本實(shí)用新型涉及電插頭技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電加熱器具用插頭和電加熱器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電陶爐、電茶爐以及電磁爐等電加熱器具的調(diào)溫和調(diào)檔的電子元件均設(shè)置在加熱體內(nèi)，而由于這些電加熱器具在使用時(shí)，爐內(nèi)的環(huán)境溫度較高，會(huì)對(duì)電子元件構(gòu)成一定的威脅，造成故障率較高，降低了電加熱器具的質(zhì)量。

為了降低爐內(nèi)的溫度，生產(chǎn)廠家只好使用高速微風(fēng)扇對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行降溫，以保證爐內(nèi)的電子元件能夠正常工作，但風(fēng)扇噪音很大，尤其是在電茶爐內(nèi)使用時(shí)，噪音會(huì)嚴(yán)重影響品茶氣氛。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種電加熱器具用插頭和電加熱器具，無(wú)需采用高速微風(fēng)扇降溫，減小了噪音，同時(shí)避免了電子元件受爐內(nèi)高溫的威脅。

第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電加熱器具用插頭，包括開(kāi)關(guān)電路和與所述開(kāi)關(guān)電路連接的控制組件；所述控制組件用于與電加熱器具上設(shè)置的溫度傳感器連接；所述開(kāi)關(guān)電路用于接通或斷開(kāi)交流電源和所述電加熱器具；

所述控制組件接收所述溫度傳感器發(fā)送的所述電加熱器具的溫度值，向所述開(kāi)關(guān)電路發(fā)送與所述溫度值對(duì)應(yīng)的觸發(fā)信號(hào)；

所述開(kāi)關(guān)電路接收所述觸發(fā)信號(hào)，按照所述觸發(fā)信號(hào)控制所述電加熱器具的供電間隔，以調(diào)節(jié)所述電加熱器具的加熱功率。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，其中，所述開(kāi)關(guān)電路包括晶閘管，所述晶閘管用于接收所述觸發(fā)信號(hào)，在所述觸發(fā)信號(hào)的上升沿或下降沿接通晶閘管所在電路。

結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第二種可能的實(shí)施方式，其中，所述開(kāi)關(guān)電路還包括散熱片，所述散熱片與所述晶閘管接觸連接，吸收所述晶閘管釋放的熱能。

結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)施方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第三種可能的實(shí)施方式，其中，所述控制組件包括控制芯片和與所述控制芯片連接的交流電取樣電路和爐面溫度信號(hào)放大電路；

所述爐面溫度信號(hào)放大電路用于與電加熱器具上設(shè)置的溫度傳感器連接，將所述溫度傳感器測(cè)得的溫度電信號(hào)進(jìn)行放大，并傳輸至控制芯片；

所述交流電取樣電路與交流電源連接，用于檢測(cè)交流電的過(guò)零時(shí)刻，以使所述控制芯片發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)與交流電同步。

結(jié)合第一方面的第三種可能的實(shí)施方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第四種可能的實(shí)施方式，其中，所述控制組件還包括板上溫度采集器，所述板上溫度采集器用于檢測(cè)插頭內(nèi)的溫度，傳輸至所述控制組件；

所述控制組件還用于將接收到的插頭內(nèi)的溫度與設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)插頭內(nèi)的溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出增大所述晶閘管導(dǎo)通間隔的觸發(fā)信號(hào)。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第五種可能的實(shí)施方式，其中，所述插頭還包括變壓電路，所述變壓電路連接在交流電源與控制組件之間，用于將所述交流電源轉(zhuǎn)換為直流弱電電源，為控制組件供電。

結(jié)合第一方面的第五種可能的實(shí)施方式，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第六種可能的實(shí)施方式，其中，所述變壓電路包括依次連接的高壓整流電路、高頻變壓電路、直流低壓整流電路和穩(wěn)壓電路。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第七種可能的實(shí)施方式，其中，所述開(kāi)關(guān)電路通過(guò)單相兩極插接頭與交流電源連接。

結(jié)合第一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了第一方面的第八種可能的實(shí)施方式，其中，所述插頭還包括與所述控制組件連接的控制按鈕和工作指示燈；

所述控制按鈕用于接通或斷開(kāi)交流電源，還用于接收用戶的操作指令，并傳輸至所述控制組件，以使所述控制組件向所述開(kāi)關(guān)電路發(fā)送與所述操作指令對(duì)應(yīng)的觸發(fā)信號(hào)；

所述工作指示燈用于指示電加熱器具當(dāng)前的工作狀態(tài)。

第二方面，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種電加熱器具，包括含有電加熱元件的加熱體和上述的插頭，所述加熱體內(nèi)鄰近電加熱元件處或電加熱元件上設(shè)置有溫度傳感器。

本實(shí)用新型實(shí)施例帶來(lái)了以下有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電加熱器具用插頭和電加熱器具，插頭內(nèi)設(shè)置有開(kāi)關(guān)電路和控制組件；控制組件與電加熱器具上設(shè)置的溫度傳感器連接，接收溫度傳感器發(fā)送的電加熱器具的溫度值，控制開(kāi)關(guān)電路按照電加熱器具的溫度值調(diào)節(jié)電加熱器具的加熱功率。當(dāng)電加熱器具的溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)降低加熱功率，達(dá)到降溫的目的。這樣，電加熱器具無(wú)需使用高速微風(fēng)扇進(jìn)行降溫，減小了噪音。

同時(shí)，開(kāi)關(guān)電路和控制組件都設(shè)置在插頭內(nèi)，避免了電子元件受爐內(nèi)高溫的威脅。

本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說(shuō)明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的電加熱器具用插頭的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的控制組件的結(jié)構(gòu)框圖；

圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的交流電取樣電路的電路原理圖；

圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的控制芯片與晶閘管的連接關(guān)系圖；

圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的電加熱器具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1-插頭；2-加熱體；3-電纜線；11-開(kāi)關(guān)電路；12-控制組件；13-變壓電路；14-單相兩極插接頭；15-控制按鈕；16-工作指示燈；21-電加熱元件；22-溫度傳感器；111-晶閘管；121-控制芯片；122-交流電取樣電路；123-爐面溫度信號(hào)放大電路；124-板上溫度采集器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

針對(duì)現(xiàn)有的電加熱器具為保證爐內(nèi)的電子元件能夠正常工作，采用高速微風(fēng)扇對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行降溫，噪音大的問(wèn)題。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種電加熱器具用插頭和電加熱器具，以下首先對(duì)本實(shí)用新型的電加熱器具用插頭進(jìn)行詳細(xì)介紹。

實(shí)施例一

該實(shí)施例提供了一種電加熱器具用插頭，如圖1所示，該插頭1包括開(kāi)關(guān)電路11和與開(kāi)關(guān)電路11連接的控制組件12。

控制組件12用于與電加熱器具上設(shè)置的溫度傳感器連接，接收溫度傳感器發(fā)送的電加熱器具的溫度值，向開(kāi)關(guān)電路11發(fā)送與溫度值對(duì)應(yīng)的觸發(fā)信號(hào)。

開(kāi)關(guān)電路11用于接通或斷開(kāi)交流電源和所述電加熱器具。具體地說(shuō)，開(kāi)關(guān)電路11接收控制組件12發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)，按照觸發(fā)信號(hào)控制電加熱器具的供電間隔，以調(diào)節(jié)電加熱器具的加熱功率。

例如，當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到電加熱器具的溫度值達(dá)到設(shè)定的最高溫度點(diǎn)時(shí)，控制組件12向開(kāi)關(guān)電路11發(fā)送可以降低電加熱器具的加熱功率的觸發(fā)信號(hào)。該觸發(fā)信號(hào)的脈沖的間隔較大，開(kāi)關(guān)電路11按照該觸發(fā)信號(hào)，控制電加熱器具的供電間隔，從而降低電加熱器具的加熱功率。

當(dāng)溫度傳感器感應(yīng)到電加熱器具的溫度值達(dá)到設(shè)定的最低溫度點(diǎn)時(shí)，控制組件12向開(kāi)關(guān)電路11發(fā)送可以提高電加熱器具的加熱功率的觸發(fā)信號(hào)。該觸發(fā)信號(hào)的脈沖的間隔較小，開(kāi)關(guān)電路11按照該觸發(fā)信號(hào)，控制電加熱器具的供電間隔，從而提高電加熱器具的加熱功率。

其中，開(kāi)關(guān)電路11包括晶閘管，晶閘管用于接收觸發(fā)信號(hào)，在觸發(fā)信號(hào)的上升沿或下降沿接通晶閘管所在電路。晶閘管又稱做可控硅整流器，簡(jiǎn)稱可控硅，具有PNPN四層半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，它有三個(gè)極：陽(yáng)極，陰極和控制極。晶閘管具有硅整流器件的特性，能在高電壓、大電流條件下工作，且其工作過(guò)程可以控制。

考慮到晶閘管在工作過(guò)程中自身會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，為了保證晶閘管能夠正常工作，開(kāi)關(guān)電路11還包括散熱片，散熱片與晶閘管接觸連接，吸收晶閘管釋放的熱能，為晶閘管降溫。

在如圖2～圖4所示的具體實(shí)施方式中，控制組件12包括控制芯片121和與控制芯片121連接的交流電取樣電路122、爐面溫度信號(hào)放大電路123和板上溫度采集器124。

爐面溫度信號(hào)放大電路123用于與電加熱器具上設(shè)置的溫度傳感器連接，將溫度傳感器測(cè)得的溫度電信號(hào)進(jìn)行放大，并傳輸至控制芯片121。爐面溫度信號(hào)放大電路123可以采用普通的放大電路。溫度傳感器將爐內(nèi)的溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，爐面溫度信號(hào)放大電路123將該電信號(hào)進(jìn)行放大處理。

交流電取樣電路122與交流電源連接，用于檢測(cè)交流電的過(guò)零時(shí)刻，以使控制芯片發(fā)出的觸發(fā)信號(hào)與交流電同步。

優(yōu)選地，交流電取樣電路122可以采用如圖3所示的電路，該電路包括串聯(lián)連接的兩個(gè)電阻R1、R2和一個(gè)穩(wěn)壓管Dz1，該電路一端連接到市電交流電源的火線上，另一端連接到所述市電交流電源的零線上。電阻R2與穩(wěn)壓管Dz1之間的連接點(diǎn)作為交流電同步信號(hào)的采樣點(diǎn)，與控制芯片121連接。此電路輸出對(duì)應(yīng)于50Hz交流電壓過(guò)零時(shí)刻的脈沖，作為觸發(fā)晶閘管111的同步脈沖，使晶閘管111在交流電壓過(guò)零時(shí)刻導(dǎo)通。

板上溫度采集器124用于檢測(cè)插頭內(nèi)的溫度，傳輸至控制芯片121?？刂菩酒?21將接收到的插頭內(nèi)的溫度與設(shè)定值進(jìn)行比較，當(dāng)插頭內(nèi)的溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出增大所述晶閘管導(dǎo)通間隔的觸發(fā)信號(hào)，以降低晶閘管111的輸出功率。

在另一實(shí)施方式中，插頭1內(nèi)還設(shè)置有報(bào)警器。如果在降低晶閘管111的輸出功率之后，插頭內(nèi)的溫度仍繼續(xù)升高，當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定的極限值時(shí)，控制芯片121將向報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)切斷電源。

優(yōu)選地，板上溫度采集器124可以是熱敏電阻，熱敏電阻由半導(dǎo)體陶瓷材料組成，其電阻值隨著溫度的變化而改變，熱敏電阻能在-90℃～130℃的溫度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)較高的精度。

控制芯片121可以采用單片機(jī)，例如，可以采用MCS-51系列單片機(jī)，這種單片機(jī)共有40條引腳，包括32條I/O接口引腳、4條控制引腳、2條電源引腳和2條時(shí)鐘引腳。交流電采樣電路122、爐面溫度信號(hào)放大電路123和板上溫度采集器124均與單片機(jī)的I/O接口引腳連接，而晶閘管111與單片機(jī)的控制引腳連接。

插頭1還包括與控制芯片121連接的控制按鈕15和工作指示燈16?？刂瓢粹o15設(shè)置在插頭外殼上，接通或斷開(kāi)交流電源，還用于接收用戶的操作指令，并傳輸至控制芯片121?？刂菩酒?21接收到控制按鈕15發(fā)送的操作指令，發(fā)出與所述操作指令對(duì)應(yīng)的觸發(fā)信號(hào)。具體來(lái)說(shuō)，控制按鈕15可以根據(jù)電加熱器具設(shè)置的不同工作模式設(shè)置多個(gè)不同檔位或多個(gè)按鈕。

例如，在一具體應(yīng)用中，電茶爐設(shè)有三檔煮水模式，與之相對(duì)應(yīng)的，可以在插頭外殼上設(shè)置三個(gè)按鈕；也可以使用控制旋鈕，在旋鈕上設(shè)置三個(gè)檔位；還可以設(shè)置一個(gè)控制按鈕，在該按鈕上設(shè)置三個(gè)檔位，如，第一次按下控制按鈕，進(jìn)入檔位一，第二次按下控制按鈕，進(jìn)入檔位二，第三次按下控制按鈕，進(jìn)入檔位三。再如，從檔位一到檔位三，控制按鈕的高度遞減。

工作指示燈16用不同顏色的燈光指示電加熱器具當(dāng)前的工作狀態(tài)。

如圖1所示，插頭1還包括變壓電路13和單相兩極插接頭14。變壓電路13連接在交流電源與控制組件之間，用于將交流電源轉(zhuǎn)換為直流弱電電源，為控制組件12提供5V的直流電。

具體地，變壓電路13可以包括依次連接的高壓整流電路、高頻變壓電路、直流低壓整流電路和穩(wěn)壓電路。高壓整流電路用于將交流電源變換為脈動(dòng)的高壓直流電源，該高壓直流電源的電流的方向是一致的，但電流的大小還在不斷變化。高頻變壓電路用于將脈動(dòng)的高壓直流電源進(jìn)行降壓，降為5V左右的直流電。直流低壓整流電路用于將脈動(dòng)的直流電轉(zhuǎn)換成平滑的直流電。上述的穩(wěn)壓電路是指直流穩(wěn)壓電路，用于將直流低壓整流電路輸出的直流工作電壓進(jìn)行穩(wěn)定，使輸出的直流工作電壓穩(wěn)定在5V上。

開(kāi)關(guān)電路11通過(guò)單相兩極插接頭14與交流電源連接。

上述實(shí)施例提供的電加熱器具用插頭，將單相兩極插接頭、開(kāi)關(guān)電路、變壓電路和控制組件集成為一體，形成集成化的專用插頭，電子元件都設(shè)置在插頭內(nèi)，而不設(shè)置在電加熱器具內(nèi)，避免了電子元件受爐內(nèi)高溫的威脅。另外，控制組件與電加熱器具上設(shè)置的溫度傳感器連接，接收溫度傳感器發(fā)送的電加熱器具的溫度值，控制開(kāi)關(guān)電路按照電加熱器具的溫度值調(diào)節(jié)電加熱器具的加熱功率，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)節(jié)電加熱器具的加熱功率的目的。同時(shí)，當(dāng)電加熱器具的溫度過(guò)高時(shí)，自動(dòng)降低加熱功率，達(dá)到降溫的目的。這樣，電加熱器具無(wú)需使用高速微風(fēng)扇進(jìn)行降溫，減小了噪音。

實(shí)施例二

該實(shí)施例提供了一種電加熱器具，可以是電陶爐、電茶爐、電飯煲或電磁爐等。該電加熱器具的結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括含有電加熱元件21的加熱體2和實(shí)施例一中提供的插頭1。插頭1與加熱體2通過(guò)電纜線3連接。具體地說(shuō)，插頭1輸出的火力線N、L分別經(jīng)電纜線3接入電加熱元件21的輸入端。

加熱體2內(nèi)鄰近電加熱元件21處或電加熱元件21上設(shè)置有溫度傳感器22。其中，電加熱元件21可以是發(fā)熱盤。溫度傳感器22可以是設(shè)置在發(fā)熱盤上的熱電偶，熱電偶直接與發(fā)熱盤接觸，將發(fā)熱盤的溫度轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào)，通過(guò)電纜線中的導(dǎo)線傳輸至插頭中的爐面溫度信號(hào)放大電路。熱電偶對(duì)溫度變化反應(yīng)靈活，且與發(fā)熱盤直接接觸，不受中間介質(zhì)的影響，熱響應(yīng)速度快。發(fā)熱盤熱電偶感受到的溫度信號(hào)返回插頭1內(nèi)部，經(jīng)放大后送控制芯片處理，實(shí)現(xiàn)爐面溫度控制。

該實(shí)施例的電加熱器具的工作過(guò)程如下：

當(dāng)控制按鈕接收到用戶的操作指令時(shí)，啟動(dòng)電源，使控制組件輸出觸發(fā)信號(hào)進(jìn)入與操作指令對(duì)應(yīng)檔位的加熱模式，工作指示燈顯示相應(yīng)的顏色?？刂平M件將根據(jù)控制按鈕的檔位要求同時(shí)結(jié)合交流電信號(hào)狀態(tài)，輸出相應(yīng)的觸發(fā)信號(hào)使大功率晶閘管導(dǎo)通，發(fā)熱盤加熱，所述觸發(fā)信號(hào)為脈沖信號(hào)。爐面溫度經(jīng)熱電偶反饋回來(lái)的信號(hào)再經(jīng)放大后進(jìn)入控制組件，當(dāng)爐面溫度到達(dá)各檔設(shè)定的溫度點(diǎn)時(shí)，控制芯片降低脈沖信號(hào)的頻率，增大晶閘管的導(dǎo)通間隔，使?fàn)t面溫度下降，以此恒定爐面的溫度。板上溫度采集器檢測(cè)工作過(guò)程中插頭內(nèi)的實(shí)際溫度，因晶閘管工作過(guò)程中自身會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，輸出功率大則熱量增大，當(dāng)插頭內(nèi)的溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，將自動(dòng)增大晶閘管的導(dǎo)通間隔，以降低晶閘管的輸出功率，以維持插頭內(nèi)電子元器件能夠正常工作的環(huán)境溫度，而當(dāng)插頭內(nèi)溫度超過(guò)極限值時(shí)，將自動(dòng)報(bào)警并關(guān)機(jī)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電加熱器具用插頭和電加熱器具具有相同的技術(shù)特征，所以也能解決相同的技術(shù)問(wèn)題，達(dá)到相同的技術(shù)效果。

另外，在本實(shí)用新型實(shí)施例的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改或可輕易想到變化，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。