本發(fā)明涉及金相試驗領(lǐng)域，特別涉及一種金相試樣清洗和吹干的輔助工裝。

背景技術(shù)：

目前，常用的金相腐蝕方法是：在抽風廚內(nèi)，直接把試樣放在工作臺上，用酸、酒精溶液對試樣腐蝕后，用夾子把試樣一個一個夾到自來水龍頭下沖水后，再用酒精清洗，再用電吹風吹干。自來水沖洗、酒精清洗、吹干這幾個步驟均需要保證試樣金相檢測面有一定的斜角度(從自來水沖洗——酒精清洗——吹干，要求是同一方向，從上往下)，一般要求金相檢驗面斜度為15～30°，否則清洗、吹干效果不好，對試樣的組織評定會產(chǎn)生影響。

目前常用的清洗、吹干方法，存在如下缺點：

1、一個一個試樣夾住沖洗、吹干，效率低。且清洗吹干時檢測面斜度不能保證，腐蝕效果差。

2、用夾子夾試樣，試樣經(jīng)常夾不穩(wěn)，時常掉下碰傷檢驗面或腐蝕層。

3、一邊手夾著試樣，一邊手清洗、吹干等，勞動強度較大。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種金相試樣清洗和吹干的輔助工裝，能同時進行多個試樣的清洗、吹干操作，金相檢驗面斜度得到保證，腐蝕效果好，大幅度提高工作效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種金相試樣清洗和吹干的輔助工裝，包括：支撐板，其為矩形形狀，該支撐板的四周焊接有擋板，支撐板的板面上布滿有鉆孔；以及支撐腿，其焊接在支撐板的一端，支撐腿用來將支撐板傾斜放置。

優(yōu)選地，支撐板傾斜角度為15°-30°。

優(yōu)選地，支撐板為厚度為1.5mm的不銹鋼板，支撐板的寬度和長度分別為150mm和200mm。

優(yōu)選地，擋板的高度為30mm。

優(yōu)選地，鉆孔的直徑為6mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：能保證試樣金相檢驗面在清洗、吹干時所需時的斜度，腐蝕效果好，試樣不會因為夾持不穩(wěn)而掉下，從而不會碰傷檢驗面或腐蝕層，并同時能清洗、吹干多個試樣，大大提高效率，減輕檢驗員勞動強度。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的金相試樣清洗和吹干的輔助工裝中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的金相試樣清洗和吹干的輔助工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖2所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的一種金相試樣清洗和吹干的輔助工裝，包括支撐板1以及支撐腿12，其中支撐板1為矩形形狀，該支撐板1的四周焊接有擋板，支撐板1的板面上布滿有鉆孔11，支撐腿12焊接在支撐板1的一端，支撐腿12用來將支撐板1傾斜放置。

作為一種優(yōu)選實施例，支撐板1的傾斜角度為15°-30°。

作為一種優(yōu)選實施例，支撐板1為厚度為1.5mm的不銹鋼板，支撐板1的寬度和長度分別為150mm和200mm。

作為一種優(yōu)選實施例，擋板的高度為30mm。

作為一種優(yōu)選實施例，鉆孔11的直徑為6mm。

上述方案，在使用時，把需清洗、吹干的試樣2在支撐板1上從底往上逐排擺放。清洗時，從上往下逐排淋水沖洗，水從鉆孔排出，然后使用酒精也是從上往下逐排淋洗一遍，再用吹風筒從上往下逐排吹干。這樣，就可以保證清洗吹干時檢測面斜度，腐蝕效果好，效率高。

綜上，本實施例的金相試樣清洗和吹干的輔助工裝，能保證試樣金相檢驗面在清洗、吹干時所需時的斜度，腐蝕效果好，試樣不會因為夾持不穩(wěn)而掉下，從而不會碰傷檢驗面或腐蝕層，并同時能清洗、吹干多個試樣，大大提高效率，減輕檢驗員勞動強度。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。