本發(fā)明涉及一種溶液配制箱，具體涉及一種可用于浸泡混凝土試塊或用于腐蝕試驗(yàn)箱外接獨(dú)立溶液配制箱。

背景技術(shù)：

實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行混凝土、鋼材等材料耐久性試驗(yàn)時(shí)經(jīng)常要大量配制一些溶液。然而有些溶劑不太容易溶解，還有些溶劑溶解度比較低，氣溫變化時(shí)很容易析出，因此給配制溶液過(guò)程帶來(lái)了很大困難。

目前，研究混凝土等膠凝材料的耐久性時(shí)經(jīng)常會(huì)采用浸泡的方法，在進(jìn)行鋼材噴淋銹蝕試驗(yàn)時(shí)要配制溶液。目前在進(jìn)行這兩種試驗(yàn)時(shí)基本都是采用普通水箱進(jìn)行溶液配制。采用普通水箱進(jìn)行溶液配制時(shí)存在以下缺點(diǎn)：（1）普通水箱無(wú)法加熱，有些溶質(zhì)溶解度較低，采用普通水箱很難溶解；（2）普通水箱無(wú)法保溫，在正常環(huán)境中進(jìn)行試驗(yàn)，由于自然溫度的變化造成溶質(zhì)析出使溶液濃度降低，從而致使試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確；（3）普通水箱無(wú)法自動(dòng)攪拌，一些難容的溶質(zhì)在不攪拌的情況下較難溶解，在配制大量溶液時(shí)需要多個(gè)人同時(shí)操作，費(fèi)事費(fèi)力；（4）一些專門(mén)用于做噴淋試驗(yàn)的設(shè)備其水箱較小，需要經(jīng)常補(bǔ)給溶質(zhì)，且無(wú)法進(jìn)行加熱、保溫、攪拌等功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種具有加熱、保溫、攪拌、能給一些設(shè)備提供外接水源的、可用于配制大量溶液的，且可用于混凝土等材料浸泡試驗(yàn)的溶液配制箱。

本實(shí)用新型按以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種溶液配制箱，包括配制箱，配制箱內(nèi)嵌在保溫箱內(nèi)，該保溫箱的底面與配制箱的底面相接觸，且保溫箱的側(cè)面與配制箱的側(cè)面之間留有間隙，保溫箱的頂面有一個(gè)可拆卸的箱蓋；配制箱側(cè)面上且靠近頂面處設(shè)置有進(jìn)水管，配制箱側(cè)面上且靠近底面處設(shè)置有出水管，該進(jìn)水管的入水口穿過(guò)保溫箱后與外部水源相連接，該出水管的出水口穿過(guò)保溫箱后與水閥相連；保溫箱的內(nèi)側(cè)面上安裝有多個(gè)第二加熱管和一個(gè)第二溫度傳感器，第二溫度傳感器的輸出端與位于保溫箱外側(cè)面上的保溫控制器電連接，保溫控制器輸出端與多個(gè)第二加熱管電連接；配制箱的底面中心處安裝有一個(gè)攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)與位于保溫箱外側(cè)面上的攪拌開(kāi)關(guān)電連接，配制箱的內(nèi)側(cè)面上安裝有多個(gè)第一加熱管和一個(gè)第一溫度傳感器，第一溫度傳感器的輸出端與位于保溫箱外側(cè)面上的加熱控制器輸入端電連接，加熱控制器輸出端分別與多個(gè)第一加熱管和多個(gè)第二加熱管電連接。

優(yōu)選的是，所述箱蓋的中間處開(kāi)有一個(gè)透明板，該透明板與配制箱相對(duì)應(yīng)，用于觀測(cè)配制箱內(nèi)情況。

優(yōu)選的是，所述第一加熱管以平行于配制箱底面的方式固定在配制箱的內(nèi)側(cè)面上。

優(yōu)選的是，所述第二加熱管以垂直于保溫箱底面的方式固定保溫箱的內(nèi)側(cè)面上。

優(yōu)選的是，還包括一個(gè)調(diào)速器，該調(diào)速器與攪拌開(kāi)關(guān)、攪拌機(jī)相串接，用于控制攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。

優(yōu)選的是，還包括一個(gè)倒順開(kāi)關(guān)，該倒順開(kāi)關(guān)與調(diào)速器、攪拌開(kāi)關(guān)、攪拌機(jī)相串接，用于控制攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。

本實(shí)用新型有益效果：

本發(fā)明的溶液配制箱可以方便配制大量溶液，解決一些難容、溶解度低的溶質(zhì)不容易配制的問(wèn)題，且可與一些設(shè)備相連接作為外接水源。本發(fā)明的溶液配制箱可以實(shí)現(xiàn)加熱、保溫、攪拌等功能，可用于配制大量溶液，也可用于混凝土等材料的浸泡試驗(yàn)，還可用于一些設(shè)備的外接水源。

在箱蓋的中間處有一個(gè)透明板，通過(guò)透明板能夠觀測(cè)到配制箱內(nèi)的配液情況；第一加熱管與配制箱底面平行，這樣能夠減少對(duì)攪拌溶液的阻力；第二加熱管與保溫箱底面垂直，這樣能夠迅速加熱保溫箱；設(shè)置有調(diào)速器，根據(jù)需求來(lái)調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速；設(shè)置有倒順開(kāi)關(guān)，能夠調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)向，使得溶液攪拌更加均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視圖；

圖4為箱蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

1-配制箱、2-保溫箱、3-進(jìn)水管、4-出水管、5-攪拌機(jī)、6-第一加熱管、7-第二加熱管、8-加熱控制器、9-保溫控制器、10-攪拌開(kāi)關(guān)、11-水閥、12-箱蓋、13-透明板、14-第一溫度傳感器、15-第二溫度傳感器、16-調(diào)速器、17-倒順開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1至附圖4所示，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例一：

一種溶液配制箱，包括配制箱1，配制箱1內(nèi)嵌在保溫箱2內(nèi)，該保溫箱2的底面與配制箱1的底面相接觸，且保溫箱2的側(cè)面與配制箱1的側(cè)面之間留有間隙，保溫箱2的頂面有一個(gè)可拆卸的箱蓋12，箱蓋12的中間處開(kāi)有一個(gè)透明板13，該透明板13與配制箱1相對(duì)應(yīng)，用于觀測(cè)配制箱1內(nèi)情況；配制箱1側(cè)面上且靠近頂面處設(shè)置有進(jìn)水管3，配制箱1側(cè)面上且靠近底面處設(shè)置有出水管4，該進(jìn)水管3的入水口穿過(guò)保溫箱2后與外部水源相連接，該出水管4的出水口穿過(guò)保溫箱2后與水閥11相連；配制箱1的底面中心處安裝有一個(gè)攪拌機(jī)5，該攪拌機(jī)5與位于保溫箱2外側(cè)面上的攪拌開(kāi)關(guān)10電連接，通電后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攪拌功能。

配制箱1的內(nèi)側(cè)面上安裝有多個(gè)第一加熱管6和一個(gè)第一溫度傳感器14，第一加熱管6以平行于配制箱1底面的方式固定在配制箱1的內(nèi)側(cè)面上，第一溫度傳感器14的輸出端與位于保溫箱2外側(cè)面上的加熱控制器8輸入端電連接，加熱控制器8輸出端分別與多個(gè)第一加熱管6、第二加熱管7電連接；保溫箱2的內(nèi)側(cè)面上安裝有多個(gè)第二加熱管7和一個(gè)第二溫度傳感器15，第二加熱管7以垂直于保溫箱2底面的方式固定保溫箱2的內(nèi)側(cè)面上，第二溫度傳感器15的輸出端與位于保溫箱2外側(cè)面上的保溫控制器9電連接，保溫控制器9輸出端與多個(gè)第二加熱管7電連接。保溫箱2內(nèi)的第二加熱管7與配制箱1的第一加熱管6共同工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，保溫箱3內(nèi)的第二加熱管7繼續(xù)工作，保溫溫控器9控制溫度在一定范圍內(nèi)。

實(shí)施例二：

一種溶液配制箱，包括配制箱1，配制箱1內(nèi)嵌在保溫箱2內(nèi)，該保溫箱2的底面與配制箱1的底面相接觸，且保溫箱2的側(cè)面與配制箱1的側(cè)面之間留有間隙，保溫箱2的頂面有一個(gè)可拆卸的箱蓋12，箱蓋12的中間處開(kāi)有一個(gè)透明板13，該透明板13與配制箱1相對(duì)應(yīng)，用于觀測(cè)配制箱1內(nèi)情況；配制箱1側(cè)面上且靠近頂面處設(shè)置有進(jìn)水管3，配制箱1側(cè)面上且靠近底面處設(shè)置有出水管4，該進(jìn)水管3的入水口穿過(guò)保溫箱2后與外部水源相連接，該出水管4的出水口穿過(guò)保溫箱2后與水閥11相連；配制箱1的底面中心處安裝有一個(gè)攪拌機(jī)5，該攪拌機(jī)5與位于保溫箱2外側(cè)面上的攪拌開(kāi)關(guān)10電連接，通電后可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攪拌功能。

配制箱1的內(nèi)側(cè)面上安裝有多個(gè)第一加熱管6和一個(gè)第一溫度傳感器14，第一加熱管6以平行于配制箱1底面的方式固定在配制箱1的內(nèi)側(cè)面上，第一溫度傳感器14的輸出端與位于保溫箱2外側(cè)面上的加熱控制器8輸入端電連接，加熱控制器8輸出端與多個(gè)第一加熱管6、第二加熱管7電連接；保溫箱2的內(nèi)側(cè)面上安裝有多個(gè)第二加熱管7和一個(gè)第二溫度傳感器15，第二加熱管7以垂直于保溫箱2底面的方式固定保溫箱2的內(nèi)側(cè)面上，第二溫度傳感器15的輸出端與位于保溫箱2外側(cè)面上的保溫控制器9電連接，保溫控制器9輸出端與多個(gè)第二加熱管7電連接。保溫箱2內(nèi)的第二加熱管7與配制箱1的第一加熱管6共同工作，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，保溫箱3內(nèi)的第二加熱管7繼續(xù)工作，保溫溫控器9控制溫度在一定范圍內(nèi)。

還包括一個(gè)調(diào)速器16和一個(gè)倒順開(kāi)關(guān)17，調(diào)速器16與攪拌開(kāi)關(guān)10、攪拌機(jī)5相串接，用于控制攪拌機(jī)5的旋轉(zhuǎn)速度。倒順開(kāi)關(guān)17與調(diào)速器16、攪拌開(kāi)關(guān)10、攪拌機(jī)5相串接，用于控制攪拌機(jī)5的旋轉(zhuǎn)方向。

工作過(guò)程：

首先，通過(guò)進(jìn)水管3向配制箱1供水，打開(kāi)箱蓋12，向配制箱3倒入固體物；攪拌時(shí)，通電，打開(kāi)攪拌開(kāi)關(guān)10控制攪拌機(jī)5自動(dòng)攪拌溶液；打開(kāi)加熱控制器8控制第一加熱管6、第二加熱管7，第一加熱管6、第二加熱管7共同工作對(duì)溶液進(jìn)行加熱，當(dāng)?shù)谝粶囟葌鞲衅?4測(cè)試到溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，向加熱控制器8發(fā)送信號(hào)關(guān)閉第一加熱管6，保溫控制器9控制保溫箱2中的第二加熱管7繼續(xù)工作，控制溫度在一定范圍內(nèi)。通過(guò)透明板13能夠觀測(cè)到配制箱1內(nèi)的配液情況；設(shè)置有調(diào)速器16，根據(jù)需求來(lái)調(diào)節(jié)攪拌機(jī)5的轉(zhuǎn)速；設(shè)置有倒順開(kāi)關(guān)17，能夠調(diào)節(jié)攪拌機(jī)5的轉(zhuǎn)向，使得溶液攪拌更加均勻。

具體實(shí)驗(yàn)案例： 復(fù)合相變材料制備： 1.按照實(shí)驗(yàn)設(shè)定的質(zhì)量配合比，將固體和液體石蠟置于配制箱1中； 2.通過(guò)加熱控制器8開(kāi)啟加熱功能，待固體石蠟完全融化后； 3.通過(guò)保溫控制器9開(kāi)啟保溫功能，在加熱保溫的狀態(tài)下通過(guò)開(kāi)啟攪拌機(jī)5進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?4.待攪拌完成后，取出液態(tài)石蠟，完成新型號(hào)石蠟材料的制備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。