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一種用于檢測電池板的檢測裝置的制作方法

文檔序號:12799004閱讀:233來源:國知局
一種用于檢測電池板的檢測裝置的制作方法

本實用新型涉及定位裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種用于檢測電池板的檢測裝置。



背景技術(shù):

電池板生產(chǎn)完成后,需要對電池板上的凹槽以及凸臺的位置進(jìn)行檢測,避免不合格的電池板流入到下一工序。

現(xiàn)有技術(shù)中用于檢測電池板的檢測裝置,需要將生產(chǎn)完成的電池板固定在檢測平臺上,然后通過紅外或投影等檢測裝置進(jìn)行檢測,采用此種檢測方式雖然檢測精度較高,但是檢測效率極低,并且檢測過程及其繁瑣,提高了檢測人員的勞動強(qiáng)度,給檢測人員帶來了較大的不便。

然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、檢測精度高、檢測過程較為簡單、檢測效率高、降低了檢測人員的勞動強(qiáng)度的用于檢測電池板的檢測裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型目的提供了一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、檢測精度高、檢測過程較為簡單、檢測效率高、降低了檢測人員的勞動強(qiáng)度的用于檢測電池板的檢測裝置。

為解決以上技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:

一種用于檢測電池板的檢測裝置,其特征在于,包括檢測板,在所述檢測板上開設(shè)有用于定位電池板的凸臺的定位孔,在所述檢測板上還設(shè)有用于檢測電池板的凹槽的檢測凸筋。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述定位孔包括第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔與第二定位孔分別設(shè)置在檢測板的對角處。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述檢測凸筋包括檢測電池板的豎向凹槽的豎向筋和用于檢測電池板橫向凹槽的橫向筋,所述豎向筋和橫向筋設(shè)置在檢測板的一頂角處。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,所述豎向筋包括平行設(shè)置的第一豎向筋和第二豎向筋,所述第一豎向筋設(shè)置在第二豎向筋的外側(cè),所述橫向筋包括平行設(shè)置的第一橫向筋和第二橫向筋,所述第一橫向筋設(shè)置在第二橫向筋的外側(cè)。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,在所述檢測板設(shè)有檢測凸筋的頂角上開設(shè)有切角。

在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中,在所述檢測板一對角處分別開設(shè)有弧形槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在檢測板上開設(shè)有用于定位電池板的凸臺的定位孔,在檢測板上還設(shè)有用于檢測電池板的凹槽的檢測凸筋,通過定位孔與檢測凸筋有效的結(jié)合,不但提高了電池板的檢測精度,并且簡化了檢測過程,提高了電池板檢測效率,進(jìn)一步降低了檢測人員的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖3為圖2的后視圖。

圖4為圖2的右視圖。

圖5為圖2的仰視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實用新型。

參照圖1-圖5所示,圖中給出的一種用于檢測電池板的檢測裝置,包括檢測板100。

在檢測板100上開設(shè)有用于定位電池板的凸臺的定位孔,在檢測板100上還設(shè)有用于檢測電池板的凹槽的檢測凸筋,通過定位孔與檢測凸筋有效的結(jié)合,不但提高了電池板100的檢測精度,并且簡化了檢測過程,提高了電池板檢測效率,進(jìn)一步降低了檢測人員的勞動強(qiáng)度。

定位孔包括第一定位孔210和第二定位孔220,第一定位孔210與第二定位孔220分別設(shè)置在檢測板100的對角處,檢測凸筋包括檢測電池板100的豎向凹槽的豎向筋和用于檢測電池板橫向凹槽的橫向筋,豎向筋和橫向筋設(shè)置在檢測板100的一頂角處。

豎向筋包括平行設(shè)置的第一豎向筋310和第二豎向筋320,第一豎向筋310設(shè)置在第二豎向筋320的外側(cè),橫向筋包括平行設(shè)置的第一橫向筋340和第二橫向筋330,第一橫向筋340設(shè)置在第二橫向筋330的外側(cè)。

在檢測板100設(shè)有檢測凸筋的頂角上開設(shè)有切角130,切角130的設(shè)置便于檢測人員觀察電池板的凹槽是否合格。

在檢測板100一對角處分別開設(shè)有弧形槽110、120,兩個弧形槽110、120分別設(shè)置在第一定位孔110與第二定位孔120對應(yīng)的頂角處,弧形槽110、120的設(shè)置便于檢測人員取放檢測板。

本實用新型的具體操作如下:

檢測人員通過用手拿起檢測板100,然后將電池板的凸臺通過第一定位孔210與第二定位孔220進(jìn)行定位,然后使電池板的凹槽與第一豎向筋310、第二豎向筋320、第一橫向筋340和第二橫向筋330相配合,最后通過檢測人員觀察進(jìn)行判斷電池板是否合格。

綜上所述本實用新型在檢測板上開設(shè)有用于定位電池板的凸臺的定位孔,在檢測板上還設(shè)有用于檢測電池板的凹槽的檢測凸筋,通過定位孔與檢測凸筋有效的結(jié)合,不但提高了電池板的檢測精度,并且簡化了檢測過程,提高了電池板檢測效率,進(jìn)一步降低了檢測人員的勞動強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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