一種結(jié)構(gòu)膠粘劑拉伸剪切性能測(cè)試夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)膠粘劑拉伸剪切性能測(cè)試夾具。包括主體裝置、輔助保護(hù)裝置、螺栓,主體裝置為長(zhǎng)條板,靠近一端的上面為一凹槽,另一端的下面為凹面,在上面中間位置設(shè)有固定輔助保護(hù)裝置的兩個(gè)螺孔;輔助保護(hù)裝置為長(zhǎng)方形薄板,在輔助保護(hù)裝置的面上設(shè)有兩條滑道;主體裝置設(shè)置在輔助保護(hù)裝置上,兩個(gè)螺栓分別穿過(guò)輔助保護(hù)裝置的兩條滑道與兩個(gè)螺孔螺接,主體裝置固定在輔助保護(hù)裝置上,調(diào)整兩個(gè)螺栓可使輔助保護(hù)裝置在主體裝置的上平面相對(duì)滑動(dòng)。效果是:夾具制作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性強(qiáng),操作方便。解決了拉伸剪切試樣在測(cè)試中因玻璃基材破壞而無(wú)法測(cè)試的問(wèn)題,提高了實(shí)驗(yàn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種結(jié)構(gòu)膠粘劑拉伸剪切性能測(cè)試夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)膠粘劑拉伸剪切性能測(cè)試夾具,是用于至少有一種基材為玻璃的膠粘劑粘接試樣的拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)試夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]拉伸剪切強(qiáng)度是表征膠粘劑粘接性能的重要指標(biāo)之一。該強(qiáng)度常用于測(cè)量涂層與基體材料的界面結(jié)合強(qiáng)度。目前膠粘劑的拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)試試樣制作基本都是參照國(guó)標(biāo)《膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法(金屬對(duì)金屬)》(GB/T 7124-2008)的規(guī)定進(jìn)行的。這一標(biāo)準(zhǔn)通常適用于金屬或在拉伸剪切受力中不宜損壞的粘接基材,而當(dāng)粘接基材為強(qiáng)度不高且易碎的玻璃時(shí),直接按照該方法進(jìn)行測(cè)試的結(jié)果通常是在膠層還未損壞時(shí)玻璃就已破壞,無(wú)法測(cè)出膠粘劑確切的拉伸剪切強(qiáng)度。
[0003]因此,實(shí)用新型一種提高測(cè)試結(jié)果可靠性的至少一種基材為玻璃的拉伸剪切測(cè)試夾具成為當(dāng)前測(cè)試領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的狀況,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的至少有一種基材為玻璃的膠粘劑粘接試樣的結(jié)構(gòu)膠粘劑拉伸剪切性能測(cè)試夾具,該測(cè)試夾具制備簡(jiǎn)單、易于操作、且通用性強(qiáng),解決了拉伸剪切試樣在測(cè)試中因玻璃基材破壞而無(wú)法測(cè)試的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,所采用的技術(shù)方案是:一種結(jié)構(gòu)膠粘劑拉伸剪切性能測(cè)試夾具,其特征在于:包括主體裝置、輔助保護(hù)裝置、螺栓,所述主體裝置為長(zhǎng)條板,靠近一端的上面為一凹槽,另一端的下面為凹面,在上面中間位置設(shè)有固定輔助保護(hù)裝置的兩個(gè)螺孔;
[0006]所述輔助保護(hù)裝置為長(zhǎng)方形薄板,在輔助保護(hù)裝置的面上設(shè)有兩條滑道;
[0007]所述主體裝置設(shè)置在輔助保護(hù)裝置下方,兩個(gè)螺栓分別穿過(guò)輔助保護(hù)裝置的兩條滑道與兩個(gè)螺孔螺接,主體裝置固定在輔助保護(hù)裝置上,調(diào)整兩個(gè)螺栓可使輔助保護(hù)裝置在主體裝置的上平面相對(duì)滑動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:夾具制作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性強(qiáng),操作方便。解決了玻璃基材在拉伸剪切測(cè)試時(shí),因拉力機(jī)夾頭夾持不牢而滑脫或夾頭用力過(guò)大使玻璃碎裂的現(xiàn)象,同時(shí)避免了因拉力過(guò)大所造成的玻璃破碎問(wèn)題。解決了拉伸剪切試樣在測(cè)試中因玻璃基材破壞而無(wú)法測(cè)試的問(wèn)題,提高了實(shí)驗(yàn)效率,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更加客觀準(zhǔn)確。本實(shí)用新型依據(jù)膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)試方法中最為通用的標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7124-2008對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)試,所得結(jié)果更加通用可靠,不僅可以與采用本實(shí)用新型夾具進(jìn)行測(cè)試的樣品進(jìn)行平行比較,與其他剛性基材直接進(jìn)行測(cè)試的樣品也可進(jìn)行比較。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實(shí)用新型主體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型輔助保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖4為以玻璃和金屬為基材的粘接試樣的示意圖;
[0013]圖5為以玻璃和玻璃為基材的粘接試樣的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)膠粘劑拉伸剪切性能測(cè)試夾具作進(jìn)一步說(shuō)明,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0015]—種結(jié)構(gòu)膠粘劑拉伸剪切性能測(cè)試夾具,包括主體裝置1、輔助保護(hù)裝置2、螺栓3。
[0016]主體裝置I為長(zhǎng)條板,靠近一端的上面為一凹槽1-1,用于放入玻璃試樣,另一端的下面為凹面1-2,為萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)夾持段,在主體裝置I上面中間位置設(shè)有固定輔助保護(hù)裝置2的兩個(gè)螺孔1-3。
[0017]輔助保護(hù)裝置2為長(zhǎng)方形薄板,在輔助保護(hù)裝置2的面上設(shè)有兩條滑道2-1。
[0018]主體裝置I放置在輔助保護(hù)裝置2下方,兩個(gè)螺栓3分別穿過(guò)輔助保護(hù)裝置2的兩條滑道2-1與兩個(gè)螺孔1-3螺接,將輔助保護(hù)裝置2固定在主體裝置I上,調(diào)整兩個(gè)螺栓3可使輔助保護(hù)裝置2在主體裝置I的上平面相對(duì)滑動(dòng)。
[0019]主體裝置I和輔助保護(hù)裝置2采用淬火的45#鋼或強(qiáng)度足夠高的金屬材料制成,強(qiáng)度足夠高是指在測(cè)試過(guò)程中保證裝置不變形。
[0020]使用方法1:
[0021]如圖4所示,對(duì)于試樣14基材為玻璃基材(4-1和金屬基材14-2時(shí),
[0022]第一步,制備試樣I(4)等待測(cè)試,
[0023]基于國(guó)標(biāo)《膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法(金屬對(duì)金屬)》(GB/T7124-2008)的規(guī)定制備搭接試樣,試樣14基材包括玻璃基材14-1、金屬基材14-2,金屬基材14-2的一端通過(guò)膠粘接在玻璃基材14-1的一端上,試樣14的玻璃基材14-1應(yīng)滿(mǎn)足,寬25mm±0.25mm、長(zhǎng)長(zhǎng)多50mm,同時(shí)為保證玻璃強(qiáng)度可承受結(jié)構(gòu)膠膠層破壞的力,玻璃基材14-1厚度應(yīng)多5mm;金屬基材4-2制備規(guī)格應(yīng)為長(zhǎng)100mm±0.25mm,寬25mm±0.25mm,厚1.5mm±0.1mm。待測(cè)樣的粘接面長(zhǎng)度為12.5±0.25mm。
[0024]第二步,將主體裝置I的凹面1-2即夾持段用萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)的上夾頭夾緊并固定,使其呈自然下垂?fàn)睢?br>[0025]第三步,將待測(cè)試樣14的玻璃基材14-1放入主體裝置I的凹槽1-1內(nèi),使玻璃一面完全貼緊凹槽1-1底面,玻璃的搭接面與凹槽1-1外側(cè)在同一平面,并將兩個(gè)螺栓3分別穿過(guò)輔助保護(hù)裝置2的兩條滑道2-1與主體裝置I的兩個(gè)螺孔1-3螺接,玻璃基材14-1被輔助保護(hù)裝置2壓在凹槽1-1內(nèi)。
[0026]第四步,將試樣14的金屬基材4-2按標(biāo)準(zhǔn)GB/T7124-2008固定于萬(wàn)能拉力機(jī)的下夾頭中,調(diào)整萬(wàn)能拉力機(jī)的上、下夾頭,夾具中可使用墊片,以保證待測(cè)試樣14受力在膠層面,安裝過(guò)程中測(cè)試樣14處于自然不受力狀態(tài)。
[0027]第五步,安裝完畢后,按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T7124-2008所規(guī)定的拉伸速率條件進(jìn)行測(cè)試,并計(jì)算試樣的拉伸剪切強(qiáng)度值。
[0028]第六步,測(cè)試下一試樣14時(shí),將本夾具保持不動(dòng),調(diào)整兩個(gè)螺栓3使輔助保護(hù)裝置2移動(dòng),移除上一試樣14,再重復(fù)步驟第三步?第五步進(jìn)行下一試樣14的安裝測(cè)試。
[0029]使用方法Π:
[0030]如圖4所示,對(duì)于試樣Π 5基材為玻璃基材Π 5-1和玻璃基材ΙΠ5-2時(shí),
[0031]第一步,制備試樣Π5等待測(cè)試,
[0032]基于國(guó)標(biāo)《膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法(金屬對(duì)金屬)》(GB/T7124-2008)的規(guī)定制備搭接試樣,
[0033]試樣Π5基材包括玻璃基材Π5-1、玻璃基材ΙΠ5-2,玻璃基材ΙΠ5-2的一端通過(guò)膠粘接在玻璃基材Π 5-1的一端上,玻璃基材Π 5-1)和玻璃基材ΙΠ5-2制備規(guī)格尺寸同玻璃基材14-1 ;寬25_±0.25_、長(zhǎng)多50_,厚度多5_;待測(cè)樣的粘接面長(zhǎng)度為12.5±0.25_。
[0034]第二步,將一組夾具的主體裝置I的凹面1-2即夾持段用萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)的上夾頭夾緊并固定,將待測(cè)試樣Π 5的玻璃基材Π 5-1放入該組主體裝置I的凹槽1-1內(nèi),使玻璃面完全貼緊凹槽1-1底面,玻璃的搭接面與凹槽1-1外側(cè)在同一平面,并將兩個(gè)螺栓3分別穿過(guò)輔助保護(hù)裝置2的兩條滑道2-1與主體裝置I的兩個(gè)螺孔1-3螺接,玻璃基材Π 5-1被輔助保護(hù)裝置2壓在凹槽1-1內(nèi)。
[0035]第三步,將另一組夾具的主體裝置I的凹槽1-1對(duì)應(yīng)設(shè)置套于待測(cè)試樣Π5的玻璃基材ΙΠ5-2上,兩組夾具主體裝置I的凹槽1-1對(duì)應(yīng)設(shè)置,調(diào)整夾具,使玻璃基材ΙΠ5-2上端完全貼緊凹槽1-1底面,玻璃的搭接面與凹槽1-1外側(cè)在同一平面,并將兩個(gè)螺栓3分別穿過(guò)輔助保護(hù)裝置2的兩條滑道2-1與主體裝置I的兩個(gè)螺孔1-3螺接,使玻璃基材ΙΠ5-2被輔助保護(hù)裝置2壓在凹槽1-1內(nèi)。
[0036]第四步,調(diào)整萬(wàn)能拉力機(jī)下夾頭,將另一組夾具的主體裝置I的凹面1-2即夾持段用萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)的下夾頭夾緊并固定,夾具中可使用墊片,以保證待測(cè)試樣Π 5受力在膠層面,安裝過(guò)程中測(cè)試樣Π 5處于自然不受力狀態(tài)。
[0037]第五步,安裝完畢后,按照標(biāo)準(zhǔn)GB/T7124-2008所規(guī)定的拉伸速率條件進(jìn)行測(cè)試,并計(jì)算試樣的拉伸剪切強(qiáng)度值;
[0038]第六步,測(cè)試下一試樣Π5時(shí),分別調(diào)整兩組主體裝置I上的兩個(gè)螺栓3,使輔助保護(hù)裝置2移動(dòng),移除上一試樣Π 5,再重復(fù)步驟第三步?第五步進(jìn)行下一試樣Π 5的安裝測(cè)試。
[0039]上述實(shí)施例中,主體裝置I的凹槽1-1與玻璃基材1、玻璃基材Π5-1、玻璃基材m的尺寸關(guān)系應(yīng)滿(mǎn)足:玻璃基材長(zhǎng)度< 凹槽長(zhǎng)度<玻璃基材長(zhǎng)度+1mm,且0.5mm<玻璃基材厚度-凹槽深度<2mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種結(jié)構(gòu)膠粘劑拉伸剪切性能測(cè)試夾具,其特征在于:包括主體裝置(I)、輔助保護(hù)裝置(2)、螺栓(3),所述主體裝置(I)為長(zhǎng)條板,靠近一端的上面為一凹槽(1-1),另一端的下面為凹面(1-2),在上面中間位置設(shè)有固定輔助保護(hù)裝置(2)的兩個(gè)螺孔(1-3); 所述輔助保護(hù)裝置(2)為長(zhǎng)方形薄板,在輔助保護(hù)裝置(2)的面上設(shè)有兩條滑道(2-1); 所述主體裝置(I)設(shè)置在輔助保護(hù)裝置(2)下方,兩個(gè)螺栓(3)分別穿過(guò)輔助保護(hù)裝置(2)的兩條滑道(2-1)與兩個(gè)螺孔(1-3)螺接,將輔助保護(hù)裝置(2)固定在主體裝置(I)上,調(diào)整兩個(gè)螺栓(3)可使輔助保護(hù)裝置(2)在主體裝置(I)的上平面相對(duì)滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)膠粘劑拉伸剪切性能測(cè)試夾具,其特征在于:所述主體裝置(I)和輔助保護(hù)裝置(2)采用淬火的45#鋼或強(qiáng)度足夠高的金屬材料制成。
【文檔編號(hào)】G01N19/04GK205656110SQ201620499304
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日 公開(kāi)號(hào)201620499304.1, CN 201620499304, CN 205656110 U, CN 205656110U, CN-U-205656110, CN201620499304, CN201620499304.1, CN205656110 U, CN205656110U
【發(fā)明人】段亞沖, 吳子剛, 高之香, 李建武, 李崇, 李程, 閆靜, 石震鵬
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