本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸檢測(cè)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種缸頭氣門檢漏機(jī)。

背景技術(shù)：

氣缸頭總成是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)重部件，其各通道的氣密性直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的整機(jī)質(zhì)量。氣缸頭下底面的凹洼部分與活塞頂及氣缸內(nèi)壁共同構(gòu)成燃燒室。對(duì)于頂置式氣門四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸頭來說，不僅要安裝火花塞，還要安裝氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、凸輪軸等零件，因此在氣缸頭上分別設(shè)有火花塞安裝孔、凸輪軸孔、油道孔、進(jìn)氣道、排氣道等。如果氣缸頭密封不好，將嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能和效率，而要保證氣缸頭整體的氣密性，就要確保其內(nèi)所有通道包括油道、鏈輪型腔、進(jìn)氣道、排氣道、燃燒室和氣門與門線的可靠密封達(dá)到設(shè)計(jì)要求，因此對(duì)這些項(xiàng)目的氣密性檢測(cè)就很有必要。然而，由于檢測(cè)手段的限制，目前還沒有專門的檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸頭進(jìn)排氣門的自動(dòng)檢測(cè)，使發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸頭總成氣密性檢測(cè)成為空白，無法適應(yīng)激烈的市場競爭下對(duì)產(chǎn)品高品質(zhì)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型用于提供一種缸頭氣門檢漏機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中還沒有專門的檢測(cè)設(shè)備實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸頭進(jìn)排氣門自動(dòng)檢測(cè)的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種缸頭氣門檢漏機(jī)，該缸頭氣門檢漏機(jī)為框架式結(jié)構(gòu)，所述缸頭氣門檢漏機(jī)包括一主機(jī)，所述主機(jī)包括底架和上架，底架與上架之間設(shè)有臺(tái)板，上架包括上板和立柱，立柱固定在上板與臺(tái)板之間，左右立柱的外側(cè)設(shè)有安全光柵，在所述上板的上方安裝有氣液增壓缸，所述臺(tái)板上方安裝公用連接板，所述公用連接板與上板之間設(shè)有三個(gè)主缸導(dǎo)向桿，中間導(dǎo)向桿上套設(shè)主缸連接盤；在所述臺(tái)板上方且位于公用連接板的下方設(shè)有夾具定位裝置，所述上板的上方安裝有電控箱，氣液增壓缸穿過電控箱與中間導(dǎo)向桿連接，所述電控箱的正面設(shè)有干式檢漏儀，所述底架的一側(cè)安裝有儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐上方設(shè)有氣控系統(tǒng)。

所述儲(chǔ)氣罐安裝在底架延伸板上，所述底架和底架延伸板的底部安裝多個(gè)可調(diào)固定引腳。

所述夾具定位裝置包括定位銷和夾具板，夾具板活動(dòng)安裝在工件的兩側(cè)。

所述電控箱內(nèi)安裝有電器控制元件、PLC及安全保護(hù)裝置，電控箱的上方設(shè)有三色燈。

所述干式檢漏儀外接有條碼掃描儀，干式檢漏儀表面設(shè)有雙手啟動(dòng)按鈕。

所述氣控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有過濾減壓閥和控制閥組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

通過上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，采用上板、立柱和臺(tái)板螺栓連接組成的主機(jī)框架，框架底部設(shè)有可調(diào)固定引腳，方便調(diào)節(jié)主機(jī)的高度，便于不同高度的工人操作，便于觀察，采取夾具板快換設(shè)計(jì)，更換不同夾具板，可檢測(cè)不同的工件；由干式檢漏儀、條碼掃描儀以及PLC組成的檢測(cè)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)精度高，氣液增壓缸安裝在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上方，利用電控箱控制氣控系統(tǒng)的自動(dòng)加壓和減壓，有效保證了運(yùn)行精度，且縮短了檢測(cè)的時(shí)間，可重復(fù)性高，一次裝夾即可完成對(duì)工件的檢測(cè)；立柱外側(cè)的安全光柵，當(dāng)機(jī)器處于工作狀態(tài)時(shí)，觸碰安全光柵即可引發(fā)設(shè)備停機(jī)和報(bào)警，提高了工人操作的安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種缸頭氣門檢漏機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種缸頭氣門檢漏機(jī)使用時(shí)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提出的一種缸頭氣門檢漏機(jī)，該缸頭氣門檢漏機(jī)為框架式結(jié)構(gòu)，缸頭氣門檢漏機(jī)包括一主機(jī)1，主機(jī)1包括底架2和上架3，底架2與上架3之間設(shè)有臺(tái)板4，上架3包括上板5和立柱6，立柱6固定在上板5與臺(tái)板4之間，左右立柱的外側(cè)設(shè)有安全光柵7，在上板5的上方安裝有氣液增壓缸8，臺(tái)板4上方安裝公用連接板9，公用連接板9與上板5之間設(shè)有三個(gè)主缸導(dǎo)向桿10，中間導(dǎo)向桿上套設(shè)主缸連接盤11；在臺(tái)板4上方且位于公用連接板9的下方設(shè)有夾具定位裝置12，上板5的上方安裝有電控箱13，氣液增壓8缸穿過電控箱13與中間導(dǎo)向桿連接，電控箱13的正面設(shè)有干式檢漏儀14。

進(jìn)一步的，夾具定位裝置12包括定位銷和夾具板，夾具板活動(dòng)安裝在工件的兩側(cè)，夾具定位裝置12上還配有方便搬運(yùn)的拉手。

優(yōu)選的，設(shè)備上板5、臺(tái)板4、立柱6以及夾具板均采用鍍洛處理工藝加工而成。

電控箱13內(nèi)安裝有電器控制元件、PLC及安全保護(hù)裝置，電控箱13的上方設(shè)有三色燈15。

干式檢漏儀14外接有條碼掃描儀，干式檢漏儀14表面設(shè)有雙手啟動(dòng)按鈕，干式檢漏儀14上還配有通訊接口和無泄漏切換閥。另外，干式檢漏儀14配置有存儲(chǔ)功能和3個(gè)以上的檢測(cè)通道，條碼掃描后設(shè)備啟動(dòng)開始數(shù)據(jù)采集，每個(gè)檢測(cè)通道分別記錄檢測(cè)結(jié)果，合格和不合格結(jié)果全部存儲(chǔ)；在控制面板上設(shè)轉(zhuǎn)換開關(guān)，通過PLC可設(shè)置5組以上的系統(tǒng)程序進(jìn)行檢測(cè)(即可檢測(cè)5種以上的工件)。

如圖2所示，底架2的一側(cè)安裝有儲(chǔ)氣罐16，儲(chǔ)氣罐16上方設(shè)有氣控系統(tǒng)17，儲(chǔ)氣罐16安裝在底架延伸板上，底架2和底架延伸板的底部安裝多個(gè)可調(diào)固定引腳18。

進(jìn)一步的，氣控系統(tǒng)17內(nèi)設(shè)有過濾減壓閥和控制閥組。

結(jié)合附圖對(duì)本設(shè)備工作流程及設(shè)計(jì)要求簡述如下：

一、本設(shè)備的動(dòng)作流程：

工件安裝掃描---加壓---保壓---檢測(cè)結(jié)果顯示-----檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄----設(shè)備停止----取出工件

二、本設(shè)備的設(shè)計(jì)要求：

1.電源：電源電壓AC380V，頻率50Hz，控制電源DC24V，總功率1KW。

2.裝夾高度：人手拿持工件部位距地面高度1000mm。

3.操作按鈕高度：約900mm，設(shè)置雙手啟動(dòng)按鈕(綠色)和紅色急停按鈕。

4.外觀顏色：顏色為采用淺灰色(或按要求)，其它部位顏色與主體顏色協(xié)調(diào)一致。

5.設(shè)備尺寸：設(shè)備外形(長×寬×高)：1100mm*1160mm*2100mm以內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

通過上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，采用上板、立柱和臺(tái)板螺栓連接組成的主機(jī)框架，框架底部設(shè)有可調(diào)固定引腳，方便調(diào)節(jié)主機(jī)的高度，便于不同高度的工人操作，便于觀察，采取夾具板快換設(shè)計(jì)，更換不同夾具板，可檢測(cè)不同的工件；由干式檢漏儀、條碼掃描儀以及PLC組成的檢測(cè)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)檢測(cè)，檢測(cè)精度高，氣液增壓缸安裝在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上方，利用電控箱控制氣控系統(tǒng)的自動(dòng)加壓和減壓，有效保證了運(yùn)行精度，且縮短了檢測(cè)的時(shí)間，可重復(fù)性高，一次裝夾即可完成對(duì)工件的檢測(cè)；立柱外側(cè)的安全光柵，當(dāng)機(jī)器處于工作狀態(tài)時(shí)，觸碰安全光柵即可引發(fā)設(shè)備停機(jī)和報(bào)警，提高了工人操作的安全性。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。