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分光棱鏡的膠合夾具的制作方法

文檔序號(hào):2759822閱讀:406來源:國(guó)知局
專利名稱:分光棱鏡的膠合夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到夾具,尤其涉及到分光棱鏡的膠合夾具。
背景技術(shù)
目前,在將上、下鏡片膠合成分光棱鏡時(shí),都是通過目測(cè)的方法來控制光棱鏡膠合 中心的精度。事實(shí)上,通過這種方法很難保證膠合精度,導(dǎo)致成品率較低;而且,勞動(dòng)強(qiáng)度 高,生產(chǎn)效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高膠合精度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提 高生產(chǎn)效率的分光棱鏡的膠合夾具。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為分光棱鏡的膠合夾具,包 括底座,底座上設(shè)置有支耳和一對(duì)側(cè)擋塊,該底座在支耳相對(duì)的端面上開設(shè)有一對(duì)相互平 行的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔中活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的外端設(shè)置有擋板,擋板上設(shè)置有至少一 對(duì)端面定位螺栓;底座的至少一側(cè)側(cè)面上開設(shè)有與較近的導(dǎo)向孔相通的鎖定螺紋孔,鎖定 螺紋孔中設(shè)置有鎖定螺栓;所述支耳的頂端開設(shè)有壓板槽,壓板槽中活動(dòng)鉸接有壓板,壓板 端部的背面設(shè)置有定位頭,壓板的后部設(shè)置有緊定通孔,壓板槽的底面上開設(shè)有與緊定通 孔相配合的緊定螺紋孔。所述的支耳上還設(shè)置有限位銷。所述內(nèi)膽的具體結(jié)構(gòu)包括通過本夾具,可以大大提高分光棱鏡的中心精度,降低 了勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了成品率;而且,還提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是分光棱鉸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖3中1、底座,2、分光棱鏡,21、上鏡片,22、下鏡片,3、壓板,31、端部,32、 頂部定位螺栓,33、緊定螺栓,4、導(dǎo)向桿,5、擋板,6、端面定位螺栓,7、限位銷,10、支耳,11、 工作面,12、側(cè)擋塊,13、鎖定螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所述的分光棱鏡的膠合夾具,包括底座1,底座1 上設(shè)置有支耳10和一對(duì)與圖2所示的分光棱鏡2的寬度相對(duì)應(yīng)的側(cè)擋塊12——分光棱鏡 2的下部可卡在這一對(duì)側(cè)擋塊12之間,該底座1在支耳10相對(duì)的端面上開設(shè)有一對(duì)相互平 行的導(dǎo)向孔,每個(gè)導(dǎo)向孔中活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向桿4,導(dǎo)向桿4的外端設(shè)置有擋板5,擋板5上設(shè)置有一對(duì)端面定位螺栓;底座1的一側(cè)側(cè)面上開設(shè)有與較近的導(dǎo)向孔相通的鎖定螺紋孔,鎖定螺紋孔中設(shè)置有鎖定螺栓13 ;所述支耳10的頂端開設(shè)有壓板槽,壓板槽中活動(dòng)鉸接有 壓板3,壓板3的端部31的背面設(shè)置有定位頭,其具體設(shè)置方式為壓板3的端部31通過 螺紋穿設(shè)有頂部定位螺栓32 ;壓板3的后部設(shè)置有緊定通孔,壓板槽的底面上開設(shè)有與緊 定通孔相配合的緊定螺紋孔。在本實(shí)施例中,為了在上、下鏡片21和22的膠合處補(bǔ)膠,所 述的支耳10上還設(shè)置有限位銷7,在分光棱鏡2與支耳10之間留有足夠的操作空間。 本實(shí)用新型的工作過程為首先,在上鏡片21或下鏡片22的膠合面上涂上膠,然 后將上、下鏡片21和22初步膠合之后,放入一對(duì)側(cè)擋塊12之間,下鏡片22的底面擱置在 該對(duì)側(cè)擋塊12之間的工作面11上,下鏡片22的端面頂在限位銷7上,然后,翻轉(zhuǎn)壓板3,使 得穿設(shè)在其端部31中的頂部定位螺栓32擱置在上鏡片21上,擰緊緊定螺栓33,使得頂部 定位螺栓32頂緊在上鏡片21上,接著,通過導(dǎo)向桿4將擋板5往里推進(jìn),擰緊鎖定螺栓13, 頂緊在相應(yīng)的一根導(dǎo)向桿4上,將擋板5固定在底座1上,然后,擰緊端面定位螺栓6,使得 其頂緊在上鏡片21的端面上——參見圖3所示。觀察一下膠合情況,必要時(shí)可進(jìn)行補(bǔ)膠。 等到上、下鏡片21和22完全膠合在一起之后,就可將形成的分光棱鏡2從上述的夾具中取 出。這樣,通過上下、左右和前后三個(gè)方向?qū)δz合在一起的上、下鏡片21和22進(jìn)行定位,使 得膠合而成的分光棱鏡2的中心精度得到可靠的保證。
權(quán)利要求分光棱鏡的膠合夾具,包括底座,其特征在于所述的底座上設(shè)置有支耳和一對(duì)側(cè)擋塊,該底座在支耳相對(duì)的端面上開設(shè)有一對(duì)相互平行的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔中活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的外端設(shè)置有擋板,擋板上設(shè)置有至少一對(duì)端面定位螺栓;底座的至少一側(cè)側(cè)面上開設(shè)有與較近的導(dǎo)向孔相通的鎖定螺紋孔,鎖定螺紋孔中設(shè)置有鎖定螺栓;所述支耳的頂端開設(shè)有壓板槽,壓板槽中活動(dòng)鉸接有壓板,壓板端部的背面設(shè)置有定位頭,壓板的后部設(shè)置有緊定通孔,壓板槽的底面上開設(shè)有與緊定通孔相配合的緊定螺紋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分光棱鏡的膠合夾具,其特征在于所述的支耳上還設(shè)置有 限位銷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可提高膠合精度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的分光棱鏡的膠合夾具,包括底座,底座上設(shè)置有支耳和一對(duì)側(cè)擋塊,底座在支耳相對(duì)的端面上開設(shè)有一對(duì)相互平行的導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔中活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的外端設(shè)置有擋板,擋板上設(shè)置有至少一對(duì)端面定位螺栓;底座的至少一側(cè)側(cè)面上開設(shè)有與較近的導(dǎo)向孔相通的鎖定螺紋孔,鎖定螺紋孔中設(shè)置有鎖定螺栓;所述支耳的頂端開設(shè)有壓板槽,壓板槽中活動(dòng)鉸接有壓板,壓板端部的背面設(shè)置有定位頭,壓板的后部設(shè)置有緊定通孔,壓板槽的底面上開設(shè)有與緊定通孔相配合的緊定螺紋孔。本夾具專用于分光棱鏡的膠合定型。
文檔編號(hào)G02B7/18GK201600485SQ20102002258
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者蔣國(guó)才 申請(qǐng)人:張家港市光學(xué)儀器有限公司
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