本實(shí)用新型涉及石油機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種氣閥氣密性檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

在開(kāi)采油氣田的過(guò)程中，通常需要使用壓縮機(jī)對(duì)開(kāi)采的天然氣進(jìn)行輸送，而氣閥是壓縮機(jī)中的關(guān)鍵元件，氣閥的氣密性優(yōu)劣對(duì)壓縮機(jī)的工作效率影響巨大，因此需要對(duì)氣閥的氣密性進(jìn)行檢測(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常利用水或輕質(zhì)油對(duì)氣閥的氣密性進(jìn)行檢測(cè)。具體地，在正常大氣壓下將水或輕質(zhì)油設(shè)置于氣閥的承壓端，查看水或輕質(zhì)油是否發(fā)生滲漏，如果發(fā)生滲漏則說(shuō)明氣閥的氣密性較差，如果不發(fā)生滲漏則可以認(rèn)為氣閥的氣密性較好。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：

在壓縮機(jī)正常工作時(shí)，氣閥需要承受一定的壓力，而在大氣壓下進(jìn)行的氣密性檢測(cè)時(shí)，無(wú)法驗(yàn)證氣閥在承受一定壓力時(shí)的氣密性是否合格，可能造成壓縮機(jī)由于氣閥氣密性的原因而無(wú)法正常工作的問(wèn)題，因此壓縮機(jī)的工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防凍堵裝置。所述技術(shù)方案如下：

一方面，提供了一種防凍堵裝置，所述裝置包括試壓筒和加壓組件；

所述試壓筒為一端封閉、另一端不封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，所述試壓筒不封閉的一端與氣閥的承壓端接觸，使得所述氣閥與所述試壓筒形成密閉空腔；

所述試壓筒封閉的一端設(shè)置有至少一個(gè)通孔，所述加壓組件通過(guò)所述至少一個(gè)通孔向所述試壓筒的空腔內(nèi)填充氣體，使得所述氣閥承受的壓力大于大氣壓的壓力。

可選的，所述裝置還包括夾持筒；

所述夾持筒為一端封閉、另一端不封閉的筒狀結(jié)構(gòu)，所述夾持筒不封閉的一端與氣閥的泄壓端接觸，所述夾持筒與所述試壓筒連接。

可選的，所述裝置還包括至少四個(gè)夾板，每個(gè)夾板上設(shè)置有通孔；

所述試壓筒和所述夾持筒上分別設(shè)置有至少兩個(gè)夾板；

所述試壓筒上的至少兩個(gè)夾板等間距周向排布在所述試壓筒的外側(cè)；

所述試壓筒上的至少兩個(gè)夾板的數(shù)目與所述夾持筒上的至少兩個(gè)夾板的數(shù)目相同，所述夾持筒上的每個(gè)夾板均對(duì)應(yīng)所述試壓筒上的一個(gè)夾板；

所述試壓筒上的至少兩個(gè)夾板和所述夾持筒上對(duì)應(yīng)的夾板通過(guò)螺栓和螺母連接。

可選的，所述裝置還包括至少一個(gè)密封墊；

所述試壓筒與所述氣閥之間設(shè)置有至少一個(gè)密封墊。

可選的，所述裝置還包括方塊；

所述方塊設(shè)置在所述夾持筒封閉的一端的外側(cè)，以便通過(guò)所述方塊將所述氣閥氣密性檢測(cè)裝置固定在虎鉗臺(tái)上。

可選的，所述裝置還包括氣壓表；

所述氣壓表設(shè)置在所述試壓筒封閉的一端，通過(guò)所述試壓筒上的至少一個(gè)通孔，能夠確定所述試壓筒空腔內(nèi)的壓力。

可選的，在所述夾持筒的封閉的一端上設(shè)置有通孔；

當(dāng)所述氣閥帶有支撐組件時(shí)，所述支撐組件能夠穿過(guò)所述夾持筒上設(shè)置的通孔，使得所述氣閥被固定在所述試壓筒和所述夾持筒之間。

可選的，所述試壓筒上設(shè)置的每個(gè)通孔的直徑為10毫米。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

通過(guò)設(shè)置試壓筒和加壓組件，試壓筒與氣閥相接觸使得氣閥與試壓筒形成密閉空腔，加壓組件通過(guò)試壓筒上的通孔向形成的密閉空腔內(nèi)填充氣體，使得密閉空腔內(nèi)的壓力大于密閉空腔外的壓力，則對(duì)氣閥進(jìn)行氣密性檢測(cè)的同時(shí)，氣閥需要承受一定的壓力，能夠更為準(zhǔn)確的確定氣閥的氣密性是否合格，減小了使用氣密性不合格的氣閥的概率，解決了壓縮機(jī)由于氣閥氣密性的原因而無(wú)法正常工作的問(wèn)題，提高了壓縮機(jī)的工作效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氣閥氣密性檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氣閥氣密性檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1試壓筒、2加壓組件、3夾持筒、4夾板、5方塊和6氣壓表。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種氣閥氣密性檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖1，該氣閥氣密性檢測(cè)裝置包括：試壓筒1和加壓組件2。

其中，試壓筒1為一端封閉、另一端不封閉的筒狀結(jié)構(gòu)。

具體地，試壓筒1不封閉的一端與氣閥的承壓端相接觸，使得氣閥與試壓筒1形成密閉空腔，從而使得氣閥的承壓端在該密閉空腔中可以承受一定的壓力。

而且，試壓筒1封閉的一端設(shè)置有至少一個(gè)通孔，加壓組件2通過(guò)該至少一個(gè)通孔與試壓筒1連接，則加壓組件2可以通過(guò)該至少一個(gè)通孔向試壓筒1的空腔內(nèi)填充氣體，使得氣閥與試壓筒1形成的密閉空腔中的氣壓大于該密閉空腔外的大氣壓，進(jìn)而使得該氣閥的承壓端承受的壓力大于該密閉空腔外的大氣壓的壓力，實(shí)現(xiàn)了氣閥在承受一定壓力的情況下進(jìn)行氣密性的檢測(cè)。

其中，加壓組件2填充的氣體可以為空氣或氮?dú)?，也可以為其他氣體，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定。

需要說(shuō)明的是，試壓筒1上設(shè)置的每個(gè)通孔的直徑通常為10毫米，當(dāng)然也可以根據(jù)加壓組件2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定。

相應(yīng)的，在氣閥氣密性檢測(cè)裝置進(jìn)行氣閥的氣密性檢測(cè)時(shí)，可以先將待檢測(cè)的氣閥與試壓筒1相接觸，使得待檢測(cè)的氣閥與試壓筒1形成密閉空腔。再通過(guò)試壓筒1上設(shè)置的至少一個(gè)通孔，將加壓組件2與試壓筒1連接，并通過(guò)加壓組件2向試壓筒1內(nèi)填充氣體，使得待檢測(cè)的氣閥與試壓筒1形成的密閉空腔中的壓力大于密閉空腔外的大氣壓，進(jìn)而觀察待檢測(cè)的氣閥的氣密性是否合格。

在進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中，加壓組件2向試壓筒1內(nèi)填充氣體，當(dāng)待檢測(cè)的氣閥與試壓筒1形成的密閉空腔中的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)閾值后，則停止填充氣體，并觀察待檢測(cè)的氣閥是否出現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟的情況。如果在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)待檢測(cè)的氣閥并未出現(xiàn)開(kāi)啟的情況，則說(shuō)明該氣閥的氣密性合格；如果在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)氣閥開(kāi)啟的情況，則說(shuō)明該氣閥的氣密性不合格。

其中，密閉空腔中壓力的預(yù)設(shè)閾值通常為0.4-0.5MPa(兆帕斯卡)，預(yù)設(shè)時(shí)間通常為10-30分鐘，當(dāng)然也可以取其他數(shù)值，本實(shí)用新型對(duì)此不做限定。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的氣閥氣密性檢測(cè)裝置，通過(guò)設(shè)置試壓筒和加壓組件，試壓筒與氣閥相接觸使得氣閥與試壓筒形成密閉空腔，加壓組件通過(guò)試壓筒上的通孔向形成的密閉空腔內(nèi)填充氣體，使得密閉空腔內(nèi)的壓力大于密閉空腔外的壓力，則對(duì)氣閥進(jìn)行氣密性檢測(cè)的同時(shí)，氣閥需要承受一定的壓力，能夠更為準(zhǔn)確的確定氣閥的氣密性是否合格，減小了使用氣密性不合格的氣閥的概率，解決了壓縮機(jī)由于氣閥氣密性的原因而無(wú)法正常工作的問(wèn)題，提高了壓縮機(jī)的工作效率。

在另一實(shí)施例中，參見(jiàn)圖2，該裝置還包括夾持筒3。

其中，該夾持筒3與試壓筒1的結(jié)構(gòu)類(lèi)似，也為一端封閉、另一端不封閉的筒狀結(jié)構(gòu)。

具體地，該夾持筒3不封閉的一端與氣閥的泄壓端相接觸，并與試壓筒1相連接，使得試壓筒1和氣閥在夾持筒3的作用下，試壓筒1能夠與氣閥緊密接觸，進(jìn)而保證氣閥與試壓筒1形成的密閉空腔的密閉性。

進(jìn)一步地，該裝置還可以包括至少一個(gè)密封墊，試壓筒1與氣閥之間設(shè)置有至少一個(gè)密封墊，進(jìn)而地對(duì)試壓筒1和夾持筒3形成的封閉環(huán)境進(jìn)行密封，防止氣閥與試壓筒1的接觸位置出現(xiàn)縫隙，使得氣閥與試壓筒1形成的密閉空腔的密閉性受到影響。

在另一實(shí)施例中，參見(jiàn)圖2，該裝置還包括至少四個(gè)夾板4，每個(gè)夾板4上設(shè)置有通孔，試壓筒1和夾持筒3上分別設(shè)置有至少兩個(gè)夾板4。

其中，試壓筒1上的至少兩個(gè)夾板4等間距周向排布在該試壓筒1的外側(cè)，且試壓筒1上的每個(gè)夾板4所在的平面與試壓筒1的軸心相垂直；而夾持筒3上的至少兩個(gè)夾板4也排布在該夾持筒3的外側(cè)，并且也與夾持筒3上的每個(gè)夾板4所在的平面也與該夾持筒3的軸心垂直。

另外，試壓筒1上的至少兩個(gè)夾板4的數(shù)目與夾持筒3上的至少兩個(gè)夾板4的數(shù)目相同，該夾持筒3上的每個(gè)夾板4均對(duì)應(yīng)該試壓筒1上的一個(gè)夾板4，也即是夾持筒3上的任意一個(gè)夾板4與在試壓筒1上相對(duì)應(yīng)的夾板4之間的連線，平行與試壓筒1和/或夾持筒3的軸心。

相應(yīng)的，該試壓筒1上的至少兩個(gè)夾板4和該夾持筒3上對(duì)應(yīng)的夾板4則可以通過(guò)螺栓和螺母穿過(guò)夾板4上設(shè)置的通孔進(jìn)行連接，從而保證試壓筒1和夾持筒3形成的封閉環(huán)境的密閉性。

在另一實(shí)施例中，參見(jiàn)圖2，該裝置還可以包括方塊5。

其中，該方塊5設(shè)置在夾持筒3封閉的一端的外側(cè)，工作人員可以通過(guò)對(duì)該方塊5進(jìn)行夾持，從而通過(guò)該方塊將該氣閥氣密性檢測(cè)裝置固定在虎鉗臺(tái)上。

在另一實(shí)施例中，參見(jiàn)圖2，該裝置還可以包括氣壓表6。

具體地，該氣壓表6設(shè)置在試壓筒1封閉的一端，通過(guò)試壓筒1上的至少一個(gè)通孔與試壓筒1連接，以便該氣壓表6能夠確定試壓筒1空腔內(nèi)的壓力。

例如，在通過(guò)加壓組件2向試壓筒1內(nèi)填充氣體時(shí)，可以通過(guò)該氣壓表6觀察氣閥與試壓筒1形成的密閉空腔中的壓力，當(dāng)該壓力值到達(dá)預(yù)設(shè)閾值時(shí)則停止填充氣體，并觀察該氣壓表6顯示的壓力數(shù)值是否變化。如果在指定時(shí)間內(nèi)該氣壓表6顯示的壓力數(shù)值變小，則說(shuō)明氣閥的氣密性不合格；如果在指定時(shí)間內(nèi)該氣壓表6顯示的壓力數(shù)值不變，則說(shuō)明氣閥的氣密性合格。

在另一實(shí)施例中，在夾持筒3的封閉的一端上還可以設(shè)置有通孔，以便針對(duì)不同的氣閥進(jìn)行檢測(cè)。

當(dāng)需要檢測(cè)的氣閥帶有支撐組件時(shí)，則該支撐組件能夠穿過(guò)夾持筒3上設(shè)置的通孔，使得該氣閥被固定在該試壓筒和該夾持筒之間，進(jìn)而對(duì)氣閥的氣密性進(jìn)行檢測(cè)。

上述所有可選技術(shù)方案，可以采用任意結(jié)合形成本實(shí)用新型的可選實(shí)施例，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。