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一種砝碼自動檢定裝置的制作方法

文檔序號:11617408閱讀:474來源:國知局
一種砝碼自動檢定裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種檢定裝置,尤其涉及一種砝碼自動檢定裝置。



背景技術:

砝碼是質量量值傳遞的標準量具。為了確保量值的準確一致,國內外均采用標準砝碼來檢定稱重設備,即利用標準砝碼模擬稱重檢測均勻分布載荷、偏載和極限載荷下的稱重數據,從而實現電子稱重設備(如電子計價秤、電子秤等)全性能計量檢測。而作為標準器的砝碼,其自身精度則按照JJG96-2004《砝碼》國家檢定規(guī)程要求,需要高精度天平來量傳。砝碼的檢定工作目前停留在實驗室人工檢定階段,盡管利用高精度分析天平進行稱量,但在抓取等過程還是以人工操作為主,存在著移動過程中砝碼被劃傷以及掉落損壞的風險。

申請?zhí)枮?01120184396.1的專利公開了一種砝碼測量自動控制裝置,包括液位槽承載架、砝碼裝載盤、砝碼承載架,所述液位槽承載架連接液體槽驅動步進電機,所述砝碼裝載盤和砝碼承載架都連接砝碼驅動步進電機,所述液體槽驅動步進電機和砝碼驅動步進電機都連接PLC控制器,所述PLC控制器上還連接有液位槽承載架位置檢測開關、砝碼裝載盤位置檢測開關、砝碼承載架位置檢測開關和觸摸屏。該裝置需要人工將待檢砝碼搬運至裝載盤上,在搬運過程中依然存在著砝碼被劃傷和掉落的風險。裝置沒有特定的砝碼儲存裝置,需要一個個從砝碼盒取出,工作量大。

申請?zhí)枮?01310042750.0的專利公開了一種克組砝碼自動測量系統(tǒng),包括固定架,以及安裝在固定架上的控制機構、砝碼承載機構、砝碼取放機構和帶稱重臺的砝碼測量機構,所述砝碼取放機構包括轉臺、驅動轉臺的第一驅動機構、固定在轉臺上的升降機構以及設置在升降機構上的機械手;所述機械手包括機械臂和置碼屜,機械臂連接置碼屜的一端設有磁鋼,置碼屜吸附在磁鋼上;所述砝碼承載機構為環(huán)繞所述升降機構的帶缺口的環(huán)形承碼臺,所述環(huán)形承碼臺上設有若干個承載位;所述置碼屜、承載位以及稱重臺均為相配合的柵欄結構。該裝置實現了砝碼的自動捕捉,但其環(huán)形的承碼臺的承載位數量有限,一次檢定過程中能檢定的砝碼數量有限。其取放機構有伺服電機、轉臺和升降機構組成,能運動的范圍比較小,在旋轉過程中容易發(fā)生碰撞以及存在著掉落的風險性。



技術實現要素:

針對現有檢測存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種高精度、高自動化、操作簡單的砝碼自動檢定裝置。

為實現上述目的,本發(fā)明提供了如下技術方案:一種砝碼自動檢定裝置,包括底座,其特征在于,還包括:

X維運動機構,設置在底座的前半部分,所述的X維運動機構用來進行X軸方向上的運動;

Y維運動機構,設置在X維運動機構上,所述的Y維運動機構用來進行Y軸方向上的運動;

Z維運動機構,設置在Y維運動機構上,所述的Z維運動機構用來進行Z軸方向上的運動;

砝碼柜,設置在底座后半部分的左側,所述的砝碼柜用于存放待檢的砝碼;

柵格機械手,設置在Z維運動機構上,所述的柵格機械手用于托取待檢的砝碼;

分析天平,設置在底座后半部分的右側,與砝碼柜在同一直線上,所述的分析天平用于檢定待檢砝碼的質量;

秤臺,設置在分析天平內部的秤盤上,待檢的砝碼在稱量過程中放置在所述的秤臺上。

優(yōu)選的,所述的X維運動機構包括設置在底座上的X維光軸支撐座、設置在X維光軸支撐座上的X維光軸、設置在底座中部前邊緣的X維電機、X維同步帶、X維同步輪以及支撐板,所述的支撐板穿套在兩根X維光軸上,所述的支撐板與X維同步帶固定連接。

優(yōu)選的,所述的Y維運動機構包括設置在支撐板上的Y維光軸支撐座、設置在Y維光軸支撐座上的Y維光軸、Y維同步帶、設置在支撐板右側的Y維電機、設置在支撐板左側的Y維同步輪。

優(yōu)選的,所述的Z維運動機構包括機械外殼、設置在機械外殼內側下部的Z維電機(42)、設置在Z維電機上的Z維絲桿以及設置在機械外殼內側的Z維光軸,所述的機械外殼穿套在兩根Z維光軸和Z維絲桿上。

優(yōu)選的,所述的砝碼柜包括若干個砝碼位。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結構示意圖;

圖2為三維運動機構示意圖;

圖3為Z維運動機構的示意圖;

圖4為砝碼柜的示意圖;

圖5為柵格機械手示意圖

圖6為秤臺示意圖;

附圖標記:1、底座;2、X維運動機構;21、X維光軸支撐座;22、X維光軸;23、X維電機;24、X維同步帶;25、X維同步輪;26、支撐板;3、Y維運動機構;31、Y維光軸支撐座;32、Y維光軸;33、Y維同步帶;34、Y維電機;35、Y維同步輪;4、Z維運動機構;41、機械外殼;42、Z維電機;43、Z維絲桿;44、Z維光軸;5、砝碼;6、砝碼柜;61、砝碼位;7、柵格機械手;8、分析天平;9、秤臺;

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-6,本發(fā)明提供一種技術方案:一種砝碼自動檢定裝置,包括PC端、控制器和檢定結構。控制器與PC端相連,接收運動指令。分析天平測量數值傳入到PC端,在PC端進行數據處理,實現了自動檢定,自動數據處理。

檢定結構包括底座1、X維運動機構2、Y維運動機構3、Z維運動機構4、砝碼5、砝碼柜6、柵格機械手7、分析天平8、秤臺9。X維運動機構2設置在底座1的前半部分,底座1前半部分的兩側分別有兩個X維光軸支撐座21,每側的兩個X維光軸支撐座21安裝位置在同一條直線上,同側的兩個支撐座相距一定的距離。底座1兩側還分別有一根X維光軸22,設置在兩個X維光軸支撐座21之間,光軸的每一端面與支撐座的一面重合。底座1的中間豎直位置還設置有X維電機23、X維同步帶24和X維同步輪25。X維電機23和X維同步輪25安裝在同一直線上。X維同步帶24繞在X維電機23和X維同步輪25上,成環(huán)形。支撐板26穿套在兩根X維光軸22上,X維同步帶24的兩端固定在支撐板26上。X維電機23轉動,帶動X維同步帶24運動。X維同步帶的運動帶動支撐板26在X方向移動。

Y維運動機構3設置在支撐板26上。支撐板26的前后分別有兩個Y維光軸支撐座31,每側的兩個Y維光軸支撐座31安裝位置在同一條直線上,同側的兩個支撐座相距一定的距離。支撐板26前后還分別有一根Y維光軸32,設置在兩個Y維光軸支撐座31之間,光軸的每一端面與支撐座的一面重合。支撐板26橫向中間位置還設置有Y維電機34、Y維同步帶33和Y維同步輪35。Y維電機34和Y維同步輪35安裝在同一直線上。Y維同步帶33繞在Y維電機34和Y維同步輪35上,成環(huán)形。Y維電機34轉動,帶動Y維同步帶33運動。

Z維運動機構4設置在Y維運動機構3上。機械外殼41穿套在兩根Y維光軸32上,Y維同步帶33的兩端固定在機械外殼41上。機械外殼41分為上下兩部分,Z維電機42設置在機械外殼41的下部分。Z維電機42通過聯軸器與Z維絲桿43連接。機械外殼41的上部分設有兩根Z維光軸44。

柵格機械手7穿套在Z維絲桿和Z維光軸44上。Z維電機42轉動,帶動Z維絲桿43轉動,柵格機械手7在Z方向上下移動。

底座1的后半部分設置有砝碼柜6和分析天平8。砝碼柜6設置在底座1后半部分的左邊。砝碼柜6采用多層設計,矩形狀。每層設有若干個砝碼位61,砝碼位是柵格狀,每個砝碼位61可以放置一個砝碼,整個砝碼柜6可以放置若干個砝碼。

分析天平8設置在底座1后半部分的右邊。分析天平8上還設有秤臺9。秤臺9上半部分為柵格狀,配合柵格機械手7。秤臺9的下半部分為臺體狀,保證秤臺9的穩(wěn)定性。

裝置的柵格結構空隙和實體寬均為1.5mm,容許偏差位0.1mm。

工作原理:首先需將待檢的砝碼依次放置在砝碼柜3的砝碼位上,此時柵格機械手7處于初始位置上。開啟電源,輸入參數給控制器,控制器發(fā)出指令,控制三個電機轉動的速度和時間。裝置首先抓取第一砝碼位61上的砝碼5,三個電機同時發(fā)生轉動,柵格機械手在X、Y和Z三個方向上運動。PC端根據第一砝碼位61的位置坐標,判斷柵格機械手7與砝碼位61三個方向上的距離,若該方向上的距離大于某個數值,加快該方向上電機的正向轉動速度,若小于該值,則降低轉動速度,直到柵格機械手7移動到第一砝碼位61正下方,柵格機械手7的中心與第一砝碼位61的中心在同一垂直線上。停止X維電機23和Y維電機34的正向轉動,Z維電機42繼續(xù)正轉,柵格機械手7繼續(xù)上升,穿過第一砝碼位61,成功抓取上面的砝碼5。在抓取成功后,Z維電機42停止轉動,X維電機23開始反轉,柵格機械手7離開砝碼柜6。移動一定距離后,X維電機23停止轉動,Y維電機34繼續(xù)正轉,柵格機械手7往分析天平8處運動,直至柵格機械手7的中線與秤臺9中線對齊,Y維電機34停止正轉。X維電機23正轉,柵格機械手7向分析天平8內部移動,直到柵格機械手7的中心與秤臺9的中心在同一垂直線上,停止X維電機23轉動。Z維電機42反轉,柵格機械手7下降,將待檢砝碼5置于秤臺9,Z維電機42停止轉動。此時,分析天平8稱量待檢砝碼5,將稱量所得的數據傳輸到PC端中。稱量完畢后,柵格機械手7取回待檢砝碼5,原路返回,將砝碼5置于原位,完成第一砝碼位61上砝碼5的檢驗,接著依次完成砝碼柜6上剩下的砝碼5的檢定工作。待完成全部檢定工作后,柵格機械手7回到最初的位置。PC端將所有數據進行處理,挑選出不合格的砝碼數據。至此,完成了所有的檢定工作。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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