本實用新型涉及一種焊接接頭彎曲試驗裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于十字或T型焊接接頭彎曲試驗裝置。

背景技術(shù)：

對于金屬材料熔化焊接頭，在力學(xué)性能測試時除了拉伸試驗，還需要做試驗機(jī)彎曲試驗測試。國標(biāo)GB/T2653-2008就是有關(guān)規(guī)定。

測試原理：通過試驗機(jī)對從焊接接頭截取的橫向或縱向試樣進(jìn)行彎曲，不改變彎曲方向，通過彎曲產(chǎn)生塑性變形，做焊接接頭的表面或橫截面發(fā)生拉伸變形。試驗環(huán)境溫度一般為室溫23度左右。試驗時，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試樣制備，備妥試件。

如圖1所示，一般做的事三點(diǎn)彎曲試驗，做法是：圓形壓頭彎曲試驗時，將試樣放在兩個平行的輥筒上進(jìn)行，焊縫應(yīng)在兩個輥筒間中心線位置，縱向彎曲除外，在兩個輥筒間中點(diǎn)，即焊縫的軸線，垂直于試樣表面通過壓頭施加載荷，使試樣逐漸連續(xù)的彎曲。

十字接頭、T型焊接接頭彎曲試驗，用于檢測十字接頭、T型接頭的鋼材與焊接部分的耐彎曲性能。十字接頭、T型接頭彎曲試驗是一種考核焊接質(zhì)量的較好方法。目前，T型角焊接頭彎曲試驗有檢測設(shè)備，依據(jù)該設(shè)備不能很好地完成彎曲試驗步驟，接頭很容易彎偏，使得接頭兩側(cè)彎曲角度不一致，不能很好地反映接頭實際的彎曲性能。十字接頭彎曲同樣有檢測設(shè)備，由于加載豎向力的位置是窄條區(qū)域，導(dǎo)致十字接頭彎曲試驗易彎偏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于十字或T型焊接接頭彎曲試驗裝置，解決在焊接十字接頭、T型接頭時，不能保證接頭兩側(cè)彎曲角度一致的問題。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于十字或T型焊接接頭彎曲試驗裝置，包括主構(gòu)連接件、滑軌塊和自由端限位器，所述主構(gòu)連接件下部通過兩件滑軌塊對稱夾緊連接，所述滑軌塊上設(shè)置有上下連通的滑槽；所述自由端限位器左右兩側(cè)設(shè)置有與滑槽相互配合的凸臺；所述自由端限位器通過兩側(cè)凸臺卡在兩件滑軌塊的滑槽內(nèi)上下滑動，所述自由端限位器中心處設(shè)置有焊接接頭的插孔。

進(jìn)一步的，所述主構(gòu)連接件上端設(shè)置有連接頭，所述主構(gòu)連接件通過上端設(shè)置的連接頭與萬能試驗機(jī)連接。

進(jìn)一步的，兩件所述滑軌塊通過螺栓夾緊連接在主構(gòu)連接件的下部。

進(jìn)一步的，所述自由端限位器前后兩側(cè)設(shè)置有螺紋孔，所述螺紋孔上設(shè)置有用于壓緊焊接接頭的緊固螺栓。

進(jìn)一步的，所述自由端限位器至少有一件。

進(jìn)一步的，所述試驗裝置還包括有兩根平行設(shè)置支撐輥，兩根所述支撐輥通過支撐架固定支撐。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本實用新型一種用于十字或T型焊接接頭彎曲試驗裝置，通過設(shè)置自由端限位器，將十字或T型的焊接接頭牢固的限位在插孔內(nèi)，從而防止焊接接頭偏離垂心，另外通過設(shè)置與自由端限位器配套，并對自由端限位器的運(yùn)動進(jìn)行限位的兩件滑軌塊，可以卡在十字或T型焊接橫梁上，對十字或T型焊接接頭也同樣起到限位作用，保證在十字或T型焊接接頭在做彎曲試驗時，十字或T型焊接橫梁不會出現(xiàn)移動、偏轉(zhuǎn)；

試驗裝置能夠拆卸，可重復(fù)利用，提高了試驗裝置的實用性。使十字T型接頭彎曲試驗更加科學(xué)、合理，大大增強(qiáng)可操作性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中T型焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗的示意圖；

圖2為本實用新型實施例1對十字焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例1對十字焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型主構(gòu)連接件的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型主構(gòu)連接件的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型滑軌塊的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型自由端限位器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型自由端限位器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實用新型實施例1對T型焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實用新型實施例1對T型焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗后的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-主構(gòu)連接件，2-滑軌塊，3-自由端限位器，4-滑槽，5-凸臺，6-焊接接頭，7-插孔，8-連接頭，9-萬能試驗機(jī)，10-螺栓，11-螺紋孔，12-緊固螺栓，13-支撐輥，14-支撐架，15-焊接橫梁。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖2-8所示，本實用新型一種用于十字或T型焊接接頭彎曲試驗裝置，包括主構(gòu)連接件1(如圖4和5所示)、滑軌塊2(如圖6所示)和自由端限位器3(如圖7和8所示)，主構(gòu)連接件1下部通過兩件滑軌塊2對稱夾緊用螺栓10連接，滑軌塊2上設(shè)置有上下連通的滑槽4；自由端限位器3左右兩側(cè)設(shè)置有與滑槽4相互配合的凸臺5；自由端限位器3通過兩側(cè)凸臺5卡在兩件滑軌塊2的滑槽4內(nèi)上下滑動，自由端限位器3中心處設(shè)置有插入焊接接頭6的插孔7。主構(gòu)連接件1上端設(shè)置有連接頭8，主構(gòu)連接件1通過上端設(shè)置的連接頭8與萬能試驗機(jī)9連接，萬能試驗機(jī)9可采用YK-3355型電腦伺服系統(tǒng)拉力試驗機(jī)。

自由端限位器3前后兩側(cè)設(shè)置有螺紋孔11，所述螺紋孔11上設(shè)置有用于壓緊焊接接頭6的緊固螺栓12，通過自由端限位器3前后兩側(cè)的兩件緊固螺栓12將焊接接頭6加緊固定在自由端限位器3的插孔7，從而防止焊接接頭6偏離垂心。

自由端限位器3至少有一件，可根據(jù)接頭自由端鋼板厚度決定，一般兩個即可，5-20mm鋼板為一個自由端限位器3，22-40mm鋼板為一個自由端限位器3。

試驗裝置還包括有兩根平行設(shè)置支撐輥13，兩根支撐輥13通過支撐架14固定支撐，試驗時，焊接接頭的焊接橫梁15放置在兩根支撐輥13上，支撐輥13安裝在萬能試驗機(jī)9實驗臺上。

本實施例主要是針對十字焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗，主構(gòu)連接件1通過上端設(shè)置的連接頭8與萬能試驗機(jī)9連接，主構(gòu)連接件1下部通過兩件滑軌塊2對稱夾緊用螺栓10連接，1-2件自由端限位器3通過兩側(cè)凸臺5卡在兩件滑軌塊2的滑槽4內(nèi)上下滑動，將十字的焊接接頭6插入自由端限位器3的插孔7內(nèi)，通過自由端限位器3前后兩側(cè)的兩件緊固螺栓12將焊接接頭6加緊固定，焊接接頭的焊接橫梁15放置在兩根支撐輥13上，兩件滑軌塊2卡在焊接橫梁15上，然后就可以對進(jìn)行十字焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗。

實施例2

如圖9-10所示，本實用新型一種用于十字或T型焊接接頭彎曲試驗裝置，在實施例1的基礎(chǔ)上，將十字焊接接頭換成T型焊接接頭，T型焊接接頭和十字焊接接頭區(qū)別就是缺少一個焊接接頭6，對T型焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗時，T型的焊接接頭6向下，T型的焊接橫梁15設(shè)置在主構(gòu)連接件1的下端和自由端限位器3之間，自由端限位器2套在焊接接頭6上用固螺栓12夾緊固定，焊接橫梁15放置在兩根支撐輥13上，然后就可以對進(jìn)行T型焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。