溶液自動化配制一體控制儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及溶液配制或處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種溶液自動化配制一體控制儀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，溶劑/液的配制多由操作人員手工操作，根據(jù)需要稱量后放入配制容器內(nèi)，自動攪拌或人工攪拌，在攪拌過程中加入另一種或多種配制所需要的溶液，在配制中目測控制加入量。配制后期需要不斷分析配制液，確定最終配制是否達(dá)標(biāo)。
[0003]上述配制方式存在操作風(fēng)險，即溶劑/液配制過程中，可能存在揮發(fā)或短暫時間大量散熱導(dǎo)致溶液飛濺的現(xiàn)象，操作人員操作不當(dāng)會造成人身傷害事件，配制過程需要運(yùn)用儀器較多，給操作帶來安全不確定性與損耗風(fēng)險。或稱量溶劑、投加控制過程中，人為因素導(dǎo)致誤差累積，最終很難得到精確配制，分析精度難以控制。且由于配制量控制存在不確定性，為保證使用量，往往會超出正常需要量配制，結(jié)果形成不必要的資源浪費(fèi)或環(huán)境污染。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的操作方式耗用時間較長，配制效率很低。從準(zhǔn)備工作到配制過程結(jié)束，配制后期需要不斷分析，需要多人協(xié)作，造成不必要的人力浪費(fèi)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種溶液自動化配制一體控制儀，集成多種功能，實現(xiàn)自動化配制，通過定量投加保證配制精確，同時操作人員與儀器/設(shè)備有效隔離，操作安全可靠，操作過程簡單，節(jié)約人力，極大地提高了工作效率。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種溶液自動化配制一體控制儀，用于制備待配制溶液，其特征在于:包括配制槽、設(shè)置于配置槽上方的若干高位溶液儲存器、控制器和冷卻水接口管線，高位溶液儲存器用于分別存放制備待配制溶液所需要的固體或液體物質(zhì)，配制槽設(shè)有攪拌電機(jī)和攪拌軸，高位溶液儲存器中的物質(zhì)逐一加入配制槽中混合，攪拌軸在攪拌電機(jī)的驅(qū)動下攪拌配制槽中的混合液制成待配制溶液，配制槽的出料口設(shè)置放料閥，通過放料閥排料，攪拌電機(jī)連接控制器，其中:
[0006]所述配制槽設(shè)置分別連接控制器的溫度傳感器、濕度傳感器和質(zhì)量傳感器，將檢測到的配制槽內(nèi)的溫度、濕度和質(zhì)量信息傳送給控制器，用于數(shù)據(jù)處理；
[0007]所述各高位溶液儲存器的出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥，通過進(jìn)料閥與配制槽的進(jìn)料口連接；
[0008]所述冷卻水接口管線設(shè)置冷卻水進(jìn)水閥，冷卻水接口管線繞制于配制槽的槽體，通過冷卻水進(jìn)水閥將冷卻水接口管線中的冷卻水引流到配制槽的槽體上，實現(xiàn)冷卻功能；
[0009]所述進(jìn)料閥與冷卻水進(jìn)水閥均采用電動閥，均連接到控制器，由控制器的控制開閥或關(guān)閥。
[0010]具體地，所述溶液自動化配制一體控制儀還包括沖洗水接口管線、熱風(fēng)接口管線和熱風(fēng)排放管線，其中:
[0011]所述沖洗水接口管線設(shè)置若干沖洗水進(jìn)水閥，沖洗水進(jìn)水閥分別連接一高位溶液儲存器的進(jìn)料口，通過沖洗水進(jìn)水閥將沖洗水接口管線中的沖洗水引入高位溶液儲存器中進(jìn)行沖洗；
[0012]所述熱風(fēng)接口管線設(shè)置若干熱風(fēng)進(jìn)氣閥，熱風(fēng)進(jìn)氣閥分別連接一高位溶液儲存器的進(jìn)料口，通過熱風(fēng)進(jìn)氣閥將熱風(fēng)接口管線中的熱風(fēng)引入高位溶液儲存器內(nèi)進(jìn)行烘干；
[0013]所述配置槽同時連接熱風(fēng)排放管線，通過熱風(fēng)排放管線排出熱量；
[0014]所述沖洗水進(jìn)水閥和熱風(fēng)進(jìn)氣閥均采用電動閥，均連接到控制器，由控制器的控制開閥或關(guān)閥。
[0015]具體地，所述高位溶液儲存器的底部設(shè)置溶液排盡閥，用于排空高位溶液儲存器內(nèi)的物質(zhì)。
[0016]具體地，所述配制槽的進(jìn)料口設(shè)置自動加料栗，實現(xiàn)自動加料，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
[0017]本實用新型的溶液自動化配制一體控制儀工作時，事先根據(jù)不同的配制要求對配制過程進(jìn)行計算和規(guī)劃，如在控制器內(nèi)輸入需要配制溶劑/液名稱和配制量等，系統(tǒng)自動生成原配液需求量，人工或自動加入原配液至高位溶劑儲存器中?？刂破骺刂葡到y(tǒng)自動進(jìn)行配制，或啟動清洗程序，系統(tǒng)自動進(jìn)入清洗程，或啟動烘干程序，系統(tǒng)自動進(jìn)入烘干程序，或程序一鍵還原，各自動控制閥自動進(jìn)入備用狀態(tài)。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下技術(shù)效果:本實用新型的溶液自動化配制一體控制儀，集成多種功能，通過定量投加保證配制精確度，同時操作人員與儀器設(shè)備有效隔離，操作安全可靠，操作過程簡單，可控性更強(qiáng)，節(jié)約人力和材料，極大地提高了工作效率。
【附圖說明】
[0019]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0022]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0023]如圖1所示為本實用新型的一個優(yōu)選實施例，即一種溶液自動化配制一體控制儀，用于制備待配置容液，包括配制槽1、設(shè)置于配制槽1上方的若干高位溶液儲存器2、控制器3、冷卻水接口管線4，沖洗水接口管線5、熱風(fēng)接口管線6和熱風(fēng)排放管線7，高位溶液儲存器2用于分別存放制備待配制溶液所需要的固體或液體物質(zhì)，配制槽1設(shè)有攪拌電機(jī)11和攪拌軸12，高位溶液儲存器2中的物質(zhì)逐一加入配制槽1中混合，攪拌軸12在攪拌電機(jī)11的驅(qū)動下攪拌配制槽1中的混合液制成待配制溶液，配制槽1的出料口設(shè)置放料閥13，通過放料閥13排料，攪拌電機(jī)11連接控制器3。
[0024]本實施例中，配制槽1設(shè)置分別連接控制器3的溫度傳感器14、濕度傳感器15和濕度傳感器16，將檢測到的配制槽1內(nèi)的溫度、濕度和質(zhì)量信息傳送給控制器3，用于數(shù)據(jù)處理；高位溶液儲存器2的出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥21，通過進(jìn)料閥21與配制槽1的進(jìn)料口連接；冷卻水接口管線4設(shè)置冷卻水進(jìn)水閥41，冷卻水接口管線1繞制于配制槽1的槽體，通過冷卻水進(jìn)水閥41將冷卻