本實(shí)用新型具體涉及一種用于檢測(cè)注塑件上高低PIN的測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
汽車電子的生產(chǎn)過程中,對(duì)于注塑件上的高低PIN的測(cè)試是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),現(xiàn)有技術(shù)中,往往是利用兩組對(duì)射光纖把治具卡在中間,當(dāng)治具接觸到產(chǎn)品的PIN腳時(shí),治具前后偏移光纖的受光值也會(huì)有相應(yīng)變化,設(shè)定一個(gè)閾值就可以判定產(chǎn)品PIN腳是否超差。這種測(cè)量方式精度低,且很容易受外界光線干擾,誤判較高,不良率高達(dá)20%左右。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提出一種用于檢測(cè)注塑件上高低PIN的測(cè)試裝置。
實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種用于檢測(cè)注塑件上高低PIN的測(cè)試裝置,包括治具臺(tái)、KK模組、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣缸和激光位移傳感器;所述治具臺(tái)上設(shè)有多個(gè)通孔,通孔內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧內(nèi)部套設(shè)有頂柱,頂柱的兩端分別設(shè)有擋板,擋板與彈簧相連,頂柱上遠(yuǎn)離激光位移傳感器的一端露在治具臺(tái)的外部;所述KK模組包括:殼體、安裝在殼體上的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的滑塊,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與KK模組的轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑塊移動(dòng);所述氣缸固定安裝在KK模組的滑塊上;所述激光位移傳感器固定在氣缸的端部,氣缸驅(qū)動(dòng)激光位移傳感器向治具臺(tái)運(yùn)動(dòng),且激光位移傳感器照射治具臺(tái)上的各個(gè)通孔內(nèi)的頂柱,用來測(cè)量各個(gè)PIN腳的高度。
作為優(yōu)選的方案,各通孔內(nèi)的頂柱的高度均相同。
作為優(yōu)選的方案,所述頂柱的材料為塑料或者金屬。
作為優(yōu)選的方案,所述氣缸為滑臺(tái)氣缸。
作為優(yōu)選的方案,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
作為優(yōu)選的方案,所述頂柱靠近激光位移傳感器的一端位于通孔內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型提出的一種用于檢測(cè)注塑件上高低PIN腳的測(cè)試裝置,測(cè)量精度高,測(cè)量過程不會(huì)受到外界光線干擾,品質(zhì)穩(wěn)定,誤判率非常低,可以達(dá)到0%的誤判率,具有非常好的推廣應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作詳細(xì)的描述。
一種用于檢測(cè)注塑件上高低PIN的測(cè)試裝置,包括治具臺(tái)1、KK模組2、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未示出)、氣缸3和激光位移傳感器4;所述治具臺(tái)1上設(shè)有多個(gè)通孔,通孔的數(shù)量和各通孔之間的位置根據(jù)實(shí)際待測(cè)量的PIN腳來確定;通孔內(nèi)設(shè)有彈簧(圖中未示出),彈簧內(nèi)部套設(shè)有頂柱11,頂柱11的兩端分別設(shè)有擋板(圖中未示出),擋板與彈簧相連,實(shí)現(xiàn)利用擋板將頂柱固定在彈簧內(nèi);頂柱11上遠(yuǎn)離激光位移傳感器4的一端露在治具臺(tái)1的外部,用于與待檢測(cè)注塑件上的各PIN腳相接觸;所述KK模組2包括:殼體、安裝在殼體上的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的滑塊,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與KK模組的轉(zhuǎn)軸連接,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑塊移動(dòng);所述氣缸3固定安裝在KK模組2的滑塊上;所述激光位移傳感器4固定在氣缸3的端部,氣缸3驅(qū)動(dòng)激光位移傳感器4向治具臺(tái)1運(yùn)動(dòng),激光位移傳感器4照射治具臺(tái)1上的各個(gè)通孔內(nèi)的頂柱11,用來測(cè)量各個(gè)PIN腳的高度。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,為了提高本實(shí)用新型的檢測(cè)精度,各通孔內(nèi)的頂柱11的高度均相同。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述頂柱11的材料為塑料或者金屬。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述氣缸3為滑臺(tái)氣缸。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)為伺服電機(jī)。
在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中,所述頂柱11靠近激光位移傳感器4的一端位于通孔內(nèi)或者外部。
綜上所述,本實(shí)用新型的工作過程為:
將待檢測(cè)的注塑件上的各PIN腳分別與治具臺(tái)上外露的各個(gè)頂柱相接觸,相當(dāng)于用一組相同高度的治具將注塑件的PIN腳引出;
通過KK模組和氣缸驅(qū)動(dòng)激光位移傳感器照射治具臺(tái)上的通孔,使得激光發(fā)射出激光打在每個(gè)PIN腳對(duì)應(yīng)的頂柱上,從而激光位移傳感器讀出每個(gè)數(shù)值,完成判定產(chǎn)品PIN腳是否超差,實(shí)現(xiàn)過程非常簡(jiǎn)單,智能化程度高,測(cè)量精度高,具有很好的推廣應(yīng)用前景。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。