本實(shí)用新型涉及密封性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種破袋檢漏裝置。

背景技術(shù)：

碳纖維復(fù)合材料從冷凍室中取出解凍后，按照產(chǎn)品的形狀、規(guī)格要求，鋪疊在模具上，形成一定的形狀、結(jié)構(gòu)；此時(shí)的產(chǎn)品需要放入密封袋中，在真空條件下進(jìn)行加熱定型處理，提高碳纖維復(fù)合材料的成型性。

傳統(tǒng)的密封袋的材質(zhì)大都為塑料薄膜，在出廠、抽真空、加熱環(huán)節(jié)都容易出現(xiàn)破袋現(xiàn)象。出廠后，在運(yùn)輸、拆封過(guò)程中，都可能因?yàn)橥饬Φ淖饔枚a(chǎn)生破損的可能；在真空嘴抽中空過(guò)程中，薄膜收縮貼緊真空嘴后，容易被真空嘴的邊緣割破；在加熱過(guò)程中，局部高分子聚合物受熱轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，導(dǎo)致強(qiáng)力下降，同樣存在破袋的可能。

現(xiàn)有技術(shù)通常采用抽氣法或者工人觀測(cè)法來(lái)檢測(cè)密封袋是否破損，通過(guò)對(duì)密封袋進(jìn)行破袋檢測(cè)，用以統(tǒng)計(jì)、分析批量密封袋的合格率，對(duì)破損的袋子進(jìn)行針對(duì)性修補(bǔ)處理，分析、判斷密封袋中容易出現(xiàn)破袋的區(qū)域等。抽氣法具體將密封袋密封后，在密封邊開(kāi)一個(gè)口子，通入氣體，來(lái)觀察密封袋是否漏氣以及漏氣的區(qū)域。工人觀測(cè)法則通過(guò)人眼直接觀測(cè)密封袋，檢查其是否破損以及破損的區(qū)域。

上述兩種方法對(duì)于一些體積比較小、破損區(qū)域少的密封袋進(jìn)行觀測(cè)，具有一定的作用，但是對(duì)于體積比較大或破損區(qū)域多的密封袋，采用上述方式進(jìn)行觀測(cè)的效果不顯著。抽氣法，氣體可能從多處同時(shí)泄出，不方便統(tǒng)計(jì)、容易漏檢。工人觀測(cè)法，不僅耗時(shí)而且耗力，另外，對(duì)于細(xì)小的裂縫，人眼不易觀察出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種的檢漏方便、檢漏效率高、減少漏檢幾率、破損區(qū)域觀測(cè)直觀、精準(zhǔn)的破袋檢漏裝置。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：一種破袋檢漏裝置，包括海綿墊，所述海綿墊用以填充至待測(cè)密封袋中；所述檢漏裝置還包括檢漏池、下壓裝置；所述檢漏池內(nèi)裝有墨水，所述下壓裝置位于所述檢漏池的上方，所述下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)用以將填充有海綿墊的密封袋下壓至所述檢漏池中。

優(yōu)選地：所述下壓裝置包括升降裝置、壓塊；所述升降裝置的伸縮端與所述壓塊連接，用以帶動(dòng)所述壓塊上下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地：所述升降裝置包括基座、轉(zhuǎn)盤(pán)、第一傳動(dòng)桿、第二傳動(dòng)桿、導(dǎo)向裝置、下壓桿；所述導(dǎo)向裝置自上而下導(dǎo)向，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)桿的一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)偏心鉸接、所述第一傳動(dòng)桿的另一端與所述第二傳動(dòng)桿的一端鉸接，所述第二傳動(dòng)桿的另一端與所述下壓桿的一端鉸接，所述下壓桿的另一端穿過(guò)所述導(dǎo)向裝置與所述壓塊連接。

優(yōu)選地：所述導(dǎo)向裝置包括第一支撐板、第二支撐板、平板；所述第一支撐板、第二支撐板的底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述檢漏池的兩端，所述平板的一端與所述第一支撐板的頂部連接，所述平板的另一端與所述第二支撐板的頂部連接；在所述平板上開(kāi)設(shè)有自上而下貫穿的導(dǎo)向孔，所述下壓桿自上而下貫穿所述導(dǎo)向孔。

優(yōu)選地：所述下壓裝置包括支架、氣缸；所述氣缸的固定端位于所述檢漏池的上方且設(shè)置在所述支架上，所述氣缸的活塞桿端向下延伸并與所述壓塊連接。

優(yōu)選地：所述檢漏裝置還包括提升支撐裝置；所述提升支撐裝置包括螺桿、第一滑塊、第二滑塊、彈簧、第一螺母、第二螺母；所述螺桿橫穿所述壓塊，所述第一滑塊、第二滑塊的上端分別滑動(dòng)配合地設(shè)置在所述螺桿的兩端，在所述第一滑塊內(nèi)側(cè)與所述壓塊之間、所述第二滑塊內(nèi)側(cè)與所述壓塊之間均設(shè)置有所述彈簧；所述第一螺母、第二螺母均套設(shè)在螺桿上且分別位于所述第一滑塊外側(cè)、第二滑塊外側(cè)；在所述第一滑塊的下端設(shè)置有向所述第二滑塊位置方向延伸的第一凸塊，在所述第二滑塊的下端設(shè)置有向所述第一滑塊位置方向延伸的第二凸塊。

優(yōu)選地：在所述第一凸塊、第二凸塊的端部均設(shè)置有加長(zhǎng)塊，所述加長(zhǎng)塊的一端與對(duì)應(yīng)的凸塊鉸接，所述加長(zhǎng)塊的另一端為自由端；在所述第一凸塊、第二凸塊的底部均設(shè)置有限位板，所述限位板延伸出對(duì)應(yīng)的凸塊。

優(yōu)選地：在所述檢漏池上還設(shè)置有墨汁收容槽，在所述檢漏池的空腔內(nèi)壁上設(shè)置有向下傾斜的導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管與所述墨汁收容槽連通。

優(yōu)選地：所述破袋檢漏裝置還包括攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)、攪拌槳；所述電機(jī)的固定端設(shè)置在所述檢漏池的上方，所述攪拌槳的連接端與所述電機(jī)的輸出軸連接，所述攪拌槳的攪拌端向下延伸至所述所述檢漏池的空腔中。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)借海綿墊，若密封袋破損，則墨水會(huì)從破損處流入至密封袋中，進(jìn)而被海綿墊的對(duì)應(yīng)區(qū)域吸附，再在海綿墊表面顯色，實(shí)現(xiàn)密封袋的破袋檢漏。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，具有檢漏方便、檢漏效率高、減少漏檢幾率、破損區(qū)域觀測(cè)直觀、精準(zhǔn)的技術(shù)效果。

進(jìn)一步，通過(guò)手搖轉(zhuǎn)盤(pán)，帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿、第二傳動(dòng)桿傳動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)下壓桿沿著導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向方向上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓塊的上下移動(dòng)。通過(guò)壓塊向下移動(dòng)，將密封袋壓入檢漏池中，通過(guò)壓塊向上移動(dòng)，釋放密封袋。本下壓裝置采用人工手搖的方式，具有綠色環(huán)保、無(wú)能耗、導(dǎo)向精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步，通過(guò)氣缸的活塞桿上下伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓塊上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封袋的下壓或者釋放。本方法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步，利用本實(shí)用新型的提升支撐裝置完成密封袋的提出、節(jié)約了操作工藝，無(wú)需工人提出，避免了因人工提料而使得墨汁濺至工作人員的身上的現(xiàn)象出現(xiàn)。

進(jìn)一步，當(dāng)密封袋體積較大或浸入水分后其重力較大時(shí)，此時(shí)僅利用現(xiàn)有的第一凸塊、第二凸塊的突出區(qū)域不容易將密封袋托起，則將加長(zhǎng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)至與對(duì)應(yīng)凸塊水平的位置，利用加長(zhǎng)塊的加長(zhǎng)作用，加大接觸面積，保證密封袋能被托起，同時(shí)，由于本實(shí)用新型限位板的存在，能提高加長(zhǎng)塊的負(fù)載。

進(jìn)一步，通過(guò)攪拌裝置，實(shí)現(xiàn)墨汁與水快速混合均勻的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中的升降裝置為連桿機(jī)構(gòu)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中的升降裝置為氣缸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中提升支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中加長(zhǎng)板在展開(kāi)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中加長(zhǎng)板在折疊狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型中海綿墊填充至密封袋狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)其作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1、6所示，本實(shí)施例公開(kāi)一種破袋檢漏裝置，包括海綿墊1，海綿墊1用以填充至待測(cè)密封袋2中。檢漏裝置還包括檢漏池3、下壓裝置。檢漏池3內(nèi)裝有墨水，下壓裝置位于檢漏池3的上方，下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)用以將填充有海綿墊1的密封袋2下壓至檢漏池3中。

本實(shí)用新型將海綿墊1填充至待測(cè)密封袋2中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)密封袋2的各個(gè)區(qū)域均能進(jìn)行良好的測(cè)試，優(yōu)選地，保證海綿墊1充分填充至待測(cè)密封袋2中，將密封袋2撐開(kāi)。再將密封袋2的開(kāi)口密封，密封密封袋2開(kāi)口的方式為現(xiàn)有技術(shù)，包括熱合、粘合等方式。將封口后的裝有海綿墊1的密封袋2放入裝有墨水的檢漏池3中，通過(guò)下壓裝置將密封袋2壓入至水中，保證密封袋2被完成浸入，同時(shí)，為了防止密封袋2與檢漏池3底壁接觸后，影響密封袋2底部的檢測(cè)，優(yōu)選地，在保證密封袋2被完成浸入中的同時(shí)，保證其與檢漏池3底部底壁不接觸。浸入一段時(shí)間10s~10min后，升起下壓裝置，將密封袋2取出，再將密封袋2中的海綿墊1取出，通過(guò)觀察海綿墊1中是否有墨跡來(lái)判斷密封袋2是否破損；通過(guò)觀察海綿墊1中墨跡的數(shù)量、位置、面積來(lái)判斷密封袋2破損的程度、破損區(qū)域。若密封袋2為透明袋，則無(wú)需將海綿墊1取出，可直接觀察。

若密封袋2破損，則墨水會(huì)從破損處流入至密封袋2中，進(jìn)而被海綿墊1的對(duì)應(yīng)吸附，再在海綿墊1表面顯色，實(shí)現(xiàn)密封袋2的破袋檢漏。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，具有檢漏方便、檢漏效率高、減少漏檢幾率、破損區(qū)域觀測(cè)直觀、精準(zhǔn)的技術(shù)效果。

實(shí)施例2

如圖1、6所示，本實(shí)施例公開(kāi)一種破袋檢漏裝置，包括海綿墊1，海綿墊1用以填充至待測(cè)密封袋2中。檢漏裝置還包括檢漏池3、下壓裝置。檢漏池3內(nèi)裝有墨水，下壓裝置位于檢漏池3的上方，下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)用以將填充有海綿墊1的密封袋2下壓至檢漏池3中。

下壓裝置包括升降裝置、壓塊41，升降裝置包括基座42、轉(zhuǎn)盤(pán)43、第一傳動(dòng)桿44、第二傳動(dòng)桿45、導(dǎo)向裝置、下壓桿46。導(dǎo)向裝置自上而下導(dǎo)向，轉(zhuǎn)盤(pán)43與基座42轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一傳動(dòng)桿44的一端與轉(zhuǎn)盤(pán)43偏心鉸接、第一傳動(dòng)桿44的另一端與第二傳動(dòng)桿45的一端鉸接，第二傳動(dòng)桿45的另一端與下壓桿46的一端鉸接，下壓桿46的另一端穿過(guò)導(dǎo)向裝置與壓塊41連接。

在有些實(shí)施例中，導(dǎo)向裝置包括第一支撐板471、第二支撐板472、平板473。第一支撐板471、第二支撐板472的底部對(duì)稱(chēng)設(shè)置在檢漏池3的兩端，平板473的一端與第一支撐板471的頂部連接，平板473的另一端與第二支撐板472的頂部連接。在平板473上開(kāi)設(shè)有自上而下貫穿的導(dǎo)向孔（圖中未畫(huà)出），下壓桿46自上而下貫穿導(dǎo)向孔。

本實(shí)施例通過(guò)手搖轉(zhuǎn)盤(pán)43，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有搖桿（圖中未標(biāo)出），帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿44、第二傳動(dòng)桿45傳動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)下壓桿46沿著導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向方向上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)壓塊41的上下移動(dòng)。通過(guò)壓塊41向下移動(dòng)，將密封袋2壓入檢漏池3中，通過(guò)壓塊41向上移動(dòng)，釋放密封袋2。本下壓裝置采用人工手搖的方式，具有綠色環(huán)保、無(wú)能耗、導(dǎo)向精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例3

如圖2、6所示，本實(shí)施例公開(kāi)一種破袋檢漏裝置，包括海綿墊1，海綿墊1用以填充至待測(cè)密封袋2中。檢漏裝置還包括檢漏池3、下壓裝置。檢漏池3內(nèi)裝有墨水，下壓裝置位于檢漏池3的上方，下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)用以將填充有海綿墊1的密封袋2下壓至檢漏池3中。

下壓裝置包括支架48、氣缸49。氣缸49的固定端位于檢漏池3的上方且設(shè)置在支架48上，氣缸49的活塞桿端向下延伸并與壓塊41連接。

本實(shí)施例通過(guò)氣缸49的活塞桿上下伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓塊41上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封袋2的下壓或者釋放。本方法具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例4

如圖1、2、3、6所示，本實(shí)施例公開(kāi)一種破袋檢漏裝置，包括海綿墊1，海綿墊1用以填充至待測(cè)密封袋2中。檢漏裝置還包括檢漏池3、下壓裝置。檢漏池3內(nèi)裝有墨水，下壓裝置位于檢漏池3的上方，下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)用以將填充有海綿墊1的密封袋2下壓至檢漏池3中。

檢漏裝置還包括提升支撐裝置，提升支撐裝置包括螺桿51、第一滑塊52、第二滑塊53、彈簧54、第一螺母55、第二螺母56。螺桿51橫穿壓塊41，其中部與壓塊41固定。第一滑塊52、第二滑塊53的上端滑動(dòng)配合地套設(shè)在螺桿51的兩端，在第一滑塊52內(nèi)側(cè)與壓塊41之間、第二滑塊53內(nèi)側(cè)與壓塊41之間均設(shè)置有彈簧54，彈簧54優(yōu)選套設(shè)在螺桿51中。第一螺母55、第二螺母56均套設(shè)在螺桿51上且分別位于第一滑塊52外側(cè)、第二滑塊53外側(cè)。在第一滑塊52的下端設(shè)置有向第二滑塊53位置方向延伸的第一凸塊57，在第二滑塊53的下端設(shè)置有向第一滑塊52位置方向延伸的第二凸塊58。

本實(shí)施例在測(cè)試前，先調(diào)節(jié)第一滑塊52、第二滑塊53之間的距離，保證待測(cè)密封袋2的兩端或兩側(cè)能限位在第一滑塊52、第二滑塊53之間，且保證待測(cè)密封袋2能被第一凸塊57、第二凸塊58托起，即待測(cè)密封袋2的兩端或兩側(cè)之間的距離要小于第一凸塊57、第二凸塊58之間的距離。本實(shí)用新型的彈簧54處于壓縮狀態(tài)，通過(guò)彈簧54的回彈力以及螺母與螺桿51之間的摩擦力，保證各滑塊在調(diào)節(jié)后的緊固。

檢漏時(shí)，密封袋2限位在第一滑塊52、第二滑塊53之間，檢漏后，壓塊41上升帶動(dòng)第一滑塊52、第二滑塊53上升，同時(shí)帶動(dòng)第一凸塊57、第二凸塊58上升至托住密封袋2的底部，第一凸塊57、第二凸塊58繼續(xù)上升，將密封袋2提出水面。

在壓塊41上升釋放密封袋2的同時(shí)，利用本實(shí)用新型的提升支撐裝置完成密封袋2的提出。節(jié)約了操作工藝，無(wú)需工人提出，避免了因人工提料而使得墨汁濺至工作人員的身上的現(xiàn)象的發(fā)生。

如圖4、5所示，在有些實(shí)施例中：在第一凸塊57、第二凸塊58的端部均設(shè)置有加長(zhǎng)塊59，加長(zhǎng)塊59的一端與對(duì)應(yīng)的凸塊通過(guò)鉸鏈或者合頁(yè)鉸接，加長(zhǎng)塊59的另一端為自由端。在第一凸塊57、第二凸塊58的底部均設(shè)置有限位板510，限位板510延伸出對(duì)應(yīng)的凸塊。

當(dāng)密封袋2體積較大或浸入水分后其重力較大時(shí)，此時(shí)，僅利用現(xiàn)有的第一凸塊57、第二凸塊58的突出區(qū)域不容易將密封袋2托起，則將加長(zhǎng)塊59轉(zhuǎn)動(dòng)至與對(duì)應(yīng)凸塊水平的位置，利用加長(zhǎng)塊59的加長(zhǎng)作用，加大接觸面積，保證密封袋2能被托起，同時(shí)，由于本實(shí)用新型限位板510的存在，能提高加長(zhǎng)塊59的負(fù)載。

實(shí)施例5

如圖2所示，本實(shí)施例公開(kāi)一種破袋檢漏裝置，包括海綿墊1，海綿墊1用以填充至待測(cè)密封袋2中。檢漏裝置還包括檢漏池3、下壓裝置。檢漏池3內(nèi)裝有墨水，下壓裝置位于檢漏池3的上方，下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)用以將填充有海綿墊1的密封袋2下壓至檢漏池3中。在檢漏池3上還設(shè)置有墨汁收容槽6，在檢漏池3的空腔內(nèi)壁上設(shè)置有向下傾斜的導(dǎo)液管8，導(dǎo)液管8與墨汁收容槽6連通。

墨汁可以通過(guò)本實(shí)用新型的墨汁收容槽6導(dǎo)入檢漏池3中，方便墨汁的流入，無(wú)需人工撒料。

實(shí)施例6

如圖2所示，本實(shí)施例公開(kāi)一種破袋檢漏裝置，包括海綿墊1，海綿墊1用以填充至待測(cè)密封袋2中。檢漏裝置還包括檢漏池3、下壓裝置。檢漏池3內(nèi)裝有墨水，下壓裝置位于檢漏池3的上方，下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)用以將填充有海綿墊1的密封袋2下壓至檢漏池3中。破袋檢漏裝置還包括攪拌裝置，攪拌裝置包括電機(jī)71、攪拌槳72。電機(jī)71的固定端設(shè)置在檢漏池3的上方，攪拌槳72的連接端與電機(jī)71的輸出軸連接，攪拌槳72的攪拌端向下延伸至檢漏池3的空腔中。通過(guò)攪拌裝置，實(shí)現(xiàn)墨汁與水快速混合均勻的效果。

以上僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造，凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。