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一種提高印制板飛針測試上機率的工裝的制作方法

文檔序號:11759854閱讀:278來源:國知局
一種提高印制板飛針測試上機率的工裝的制作方法與工藝

本實用新型屬于電氣裝聯(lián)中印制板元器件功能性檢測裝置領域,涉及一種提高印制板飛針測試上機率的工裝。



背景技術:

在表面安裝印制電路板占主導的今天,飛針測試技術在航天產(chǎn)品的應用日趨廣泛。飛針測試技術是模塊板自動檢測的有效方法,特別適用于軍工類小批量產(chǎn)品應用。8357所于2014年引進了一臺APT-7400-CN飛針測試儀,設備用于模塊板功能檢測,保證產(chǎn)品的組裝質(zhì)量和電性能指標,但是實際使用中部分產(chǎn)品裝有滑座滑塊,無法上機檢測,安裝時間長,定位困難等問題。導致所內(nèi)產(chǎn)品模塊板飛針測試的上機率低,因此,有必要開展模塊板飛針測試工藝研究及優(yōu)化工作,提升電裝產(chǎn)品功能檢測驗證保障能力,保證產(chǎn)品的組裝質(zhì)量和電性能指標,達到提高設備的利用率,發(fā)揮設備核心優(yōu)勢功能的目的。



技術實現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是:提供一種提高印制板飛針測試上機率的工裝,以提高飛針測試儀的上機率。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種提高印制板飛針測試上機率的工裝,其包括:框架4,為方形框架,其中,相對的兩側框內(nèi)表面上設置有滑軌,兩側框一端的連接板上設置與滑軌垂直的定位塊7,兩滑軌之間設置與定位塊7平行的滑塊6,滑塊6可沿滑軌滑動,定位塊7和滑塊6頂部開設有相對的支撐臺階,支撐臺階上用于放置待測試模塊板,定位塊7和滑塊6頂部還分別設置有可拆卸的壓板,用于固定定位放置在支撐臺階上的待測試模塊板。

其中,所述定位塊7頂部設置第一壓板8,滑塊6頂部設置第二壓板9,第一壓板8和第二壓板9分別通過螺釘安裝。

其中,第一壓板8和第二壓板9上分別設置長圓孔,長圓孔用于壓板固定位置的調(diào)整。

其中,所述框架4的滑軌外邊緣兩側設置有夾持邊5,飛針測試儀內(nèi)導軌槽固定夾持邊5與工裝相連接。

(三)有益效果

上述技術方案所提供的提高印制板飛針測試上機率的工裝,結構簡單,方便調(diào)整以適用不同模塊板的測試,取放、定位便利,可以實行模塊板100%上機檢測,正反面檢測保證模塊板元器件都在檢測范圍內(nèi),且裝夾、換面定位迅速,提高了印制板飛針測試的上機率。

附圖說明

圖1為裝有滑座滑塊的飛針測試中模塊示意圖。

圖2所示為本實用新型實施例工裝的裝配示意圖。

圖3所示為利用該工裝裝夾模塊板的安裝示意圖。

圖中,1-模塊板,2-滑座滑塊,3-把手,4-框架,5-夾持邊,6-滑塊,7-定位塊,8-第一壓板,9-第二壓板。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、內(nèi)容、和優(yōu)點更加清楚,下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。

參照圖1所示,本實施例工裝所涉及到需要測試的模塊包括模塊板1,模塊板1相對的兩側邊緣分別設置滑座滑塊2,模塊板1相鄰的兩個拐角處分別設置把手。

參照圖2所示,本實施例提高印制板飛針測試上機率的工裝包括:框架4、夾持邊5、滑塊6、定位塊7、第一壓板8、第二壓板9。

框架4為方形框架,其中,相對的兩側框內(nèi)表面上設置有滑軌,兩側框一端的連接板上設置與滑軌垂直的定位塊7,兩滑軌之間設置與定位塊7平行的滑塊6,滑塊6可沿滑軌滑動,定位塊7和滑塊6頂部開設有相對的支撐臺階,支撐臺階上用于放置待測試模塊板,定位塊7和滑塊6頂部還分別設置有可拆卸的壓板,用于固定定位放置在支撐臺階上的待測試模塊板。

其中,定位塊7頂部設置第一壓板8,滑塊6頂部設置第二壓板9,第一壓板8和第二壓板9分別通過螺釘安裝。

為了方便取放、定位待測試模塊板,第一壓板8和第二壓板9上分別設置長圓孔,長圓孔用于壓板固定位置的調(diào)整,以實現(xiàn)壓板通過長圓孔一端固定時,實現(xiàn)對待測試模塊板的固定定位,壓板調(diào)整至長圓孔另一端位置時,壓板釋放待測試模塊板,方便取放待測試模塊板。

定位塊7和滑塊6用來定位模塊板1,根據(jù)不同寬度的模塊板1調(diào)整滑塊6的位置,通過螺釘使第一壓板8和第二壓板9與模塊板貼合,用來防止在飛針測試中模塊板1松動。

框架4的滑軌外邊緣兩側設置有夾持邊5,飛針測試儀內(nèi)導軌槽固定夾持邊5與工裝相連接。

如圖3所示,使用本實施例工裝進行待測試模塊板的裝夾過程如下:

(1)打開飛針測試儀機蓋,滑動導軌,夾住工裝框架兩側的夾持邊并固定。

(2)將壓板打開放入模塊板,用定位塊和滑塊夾緊滑座滑塊。

(3)擰緊四個螺釘直至壓板與模塊板緊密無松動。

(4)啟動飛針測試儀檢測印制板B面。

(5)打開兩壓板將模塊板翻轉并夾緊。

(6)繼續(xù)檢測印制板A面。

(7)打開飛針測試儀機蓋,打開兩壓板取出模塊板,繼續(xù)檢測下個模塊板。

使用本實施例工裝可以實行模塊板100%上機檢測,正反面檢測保證模塊板元器件都在檢測范圍內(nèi),且裝夾、換面定位迅速,提高了印制板飛針測試的上機率。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。

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