技術(shù)特征：

1.一種粘度測(cè)試裝置，其特征在于，包括：壓力傳感系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、基座、外罩、測(cè)量杯、PLC控制系統(tǒng)、輸入鍵、顯示器；

所述PLC控制系統(tǒng)通過線路與壓力傳感系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、輸入鍵、顯示器連接同時(shí)連接電源；所述PLC控制系統(tǒng)、顯示器、輸入鍵設(shè)在基座中；

所述壓力傳感系統(tǒng)包括壓力傳感器、金屬球、連接繩以及掛鉤，所壓力傳感器通過掛鉤、連接繩與金屬球連接，所述壓力傳感器固定設(shè)置在外罩上端；

所述升降系統(tǒng)包括升降臺(tái)、升降電機(jī)以及升降控制器；所述升降控制器通過控制升降電機(jī)來控制升降臺(tái)運(yùn)動(dòng)的速度以及運(yùn)動(dòng)距離；所述升降臺(tái)平行設(shè)置在基座上，所述升降控制器設(shè)置在基座一側(cè)，所述PLC控制系統(tǒng)控制升降系統(tǒng)。

2.如權(quán)利要求1所述的粘度測(cè)試裝置，其特征在于，所述裝置還包括：溫度補(bǔ)償儀，所述溫度補(bǔ)償儀包括溫度傳感器、溫度控制器；所述溫度控制器包括冷熱風(fēng)機(jī)；所述冷熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在測(cè)量杯兩側(cè)，所述冷熱風(fēng)機(jī)設(shè)置有方形外殼，靠近測(cè)量杯的一側(cè)鏤空，所述方形外殼上設(shè)有鐵架，所述溫度傳感器架在所述的鐵架上插入測(cè)量杯中；所述溫度傳感器通過線路與所述PLC控制系統(tǒng)連接，所述溫度傳感器測(cè)試得到溫度信號(hào)傳遞給PLC控制系統(tǒng)后，所述PLC控制系統(tǒng)控制所述溫度控制器來對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.如權(quán)利要求1所述的粘度測(cè)試裝置，其特征在于，所述鐵架上還設(shè)有可拆卸固定夾用于固定測(cè)量杯。

4.如權(quán)利要求1所述的粘度測(cè)試裝置，其特征在于，所述鐵架通過螺栓固定在所述方形外殼上端，所述鐵架可拆卸。

5.一種如權(quán)利要求1-4中任一所述的粘度測(cè)試裝置的測(cè)試粘度的方法，其特征在于，包括：

步驟1、將標(biāo)準(zhǔn)粘度液加入到測(cè)量杯中，通過PLC控制系統(tǒng)控制升降控制器使所述升降臺(tái)上升，使金屬球浸沒在標(biāo)準(zhǔn)粘度液中，至少浸沒的深度為標(biāo)準(zhǔn)粘度液2/3深且不觸碰到測(cè)量杯底，再通過PLC控制系統(tǒng)控制升降控制器使所述升降臺(tái)按照速度U勻速下降，下降高度不超過金屬球浸沒的深度，所述壓力傳感器將連接繩的拉力T，顯示到顯示器上，通過公式k＝(T+ρgV-G)/μ，其中μ為動(dòng)力粘度，T為連接繩拉力，ρ為標(biāo)準(zhǔn)粘度液密度，V為金屬球體積，g為重力加速度，k為粘度因子，計(jì)算出k值；

步驟2、將樣品液加入到測(cè)量杯中，通過PLC控制系統(tǒng)控制升降控制器使所述升降臺(tái)上升，使金屬球浸沒在樣品液中，至少浸沒的深度為樣品液2/3深且不觸碰到測(cè)量杯底，再通過PLC控制系統(tǒng)控制升降控制器使所述升降臺(tái)按照與步驟1中所述速度U一致進(jìn)行勻速下降，下降高度不超過金屬球浸沒的深度，所述壓力傳感器將測(cè)試樣品時(shí)連接繩的拉力T₁，顯示到顯示器上，通過公式μ₁＝(T₁+ρ₁gV-G)/k，其中μ₁為樣品動(dòng)力粘度，T₁為測(cè)試樣品時(shí)連接繩拉力，ρ₁為樣品液的密度，V為金屬球體積，g為重力加速度，k為粘度因子即步驟1測(cè)得，計(jì)算出的μ₁值即為樣品液粘度值。

6.如權(quán)利要求5所述的粘度測(cè)試裝置的測(cè)試粘度的方法，其特征在于，所述方法包括：

將所述PLC控制系統(tǒng)設(shè)置有A、B模式，其中，

A模式為校正模式，所述校正模式為通過輸入鍵將公式k＝(T+ρgV-G)/μ進(jìn)行編程輸入PLC控制系統(tǒng)，測(cè)試粘度因子k，μ為標(biāo)準(zhǔn)粘度液動(dòng)力粘度，T為測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)粘度液時(shí)連接繩的拉力，ρ為標(biāo)準(zhǔn)粘度液密度，V為金屬球體積，g為重力加速度，G為金屬球重力；

B模式為測(cè)試模式，所述測(cè)試模式為通過輸入鍵將公式μ₁＝(T₁+ρ₁gV-G)/k進(jìn)行編程輸入PLC控制系統(tǒng)，測(cè)試樣品粘度μ₁，其中T₁為測(cè)試樣品粘度時(shí)連接繩的拉力，ρ₁為樣品液密度，V為金屬球體積，g為重力加速度，G為金屬球重力；

先測(cè)試粘度因子k，將PLC控制系統(tǒng)調(diào)到A模式，采用標(biāo)準(zhǔn)粘度液測(cè)試粘度因子k，將ρ、G、μ、V值輸入到PLC控制系統(tǒng)中后，將標(biāo)準(zhǔn)粘度液加入到測(cè)量杯中，通過PLC控制系統(tǒng)控制升降控制器使所述升降臺(tái)上升，使金屬球浸沒在標(biāo)準(zhǔn)粘度液中，至少浸沒的深度為標(biāo)準(zhǔn)粘度液2/3深且不觸碰到測(cè)量杯底，再通過PLC控制系統(tǒng)控制升降控制器使所述升降臺(tái)按照速度U勻速下降，下降高度不超過金屬球浸沒的深度，所述壓力傳感器將連接繩的拉力T傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算得出的k值，顯示到顯示器上；

再測(cè)試樣品液粘度，將PLC控制系統(tǒng)調(diào)到B模式，將ρ₁、G、k、V值輸入到PLC控制系統(tǒng)中后，將樣品液加入到測(cè)量杯中，通過PLC控制系統(tǒng)控制升降控制器使所述升降臺(tái)上升，使金屬球浸沒在樣品液中，至少浸沒的深度為樣品液2/3深且不觸碰到測(cè)量杯底，再通過PLC控制系統(tǒng)控制升降控制器使所述升降臺(tái)按照速度U勻速下降，下降高度不超過金屬球浸沒的深度，所述壓力傳感器將連接繩的拉力T₁傳遞給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算得出的μ₁值，顯示到顯示器上，得到所述樣品液粘度值。