本發(fā)明涉及一種包裝用管材雙向齒輪傳動拉伸夾具,屬于包裝機械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
管材包裝機在運作時,夾具是必不可少的一部分,然而,現(xiàn)有的夾緊機構(gòu)一般包括通過夾板夾設(shè)于塑料管材的上端,這樣塑料管材的受力不均勻,特別對于大型管材,現(xiàn)有的夾持裝置在拉動塑料管材時,容易用力過度、拉斷塑料管材,導致管材拉伸不均勻、破裂等缺陷。
申請?zhí)枮?01610059179.7,公開了一種薄壁管材用夾具,包括上夾具和下夾具,所述上夾具與所述下夾具采用相同的結(jié)構(gòu),包括夾具主體和鎖緊機構(gòu),所述夾具主體安裝在試驗機上,用于連接所述夾具與試驗機;所述鎖緊機構(gòu)安裝在所述夾具主體上,用于夾持薄壁管材。本申請雖然在在脹緊軸、脹套和壓套的共同作用下,實現(xiàn) 了對薄壁管材的夾持,安裝方便且對薄壁管材的夾持穩(wěn)固,防止了薄 壁管材的滑脫,但是由于上夾具、下夾具采用相同的結(jié)構(gòu),對于管材拉伸過程中依舊會存在拉伸不均勻的現(xiàn)象;
申請?zhí)枮?01120209509.9,公開了一種管材拉伸夾具,涉及一種夾具的制造技術(shù)領(lǐng)域,包括柱形拉桿,在拉桿鎖緊端的外周設(shè)置至少兩塊鎖緊塊,拉桿的鎖緊端為錐形,在鎖緊塊的前方拉桿上設(shè)置擋塊,在擋塊前方的拉桿上設(shè)置臺階,在臺階與擋塊之間設(shè)置彈簧,彈簧套置在所述拉桿上,彈簧的兩端分別抵觸在臺階和擋塊上。本申請雖然鎖緊效果好,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,生產(chǎn)制造容易,但是在拉伸管材均勻度的問題上,依然存在容易斷裂的隱患,影響整個操作過程。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種包裝用管材雙向齒輪傳動拉伸夾具,管材夾緊過程中,可以緩慢進行夾緊,從而精準的達到需要夾緊的位置,采用空腔裝置夾緊管材,避免在夾緊過程中管材破裂變形的隱患,同時采用雙向齒輪傳動進行夾緊,可以更準確的調(diào)整管材兩端的夾緊度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種包裝用管材雙向齒輪傳動拉伸夾具,所述包裝用管材雙向齒輪傳動拉伸夾具包括夾緊裝置、第一動力裝置和第二動力裝置,所述夾緊裝置通過設(shè)于其兩端的第一動力裝置、第二動力提供動力對待拉伸管材進行夾緊操作;
所述夾緊裝置包括第一弧形夾板、第二弧形夾板,第一弧形夾板與第二弧形夾板相對設(shè)置,兩者中間形成空腔,第一弧形夾板的兩側(cè)、第二弧形夾板的兩側(cè)分別設(shè)有連接件,用于鎖緊待拉伸管材;
所述第一動力裝置包括第一轉(zhuǎn)動齒輪、第一轉(zhuǎn)換齒輪、第一轉(zhuǎn)動桿和第一轉(zhuǎn)換桿,第一轉(zhuǎn)動齒輪與第一轉(zhuǎn)換齒輪垂直嚙合設(shè)置,所述第一轉(zhuǎn)動齒輪通過第一轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動后的第一轉(zhuǎn)動齒輪將動力傳送至第一轉(zhuǎn)換齒輪,第一轉(zhuǎn)換齒輪帶動第一轉(zhuǎn)換桿運行;
所述第二動力裝置包括第二轉(zhuǎn)動齒輪、第二轉(zhuǎn)換齒輪、第二轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)換桿,第二轉(zhuǎn)動齒輪與第二轉(zhuǎn)換齒輪垂直嚙合設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)動齒輪通過第二轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動后的第二轉(zhuǎn)動齒輪將動力傳送至第二轉(zhuǎn)換齒輪,第二轉(zhuǎn)換齒輪帶動第二轉(zhuǎn)換桿運行;
第一轉(zhuǎn)換桿的一端由第一轉(zhuǎn)換齒輪的中心位置穿過,形成第一轉(zhuǎn)換齒輪的轉(zhuǎn)動軸,第一轉(zhuǎn)換桿的另一端與其中一側(cè)的兩個連接件相連;
第二轉(zhuǎn)換桿的一端由第二轉(zhuǎn)換齒輪的中心位置穿過,形成第二轉(zhuǎn)換齒輪的轉(zhuǎn)動軸,第二轉(zhuǎn)換桿的另一端與另一側(cè)的兩個連接件相連;
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,置于第一弧形夾板的一側(cè)及第二弧形夾板的一側(cè)的連接件上分別設(shè)有通孔,所述通孔同軸設(shè)置,且通孔內(nèi)部設(shè)有第一螺紋,第一轉(zhuǎn)換桿與連接件相連的一端外圍設(shè)有第二螺紋,第一螺紋與第二螺紋相匹配;
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,置于第一弧形夾板的另一側(cè)及第二弧形夾板的另一側(cè)的連接件上分別設(shè)有通孔,所述通孔同軸設(shè)置,且通孔內(nèi)部設(shè)有第三螺紋,第二轉(zhuǎn)換桿與連接件相連的一端外圍設(shè)有第四螺紋,第三螺紋與第四螺紋相匹配;
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,第一轉(zhuǎn)換齒輪、第二轉(zhuǎn)換齒輪包括錐齒輪、蝸輪、螺 旋錐齒輪或準雙曲面齒輪中的一個;
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,第一轉(zhuǎn)動齒輪與第一轉(zhuǎn)換齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線垂直設(shè)置;第二轉(zhuǎn)動齒輪與第二轉(zhuǎn)換齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線垂直設(shè)置。
通過以上技術(shù)方案,相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明夾緊裝置包括第一弧形夾板、第二弧形夾板,第一弧形夾板與第二弧形夾板相對設(shè)置,兩者中間形成空腔,第一弧形夾板的兩側(cè)、第二弧形夾板的兩側(cè)分別設(shè)有連接件,用于鎖緊待拉伸管材;通過此種設(shè)置,避免在夾緊過程中管材破裂變形的隱患;第一動力裝置和第二動力裝置的雙向設(shè)置,管材夾緊過程中,可以緩慢進行夾緊,可以更準確的調(diào)整管材兩端的夾緊度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的第一動力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1為夾緊裝置,2為第一動力裝置,3為第二動力裝置。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1-圖2所示,本發(fā)明的一種包裝用管材雙向齒輪傳動拉伸夾具,所述包裝用管材雙向齒輪傳動拉伸夾具包括夾緊裝置、第一動力裝置和第二動力裝置,所述夾緊裝置通過設(shè)于其兩端的第一動力裝置、第二動力提供動力對待拉伸管材進行夾緊操作;
所述夾緊裝置包括第一弧形夾板、第二弧形夾板,第一弧形夾板與第二弧形夾板相對設(shè)置,兩者中間形成空腔,第一弧形夾板的兩側(cè)、第二弧形夾板的兩側(cè)分別設(shè)有連接件,用于鎖緊待拉伸管材;
所述第一動力裝置包括第一轉(zhuǎn)動齒輪、第一轉(zhuǎn)換齒輪、第一轉(zhuǎn)動桿和第一轉(zhuǎn)換桿,第一轉(zhuǎn)動齒輪與第一轉(zhuǎn)換齒輪垂直嚙合設(shè)置,所述第一轉(zhuǎn)動齒輪通過第一轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動后的第一轉(zhuǎn)動齒輪將動力傳送至第一轉(zhuǎn)換齒輪,第一轉(zhuǎn)換齒輪帶動第一轉(zhuǎn)換桿運行;
所述第二動力裝置包括第二轉(zhuǎn)動齒輪、第二轉(zhuǎn)換齒輪、第二轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)換桿,第二轉(zhuǎn)動齒輪與第二轉(zhuǎn)換齒輪垂直嚙合設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)動齒輪通過第二轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動后的第二轉(zhuǎn)動齒輪將動力傳送至第二轉(zhuǎn)換齒輪,第二轉(zhuǎn)換齒輪帶動第二轉(zhuǎn)換桿運行;
第一轉(zhuǎn)換桿的一端由第一轉(zhuǎn)換齒輪的中心位置穿過,形成第一轉(zhuǎn)換齒輪的轉(zhuǎn)動軸,第一轉(zhuǎn)換桿的另一端與其中一側(cè)的兩個連接件相連;
第二轉(zhuǎn)換桿的一端由第二轉(zhuǎn)換齒輪的中心位置穿過,形成第二轉(zhuǎn)換齒輪的轉(zhuǎn)動軸,第二轉(zhuǎn)換桿的另一端與另一側(cè)的兩個連接件相連;
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,置于第一弧形夾板的一側(cè)及第二弧形夾板的一側(cè)的連接件上分別設(shè)有通孔,所述通孔同軸設(shè)置,且通孔內(nèi)部設(shè)有第一螺紋,第一轉(zhuǎn)換桿與連接件相連的一端外圍設(shè)有第二螺紋,第一螺紋與第二螺紋相匹配;
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,置于第一弧形夾板的另一側(cè)及第二弧形夾板的另一側(cè)的連接件上分別設(shè)有通孔,所述通孔同軸設(shè)置,且通孔內(nèi)部設(shè)有第三螺紋,第二轉(zhuǎn)換桿與連接件相連的一端外圍設(shè)有第四螺紋,第三螺紋與第四螺紋相匹配;
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,第一轉(zhuǎn)換齒輪、第二轉(zhuǎn)換齒輪包括錐齒輪、蝸輪、螺 旋錐齒輪或準雙曲面齒輪中的一個;
作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,第一轉(zhuǎn)動齒輪與第一轉(zhuǎn)換齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線垂直設(shè)置;第二轉(zhuǎn)動齒輪與第二轉(zhuǎn)換齒輪的旋轉(zhuǎn)軸線垂直設(shè)置。
本發(fā)明夾緊裝置包括第一弧形夾板、第二弧形夾板,第一弧形夾板與第二弧形夾板相對設(shè)置,兩者中間形成空腔,第一弧形夾板的兩側(cè)、第二弧形夾板的兩側(cè)分別設(shè)有連接件,用于鎖緊待拉伸管材;通過此種設(shè)置,避免在夾緊過程中管材破裂變形的隱患;第一動力裝置和第二動力裝置的雙向設(shè)置,管材夾緊過程中,可以緩慢進行夾緊,可以更準確的調(diào)整管材兩端的夾緊度。
本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語)具有與本申請所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
本申請中所述的“和/或”的含義指的是各自雙獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內(nèi)。
本申請中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。