本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其涉及一種采用兩個(gè)L型彎管接頭和螺母并緊構(gòu)件,通過(guò)拼裝方式實(shí)現(xiàn)的U型管接頭結(jié)構(gòu)，屬于管件設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

U型管接頭是連接兩平行管道并實(shí)現(xiàn)180°轉(zhuǎn)彎的連接管件。傳統(tǒng)的U型管接頭通常為整體結(jié)構(gòu)，一般通過(guò)鑄造工藝或加熱彎曲工藝制成，其工藝復(fù)雜、精加工困難，且不能滿足中高壓管道的連接要求。因此，人們希望有一種便于加工并能夠承載較高壓力的U型管接頭運(yùn)用到中高壓管道中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)傳統(tǒng)整體式U型管接頭的上述技術(shù)不足,本實(shí)用新型提供一種拼裝式U型管接頭,它加工工藝簡(jiǎn)單、拼裝方面、能夠承受較高壓力。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)施: 一種拼裝式U型管接頭,由兩彎管接頭、一法蘭圈、一對(duì)卡箍法蘭、多只連接螺栓和一密封墊圈組成，所述的兩彎管接頭為L(zhǎng)形狀,其中豎向管的一端為管接口,橫向管的一端為拼裝面,兩者沿拼裝面對(duì)稱安裝,其特征在于：

所述一彎管接頭拼裝面一端的外徑上設(shè)有螺紋，另一彎管接頭拼裝面一端的外徑上設(shè)有向管外飛出的法蘭邊；

所述法蘭圈通過(guò)內(nèi)螺紋旋接在其中一彎管接頭的外徑螺紋上；

所述一對(duì)卡箍法蘭為圓環(huán)沿中心平面剖切分成兩半的形式，其卡合在另一彎管接頭設(shè)有的法蘭邊內(nèi)側(cè)；

所述法蘭圈與一對(duì)卡箍法蘭之間分別通過(guò)兩只螺栓緊固連接，并壓緊兩彎管接頭的拼裝面；

所述兩彎管接頭的拼裝面之間設(shè)有密封墊圈。

與傳統(tǒng)的整體式U型管接頭相比：本實(shí)用新型的有益貢獻(xiàn)是:

1、將只能用鑄造工藝或彎管工藝才能制造出的整體式U型管接頭，通過(guò)兩L型管接頭拼裝而成，使L型管接頭的毛坯能夠通過(guò)鍛壓加工制成，工藝質(zhì)量好，能夠滿足中高壓管道的壓力要求；

2、拼裝式U型管接頭具有調(diào)節(jié)兩平行管道實(shí)現(xiàn)交叉的功能，增加了管接頭在特殊環(huán)境下的適應(yīng)性。

本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工拼裝方便、管接頭質(zhì)量好、承壓高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

附圖3為本實(shí)用新型的右視圖。

在附圖中：1為左彎管接頭、2為右彎管接頭、3為法蘭圈、4和4’為卡箍法蘭、5為密封墊圈、6為螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說(shuō)明：

如附圖1、2、3所示，左彎管接頭1和右彎管接頭2為L(zhǎng)形狀,其中豎向管的一端為管接口,橫向管的一端為拼裝面,兩者沿拼裝面對(duì)稱安裝；左彎管接頭1的拼裝面一端外徑上設(shè)有螺紋，右彎管接頭2的拼裝面一端外徑上設(shè)有向管外飛出的法蘭邊； 法蘭圈3通過(guò)內(nèi)螺紋旋接在左彎管接頭1的外徑螺紋上；卡箍法蘭4和4’為一圓環(huán)沿中心平面剖切分成兩半的形式，其卡合在右彎管接頭2設(shè)有的法蘭邊內(nèi)側(cè)；法蘭圈3與卡箍法蘭4和4’之間分別通過(guò)兩只螺栓6緊固連接，并壓緊左彎管接頭1和右彎管接頭2的拼裝面，且在拼裝面之間設(shè)有密封墊圈5，從而實(shí)現(xiàn)拼裝式的U型管接頭。