本實用新型涉及換熱管試壓裝置技術領域,具體涉及換熱管的試壓堵頭。
背景技術:
試壓時,換熱管每端的管口需要安裝堵頭。傳統(tǒng)的堵頭的結(jié)構(gòu)十分簡單,即采用與換熱管的管口直徑相適應的塞子,換熱管進水端的塞子上設置有通孔,換熱管封閉端的塞子密閉,每端的塞子的外壁均與對應端換熱管的內(nèi)壁相互密封。試壓時,將塞子強制塞進換熱管兩端的管口中,換熱管進水端帶通孔的塞子與水泵相連通,在水泵的作用下,水不斷進入至換熱管內(nèi)從而對換熱管進行水壓檢測。采用塞子進行封堵?lián)Q熱管管口存在以下缺陷:換熱管內(nèi)壓力超過40MPa時,塞子容易向外脫離換熱管管口而引起泄漏,這就會影響換熱管的試壓效果。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型需要解決的問題的是:提供一種能有效避免試壓時與換熱管相脫離的換熱管的試壓堵頭。
為解決上述問題,本實用新型采用的技術方案是:換熱管的試壓堵頭,包括:芯棒,芯棒包括有芯棒本體和芯棒套管,芯棒套管的一端封閉、另一端敞口,芯棒本體內(nèi)縱向貫穿設置有液體通道,芯棒本體的一端與芯棒套管的封閉端密封固定連接,芯棒本體內(nèi)的液體通道與芯棒套管相連通,芯棒套管的敞口端安裝有分瓣式脹筒,分瓣式脹筒的外壁上設置有錐體段,分瓣式脹筒錐體段的外壁直徑由芯棒套管向分瓣式脹筒方向逐漸變?。恍景羯咸籽b有套筒,套筒能沿芯棒來回移動,套筒的一端密封固定設置有端蓋,套筒的另一端為卡擋端,套筒卡擋端的內(nèi)壁上設置有卡擋部,芯棒套管位于套筒內(nèi),芯棒本體穿過端蓋伸出套筒,套筒卡擋端的卡擋部能緊密卡擋在分瓣式脹筒錐體段的外壁上,從而使得分瓣式脹筒能緊密脹緊在伸入至芯棒套管內(nèi)的換熱管的外壁上,芯棒本體與端蓋之間、芯棒套管的外壁與套筒的內(nèi)壁之間均相互密封,端蓋與芯棒套管封閉端之間的套筒內(nèi)形成進水腔,進水腔與芯棒本體內(nèi)的液體通道相連通,進水腔內(nèi)的芯棒本體上套裝有彈簧,彈簧的兩端分別抵壓在端蓋和芯棒套管的封閉端上,彈簧的彈力使得套筒卡擋端的卡擋部始終具有向分瓣式脹筒錐體段大直徑端方向運動的趨勢,這使得套筒卡擋端的卡擋部始終緊密卡擋在分瓣式脹筒錐體段的外壁上;當套筒卡擋端向分瓣式脹筒錐體段小直徑端方向運動,直至套筒卡擋端的卡擋部與分瓣式脹筒錐體段相脫離后,換熱管能與芯棒套管和分瓣式脹筒相脫離或者換熱管能擠壓分瓣式脹筒而伸入至芯棒套管內(nèi),伸入至芯棒套管內(nèi)的換熱管的外壁與芯棒套管的內(nèi)壁之間相互密封。
進一步地,前述的換熱管的試壓堵頭,其中,所述的分瓣式脹筒上均勻布置有三條脹片槽,三條脹片槽將分瓣式脹筒均勻分隔成相互獨立的三個脹片。
更進一步地,前述的換熱管的試壓堵頭,其中,芯棒套管敞口端的外壁上設置有卡槽,分瓣式脹筒的每個脹片均通過卡槽卡裝在芯棒套管的敞口端。
更進一步地,前述的換熱管的試壓堵頭,其中,分瓣式脹筒的每個脹片的內(nèi)壁上均設置有用于增加與換熱管外壁之間摩擦力的鋸齒紋。
進一步地,前述的換熱管的試壓堵頭,其中,套筒外的芯棒本體的端部連接有轉(zhuǎn)換接頭,轉(zhuǎn)換接頭的結(jié)構(gòu)包括:接頭本體,接頭本體的一端設置有螺紋連接孔,螺紋連接孔螺紋固定連接在套筒外芯棒本體的端部,接頭本體的另一端設置有螺紋轉(zhuǎn)接套管,螺紋轉(zhuǎn)接套管用于與水泵相連通,接頭本體內(nèi)還設置有連接孔道,連接孔道用于分別與螺紋轉(zhuǎn)接套管和螺紋連接孔內(nèi)芯棒本體中的液體通道相連通;套筒外的芯棒本體的端部設置有凹槽,凹槽內(nèi)用于安裝密封墊,當凹槽內(nèi)安裝的密封墊上開設有通孔時,連接孔道能與芯棒本體中的液體通道相連通;當凹槽內(nèi)安裝的密封墊密閉不設通孔時,套筒外芯棒本體內(nèi)液體通道的端部被封閉。
進一步地,前述的換熱管的試壓堵頭,其中,伸出套筒外的芯棒本體上套裝有限位擋塊,限位擋塊通過螺釘可拆卸固定安裝在芯棒本體上,限位擋塊與端蓋之間設置有手柄,手柄包括有一體成型的手柄本體和手柄卡擋部,手柄本體位于套筒的外側(cè),手柄卡擋部套裝在芯棒本體上,向套筒方向按壓手柄本體,能使得手柄卡擋部的外端向上翹起而卡擋在限位擋塊上,并使得手柄卡擋部靠近手柄本體的一端按壓套筒,從而能驅(qū)使套筒卡擋端的卡擋部向分瓣式脹筒錐體段小直徑端方向運動、直至套筒卡擋端的卡擋部與分瓣式脹筒錐體段相脫離。
進一步地,前述的換熱管的試壓堵頭,其中,套筒卡擋端的卡擋部為設置在套筒卡擋端內(nèi)壁上的凸環(huán)。
再進一步地,前述的換熱管的試壓堵頭,其中,套筒卡擋端的卡擋部為設置在套筒卡擋端內(nèi)壁上的凸環(huán)。
進一步地,前述的換熱管的試壓堵頭,其中,進水腔內(nèi)端蓋內(nèi)側(cè)的芯棒本體上套裝有用于調(diào)節(jié)彈簧壓縮量的平墊片。
進一步地,前述的換熱管的試壓堵頭,其中,進水腔內(nèi)的芯棒本體上設置有出水孔道,進水腔通過出水孔道與液體通道相連通。
本實用新型的優(yōu)點是:分瓣式脹筒能將換熱管牢牢脹緊鎖定在芯棒套管中,有效確保換熱管試壓檢測能高效快速進行,從而大大提高了換熱管的水壓檢測效率。
附圖說明
圖1是本實用新型所述的換熱管的試壓堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中分瓣式脹筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,換熱管的試壓堵頭,包括:芯棒1,芯棒1包括有芯棒本體11和芯棒套管12,芯棒套管12的一端封閉、另一端敞口,芯棒本體11內(nèi)縱向貫穿設置有液體通道13,芯棒本體11的一端與芯棒套管12的封閉端密封固定連接。芯棒本體11內(nèi)的液體通道13與芯棒套管12相連通。芯棒套管12的敞口端安裝有分瓣式脹筒3,分瓣式脹筒3的外壁上設置有錐體段31,分瓣式脹筒3錐體段31的外壁直徑由芯棒套管12向分瓣式脹筒3方向逐漸變小,本實施例中分瓣式脹筒3上均勻布置有三條脹片槽32,三條脹片槽32將分瓣式脹筒3均勻分隔成相互獨立的三個脹片33。為了提高分瓣式脹筒3與換熱管之間脹緊的可靠性,分瓣式脹筒3的每個脹片33的內(nèi)壁上均設置有用于增加與換熱管外壁之間摩擦力的鋸齒紋331。另外,本實施例中芯棒套管12敞口端的外壁上設置有卡槽121,分瓣式脹筒3的每個脹片33均通過脹片33上的卡接凸肋與卡槽121相配合而卡裝在芯棒套管12的敞口端。
所述的芯棒1上套裝有套筒4,套筒4能沿芯棒1軸向來回移動。套筒4的一端密封固定設置有端蓋5,本實施例中為了便于安裝,端蓋5與套筒4螺紋固定連接。套筒4的另一端為卡擋端,套筒4卡擋端的內(nèi)壁上設置有卡擋部42,本實施例中卡擋部42為設置在套筒4卡擋端內(nèi)壁上的凸環(huán)。芯棒套管12位于套筒4內(nèi),芯棒本體11穿過端蓋5伸出套筒4。套筒4卡擋端的卡擋部42能緊密卡擋在分瓣式脹筒3錐體段31的外壁上,從而使得分瓣式脹筒3能緊密脹緊在伸入至芯棒套管12內(nèi)換熱管的外壁上,芯棒本體11與端蓋5之間、芯棒套管12的外壁與套筒4的內(nèi)壁之間均相互密封。端蓋5與芯棒套管12封閉端之間的套筒4內(nèi)形成進水腔41,進水腔41與芯棒本體11內(nèi)的液體通道13相連通。本實施例中,進水腔41內(nèi)的芯棒本體11上設置有出水孔道14,進水腔41通過出水孔道14與液體通道13相連通,出水孔道14的數(shù)量可以根據(jù)實際需要設置,通常,出水孔道14橫向貫穿芯棒本體設置。
進水腔41內(nèi)的芯棒本體11上套裝有彈簧6,彈簧6的兩端分別抵壓在端蓋5和芯棒套管12的封閉端上,彈簧6的彈力使得套筒4卡擋端的卡擋部42始終具有向分瓣式脹筒3錐體段31大直徑端方向運動的趨勢,從而使套筒4卡擋端的卡擋部42始終緊密卡擋在分瓣式脹筒3錐體段31的外壁上。本實施例中,進水腔41內(nèi)端蓋5內(nèi)側(cè)的芯棒本體11上套裝有用于調(diào)節(jié)彈簧6壓縮量的平墊片7,彈簧6的一端擋壓在平墊片7上,通過調(diào)節(jié)平墊片7數(shù)量或厚度可以調(diào)節(jié)彈簧6的壓縮量,從而調(diào)整彈簧6的彈力。
當套筒4卡擋端向分瓣式脹筒3錐體段31小直徑端方向運動,直至套筒4卡擋端的卡擋部42與分瓣式脹筒3錐體段31相脫離后,換熱管能與芯棒套管12和分瓣式脹筒3相脫離或者換熱管能擠壓分瓣式脹筒3而伸入至芯棒套管12內(nèi)。伸入至芯棒套管12內(nèi)的換熱管的外壁與芯棒套管12的內(nèi)壁之間通過密封機構(gòu)相互密封,本實施例中,所述的密封機構(gòu)為設置在芯棒套管12內(nèi)壁安裝槽122內(nèi)的密封圈。本實施例中,伸出套筒4外的芯棒本體11上套裝有限位擋塊10,限位擋塊10通過螺釘101可拆卸固定安裝在芯棒本體11上,限位擋塊10可拆卸安裝在芯棒本體11上的優(yōu)點在于:便于調(diào)整限位擋塊10在芯棒本體11上的位置。限位擋塊10與端蓋5之間設置有手柄8,手柄8包括有一體成型的手柄本體81和手柄卡擋部82,手柄本體81位于套筒4的外側(cè),手柄卡擋部82套裝在芯棒本體11上,向套筒4方向按壓手柄本體81,能使得手柄卡擋部82的外端向上翹起卡擋在限位擋塊10上,并使得手柄卡擋部82靠近手柄本體81的一端按壓套筒4的端蓋5,從而能驅(qū)使套筒4及其卡擋部42向分瓣式脹筒3錐體段31小直徑端方向運動、直至套筒4卡擋端的卡擋部42與分瓣式脹筒3錐體段31相脫離。設置手柄8的作用在于:可以十分方便地將換熱管裝入芯棒套管12內(nèi),也能十分方便地將換熱管從芯棒套管12和分瓣式脹筒3內(nèi)拆除,從而大大提高了換熱管的水壓檢測的效率。
此外,套筒4外的芯棒本體11的端部連接有轉(zhuǎn)換接頭9,轉(zhuǎn)換接頭9的結(jié)構(gòu)包括:接頭本體91,接頭本體91的一端設置有螺紋連接孔92,螺紋連接孔92螺紋固定連接在套筒4外芯棒本體11的端部,接頭本體91的另一端設置有螺紋轉(zhuǎn)接套管93,螺紋轉(zhuǎn)接套管93用于與水泵相連通,接頭本體91內(nèi)還設置有連接孔道94,連接孔道94用于分別與螺紋轉(zhuǎn)接套管93和螺紋連接孔92內(nèi)芯棒本體11中的液體通道13相連通;套筒4外的芯棒本體11的端部設置有凹槽111,凹槽111內(nèi)用于安裝密封墊,當凹槽111內(nèi)安裝的密封墊上開設有通孔時,連接孔道94能與芯棒本體11中的液體通道13相連通;當凹槽111內(nèi)安裝的密封墊密閉不設通孔時,套筒4外芯棒本體11內(nèi)液體通道13的端部被封閉。
在換熱管上安裝試壓堵頭的步驟如下:向套筒4方向按壓手柄本體81,手柄卡擋部82的外端向上翹起卡擋在限位擋塊10上,手柄卡擋部82靠近手柄本體81的一端按壓端蓋5,從而驅(qū)使套筒4卡擋端的卡擋部42向分瓣式脹筒3錐體段31小直徑端方向運動,直至套筒4卡擋端的卡擋部42與分瓣式脹筒3錐體段31相脫離,此時將換熱管伸入至分瓣式脹筒3內(nèi),換熱管擠壓分瓣式脹筒3的脹片33從而伸入至芯棒套管12內(nèi),芯棒套管12內(nèi)壁上安裝槽122中的密封圈使得換熱管的外壁與芯棒套管12的內(nèi)壁之間相互密封。然后松開手柄本體81,在彈簧6的彈力作用下,套筒4卡擋端的卡擋部42緊密卡緊在分瓣式脹筒3的錐體段31的外壁上,從而使得分瓣式脹筒3與換熱管之間相互脹緊,這樣即完成了試壓堵頭的安裝。
試壓時,將換熱管固定安裝在支架上,并在換熱管的兩端分別安裝上一個試壓堵頭。換熱管的一端為進水端,另一端為封閉端。換熱管進水端的試壓堵頭轉(zhuǎn)換接頭9中芯棒本體11的端部的凹槽111中安裝有開設有通孔的密封墊,也可以直接使用密封圈,這樣連接孔道94與芯棒本體11中的液體通道13相連通,換熱管進水端的試壓堵頭上的轉(zhuǎn)換接頭9與水泵相連通。換熱管封閉端試壓堵頭上的轉(zhuǎn)換接頭暫時先不裝。水泵開始工作,水依次經(jīng)換熱管進水端試壓堵頭中的連接孔道94、液體通道13進入至換熱管內(nèi),換熱管兩端的液體通道13內(nèi)的水還會分別通過各端的出水孔道14進入至各端的進液腔41中,當換熱管封閉端出水一段時間后換熱管內(nèi)空氣排盡,然后將換熱管封閉端的試壓堵頭的轉(zhuǎn)換接頭裝上,換熱管封閉端的轉(zhuǎn)換接頭中芯棒本體的端部的凹槽中的密封墊密閉不設通孔,這樣換熱管封閉端試壓堵頭內(nèi)液體通道的端部被封閉,也即換熱管封閉端被封閉。水繼續(xù)不斷進入至換熱管內(nèi),換熱管內(nèi)以及換熱管兩端進液腔41內(nèi)的壓力不斷增大,換熱管兩端進液腔41內(nèi)的水壓使得各端套筒4的卡擋端均具有向各端分瓣式脹筒3的錐體段31的大直徑端方向運動的趨勢,而且水壓越大,這種趨勢就越強烈。因此,在水壓檢測過程中,每端進水腔41內(nèi)的水壓和彈簧6彈力的雙重作用下,每端套筒4卡擋端的卡擋部42能更加緊密卡緊在對應的分瓣式脹筒3的錐體段31的外壁上,從而使得每端的分瓣式脹筒3與換熱管之間脹緊更緊密、更牢靠。
本實用新型的優(yōu)點在于:試壓時,分瓣式脹筒3能將換熱管牢牢脹緊鎖定在芯棒套管12中,有效確保水壓檢測高效快速進行,從而大大提高了換熱管水壓檢測的工作效率。