本實用新型涉及胎架，尤其涉及一種用于流體管道閥門試壓的胎架。

背景技術(shù)：

閥門是石油化工裝置管道系統(tǒng)中的重要組成部分，也是石油化工裝置管道系統(tǒng)中主要泄漏源之一，因此，對于閥門的泄漏要求極為嚴(yán)格。

目前，用于管道閥門種類繁多，數(shù)量大，為了保證安全，閥門在安裝前，部分需要再次進(jìn)行試壓。試壓時，一般將閥門放在固定的試壓臺上，由于使用的閥門不同，不同的閥門就需要使用不同的試壓臺，因此，不僅閥門轉(zhuǎn)運(yùn)的工作量較大，而且，閥門運(yùn)輸裝卸過程中，還易損壞閥桿和附屬的儀表等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種閥門試壓的胎架，其結(jié)構(gòu)簡單、組裝拆卸方便，只需一個胎架就可供多種閥門試壓使用，解決了需使用多種不同胎架的問題；不僅大大提高了試壓的效率及安全性；而且，還可以重復(fù)利用。

本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種閥門試壓的胎架，其特征在于：設(shè)有：一底座、安裝在底座上的水平支撐架、安裝在水平支撐架上的豎直固定架、安裝在豎直固定架上的吊耳。

所述底座是由數(shù)根相同規(guī)格的H型鋼連接組成，H型鋼上翼緣上設(shè)有長條形螺栓孔。

所述水平支撐架是由數(shù)根相同規(guī)格的H型鋼連接組成。

所述豎直固定架是由兩塊鋼板切割而成，且兩塊鋼板為垂直連接，鋼板上設(shè)有數(shù)個螺栓孔，其中，豎直方向的螺栓孔，用于固定待試壓的閥門。

本實用新型的有益效果：本實用新型由于采用上述技術(shù)方案，其結(jié)構(gòu)簡單、組裝拆卸方便，只需一個胎架就可供多種閥門試壓使用，解決了需使用多種不同胎架的問題；不僅大大提高了試壓的效率及安全性；而且，還可以重復(fù)利用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型主視示意圖。

圖3為本實用新型側(cè)視示意圖。

圖4為本實用新型俯視示意圖。

圖中主要標(biāo)號說明：

1.底座、2.水平支撐架、3.豎直固定架、4.吊耳。

具體實施方式

如圖1—圖4所示，本實用新型設(shè)有：底座1、采用螺栓連接方式安裝在底座1上的水平支撐架2、采用螺栓連接方式安裝在水平支撐架2上的豎直固定架3(本實施例為二組)、采用焊接連接方式安裝在豎直固定架3上的吊耳4，其中，底座1是由數(shù)根相同規(guī)格的H型鋼連接組成(本實施例為三根)，H型鋼上翼緣上設(shè)有長條形螺栓孔；水平支撐架2是由數(shù)根相同規(guī)格的H型鋼連接組成(本實施例為二根)，二根H型鋼間距離由閥門尺寸決定。

上述豎直固定架3是由兩塊鋼板切割而成，且兩塊鋼板采用垂直焊接方式連接，鋼板上設(shè)有數(shù)個螺栓孔，其中，豎直方向的螺栓孔，用于固定待試壓的閥門。

上述吊耳4安裝在在水平支撐架2的兩端，用于閥門試壓胎架的吊裝。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。