本實(shí)用新型涉及電氣用具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于電纜一端或兩端連接至環(huán)網(wǎng)柜的情況，要開展振蕩波試驗(yàn)，需要將電纜終端頭與肘型頭分離，即需要將電纜終端頭線耳完全裸露才能進(jìn)行操作。如此操作方式存在的技術(shù)問(wèn)題是：

1、整個(gè)試驗(yàn)用時(shí)約為1小時(shí)，耗時(shí)耗力，人力成本較高。

2、現(xiàn)有的電纜終端頭與肘型頭的連接結(jié)構(gòu)為：電纜終端頭上套接有應(yīng)力管，應(yīng)力管上涂設(shè)硅脂層，肘型頭包裹在應(yīng)力管的外部。在當(dāng)電纜運(yùn)行一段時(shí)間后，電纜終端頭溫度較運(yùn)行前升高，如此硅脂發(fā)生變化，會(huì)將肘型頭與應(yīng)力管緊密地連在一起。此時(shí)，如需對(duì)該電纜進(jìn)行振蕩波試驗(yàn)，在將肘型頭與電纜終端頭分離的過(guò)程中，將造成肘型頭開裂，發(fā)生這種情況就要更換肘型頭。例如，申請(qǐng)人在2015年開展的約68單（136個(gè)肘型頭）的電纜振蕩波試驗(yàn)中，發(fā)生20單肘型頭損壞的案例，損壞率高達(dá)14.7%。因此可以得出，現(xiàn)有的電纜終端頭與肘型頭的連接結(jié)構(gòu)在每單試驗(yàn)用時(shí)的損壞率偏高，試驗(yàn)及人工成本高，不利于試驗(yàn)的推廣。

綜上，隨著電力企業(yè)改革不斷深入，如何節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，成為電力企業(yè)必須思考的問(wèn)題。另一方面，企業(yè)和居民對(duì)供電服務(wù)要求也不斷提高。在這種情形下，我們?nèi)绾巫龊秒娏υO(shè)備的檢測(cè)試驗(yàn)，降低其故障率，顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置，無(wú)需將肘型頭與電纜終端頭分離，改進(jìn)振蕩波試驗(yàn)的方式，提高作業(yè)效率，降低人工成本；降低肘型頭的損傷率，降低試驗(yàn)成本。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置，包括：用以在振蕩波試驗(yàn)中置入一肘型頭的內(nèi)部且能夠與肘型頭內(nèi)部的電纜終端頭緊固連接的導(dǎo)體，導(dǎo)體的一端具有用以與電纜終端頭上的卡持孔相適配的裝配孔，導(dǎo)體的另一端具有用以連接高壓檢測(cè)設(shè)備的連接端子；還包括：用以鎖緊在導(dǎo)體的裝配孔中并將導(dǎo)體與電纜終端頭緊固連接的螺栓，其中：導(dǎo)體置入肘型頭的內(nèi)部，裝配孔與電纜終端頭的卡持孔對(duì)準(zhǔn)，螺栓穿過(guò)卡持孔并鎖緊在裝配孔中將螺栓、導(dǎo)體以及電纜終端頭緊固連接。

其中，導(dǎo)體呈桿狀，其包括導(dǎo)體本體和包覆在導(dǎo)體本體外部的絕緣護(hù)套。

其中，絕緣護(hù)套為冷縮管。

其中，螺栓為用以降低對(duì)外放電的內(nèi)六角螺栓或外六角螺栓，內(nèi)六角螺栓或外六角螺栓使用合金鋼材料制成。

其中，還包括：分別套接在內(nèi)六角螺栓上的用以增強(qiáng)螺栓、導(dǎo)體以及電纜終端頭鎖緊力的平墊和彈墊。

其中，平墊與導(dǎo)體和/或螺栓一體成型。

其中，電纜終端頭與肘型頭連為一體。

實(shí)施本實(shí)用新型的用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置，具有如下的有益效果：

第一、導(dǎo)體置入肘型頭的內(nèi)部，裝配孔與電纜終端頭的卡持孔對(duì)準(zhǔn)，螺栓穿過(guò)卡持孔并鎖緊在裝配孔中將螺栓、導(dǎo)體以及電纜終端頭緊固連接，無(wú)需將肘型頭與電纜終端頭分離，從而達(dá)到正常試驗(yàn)的目的。能夠?qū)⒃囼?yàn)耗時(shí)減少20分鐘以上，提高作業(yè)效率。

第二、結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，易于實(shí)施，可將肘型頭的損壞率降低至5%以下，更加有利于振蕩波試驗(yàn)的推廣，很好地滿足生產(chǎn)需要，降低人工及試驗(yàn)成本，創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置的導(dǎo)體的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置的內(nèi)六角螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置的導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置的內(nèi)六角螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-圖3所示，為本實(shí)用新型用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置的實(shí)施例一。

本實(shí)施例中的振蕩波試驗(yàn)，是用于配網(wǎng)10kV電纜狀態(tài)評(píng)估的一種有效有段。通過(guò)電纜的振蕩波試驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)電纜是否存在局部放電點(diǎn)，并且能夠定位到局部放電點(diǎn)具體位置，以便今后組織實(shí)施檢修。

本實(shí)施例中用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置包括：用以在振蕩波試驗(yàn)中置入一肘型頭1的內(nèi)部且能夠與肘型頭1內(nèi)部的電纜終端頭2緊固連接的導(dǎo)體3，導(dǎo)體3的一端具有用以與電纜終端頭2上的卡持孔21相適配的裝配孔31，導(dǎo)體3的另一端具有用以連接高壓檢測(cè)設(shè)備的連接端子；還包括：用以鎖緊在導(dǎo)體3的裝配孔31中并將導(dǎo)體3與電纜終端頭2緊固連接的螺栓4，其中：導(dǎo)體3置入肘型頭1的內(nèi)部，裝配孔21與電纜終端頭2的卡持孔21對(duì)準(zhǔn)，螺栓4穿過(guò)卡持孔21并鎖緊在裝配孔31中將螺栓4、導(dǎo)體3以及電纜終端頭2緊固連接。

肘型頭1的截面呈T形，其在如圖所示的左右相對(duì)的兩端以及底端分別設(shè)有具有開口的容置孔1a、1b、1c，其底部的容置孔1a用以緊固固定電纜終端頭2。本實(shí)施例中，電纜終端頭2與肘型頭1連為一體，從而在正常試驗(yàn)情況下，無(wú)需分拆電纜終端頭2與肘型頭1，以降低肘型頭1的損傷率。肘型頭1左右兩端的容置孔1a、1b用以裝配導(dǎo)體3和螺栓4，以實(shí)現(xiàn)螺栓4、導(dǎo)體3以及電纜終端頭2緊固連接。其是通過(guò)如下結(jié)構(gòu)實(shí)施裝配的:

電纜終端頭2由肘型頭1底部的容置孔1a插置在肘型頭1的內(nèi)部并緊固，電纜終端頭2的端部具有卡持孔21，該卡持孔21為貫通孔，其相對(duì)的兩端分別朝向肘型頭1的容置孔1a、1b的方向。

進(jìn)一步的，導(dǎo)體3的一端具有用以與電纜終端頭2上的卡持孔21相適配的裝配孔31，導(dǎo)體3的另一端具有用以連接高壓檢測(cè)設(shè)備的連接端子32。具體實(shí)施時(shí)，導(dǎo)體3呈桿狀，其包括導(dǎo)體本體3a和包覆在導(dǎo)體本體3a外部的絕緣護(hù)套3b，導(dǎo)體本體3a的材質(zhì)為銅，絕緣護(hù)套3b為冷縮管，裝配孔31開設(shè)在導(dǎo)體本體3a上，其口徑大小與卡持孔21的口徑大小相當(dāng)。

進(jìn)一步的，還包括：用以鎖緊在導(dǎo)體3的裝配孔31中并將導(dǎo)體3與電纜終端頭2緊固連接的螺栓4。優(yōu)選的，螺栓4為用以降低對(duì)外放電的內(nèi)六角螺栓或外六角螺栓，內(nèi)六角螺栓或外六角螺栓使用合金鋼材料制成。

優(yōu)選的，還包括：分別套接在內(nèi)六角螺栓上的用以增強(qiáng)螺栓4、導(dǎo)體3以及電纜終端頭2鎖緊力的平墊5和彈墊6。

本實(shí)施例中用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置在具體實(shí)施時(shí)，先將導(dǎo)體3從肘型頭1的容置孔1b一側(cè)接觸到電纜終端頭2的線耳，導(dǎo)體3上的裝配孔31對(duì)準(zhǔn)電纜終端頭2的線耳的卡持孔21，之后再利用扳手將內(nèi)六角螺栓4從肘型頭1的容置孔1a一側(cè)進(jìn)入，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)體3上裝配孔31，并進(jìn)行緊固，此時(shí)平墊5、彈墊6起到將內(nèi)六角螺栓4、電纜終端頭2的線耳、導(dǎo)體3三者緊密連接在一起，達(dá)到良好接觸的作用。如此，在肘型頭1與環(huán)網(wǎng)柜分離后，并不需要將電纜終端頭2的線耳與肘型頭1進(jìn)行分離，只要按照上述步驟完成螺栓4、導(dǎo)體3與電纜終端頭2線耳的連接，便能夠進(jìn)行正常的振蕩波試驗(yàn)。

進(jìn)一步的，申請(qǐng)人對(duì)上述用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置進(jìn)行了應(yīng)用試驗(yàn)，具體數(shù)據(jù)如下：

2015年，申請(qǐng)人開展了20單電纜振蕩波試驗(yàn)，分別在電纜頭線耳完全裸露和利用連接裝置進(jìn)行連接的兩種情況下進(jìn)行，并從平均試驗(yàn)用時(shí)、肘型頭損壞率、試驗(yàn)結(jié)論一致性（是否存在局放點(diǎn)、局放點(diǎn)位置）三個(gè)方面進(jìn)行對(duì)比：

平均試驗(yàn)方面：現(xiàn)有技術(shù)中電纜終端頭2和肘型頭1分離的方法，平均每單振蕩波試驗(yàn)用時(shí)約為60分鐘；使用振蕩波試驗(yàn)的連接裝置的方法，平均每單振蕩波試驗(yàn)用時(shí)約為40分鐘。兩者相比較，采用方法二平均每單試驗(yàn)節(jié)約時(shí)間約為20分鐘。

肘型頭損壞率：在20單（40個(gè)肘型頭）電纜振蕩波試驗(yàn)過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)中電纜終端頭2和肘型頭1分離的方法中損壞肘型頭損壞率為15%（6個(gè)）；使用振蕩波試驗(yàn)的連接裝置的方法損壞肘型頭為5%（2個(gè)）。

試驗(yàn)結(jié)論一致性：現(xiàn)有技術(shù)中電纜終端頭2和肘型頭1分離的方法及使用振蕩波試驗(yàn)的連接裝置的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果一致，兩者均發(fā)現(xiàn)一單存在局放點(diǎn)電纜，局放點(diǎn)位置也一樣。由此可知，使用本申請(qǐng)的上述振蕩波試驗(yàn)的連接裝置完全可以正常開展振蕩波試驗(yàn)，并且能夠減少試驗(yàn)用時(shí)，降低肘型頭損傷率。

如圖4-圖5所示，為本實(shí)用新型用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置的實(shí)施例二。

本實(shí)施例中的用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置與上述實(shí)施例一的不同之處在于，

平墊5一體成型在導(dǎo)體3和/或螺栓4，如此設(shè)置的作用是:使更易于組裝。

實(shí)施本實(shí)用新型的用于振蕩波試驗(yàn)的連接裝置，具有如下的有益效果：

第一、導(dǎo)體置入肘型頭的內(nèi)部，裝配孔與電纜終端頭的卡持孔對(duì)準(zhǔn)，螺栓穿過(guò)卡持孔并鎖緊在裝配孔中將螺栓、導(dǎo)體以及電纜終端頭緊固連接，無(wú)需將肘型頭與電纜終端頭分離，從而達(dá)到正常試驗(yàn)的目的。能夠?qū)⒃囼?yàn)耗時(shí)減少20分鐘以上，提高作業(yè)效率。

第二、結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，易于實(shí)施，可將肘型頭的損壞率降低至5%以下，更加有利于振蕩波試驗(yàn)的推廣，很好地滿足生產(chǎn)需要，降低人工及試驗(yàn)成本，創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益。