成形蓋及蓋向容器嵌合的嵌合方法和密封方法
【專利摘要】本發(fā)明是能夠嵌合于具有凸緣部的容器的落蓋式成形蓋，其中，該成形蓋包括凸緣、從所述凸緣向下延伸的嵌合部以及位于所述嵌合部下部的導(dǎo)入部，所述導(dǎo)入部由內(nèi)徑均向下減小的第一錐形部和第二錐形部構(gòu)成，所述第二錐形部的錐角β比所述第一錐形部的錐角α大，并且所述第二錐形部形成為弧狀，其形成范圍比所述第一錐形部的形成范圍小，由此，可以提供對(duì)輸送狀態(tài)下的容器具有優(yōu)異的供給性和嵌合性的成形蓋。
【專利說(shuō)明】
成形蓋及蓋向容器嵌合的嵌合方法和密封方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及能夠嵌合于具有凸緣部的容器的成形蓋以及該成形蓋向該容器嵌合的嵌合方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種成形蓋，該成形蓋甚至在高速條件下也能夠可靠地供給至容器并嵌合于該容器，該成形蓋具有良好的生產(chǎn)率且能夠密封。
【背景技術(shù)】
[0002]已知作為能夠嵌合于具有凸緣部的杯狀容器的成形蓋的落蓋狀(dropIid-shaped)的成形蓋，該成形蓋通常包括從凸緣部的內(nèi)緣向下垂下的側(cè)壁和形成于側(cè)壁下端的頂板。
[0003]對(duì)于成形蓋和杯狀容器的組合，通常是，使由輸送機(jī)等輸送的容器經(jīng)過包括內(nèi)容物的充填工序、成形蓋的供給工序、成形蓋與容器的嵌合工序以及密封工序的工序，由此密封容器，同時(shí)在各工序中使容器暫時(shí)停止以間歇地執(zhí)行作業(yè)。
[0004]對(duì)于上述密封工序中的成形蓋與杯狀容器的密封，通常廣泛地使用熱封來(lái)熔接，因?yàn)檫@是簡(jiǎn)便的手段。然而，使用熱封的熔接需花費(fèi)時(shí)間熱熔化并隨后冷卻，在生產(chǎn)性方面這不能令人十分滿意。此外，普通的熱封法使用熱封桿，需要將熱從熔接區(qū)域的外表面?zhèn)鲗?dǎo)至待密封的表面。在厚壁的容器等中，熱傳導(dǎo)需花費(fèi)時(shí)間，從而使生產(chǎn)率下降。因而，壁厚受到制約，并產(chǎn)生了容器和成形蓋形狀的自由度低的問題。此外，所花費(fèi)的是直到熱封部冷卻并完全密閉為止的預(yù)定時(shí)間。特別地，在充填具有自生壓力的內(nèi)容物的情況下或熱充填的情況下，在熔化狀態(tài)下頭部空間內(nèi)的由于被密封的熱而熱膨脹的氣體從密封區(qū)域漏出，由此產(chǎn)生密封剝離的可能性。
[0005]另一方面，作為諸如容器和蓋等的包裝體構(gòu)件的熔接方法，目前已知通過激光熔接。例如，專利文獻(xiàn)I提議了通過激光熔接使底蓋和上蓋與容器主體熔接成為一體。在通過激光熔接的包裝體構(gòu)件的這種熔接中，在對(duì)構(gòu)件的壁厚沒有大的制約的條件下熔接密封界面，與熱封相比，縮短了熔接所需要的時(shí)間。因此，與熱封相比改善了生產(chǎn)率。此外，激光熔接能夠進(jìn)行連續(xù)的熔接操作。因而，在容器的密封工序(激光熔接工序)中能夠在無(wú)需使容器暫時(shí)停止的情況下進(jìn)行激光熔接，從而能夠進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)I:日本特開2000-128166號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明要解決的問題
[0010]然而，無(wú)論使用怎樣的密封方法，如果在前一階段的成形蓋供給工序中在容器移動(dòng)而不停止的情況下供給容器蓋，則成形蓋可能不正確地載置于容器。在隨后的嵌合工序中，成形蓋可能無(wú)法可靠地嵌合。因而，容器的輸送在成形蓋的供給工序期間需要暫時(shí)停止。用作速度限定工序的該工序最終使生產(chǎn)速度不能提高。
[0011]因此，本發(fā)明的目的是為輸送中的容器提供具有優(yōu)異的供給性和嵌合性的成形至
ΠΠ O
[0012]本發(fā)明的另一目的是提供能夠以高生產(chǎn)率使成形蓋向容器嵌合的嵌合方法及密封方法。
[0013]用于解決問題的方案
[0014]根據(jù)本發(fā)明，提供一種成形蓋，其為以能夠嵌合的方式適用于具有凸緣部的容器的落蓋式的成形蓋，其特征在于，所述成形蓋形成有凸緣、從所述凸緣向下延伸的嵌合部以及位于所述嵌合部下部的導(dǎo)入部，所述導(dǎo)入部由內(nèi)徑均向下減小的第一錐形部和第二錐形部構(gòu)成，所述第二錐形部的錐角β比所述第一錐形部的錐角α大，并且所述第二錐形部形成為弧狀，其形成范圍比所述第一錐形部的形成范圍小。
[0015]在本發(fā)明的成形蓋中，如下的特征是優(yōu)選的:
[0016]1.所述第一錐形部相對(duì)于水平方向的錐角α為30度至75度，并且所述第二錐形部相對(duì)于水平方向的錐角β為α+10度至α+60度但小于等于90度。也就是，β = α+10至α+10且β <90 ο
[0017]2.所述第二錐形部形成為在相對(duì)于所述導(dǎo)入部的整周的15度至60度的范圍。
[0018]3.所述嵌合部形成為內(nèi)徑向下增大的錐形形狀。
[0019]4.在所述嵌合部和所述導(dǎo)入部之間形成水平方向的臺(tái)階部。
[0020]5.所述落蓋式的成形蓋由凸緣部、從所述凸緣部的內(nèi)周緣垂下的外側(cè)側(cè)壁部、從所述外側(cè)側(cè)壁部的下端水平向內(nèi)延伸的環(huán)狀部、從所述環(huán)狀部的內(nèi)周緣向上延伸的內(nèi)側(cè)側(cè)壁部、以及位于從所述內(nèi)側(cè)側(cè)壁部的上端開始水平向內(nèi)的位置的頂板構(gòu)成，并且所述嵌合部和所述導(dǎo)入部形成于所述外側(cè)側(cè)壁部。
[0021]6.沿水平方向向內(nèi)延伸的臺(tái)階部形成于所述內(nèi)側(cè)側(cè)壁部。
[0022]7.位于所述內(nèi)側(cè)側(cè)壁部的臺(tái)階部下方的內(nèi)側(cè)側(cè)壁部形成為內(nèi)徑向下減小的錐形形狀。
[0023]根據(jù)本發(fā)明，還提供一種成形蓋向容器嵌合的嵌合方法，其包括將上述的成形蓋從上方供給至輸送中的容器以使所述成形蓋嵌合于所述容器，所述方法還包括:以使所述成形蓋的所述第二錐形部的一部分首先與所述容器的凸緣部的在所述容器的輸送方向上的后方的內(nèi)周端接觸的方式，使所述成形蓋相對(duì)于所述容器的輸送方向傾斜下落以將所述成形蓋供給至所述容器，利用所述成形蓋的所述第一錐形部，使所述成形蓋移動(dòng)至所述容器的中央部，同時(shí)使所述成形蓋收納于所述容器的中央部，然后，從上方壓所述成形蓋以使所述成形蓋嵌合于所述容器。
[0024]根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)一步提供一種用于容器的密封方法，其包括:在上述的成形蓋嵌合于所述容器之后，通過激光熔接來(lái)熔接凸緣部。
[0025]發(fā)明的效果
[0026]本發(fā)明的成形蓋優(yōu)選是用于如下的蓋嵌合裝置的蓋:在該蓋嵌合裝置中，從上方將成形蓋自動(dòng)供給至輸送中的容器，并從上方壓成形蓋以使成形蓋嵌合于容器。形成有不同錐角的兩個(gè)錐形的導(dǎo)入部形成在成形蓋的嵌合部下方。因此，即使在充填和密封工序中成形蓋從上方供給至為了輸送而正在移動(dòng)的容器的情況下，成形蓋也能夠準(zhǔn)確地供給至容器并可靠地嵌合于該容器。也就是，在相對(duì)于容器的行進(jìn)方向的后方，在從上方供給的成形蓋中具有大錐角的第二錐形部能夠容易地與容器的凸緣部的內(nèi)周端(開口端)接合。因而，能夠防止成形蓋從容器脫落。此外，具有小錐角的第一錐形部便于成形蓋沿著容器的開口端導(dǎo)入容器內(nèi)。因而，成形蓋能夠容易地相對(duì)于容器對(duì)中。
[0027]此外，臺(tái)階部形成于成形蓋的內(nèi)側(cè)側(cè)壁部，且錐形形成于下方內(nèi)側(cè)側(cè)壁部。因此，即使在多個(gè)成形蓋堆疊的情況下，也能夠有效地抑制位于上方的成形蓋與位于下方的成形蓋緊密接合。結(jié)果，能夠從堆疊狀態(tài)的成形蓋中供給成形蓋，并且成形蓋的堆疊性優(yōu)異。
[0028]利用根據(jù)本發(fā)明的成形蓋向容器嵌合的嵌合方法，使成形蓋的第二錐形部與容器的在容器行進(jìn)方向上的后方的部分接觸。結(jié)果，能夠允許成形蓋跟隨容器的輸送移動(dòng)。結(jié)果，使得成形蓋能夠跟隨容器的輸送移動(dòng)。因此，成形蓋不會(huì)從容器滑落，并且成形蓋能夠可靠地供給至容器。此外，成形蓋能夠通過成形蓋的第一錐形部的作用以與容器的開口對(duì)準(zhǔn)的方式對(duì)中。因此，即使在容器蓋以高速輸送的情況下，成形蓋也能夠可靠地嵌合于容器。
[0029]此外，通過激光熔接執(zhí)行密封，由此能夠連續(xù)地進(jìn)行容器的密封。該效果與使用上述成形蓋相結(jié)合能夠進(jìn)一步提高高速生產(chǎn)性。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是根據(jù)本發(fā)明的成形蓋和容器的一個(gè)示例的立體圖，圖1的(A)示出了從斜上方觀察的立體圖，圖1的(B)示出了圖1的(A)中的X部分的放大圖，圖1的(C)示出了從斜下方觀察的立體圖。
[0031]圖2是圖1所示的成形蓋的局部截面的示意圖，圖2的(A)示出了第一錐形部的位置處的截面，而圖2的(B)示出了第二錐形部的位置處的截面。
[0032]圖3是本發(fā)明的成形蓋的另一示例的局部截面的示意圖。
[0033]圖4是說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的嵌合方法的圖。
[0034]圖5是說(shuō)明作為本發(fā)明的成形蓋的一個(gè)示例的多個(gè)成形蓋堆疊的狀態(tài)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035](成形蓋)
[0036]將使用【附圖說(shuō)明】根據(jù)本發(fā)明的成形蓋。
[0037]參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明的成形蓋I大致由凸緣部2、從凸緣部2的內(nèi)周緣垂下的外側(cè)側(cè)壁部3、從外側(cè)側(cè)壁部3的下端水平向內(nèi)延伸的環(huán)狀部4、從環(huán)狀部4的內(nèi)周緣向上延伸的內(nèi)側(cè)側(cè)壁部5、以及位于從內(nèi)側(cè)側(cè)壁部5的上端開始水平向內(nèi)的位置的頂板6構(gòu)成。在凸緣部2的局部形成比凸緣部2的其它部分寬的把持部8。通過保持把持部8并向上拉把持部8，能夠打開成形蓋I。
[0038]在根據(jù)本發(fā)明的成形蓋的上述基本構(gòu)造中，重要的特征是，外側(cè)側(cè)壁部3在其上部具有與后述容器的內(nèi)表面緊密接觸的嵌合部3a，并且還具有位于嵌合部3a下方的導(dǎo)入部3b，導(dǎo)入部3b由第一錐形部3bl和第二錐形部3b2構(gòu)成，第一錐形部3bl用于使成形蓋I相對(duì)于容器對(duì)中且在嵌合期間使成形蓋I平滑地導(dǎo)入容器，第二錐形部3b2用于防止從上方供給的成形蓋從輸送中的容器滑落。水平向內(nèi)延伸的臺(tái)階部7形成在嵌合部3a和導(dǎo)入部3b之間，在對(duì)中之后，使成形蓋I和容器20的中心良好地對(duì)準(zhǔn)。
[0039]在圖1和圖2所示的具體示例中，導(dǎo)入部3b形成有在周向上并排配置的第一錐形部3bl和第二錐形部3b2，第一錐形部3bl和第二錐形部3b2具有不同的錐角且從外側(cè)側(cè)壁部3的直徑向下減小。從圖1的(C)中清楚可見地，弧狀的第二錐形部3b2形成有相對(duì)于導(dǎo)入部3b的整周的角度Θ，而弧狀的第一錐形部3bl形成有(360 — Θ = Θ1)度的剩余范圍內(nèi)的角度。為了便于與容器的接合并且不阻礙相對(duì)于容器的對(duì)中，期望角度Θ比第一錐形部的中心角小，優(yōu)選為在15度至60度的范圍內(nèi)，特別為在30度至45度的范圍內(nèi)。
[0040]此外，第一錐形部3bl發(fā)揮在封蓋期間使成形蓋平滑地導(dǎo)入容器內(nèi)的作用，期望第一錐形部3bl具有的錐角α為30度至75度，特別為45度至60度，以使成形蓋I平滑地進(jìn)入容器20，由此在短時(shí)間內(nèi)對(duì)中。另一方面，期望第二錐形部3b2具有的錐角β為α+10度至α+60度且小于等于90度，特別為在60度至90度的范圍內(nèi)，以便在封蓋期間當(dāng)成形蓋從上方下落并供給至容器時(shí)，第二錐形部3b2鎖定于容器的開口端。通過如此操作，能夠?qū)崿F(xiàn)高速生產(chǎn)。
[0041]此外，嵌合部3a具有向外側(cè)變寬的錐形，形成該錐形使得嵌合部3a的內(nèi)徑沿向下方向增大，利用該特征能夠在成形蓋I處于傾斜狀態(tài)時(shí)或成形蓋I與容器20兩者的中心未對(duì)準(zhǔn)時(shí)防止成形蓋I進(jìn)入容器20內(nèi)，或能夠防止成形蓋I在輸送期間從容器20脫落。
[0042]如圖1所示，概略地講，本發(fā)明的成形蓋所適用的容器20包括主體部21、底部22以及從容器20的開口端水平延伸的凸緣23。在主體部21的上方，形成與成形蓋I的上述嵌合部3a緊密接觸的嵌合部24，用作堆疊部的臺(tái)階25形成于嵌合部24的下端。在圖1所示的具體示例中，容器20的嵌合部24示出了沿向下方向向外變寬的錐形。
[0043]成形蓋I的嵌合部3a和容器20的嵌合部24可以具有相同的錐角，只要成形蓋I的嵌合部3a和容器20的嵌合部24二者壓合即可。如果未形成錐形，則能夠采用各種形態(tài)，例如，成形蓋I的嵌合部3a的內(nèi)徑比容器20的嵌合部24的內(nèi)徑大的形態(tài)。
[0044]在本發(fā)明的成形蓋中，如圖3所示，期望沿水平方向延伸的臺(tái)階部9形成于內(nèi)側(cè)側(cè)壁部5。這樣，當(dāng)相同形狀的本發(fā)明的多個(gè)成形蓋堆疊時(shí)，能夠防止位于上方的成形蓋與位于下方的成形蓋完全嵌合。即使在堆疊多個(gè)成形蓋的情況下，這些成形蓋也能夠被逐一分離，從而改善成形蓋的堆疊功能。
[0045]此外，在本實(shí)施方式中，位于內(nèi)側(cè)側(cè)壁部5的臺(tái)階部9上方的上方內(nèi)側(cè)側(cè)壁部5b特別優(yōu)選地從臺(tái)階部9近似豎直地延伸，而位于內(nèi)側(cè)側(cè)壁部5的臺(tái)階部9下方的下方內(nèi)側(cè)側(cè)壁部5a特別優(yōu)選地形成為內(nèi)徑向下減小的錐形形狀。
[0046]在該構(gòu)造中，如圖5所示，當(dāng)多個(gè)成形蓋堆疊時(shí)，內(nèi)側(cè)側(cè)壁部5a限定了底切(undercut)，由此使上方的成形蓋與下方的成形蓋難以嵌合，使得能夠更可靠地展現(xiàn)上述的作用效果。
[0047]雖然寬度的值取決于成形蓋的直徑，但從保持位于上方的成形蓋的觀點(diǎn)出發(fā)、SP從堆疊性的觀點(diǎn)出發(fā)，期望內(nèi)側(cè)側(cè)壁部5的臺(tái)階部9具有大于等于2mm的寬度。期望位于臺(tái)階部9下方的內(nèi)側(cè)側(cè)壁部5a的錐角γ為在超過90度但在100度以內(nèi)的范圍內(nèi)。
[0048]如上所述，只要本發(fā)明的成形蓋是包括凸緣部、嵌合部以及由第一錐形部和第二錐形部構(gòu)成的導(dǎo)入部的成形蓋，則該成形蓋的形狀不受限制。在圖示的具體示例中，側(cè)壁為由外側(cè)側(cè)壁部和內(nèi)側(cè)側(cè)壁部構(gòu)成的雙層壁構(gòu)造。然而，更不用說(shuō)，成形蓋可以是頂板從外側(cè)側(cè)壁部的下端直接形成的成形蓋。對(duì)成形蓋的成形方法沒有限制，但特別優(yōu)選利用片狀的單層或多層材料通過諸如真空成形、壓空成形或模塞助壓成形(plug-assist forming)等的熱成形而成形的成形蓋。
[0049]對(duì)于本發(fā)明的成形蓋所適用的容器，只要最終的容器設(shè)置有作為熔接位置的凸緣部，則對(duì)容器的形狀或容器的成形方法沒有限制。然而，作為示例，容器可以由使用片狀的單層或多層材料通過諸如真空成形、壓空成形或模塞助壓成形等的熱成形而成形的諸如杯或盤等的容器，或通過拉拔成形而成形的有底杯等的容器。
[0050]以下，將說(shuō)明用于成形蓋和容器的材料，因?yàn)橛糜诔尚紊w和容器的優(yōu)選材料取決于密封方法而不同。
[0051 ](供給和嵌合方法)
[0052]將使用圖4說(shuō)明本發(fā)明的成形蓋向容器的供給及本發(fā)明的成形蓋向容器嵌合的嵌合方法。
[0053]如圖4的(A)所示，容器20沿箭頭的方向輸送，并且成形蓋I從上方下落，以便使成形蓋I的第二錐形部3b2在容器20的行進(jìn)方向上的后方位置從容器20的上方與凸緣23的內(nèi)周端(容器開口端)23a接觸。在這種情況下，期望成形蓋I在第二錐形部3b2位于下方位置的情況下傾斜下落，以便第二錐形部3b2首先與容器接觸。結(jié)果，第二錐形部3b2鎖定于容器開口端23a。因而，成形蓋I跟隨被輸送的容器的移動(dòng)，而不會(huì)從容器20脫落(圖4的(B))。
[0054]在傾斜下落的成形蓋I近似水平地載置于容器20之后緊接著，如圖4的(C)所示，成形蓋I位于容器20的行進(jìn)方向上的上游側(cè)的位置，在該狀態(tài)下，成形蓋I和容器20的中心未對(duì)準(zhǔn)。然而，成形蓋I的嵌合部3a形成為向外變寬的錐形形狀，因而防止了成形蓋I的一部分進(jìn)入容器20的內(nèi)部且以傾斜的姿勢(shì)留在容器20內(nèi)。
[0055]然后，成形蓋I的導(dǎo)入部3b和臺(tái)階部7近似與容器開口端23a的整周接觸，并且成形蓋I相對(duì)于容器20對(duì)中，于是成形蓋I的中心和容器20的中心對(duì)準(zhǔn)(圖4的(D))。在該狀態(tài)下，成形蓋I從上方受壓，由此成形蓋I的嵌合部3a和容器20的嵌合部24壓合。結(jié)果，成形蓋I和容器20嵌合在一起，并且成形蓋I的凸緣部2和容器20的凸緣23也接觸(圖4的(E))。在隨后的密封工序中，凸緣23被熔接以密封容器20。
[0056](密封方法)
[0057]在前述的嵌合工序中，如圖4的(E)所示，容器20與成形蓋I牢固地嵌合，然后，容器20的凸緣23被熔接以密封容器20。
[0058]本發(fā)明的成形蓋與容器的熔接能夠通過諸如熱封或超聲波熔接等的傳統(tǒng)公知的方法來(lái)執(zhí)行。然而，在本發(fā)明中，特別地，優(yōu)選通過激光熔接進(jìn)行熔接，如上所述，因?yàn)槟軌蜻B續(xù)照射，所以能夠高速密封。
[0059]在成形蓋嵌合之后，容器或激光振蕩器以與容器的凸緣部的形狀和成形蓋的凸緣部的形狀相適應(yīng)的方式移動(dòng)(轉(zhuǎn)動(dòng))，由此激光掃描容器的凸緣部和成形蓋的凸緣部以進(jìn)行熔接。在這種情況下，利用激光束從由激光透過性熱塑性樹脂構(gòu)成的構(gòu)件側(cè)照射容器的凸緣部和成形蓋的凸緣部，從而在激光吸收性熱塑性樹脂組合物中產(chǎn)生熱。結(jié)果，激光透過性熱塑性樹脂熔化從而使容器和成形蓋的接觸表面熔化并密合。
[0060]本發(fā)明的成形蓋因成形蓋的嵌合部的存在而與容器牢固嵌合，在利用激光束照射期間，作為成形蓋和容器的接觸表面的凸緣部也緊密接觸。然而，為了更有效地使成形蓋和容器熔接，特別期望使用加壓和固定成形蓋的凸緣部用的夾具等使成形蓋和容器更緊密地接觸。
[0061]在本發(fā)明中，成形蓋和容器中的一者由激光透過性熱塑性樹脂構(gòu)成，而成形蓋和容器中的另一者由激光吸收性熱塑性樹脂組合物構(gòu)成。成形蓋和容器中的任一者可以為激光吸收性熱塑性樹脂組合物，但是特別優(yōu)選成形蓋由激光吸收性熱塑性樹脂組合物構(gòu)成，因?yàn)檫@能夠維持容器的透明性。在該情況下，凸緣部從成形蓋側(cè)被加壓并固定，并且從容器的斜下方進(jìn)行激光照射，由此，成形蓋的凸緣部和容器的凸緣部能夠被熔接以密封。
[0062]成形蓋或容器的位于熔接位置的僅凸緣部可以由激光吸收性熱塑性樹脂組合物形成，而容器的主體部和底部可以包括不包含發(fā)熱構(gòu)件的激光透過性熱塑性樹脂，或可以具有多層結(jié)構(gòu)。可選地，成形蓋的僅凸緣部可以由激光吸收性熱塑性樹脂組合物構(gòu)成，而成形蓋的中央部可以包括激光透過性熱塑性樹脂。
[0063]作為成形蓋和容器的位于熔接位置的凸緣部的厚度，由激光透過性熱塑性樹脂構(gòu)成的部分的厚度期望為0.1mm至2.0mm，特別為0.5mm至1.2_。如果由激光透過性熱塑性樹脂構(gòu)成的部分的厚度比該范圍小，則不能進(jìn)行可靠的熔接。如果該厚度比上述范圍大，則在普通條件下將難以使激光束到達(dá)由激光吸收性熱塑性樹脂組合物構(gòu)成的部分，不能實(shí)現(xiàn)可靠的熔接。
[0064]另一方面，由激光吸收性熱塑性樹脂組合物構(gòu)成的部分的厚度期望為在0.1mm至
2.0mm的范圍內(nèi)，特別為在0.5mm至1.2mm的范圍內(nèi)。如果由激光吸收性熱塑性樹脂組合物構(gòu)成的部分的厚度比上述范圍小，則不可能執(zhí)行可靠的熔接。如果該厚度比上述范圍大，則經(jīng)濟(jì)效益將會(huì)變差。
[0065]為了提高生產(chǎn)率，本發(fā)明的成形蓋或容器所使用的激光透過性熱塑性樹脂優(yōu)選為具有大于等于70%、特別為大于等于80%的激光透過率的熱塑性樹脂。發(fā)現(xiàn)能夠通過使用分光光度計(jì)測(cè)量與所使用的激光的波長(zhǎng)對(duì)應(yīng)的光的透過性來(lái)確定激光透過率。
[0066]即使是相同的熱塑性樹脂，激光透過性還取決于厚度。在本發(fā)明中，熱塑性樹脂意味著具有在后述的厚度范圍內(nèi)的大于等于70%的透過性。
[0067]這種熱塑性樹脂的示例優(yōu)選為:諸如耐沖擊性聚苯乙烯等的聚苯乙烯系樹脂;諸如低、中、高密度的聚乙烯、等規(guī)聚丙烯、丙烯-乙烯共聚物、聚1-丁烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯-1共聚物、丙烯-丁烯-1共聚物以及乙烯-丙烯-丁烯-1共聚物等的烯烴系樹脂；以及諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯等的聚酯樹脂。也就是，期望那些傳統(tǒng)的在包裝容器中使用的材料。特別地，這些材料需要容易通過激光吸收性樹脂組合物的發(fā)熱而熔化。因而，優(yōu)選地使用熔點(diǎn)在250°c以下的熱塑性樹脂，因?yàn)檫@些熱塑性樹脂能夠容易地熔接。特別地，能夠優(yōu)選地使用聚乙烯和聚丙烯。
[0068]在激光吸收性樹脂組合物中，從激光熔接性的方面出發(fā)，優(yōu)選地使用與用作上述激光透過性熱塑性樹脂的熱塑性樹脂相同的熱塑性樹脂。
[0069]作為本發(fā)明的激光吸收性樹脂組合物，從位于密封界面的激光透過性熱塑性樹脂容易熔化的觀點(diǎn)出發(fā)，期望樹脂組合物均勻包含發(fā)熱物質(zhì)。這種發(fā)熱物質(zhì)的示例為諸如鐵粉等的氧氣吸收體和諸如炭黑等的著色顏料。
[0070]雖然加入發(fā)熱物質(zhì)的量取決于所使用的發(fā)熱物質(zhì)的類型，但按每100重量份熱塑性樹脂計(jì)，通常期望加入發(fā)熱物質(zhì)的量為0.01重量份至0.30重量份，特別為0.05重量份至
0.15重量份。
[0071]可在本發(fā)明的密封方法中使用的激光器是目前用于激光熔接的激光器。例如，可以使用氣體激光器、固體激光器或半導(dǎo)體激光器，從設(shè)備的小型化和成本降低的方面出發(fā)，可以優(yōu)選地使用半導(dǎo)體激光器。
[0072]激光振蕩器的輸出優(yōu)選為在100W至500W的范圍內(nèi)，特別為在200W至350W的范圍內(nèi)。根據(jù)樹脂的透過性、吸收激光束且發(fā)熱的物質(zhì)的性質(zhì)以及激光振蕩器的輸出、價(jià)格和安全性，商業(yè)性地確定所使用的激光器。
[0073]產(chǎn)業(yè)上的可利用性
[0074]本發(fā)明的成形蓋能夠穩(wěn)定地供給至高速輸送中的容器并嵌合于該容器，該成形蓋優(yōu)選地用于特別是通過激光熔接密封且高速生產(chǎn)的容器。
[0075]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0076]I成形蓋;2凸緣部;3外側(cè)側(cè)壁部;3a嵌合部;3b導(dǎo)入部;3bl第一錐形部;3b2第二錐形部;4:環(huán)狀部;5內(nèi)側(cè)側(cè)壁部;5a下方內(nèi)側(cè)側(cè)壁部;5b上方內(nèi)側(cè)側(cè)壁部;6頂板;7臺(tái)階部;9臺(tái)階部;20容器;23凸緣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種成形蓋，其為以能夠嵌合的方式適用于具有凸緣部的容器的落蓋式的成形蓋，其特征在于， 所述成形蓋形成有凸緣、從所述凸緣向下延伸的嵌合部以及位于所述嵌合部下部的導(dǎo)入部， 所述導(dǎo)入部由內(nèi)徑均向下減小的第一錐形部和第二錐形部構(gòu)成， 所述第二錐形部的錐角β比所述第一錐形部的錐角Cl大，并且 所述第二錐形部形成為弧狀，其形成范圍比所述第一錐形部的形成范圍小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成形蓋，其中， 所述第一錐形部相對(duì)于水平方向的錐角α為30度至75度，并且 所述第二錐形部相對(duì)于水平方向的錐角β為α+10度至α+60度但小于等于90度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的成形蓋，其中， 所述第二錐形部形成為在相對(duì)于所述導(dǎo)入部的整周的15度至60度的范圍。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的成形蓋，其中， 所述嵌合部形成為內(nèi)徑向下增大的錐形形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的成形蓋，其中， 在所述嵌合部和所述導(dǎo)入部之間形成水平方向的臺(tái)階部。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的成形蓋，其中， 所述落蓋式的成形蓋由凸緣部、從所述凸緣部的內(nèi)周緣垂下的外側(cè)側(cè)壁部、從所述外側(cè)側(cè)壁部的下端水平向內(nèi)延伸的環(huán)狀部、從所述環(huán)狀部的內(nèi)周緣向上延伸的內(nèi)側(cè)側(cè)壁部、以及位于從所述內(nèi)側(cè)側(cè)壁部的上端開始水平向內(nèi)的位置的頂板構(gòu)成，并且所述嵌合部和所述導(dǎo)入部形成于所述外側(cè)側(cè)壁部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的成形蓋，其中， 沿水平方向延伸的臺(tái)階部形成于所述內(nèi)側(cè)側(cè)壁部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的成形蓋，其中， 位于所述內(nèi)側(cè)側(cè)壁部的臺(tái)階部下方的內(nèi)側(cè)側(cè)壁部形成為內(nèi)徑向下減小的錐形形狀。9.一種成形蓋向容器嵌合的嵌合方法，其包括將根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的成形蓋從上方供給至輸送中的容器以使所述成形蓋嵌合于所述容器，其特征在于，所述方法還包括: 以使所述成形蓋的所述第二錐形部的一部分首先與所述容器的凸緣部的在所述容器的輸送方向上的后方的內(nèi)周端接觸的方式，使所述成形蓋相對(duì)于所述容器的輸送方向傾斜下落以將所述成形蓋供給至所述容器， 利用所述成形蓋的所述第一錐形部，使所述成形蓋移動(dòng)至所述容器的中央部，同時(shí)使所述成形蓋收納于所述容器的中央部， 然后，從上方壓所述成形蓋以使所述成形蓋嵌合于所述容器。10.—種用于容器的密封方法，其包括:在根據(jù)權(quán)利要求9所述的成形蓋嵌合于所述容器之后，通過激光熔接來(lái)熔接凸緣部。
【文檔編號(hào)】B65D77/20GK105849005SQ201480068554
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日
【發(fā)明人】篠崎清隆, 澤田誠(chéng), 品川喜昭
【申請(qǐng)人】東洋制罐株式會(huì)社