本實(shí)用新型屬于密封領(lǐng)域，具體涉及一種包裝箱密封性試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

長(zhǎng)期以來(lái)，工廠包裝產(chǎn)品用金屬箱的密封性檢測(cè)試驗(yàn)裝置均采用的是U型玻璃水銀計(jì)。試驗(yàn)前將規(guī)定的壓力(單位為千帕)換算成汞柱高并在U型水銀計(jì)中設(shè)定好，根據(jù)汞柱穩(wěn)定的時(shí)間來(lái)判斷金屬箱是否漏氣，以此判定金屬箱的密封性是否合格。這種檢測(cè)試驗(yàn)方法是上世紀(jì)60年代建立起來(lái)的，精度較低、讀數(shù)困難，且每個(gè)金屬箱在密封性試驗(yàn)中均要重新加壓調(diào)整試驗(yàn)壓力。在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中U型玻璃水銀計(jì)容易損壞，需經(jīng)常更換水銀計(jì)。同時(shí)，如果試驗(yàn)過(guò)程中操作不當(dāng)，容易使水銀計(jì)中的水銀溢出管外，導(dǎo)致劇毒物品(汞)撒漏包裝現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)法進(jìn)行回收處理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的身體健康和環(huán)境產(chǎn)生不利影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝箱密封性試驗(yàn)裝置，解決使用劇毒檢測(cè)裝置(汞)帶來(lái)的不便和存在的安全隱患問(wèn)題，還解決了現(xiàn)有檢測(cè)裝置精度較低、讀數(shù)困難的問(wèn)題，提高了工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種包裝箱密封性試驗(yàn)裝置，其特征在于：包括膜合壓力計(jì)1、恒壓裝置2、通氣橡膠管3、第二閥門5和第一閥門6；包裝箱通過(guò)通氣橡膠管3依次連接膜合壓力計(jì)1、第二閥門5、恒壓裝置2和第一閥門6；形成恒壓裝置-膜合壓力計(jì)-通氣橡膠管-包裝箱串聯(lián)線路。

有益效果：本實(shí)用新型中膜合壓力計(jì)精度高、易操作、讀數(shù)直觀；通過(guò)采用恒壓裝置，試驗(yàn)中一次性調(diào)整壓力，避免每測(cè)一個(gè)包裝箱都需要調(diào)壓力，提高了工作效率；重要的是可避免劇毒物品(汞)對(duì)操作人員身體健康的危害，同時(shí)解決了由于水銀壓力計(jì)的缺陷造成誤操作時(shí)導(dǎo)致水銀溢出的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、內(nèi)容和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型提供一種包裝箱密封性試驗(yàn)裝置，包括膜合壓力計(jì)1、恒壓裝置2、通氣橡膠管3、第二閥門5和第一閥門6；

包裝箱4通過(guò)通氣橡膠管3依次連接膜合壓力計(jì)1、第二閥門5、恒壓裝置2和第一閥門6；包裝箱蓋制作成專用檢測(cè)蓋，蓋上有通氣孔，該通氣孔與通氣橡膠管3連接，形成恒壓裝置-膜合壓力計(jì)-空壓氣管-包裝箱串聯(lián)線路；

檢測(cè)時(shí)，首先開(kāi)啟空壓氣第一閥門6，調(diào)整恒壓裝置的設(shè)定值，讓氣壓緩慢上升，直至到管路達(dá)規(guī)定壓力，關(guān)閉第二閥門5，開(kāi)始計(jì)時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，通過(guò)膜合壓力計(jì)的穩(wěn)定狀況來(lái)判斷包裝箱是否漏氣，以此判定包裝箱的密封性是否合格，來(lái)檢測(cè)包裝箱的密封性。如果漏氣，膜合壓力計(jì)讀數(shù)降低，如果不漏氣，則膜合壓力計(jì)讀數(shù)將穩(wěn)定在設(shè)定值。

所述包裝箱可以為金屬箱、塑料箱等材料。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。