衛(wèi)生,刮板箱殼體厚度在8cm~20cm,基本不會(huì)造成堵塞,因刮板箱殼體的設(shè)置,不會(huì)造成噴煤的情況發(fā)生。
為了保證結(jié)構(gòu)的連續(xù)性,刮板箱殼體5為圓柱體結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線為所述刮板箱殼體的豎直中心線,旋轉(zhuǎn)刮板10豎直設(shè)置,或者旋轉(zhuǎn)刮板傾斜設(shè)置,傾斜設(shè)置的旋轉(zhuǎn)刮板有助于對(duì)原煤的推動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)刮板與豎直平面的角度在0°-15°之間。
如圖5所示,為了保證旋轉(zhuǎn)刮板10對(duì)原煤的阻擋,其中兩片所述的旋轉(zhuǎn)刮板與所述落煤斗相切設(shè)置,刮板箱殼體5的豎直中心線距離落煤斗1有設(shè)定的距離設(shè)于落煤斗1的外部。
旋轉(zhuǎn)刮板10的端部可與所述刮板箱殼體5內(nèi)部接觸設(shè)置,這樣的設(shè)置配合六片旋轉(zhuǎn)刮板10的設(shè)置,可保證每次基本是定量取樣。
在本發(fā)明另一實(shí)施例中,所述刮板箱殼體5設(shè)于落煤斗1內(nèi)部的部分為鏤空結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)刮板箱殼體側(cè)壁鏤空結(jié)構(gòu)進(jìn)一步減小了對(duì)原煤下落的阻力。
本發(fā)明另一實(shí)施例中,為了不影響落煤斗內(nèi)的正常落煤,刮板箱殼體5與落煤斗1相交設(shè)置,所述連續(xù)取樣裝置在落煤斗1內(nèi)僅有旋轉(zhuǎn)刮板10,這樣在落煤斗1內(nèi)刮板箱殼體5、頂部和側(cè)壁均沒(méi)有,在旋轉(zhuǎn)刮板10的作用下同樣是可以實(shí)現(xiàn)取樣的。
為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,所述旋轉(zhuǎn)軸與設(shè)于刮板箱殼體外部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)7,電動(dòng)機(jī)7設(shè)于所述刮板箱殼體5的底部,電動(dòng)機(jī)7通過(guò)傳動(dòng)件與所述的旋轉(zhuǎn)軸連接,傳動(dòng)件為變速箱8,變速箱8與傳動(dòng)齒輪9連接,傳動(dòng)齒輪9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
原煤取樣出口11設(shè)于刮板箱殼體5底部且在落煤斗1的外部,該原煤取樣出口11的形狀為扇形,與兩片旋轉(zhuǎn)刮板10之間空間的橫截面形狀保持一致,所有的機(jī)構(gòu)保持一致后,基本可以確定每次取樣的原煤質(zhì)量,更加高效。在原煤取樣出口的底部設(shè)有取樣桶,取樣桶通過(guò)設(shè)于掛板箱殼體的掛鉤進(jìn)行懸掛設(shè)置,這樣可方便掛設(shè)和取下取樣桶,為了避免對(duì)刮板箱殼體5有太大向下的拉力,取樣桶底部可設(shè)置支撐架。
刮板箱殼體5外表面設(shè)置控制器6與開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別與控制器6單獨(dú)連接,在需要取樣時(shí),按下開(kāi)關(guān),控制器6控制電動(dòng)機(jī)7旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板10旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)原煤12的連續(xù)取樣,此外,可在取樣桶底部設(shè)置電子稱,電子秤底部設(shè)于地面或者通過(guò)支架進(jìn)行支撐,以對(duì)所取出的原煤進(jìn)行稱重。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)刮板10處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),在落煤斗殼體的外部,刮板箱殼體5、落煤斗外殼和旋轉(zhuǎn)刮板10形成密閉的空間;旋轉(zhuǎn)刮板10將圓周空間等分為六份,旋轉(zhuǎn)刮板10繞刮板箱殼體5軸心轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)將落煤斗1內(nèi)的原煤轉(zhuǎn)至原煤取樣出口11;電動(dòng)機(jī)7為該裝置的動(dòng)力來(lái)源,通過(guò)變速箱8和傳動(dòng)齒輪9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板10轉(zhuǎn)動(dòng)??刂破?通過(guò)plc程序控制完成原煤取樣過(guò)程,各部件的相對(duì)安裝位置如圖3和圖4所示。
取煤裝置工作之前先將取煤桶放置在原煤取樣出口的下端,打開(kāi)取煤開(kāi)關(guān),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)變速箱8如減速箱和傳動(dòng)齒輪9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮板10繞刮板箱殼體5軸心做圓周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)刮板10通過(guò)圓周運(yùn)動(dòng)將落煤斗內(nèi)的原煤轉(zhuǎn)至原煤取樣出口11位置,從而落到取樣桶內(nèi),如圖6所示。通過(guò)plc控制器設(shè)定取樣間隔和每次取樣時(shí)間,默認(rèn)情況下旋轉(zhuǎn)刮板10每2分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一周,每次取樣轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘,每次取樣時(shí)間間隔10分鐘。取樣結(jié)束后,關(guān)閉電源。旋轉(zhuǎn)刮板10在每次取樣的間隔期間或是非取樣狀態(tài)時(shí)的位置一定是圖5所示的狀態(tài),此時(shí)刮板箱殼體5、旋轉(zhuǎn)刮板10和落煤斗1為一個(gè)密封的空間,原煤無(wú)法溢出取樣裝置。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明還提供了一種對(duì)原煤連續(xù)取樣的方法,取樣方法可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)取煤,簡(jiǎn)單方便該取樣方法具體如下:提供刮板箱殼體,刮板箱殼體底部開(kāi)有原煤取樣出口,刮板箱殼體設(shè)于落煤斗的一側(cè)與落煤斗相交設(shè)置且設(shè)于落煤斗內(nèi)的刮板箱殼體設(shè)有豁口,刮板箱殼體設(shè)于落煤斗的一側(cè),刮板箱殼體內(nèi)設(shè)置至少四片旋轉(zhuǎn)刮板,旋轉(zhuǎn)刮板在常態(tài)下阻止原煤落出落煤斗,在旋轉(zhuǎn)刮板旋轉(zhuǎn)作用下,將落煤斗內(nèi)的原煤推送設(shè)定角度后在刮板箱殼體內(nèi)通過(guò)開(kāi)口實(shí)現(xiàn)取樣;
或者,提供刮板箱殼體,刮板箱殼體設(shè)于落煤斗的一側(cè)與落煤斗相交設(shè)置,刮板箱殼體底部開(kāi)有原煤取樣出口,刮板箱殼體內(nèi)設(shè)置至少四片旋轉(zhuǎn)刮板,旋轉(zhuǎn)刮板在常態(tài)下阻止原煤落出落煤斗,在旋轉(zhuǎn)刮板旋轉(zhuǎn)作用下,將落煤斗內(nèi)的原煤推送設(shè)定角度后通過(guò)原煤取樣開(kāi)口實(shí)現(xiàn)取樣。
以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本申請(qǐng),對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。