本實用新型涉及計量設備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型薄膜稱重裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有薄膜生產(chǎn)廠的薄膜一般是卷筒式包裝，按重量進行銷售。由于目前技術(shù)上還無法將薄膜厚度控制得很精確，所以采用控制出料時間或控制出料長度的方法以計量卷筒薄膜重量的方法存在重量誤差。生產(chǎn)過程中卸下來的膜卷在重量上都會存在一定的誤差，如果這個誤差超出了國家標準要求的重量誤差范圍，需要對膜卷的重量進行矯正，對超重的膜卷要裁切掉一些薄膜、對重量不足的膜卷要繼續(xù)纏繞一些薄膜，使每卷薄膜達到規(guī)定的重量要求。

現(xiàn)有的對薄膜稱重的方法一般使用臺秤或電子秤。薄膜生產(chǎn)操作者將膜卷放置到臺秤或電子秤上，確認膜卷的重量是否符合規(guī)定的要求，如果膜卷的重量不在要求的重量范圍內(nèi)，需要對膜卷的重量進行矯正，矯正以后再次放到臺秤或電子秤上進行重量稱量，符合要求以后可以進行下一步的包裝操作。很多時候一次矯正還不能達到要求的重量，需要操作者進行二次矯正，甚至三次矯正。矯正的過程中，膜卷需要頻繁地放置到臺秤或電子秤上，以及從秤上取下。這個過程不但消耗了操作者大量的體力，還浪費時間，極大地降低了生產(chǎn)效率。因此，提供一種無需頻繁移動，在稱重平臺上可以一次性完成薄膜的裁減、測量和矯正，快速稱出符合規(guī)定重量的膜卷，是十分重要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新型薄膜稱重裝置，用于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中薄膜稱重裝置無法實現(xiàn)一次性放置就可以對薄膜進行裁減、測量和矯正達標的技術(shù)問題。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種新型薄膜稱重裝置，包括支架以及設置在支架上方的稱重器，所述稱重器包括稱重平臺和設置在稱重平臺下面的力傳感器，所述力傳感器設置在稱重平臺的四個夾角的底部，且所述力傳感器與稱重平臺之間通過傳力桿連接；在所述稱重平臺的上表面安裝有導輥，相鄰導輥之間設有縫隙，所述導輥的兩端通過轉(zhuǎn)軸連接在支撐座上，導輥可沿轉(zhuǎn)軸在支撐座上旋轉(zhuǎn)；所述稱重器的上方還設有稱重顯示器，所述稱重顯示器通過螺釘固定在連接件上，所述連接件的底部安裝到支架上，將膜卷放置到兩根導輥之間，拉動薄膜并裁掉多余的薄膜，根據(jù)顯示的重量對膜卷的重量進行矯正。

進一步地，所述稱重平臺的前方設有擋片，所述擋片通過螺釘固定在稱重平臺上，擋片的高度高于導輥的高度，擋片用于防止膜卷滑落。

進一步地，所述導輥的數(shù)量至少包括一對。

進一步地，所述縫隙的寬度小于膜卷的直徑。

進一步地，所述稱重器和稱重顯示器通過電路連接電源。

進一步地，所述稱重顯示器上設有數(shù)字顯示屏和按鍵。

進一步地，所述支架的中部水平橫向設置有置物架。

進一步地，所述支架的支撐腿底部設有防滑腳墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

通過上述本實用新型的技術(shù)方案，對現(xiàn)有的薄膜稱重設備進行改進，在稱重平臺上安裝了2-4根導輥，每兩個導輥組成一對，操作者只需將膜卷放置到相鄰兩根導輥之間的縫隙上方，根據(jù)稱重顯示器顯示的重量對膜卷的重量進行矯正，膜卷與導輥之間存在摩擦力，當拉動薄膜時，薄膜帶動整個膜卷和導輥一起旋轉(zhuǎn)，用刀具裁掉多余的薄膜，使膜卷的重量符合要求。使用本新型薄膜稱重裝置，操作者只需將膜卷放置到稱重平臺上一次就可以快速稱出規(guī)定的重量，極大地減少了操作者的勞動強度，并節(jié)約稱重時間。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種新型薄膜稱重裝置的主視圖；

圖2是本實用新型中薄膜稱重裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，為本實用新型實施例提出的一種新型薄膜稱重裝置，包括支架1以及設置在支架1上方的稱重器，稱重器包括稱重平臺2和設置在稱重平臺2下面的力傳感器3，力傳感器3設置在稱重平臺2的四個夾角的底部，且力傳感器3與稱重平臺2之間通過傳力桿4連接；在稱重平臺2的上表面安裝有導輥5，相鄰導輥5之間設有縫隙，導輥5的兩端通過轉(zhuǎn)軸連接在支撐座6上，導輥5可沿轉(zhuǎn)軸在支撐座6上旋轉(zhuǎn)；稱重器的上方還設有稱重顯示器7，稱重顯示器7通過螺釘固定在連接件8上，連接件8的底部安裝到支架1上，將膜卷放置到兩根導輥5之間，拉動薄膜并裁掉多余的薄膜，根據(jù)顯示的重量對膜卷的重量進行矯正。

進一步地，稱重平臺2的前方設有擋片9，擋片9通過螺釘固定在稱重平臺2上，擋片9的高度高于導輥5的高度，擋片9用于防止膜卷滑落。

在具體實施環(huán)境中，稱重顯示器7上還設有數(shù)字顯示屏和按鍵。

支架1的中部水平橫向設置有置物架10，可用于放置待測膜卷或操作工具，方便操作人員的使用。

為了提高設備測量的準確性，通過在支架1的四個支撐腿的底部設置防滑腳墊11，避免因設備支架發(fā)生位移導致測量結(jié)果產(chǎn)生偏差。

作為本實用新型一種可選或優(yōu)選地實施方式，導輥5的數(shù)量至少包括一對，且每對導輥中的兩根導輥5之間的縫隙寬度小于膜卷的直徑。

如圖2所示，在本實施例中，導輥5的總數(shù)量為4根，即形成了兩對導輥，每對導輥均可獨立完成測量稱重。

進一步地，稱重器和稱重顯示器7通過電路連接電源，即稱重器和稱重顯示器7通過一根電源線插入到電源插孔中，為用電裝置提供電能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

通過上述本實用新型的技術(shù)方案，對現(xiàn)有的薄膜稱重設備進行改進，在稱重平臺上安裝了2-4根導輥，每兩個導輥組成一對，操作者只需將膜卷放置到相鄰兩根導輥之間的縫隙上方，根據(jù)稱重顯示器顯示的重量對膜卷的重量進行矯正，膜卷與導輥之間存在摩擦力，當拉動薄膜時，薄膜帶動整個膜卷和導輥一起旋轉(zhuǎn)，用刀具裁掉多余的薄膜，使膜卷的重量符合要求。使用本新型薄膜稱重裝置，操作者只需將膜卷放置到稱重平臺上一次就可以快速稱出規(guī)定的重量，極大地減少了操作者的勞動強度，并節(jié)約稱重時間。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。