本實(shí)用新型涉及顯示技術(shù)，具體涉及一種顯示控制裝置及電加熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，常規(guī)電磁爐顯示界面僅單獨(dú)顯示當(dāng)前功率或者工作時(shí)間，而無法顯示某單位時(shí)刻與加熱功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系，這導(dǎo)致無法隨時(shí)觀察加熱功率隨時(shí)間變化的趨勢，無法顯示當(dāng)前烹飪功能加熱功率變化。

更進(jìn)一步說，目前有很多用戶如飯店出于節(jié)能，計(jì)劃采用電加熱設(shè)備取代傳統(tǒng)的燃?xì)饧訜嵩O(shè)備，但是因?yàn)殡娂訜嵩O(shè)備看不到火、不直觀，使廚師不容易掌握火候，因此取代過程比較困難。

因此，能實(shí)時(shí)顯示電加熱設(shè)備的加熱功率隨時(shí)間變化的曲線圖，是亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例期望提供一種顯示控制裝置及電加熱設(shè)備，能實(shí)時(shí)顯示加熱功率隨時(shí)間變化的曲線圖。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種顯示控制裝置，所述裝置包括：

采集顯示控制裝置所在設(shè)備工作電路中的電壓和電流數(shù)據(jù)的采集部件；

將所述電壓和電流數(shù)據(jù)按采集時(shí)間合成功率曲線圖的處理部件；以及,

將所述功率曲線圖顯示于所述顯示控制裝置所在設(shè)備預(yù)設(shè)顯示區(qū)的顯示控制部件。

優(yōu)選地，所述采集部件包括從所述顯示控制裝置所在設(shè)備工作電路中采集電壓數(shù)據(jù)的電壓采樣電路和從所述顯示控制裝置所在設(shè)備工作電路中采集電流數(shù)據(jù)的電流采樣電路。

優(yōu)選地，所述采集部件還包括將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)的模數(shù)轉(zhuǎn)換器；

所述電壓采樣電路和電流采樣電路均與模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接。

優(yōu)選地，所述電壓采樣電路和電流采樣電路均連接到所述顯示控制裝置所在設(shè)備的加熱電路。

本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電加熱設(shè)備，所述設(shè)備包括顯示控制裝置、加熱電路和顯示屏；所述顯示控制裝置包括：

采集所述電加熱設(shè)備工作電路中的電壓數(shù)據(jù)的電壓采樣電路；

采集所述電加熱設(shè)備工作電路中的電流數(shù)據(jù)的電流采樣電路；

將所述電壓和電流數(shù)據(jù)按采集時(shí)間合成功率曲線圖的主控芯片；

將所述功率曲線圖顯示于所述顯示屏上預(yù)設(shè)顯示區(qū)的顯示控制器；

所述電壓采樣電路和電流采樣電路均連接到所述加熱電路。

優(yōu)選地，所述顯示控制裝置還包括為所述主控芯片和顯示控制器供電的電源；

所述電源一端連接到所述電加熱設(shè)備的電源輸入端，另一端分別連接所述主控芯片和顯示控制器。

優(yōu)選地，所述顯示控制裝置還包括將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)的模數(shù)轉(zhuǎn)換器；

所述電壓采樣電路和電流采樣電路均與模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接。

優(yōu)選地，所述顯示屏為液晶顯示屏；所述液晶顯示屏設(shè)置于所述電加熱設(shè)備的上表面或側(cè)面。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的顯示控制裝置及電加熱設(shè)備，采集顯示控制裝置所在設(shè)備工作電路中的電壓和電流數(shù)據(jù)，并將所述電壓和電流數(shù)據(jù)按采集時(shí)間合成功率曲線圖，最后通過所述顯示控制部件將所述功率曲線圖顯示于所述顯示控制裝置所在設(shè)備的預(yù)設(shè)顯示區(qū)；可見，本實(shí)用新型實(shí)施例通過顯示控制裝置中幾個(gè)部件間的配合，能采集功率相關(guān)數(shù)據(jù)并顯示電加熱設(shè)備的加熱功率隨時(shí)間變化的曲線圖，使用戶能準(zhǔn)確掌握加熱情況，更好、更準(zhǔn)確地操作設(shè)備。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一顯示控制裝置的一種可選的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一顯示控制裝置的另一種可選的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一顯示控制裝置的又一種可選的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二電加熱設(shè)備中顯示控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四設(shè)有顯示控制裝置的電磁爐的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例四電磁爐中顯示控制裝置的工作流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能夠更詳盡的了解本實(shí)用新型的特點(diǎn)與技術(shù)內(nèi)容，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)闡述，所附附圖僅供參考說明之用，并非用來限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一顯示控制裝置的一種可選的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，所述顯示控制裝置包括采集部件11、處理部件12和顯示控制部件13；其中，

所述采集部件11，用于采集顯示控制裝置所在設(shè)備工作電路中的電壓和電流數(shù)據(jù)；

這里，所述顯示控制裝置所在的設(shè)備可以是電加熱設(shè)備；所述工作電路可以是加熱電路；

具體地，所述采集部件11包括采集電壓數(shù)據(jù)的電壓采樣電路111和采集電流數(shù)據(jù)的電流采樣電路112，分別采集電壓和電流數(shù)據(jù)，如圖2所示；

更具體地，所述采集部件11還包括將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)的模數(shù)轉(zhuǎn)換器113，所述電壓采樣電路111和電流采樣電路112均與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器113連接，如圖3所示；這樣，便于所述處理部件12對(duì)所述采集部件11采集到的電壓和電流數(shù)據(jù)進(jìn)行處理；

所述電壓采樣電路111和電流采樣電路112均連接到所述顯示控制裝置所在設(shè)備的加熱電路，這樣根據(jù)采集到的電壓和電流數(shù)據(jù)計(jì)算出的功率能準(zhǔn)確反映所述顯示控制裝置所在設(shè)備的加熱情況；

進(jìn)一步地，所述電壓采樣電路111和電流采樣電路112可以按預(yù)設(shè)的采樣頻率采樣，還可以讓用戶自己調(diào)節(jié)或選擇采樣頻率。

所述處理部件12，用于將所述電壓和電流數(shù)據(jù)按采集時(shí)間合成功率曲線圖；

這里，所述合成可以是將根據(jù)電壓和電流數(shù)據(jù)計(jì)算出的功率以曲線的方式表示在直角坐標(biāo)系中，即功率曲線圖，其中時(shí)間是X軸，功率是Y軸，也就是將計(jì)算得到的功率表示在直角坐標(biāo)系中，形成一條連續(xù)的曲線，如果設(shè)置的采集時(shí)間不是實(shí)時(shí)采集，則將直角坐標(biāo)系中的功率值光滑連接得到連續(xù)的曲線；

由于所述直角坐標(biāo)系的X軸、Y軸都有相應(yīng)刻度，這樣，用戶通過功率曲線圖能很容易的知道當(dāng)前電加熱設(shè)備的加熱功率；

所述處理部件12，還用于在將所述電壓和電流數(shù)據(jù)按采集時(shí)間合成功率曲線圖之前，根據(jù)所述電壓和電流計(jì)算出功率。

所述顯示控制部件13，用于將所述功率曲線圖顯示于所述顯示控制裝置所在設(shè)備的預(yù)設(shè)顯示區(qū)。

這里，所述顯示可以是實(shí)時(shí)更新、實(shí)時(shí)顯示，也可以是按預(yù)設(shè)更新頻率進(jìn)行更新和顯示；所述預(yù)設(shè)顯示區(qū)是指顯示控制裝置所在設(shè)備如電加熱設(shè)備上的顯示屏。

在實(shí)際應(yīng)用中，所述采集部件11可以包括實(shí)施例二(見下)中的電壓采樣電路41、電流采樣電路42，分別采集電壓和電流數(shù)據(jù)；處理部件12可以是實(shí)施例二中的主控芯片43；顯示控制部件13可以是實(shí)施例二中的顯示控制器44。

實(shí)施例二

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二電加熱設(shè)備中顯示控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，所述電加熱設(shè)備中的顯示控制裝置包括電壓采樣電路41、電流采樣電路42、主控芯片43、顯示控制器44和電源45；其中，

所述電壓采樣電路41和電流采樣電路42均一端連接到所述電加熱設(shè)備的加熱電路、另一端連接到所述主控芯片43；

所述顯示控制器44連接到所述主控芯片43；

所述電源45一端連接所述電加熱設(shè)備的電源輸入端，另一端連接主控芯片43和顯示控制器44。

所述電壓采樣電路41用于采集電加熱設(shè)備的加熱電路中的電壓數(shù)據(jù)，并將采集的電壓數(shù)據(jù)發(fā)送到主控芯片43；

同理，所述電流采樣電路42用于采集電加熱設(shè)備的加熱電路中的電流數(shù)據(jù)，并將采集的電流數(shù)據(jù)發(fā)送到主控芯片43；

所述主控芯片43，用于將所述電壓采樣電路41和電流采樣電路42采集的電壓和電流數(shù)據(jù)按采集時(shí)間合成功率曲線圖；

具體地，所述合成可以是將根據(jù)電壓和電流數(shù)據(jù)計(jì)算出的功率以曲線的方式表示在直角坐標(biāo)系中，即功率曲線圖，其中時(shí)間是X軸，功率是Y軸，也就是將計(jì)算得到的功率表示在直角坐標(biāo)系中，形成一條連續(xù)的曲線，如果設(shè)置的采集時(shí)間不是實(shí)時(shí)采集，則將直角坐標(biāo)系中的功率值光滑連接得到連續(xù)的曲線；

進(jìn)一步地，所述直角坐標(biāo)系的X軸、Y軸都有相應(yīng)刻度，這樣，用戶通過功率曲線圖能很容易的知道當(dāng)前電加熱設(shè)備的加熱功率；

所述主控芯片43，還用于在將所述電壓和電流數(shù)據(jù)按采集時(shí)間合成功率曲線圖之前，根據(jù)所述電壓和電流計(jì)算出功率；

所述主控芯片43，還用于根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置或用戶選擇，控制電壓采樣電路41和電流采樣電路42的采樣頻率。

所述電源45，用于為主控芯片43和顯示控制器44供電，所述電源45一端連接到所述電加熱設(shè)備的電源輸入端，另一端連接主控芯片43和顯示控制器44。

進(jìn)一步地，所述顯示控制裝置還包括將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)的模數(shù)轉(zhuǎn)換器(圖中未示出)，所述電壓采樣電路41和電流采樣電路42均與模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接；這樣，在所述電壓采樣電路41和電流采樣電路42將采集的電壓或電流數(shù)據(jù)在發(fā)送主控芯片43之前，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器會(huì)對(duì)電壓或電流數(shù)據(jù)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，便于主控芯片43的進(jìn)一步處理。

實(shí)施例三

一種電加熱設(shè)備，所述電加熱設(shè)備包括顯示控制裝置、加熱電路和顯示屏；其中，

所述顯示控制裝置同實(shí)施例二的顯示控制裝置，不再贅述。

所述顯示屏用于顯示所述電加熱設(shè)備的功率曲線圖，所述顯示屏與所述顯示控制裝置連接；所述顯示屏設(shè)置于所述電加熱設(shè)備的上表面或側(cè)面；

具體地，所述顯示屏可以是液晶顯示屏(LCD，Liquid Crystal Display)；

進(jìn)一步地，所述顯示屏還可以是觸摸式液晶顯示屏。

實(shí)施例四

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四設(shè)有顯示控制裝置的電磁爐的示意圖，如圖5所示，所述電磁爐51設(shè)有顯示功率曲線圖的顯示控制裝置52，所述顯示控制裝置52的預(yù)設(shè)顯示區(qū)在所述電磁爐的上表面，從圖5可看到，所述功率曲線圖是表示在直角坐標(biāo)系中的，這樣用戶可以很方便的知道電磁爐的加熱功率。

為了更清楚的了解所述顯示控制裝置，下面將結(jié)合所述顯示控制裝置在所述電磁爐的工作過程來進(jìn)一步說明，圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二電磁爐中顯示控制裝置的工作流程示意圖，如圖6所示，所述流程包括：

步驟601：電磁爐啟動(dòng)，電磁爐的加熱裝置開始加熱；

步驟602：按預(yù)設(shè)采樣頻率采集電壓和電流數(shù)據(jù)，即電壓采樣電路采集電壓數(shù)據(jù)，電流采樣電路采集電流數(shù)據(jù)；

步驟603：根據(jù)電壓和電流數(shù)據(jù)，計(jì)算出功率，具體地，根據(jù)采集電壓和電流數(shù)據(jù)的多個(gè)時(shí)間點(diǎn)，可以計(jì)算出多個(gè)功率；

步驟604：將功率按采集時(shí)間合成功率曲線圖，即功率隨時(shí)間變化的曲線，曲線可以表示在直角坐標(biāo)系中，即時(shí)間是X軸，功率是Y軸；

步驟605：將功率曲線圖在電磁爐上表面的顯示區(qū)顯示。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。