本實(shí)用新型屬于試驗(yàn)夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拉伸性能檢測夾具。

背景技術(shù)：

復(fù)合材料高低溫環(huán)境下的拉伸性能是決定復(fù)合材料使用溫度范圍的一項(xiàng)重要考察指標(biāo)，復(fù)合材料高低溫拉伸試驗(yàn)就是用來研究其在高低溫環(huán)境下拉伸性能，試驗(yàn)過程中需用高低溫環(huán)境箱來保證試驗(yàn)件的試驗(yàn)溫度，目前主要的試驗(yàn)方法是試驗(yàn)件被夾持后，與材料試驗(yàn)機(jī)的夾頭整體置于環(huán)境箱中進(jìn)行試驗(yàn)，這種方法就要求試驗(yàn)機(jī)夾頭與環(huán)境箱尺寸必須匹配，此外，試驗(yàn)機(jī)夾頭長期在高低溫環(huán)境下工作，會大大減少其使用壽命。

目前用于拉伸性能檢測的楔形夾具主要缺陷有：

1)不能置于環(huán)境箱內(nèi)使用；

2)試驗(yàn)件安裝時有空間限制；

3)板材試樣裝夾無法保證對中度；

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種拉伸性能檢測夾具，適用于復(fù)合材料高低溫環(huán)境拉伸性能試驗(yàn)中，滿足實(shí)驗(yàn)要求，節(jié)約實(shí)驗(yàn)成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種拉伸性能檢測夾具，適用于復(fù)合材料高低溫環(huán)境拉伸性能試驗(yàn)中，包括：夾具本體、T型套筒、連接軸、端頭擋板、楔形夾塊及固定塊及限位塊；

所述T型套筒包括安裝部和端部，所述T型套筒設(shè)置有通長的第一螺紋孔，所述安裝部的外側(cè)設(shè)置與所述第一螺紋孔旋向相反的螺紋；

所述端部設(shè)置有兩個可拆卸調(diào)節(jié)把手，所述兩個調(diào)節(jié)把手關(guān)于端部中心對稱；

所述夾具本體頂部設(shè)置有圓形凸臺及安裝槽，所述圓形凸臺設(shè)置第二螺紋孔，所述端頭擋板、楔形夾塊及固定塊安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述限位塊安裝在夾具本體的底部，所述T型套筒安裝在所述圓形凸臺內(nèi)；

所述連接軸包括螺紋段和夾持段，所述連接軸通過螺紋段安裝在所述T型套筒內(nèi)，并穿過所述T型套筒與所述端頭擋板固定連接；

所述拉伸性能檢測夾具通過所述調(diào)節(jié)把手調(diào)節(jié)端頭擋板的上下移動夾緊試驗(yàn)件，通過夾持段與試驗(yàn)機(jī)夾頭連接。

優(yōu)選地，所述端部外形輪廓為正六邊形。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)把手滾花處理。

優(yōu)選地，所述第一螺紋孔的螺紋為T型螺紋。

優(yōu)選地，所述第二螺紋孔與所述安裝部的外螺紋配合。

優(yōu)選地，所述夾持段端部設(shè)置有定位孔，所述定位孔與試驗(yàn)機(jī)夾頭配合。

優(yōu)選地，所述限位塊與楔形夾塊配合，能夠使試驗(yàn)件對中夾緊。

優(yōu)選地，所述安裝槽為半開放性的，一底面為封閉面。

優(yōu)選地，所述端部設(shè)置有第三螺紋孔，所述第三螺紋孔與調(diào)節(jié)把手配合。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果：本實(shí)用新型安裝簡便，試驗(yàn)時更換試驗(yàn)件操作簡單方便，試驗(yàn)效率高。對材料試驗(yàn)機(jī)與環(huán)境箱的尺寸匹配不作要求。提高試驗(yàn)機(jī)使用壽命，本試驗(yàn)夾具不僅能滿足試驗(yàn)要求，且夾具成本較低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種拉伸性能檢測夾具的一優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例的T型套筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示實(shí)施例的連接軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示實(shí)施例的夾具本體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-夾具本體，2-T型套筒，3-連接軸，4-端頭擋板，5-楔形夾塊，6-固定塊，7-調(diào)節(jié)把手，8-限位塊，11-圓形凸臺，12-安裝槽，13-第二螺紋孔，21-安裝部，22-端部，23-第一螺紋孔，24-第三螺紋孔，31-螺紋段，32-夾持段。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，請參閱圖1至圖4；

一種拉伸性能檢測夾具，適用于復(fù)合材料高低溫環(huán)境拉伸性能試驗(yàn)中，包括：夾具本體1、T型套筒2、連接軸3、端頭擋板4、楔形夾塊5及固定塊6、調(diào)節(jié)把手7及限位塊8；

T型套筒2由安裝部21和端部22組成，T型套筒2設(shè)置有通長的帶有T型螺紋的第一螺紋孔23，安裝部21的外側(cè)設(shè)置的全螺紋與第一螺紋孔23旋向相反；

端部22具有正六邊形外形輪廓，有益于外力的施加擰緊，方便夾緊試驗(yàn)件。輪廓外緣設(shè)置有兩個第三螺紋孔24，第三螺紋孔24與可拆卸調(diào)節(jié)把手7配合，兩個關(guān)于端部22中心對稱設(shè)置的調(diào)節(jié)把手7通過第三螺紋孔24可拆卸安裝在T型套筒2的端部22上，調(diào)節(jié)把手7表面滾花處理，增加調(diào)節(jié)把手7表面的粗糙度，使調(diào)節(jié)把手7具有防滑功能。

夾具本體1頂部設(shè)置有圓形凸臺11及安裝槽12，圓形凸臺11設(shè)置第二螺紋孔13且第二螺紋孔13與安裝部21的外璧全螺紋配合，T型套筒2安裝在圓形凸臺11內(nèi)。

安裝槽12為半開放性的，其中一面為封閉的，端頭擋板4、楔形夾塊5及固定塊6安裝在安裝槽12內(nèi)，拉伸夾具通過T型套筒2上的T型螺紋與連接軸3的螺紋段31連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)把手7，拉伸夾具能夠沿連接軸3的軸向方向上下移動，從而控制兩個楔形夾塊5之間的距離，并夾緊試驗(yàn)件。楔形夾塊5通過端頭擋板4與連接軸3連接，試驗(yàn)時，固定塊6能夠通過螺釘將楔形夾塊在前后方向固定。在進(jìn)行復(fù)合材料高低溫拉伸試驗(yàn)時，夾具通過連接軸3的夾持段32的端部定位孔與試驗(yàn)機(jī)夾頭定位、連接，并將夾持好試驗(yàn)件的拉伸夾具整體置于環(huán)境箱中。

本夾具用于高低溫環(huán)境下的拉伸性能檢測時，能夠連同試驗(yàn)件整體置于環(huán)境箱內(nèi)，試驗(yàn)件裝夾不受環(huán)境箱空間大小限制，調(diào)節(jié)把手7可拆卸，拆卸把手后的夾具可用專用扳手轉(zhuǎn)動T型套筒，特別適用于內(nèi)腔尺寸偏小的環(huán)境箱內(nèi)使用。本夾具中的T型套筒2的安裝部21內(nèi)外表面加工有全行程T型螺紋，T型螺紋易加工，強(qiáng)度高，螺紋傳動時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，通過梯形螺紋與連接軸和拉伸夾具裝配，并實(shí)現(xiàn)傳動功能，可配合不同厚度范圍楔形夾塊5使用。本夾具帶有試樣裝夾定位作用的限位塊8，限位塊8位置可調(diào)，能夠保證不同寬度試樣裝夾的自動對中。

本實(shí)用新型一種拉伸性能檢測夾具，安裝簡便，試驗(yàn)時更換試驗(yàn)件操作簡單方便，試驗(yàn)效率高。對材料試驗(yàn)機(jī)與環(huán)境箱的尺寸匹配不作要求。復(fù)合材料高低溫試驗(yàn)要求夾具長期在高低溫環(huán)境下工作，如果將試驗(yàn)機(jī)夾頭直接放在環(huán)境箱中，會大大降低試驗(yàn)機(jī)使用壽命，使用本試驗(yàn)夾具不僅能滿足試驗(yàn)要求，且夾具成本較低。

最后需要指出的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制。盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。