本發(fā)明涉及管路技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高壓管接頭密封裝置。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)機(jī)車(chē)管路的密封性進(jìn)行檢驗(yàn)，常用的方法是通過(guò)充氣測(cè)壓試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)其密封性。原有的機(jī)車(chē)管路的接頭一般采用帶螺紋的管接頭，采用帶螺紋的管堵即可進(jìn)行密封。

而對(duì)于采用光孔接頭的管路，現(xiàn)有的帶螺紋的管堵不能使用。由于該管路在正常使用時(shí)需要承受10kg/cm²的氣壓，因此妨礙充氣測(cè)壓試驗(yàn)的實(shí)施，故而無(wú)法對(duì)采用光孔接頭的管路密封性進(jìn)行檢驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高壓管接頭密封裝置，以解決現(xiàn)有螺紋管堵不適應(yīng)光孔接頭管路，導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行高壓管路的密封性測(cè)試的問(wèn)題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種高壓管接頭密封裝置，包括密封套筒，該密封套筒內(nèi)設(shè)有脹緊組件，關(guān)鍵在于：所述密封套筒上活動(dòng)穿設(shè)有連接螺桿，該連接螺桿處于所述密封套筒內(nèi)的一端連接有所述脹緊組件，所述密封套筒的外筒壁上正對(duì)設(shè)有套筒鎖定件，所述密封套筒的內(nèi)筒壁上覆蓋有密封層；

所述密封層由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：有機(jī)聚硅氧烷40～60份、改性聚氨酯預(yù)聚體22～35份、活性瓷化粉30～45份、羥基清除劑1～3份、交聯(lián)劑5～12份、偶聯(lián)劑3～10份、催化劑0.1～2份。

優(yōu)選的，所述活性瓷化粉采用以下方法獲得：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將瓷化粉加入摩爾比為(1-5)：(2-8)：10二甲基二氯硅烷、n,n-二甲基苯胺以及己二胺的混合溶液中，分散均勻，于30～70℃下保溫反應(yīng)1～6h，并使ph值為5～6，繼續(xù)邊攪拌邊滴加苯基硫代磷酰二氯，苯基硫代磷酰二氯與己二胺的摩爾比為(1-5)：10，并升溫至80～110℃，保溫反應(yīng)12小時(shí)～27小時(shí)，冷卻干燥得到所述活性瓷化粉。

優(yōu)選的，所述改性聚氨酯預(yù)聚體采用以下方法獲得：將秸稈灰和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液混合均勻，在50～60℃下攪拌2h，再在60℃真空烘箱中真空脫除乙醇，得到改性秸稈灰；將高分子多元醇，在100-120℃條件下，真空減壓脫水1-3小時(shí)，降溫至60℃以下，加入所述改性秸稈灰攪拌均勻，之后加入己二異氰酸酯，通入n2，升溫至70-90℃回流反應(yīng)6-8小時(shí)，得到所述改性聚氨酯預(yù)聚體。

優(yōu)選的，所述有機(jī)聚硅氧烷為甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、端羥基聚二甲基硅氧烷、三甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷，所述有機(jī)聚硅氧烷在25℃時(shí)黏度為0.9-180pa·s；所述瓷化粉為三氧化二鋁、三氧化二硼、二氧化硅中的一種或兩種以上的混合物；所述的高分子多元醇為氧化丙烯多元醇、聚氧化乙烯多元醇、聚己內(nèi)酯多元醇。

優(yōu)選的，所述羥基清除劑為六甲基二硅氮烷或三乙氧基氫硅中的一種；所述的交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或苯基三甲氧基硅烷中的至少一種；所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一種；所述催化劑為鈦酸異丙酯、二(乙酰丙酮)二(異丙氧基)鈦酸酯絡(luò)合物、二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫中的一種或兩種以上混合物。

優(yōu)選的，所述脹緊組件包括可變形的脹緊套筒，該脹緊套筒的外筒壁上設(shè)有多個(gè)彈性加強(qiáng)條，所述連接螺桿的一端與所述脹緊套筒的筒底固定連接，所述連接螺桿的另一端穿出所述密封套筒的筒底后套設(shè)有定位螺母，所述脹緊套筒、連接螺桿與密封套筒同軸線(xiàn)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述套筒鎖定件包括底座和鎖定桿，該鎖定桿的一端與所述底座鉸接，該鎖定桿的另一端活動(dòng)連接有卡接板，所述底座上設(shè)有與該卡接板相對(duì)應(yīng)的鎖定孔，所述鎖定桿的中部設(shè)有掛接桿。

優(yōu)選的，所述底座包括底板，該底板的前部豎向設(shè)有鎖定桿固定板，所述鎖定桿的一端與該鎖定桿固定板鉸接，該底板的后部向上彎折并開(kāi)設(shè)有所述鎖定孔。

優(yōu)選的，所述鎖定桿為兩個(gè)，兩個(gè)所述鎖定桿分別位于所述底座的兩側(cè)，兩個(gè)所述鎖定桿通過(guò)銷(xiāo)軸與所述底座鉸接，所述卡接板的上端位于兩個(gè)所述鎖定桿之間，所述卡接板的上端通過(guò)銷(xiāo)軸與兩個(gè)所述鎖定桿鉸接，所述卡接板的下端設(shè)有掛鉤，該掛鉤與所述鎖定孔掛接，兩個(gè)所述鎖定桿的自由端連接有同一個(gè)把手。

優(yōu)選的，所述掛接桿為u型桿，該u型桿的u型部朝向所述底座彎曲，該u型桿的兩個(gè)伸出端分別與兩個(gè)所述鎖定桿鉸接。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的高壓管接頭密封裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，密封套筒套設(shè)在光孔接頭上，脹緊套筒與光孔接頭內(nèi)的高壓管口抵緊，接通外部氣源相連接，在外部氣源提供的氣體經(jīng)高壓管進(jìn)入脹緊套筒內(nèi)，脹緊套筒膨脹變形，彈性加強(qiáng)條朝向光孔接頭彈性彎折，以與光孔接頭的內(nèi)壁抵緊，以實(shí)現(xiàn)第一重密封，而套筒鎖定件鎖定穩(wěn)定可靠，通過(guò)卡接板和掛接桿就能方便快捷的實(shí)現(xiàn)密封套筒的鎖定密封，實(shí)現(xiàn)了第二重密封，進(jìn)一步提高密封質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)光孔接頭的高壓管密封。此外，本發(fā)明的密封套筒內(nèi)壁的密封層由有機(jī)聚硅氧烷、改性聚氨酯預(yù)聚體、活性瓷化粉、羥基清除劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、催化劑為主要成分，引入聚氨酯預(yù)聚體，兼具聚氨酯與硅酮密封膠二者的優(yōu)點(diǎn)，密封膠具有更高的力學(xué)強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)提高膠體的低溫柔韌性和耐候性；添加瓷化粉到密封膠中，使其均勻穩(wěn)定地分散在反應(yīng)體系中，改善了與膠料間的結(jié)合力，使膠體的伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度、貯存穩(wěn)定性等綜合性能提高。本發(fā)明采用了多重密封結(jié)構(gòu)和高性能的密封材料，從而使制備成的高壓管接頭密封裝置具有結(jié)構(gòu)合理、氣密性好、拆卸便捷等優(yōu)良特性，可有效解決光孔接頭的高壓管道進(jìn)行充氣測(cè)壓檢驗(yàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明應(yīng)用于直通接頭時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種高壓管接頭密封裝置，包括密封套筒1，該密封套筒1內(nèi)設(shè)有脹緊組件2，所述密封套筒1上活動(dòng)穿設(shè)有連接螺桿3，該連接螺桿3處于所述密封套筒1內(nèi)的一端連接有所述脹緊組件2，所述密封套筒1的外筒壁上正對(duì)設(shè)有套筒鎖定件4，所述密封套筒1的內(nèi)筒壁上覆蓋有密封層5；

所述脹緊組件2包括可變形的脹緊套筒21，該脹緊套筒21的外筒壁上設(shè)有多個(gè)彈性加強(qiáng)條22，所述連接螺桿3的一端與所述脹緊套筒21的筒底固定連接，所述連接螺桿3的另一端穿出所述密封套筒1的筒底后套設(shè)有定位螺母6，所述脹緊套筒21、連接螺桿3與密封套筒1同軸線(xiàn)設(shè)置；

所述套筒鎖定件4包括底座41和兩個(gè)鎖定桿42，兩個(gè)所述鎖定桿42分別位于所述底座41的兩側(cè)，所述底座41包括底板41a，該底板41a的前部豎向設(shè)有鎖定桿固定板41b，兩個(gè)所述鎖定桿42通過(guò)銷(xiāo)軸與所述鎖定桿固定板41b鉸接，兩個(gè)鎖定桿42的另一端活動(dòng)連接有同一個(gè)卡接板43，所述卡接板43的上端位于兩個(gè)所述鎖定桿42之間，所述卡接板43的上端通過(guò)銷(xiāo)軸與兩個(gè)所述鎖定桿42鉸接，所述卡接板43的下端設(shè)有掛鉤，所述底板41a的后部向上彎折并開(kāi)設(shè)有與該卡接板43相對(duì)應(yīng)的鎖定孔，該掛鉤與所述鎖定孔掛接，兩個(gè)所述鎖定桿42的自由端連接有同一個(gè)把手；所述鎖定桿42的中部設(shè)有掛接桿44，所述掛接桿44為u型桿，該u型桿的u型部朝向所述底座41彎曲，該u型桿的兩個(gè)伸出端分別與兩個(gè)所述鎖定桿42鉸接。

所述密封層5由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷40份、改性聚氨酯預(yù)聚體22份、活性瓷化粉30份、羥基清除劑1份、甲基三甲氧基硅烷5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、鈦酸異丙酯0.1份。

所述活性瓷化粉采用以下方法獲得：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將三氧化二鋁加入摩爾比為(1-5)：(2-8)：10二甲基二氯硅烷、n,n-二甲基苯胺以及己二胺的混合溶液中，分散均勻，于30～70℃下保溫反應(yīng)1～6h，并使ph值為5～6，繼續(xù)邊攪拌邊滴加苯基硫代磷酰二氯，苯基硫代磷酰二氯與己二胺的摩爾比為(1-5)：10，并升溫至80～110℃，保溫反應(yīng)12小時(shí)～27小時(shí)，冷卻干燥得到所述活性瓷化粉。

所述改性聚氨酯預(yù)聚體采用以下方法獲得：將秸稈灰和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液混合均勻，在50～60℃下攪拌2h，再在60℃真空烘箱中真空脫除乙醇，得到改性秸稈灰；將氧化丙烯多元醇在100-120℃條件下，真空減壓脫水1-3小時(shí)，降溫至60℃以下，加入所述改性秸稈灰攪拌均勻，之后加入己二異氰酸酯，通入n2，升溫至70-90℃回流反應(yīng)6-8小時(shí)，得到所述改性聚氨酯預(yù)聚體。

實(shí)施例2

一種高壓管接頭密封裝置，包括密封套筒1，該密封套筒1內(nèi)設(shè)有脹緊組件2，所述密封套筒1上活動(dòng)穿設(shè)有連接螺桿3，該連接螺桿3處于所述密封套筒1內(nèi)的一端連接有所述脹緊組件2，所述密封套筒1的外筒壁上正對(duì)設(shè)有套筒鎖定件4，所述密封套筒1的內(nèi)筒壁上覆蓋有密封層5；

所述脹緊組件2包括可變形的脹緊套筒21，該脹緊套筒21的外筒壁上設(shè)有多個(gè)彈性加強(qiáng)條22，所述連接螺桿3的一端與所述脹緊套筒21的筒底固定連接，所述連接螺桿3的另一端穿出所述密封套筒1的筒底后套設(shè)有定位螺母6，所述脹緊套筒21、連接螺桿3與密封套筒1同軸線(xiàn)設(shè)置；

所述套筒鎖定件4包括底座41和兩個(gè)鎖定桿42，兩個(gè)所述鎖定桿42分別位于所述底座41的兩側(cè)，所述底座41包括底板41a，該底板41a的前部豎向設(shè)有鎖定桿固定板41b，兩個(gè)所述鎖定桿42通過(guò)銷(xiāo)軸與所述鎖定桿固定板41b鉸接，兩個(gè)鎖定桿42的另一端活動(dòng)連接有同一個(gè)卡接板43，所述卡接板43的上端位于兩個(gè)所述鎖定桿42之間，所述卡接板43的上端通過(guò)銷(xiāo)軸與兩個(gè)所述鎖定桿42鉸接，所述卡接板43的下端設(shè)有掛鉤，所述底板41a的后部向上彎折并開(kāi)設(shè)有與該卡接板43相對(duì)應(yīng)的鎖定孔，該掛鉤與所述鎖定孔掛接，兩個(gè)所述鎖定桿42的自由端連接有同一個(gè)把手；所述鎖定桿42的中部設(shè)有掛接桿44，所述掛接桿44為u型桿，該u型桿的u型部朝向所述底座41彎曲，該u型桿的兩個(gè)伸出端分別與兩個(gè)所述鎖定桿42鉸接。

所述密封層5由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成：端羥基聚二甲基硅氧烷40～60份、改性聚氨酯預(yù)聚體22～35份、活性瓷化粉30～45份、六甲基二硅氮烷1～3份、乙烯基三甲氧基硅烷5～12份、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷3～10份、二月桂酸二丁基錫0.1～2份。

所述活性瓷化粉采用以下方法獲得：在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將三氧化二硼加入摩爾比為(1-5)：(2-8)：10二甲基二氯硅烷、n,n-二甲基苯胺以及己二胺的混合溶液中，分散均勻，于30～70℃下保溫反應(yīng)1～6h，并使ph值為5～6，繼續(xù)邊攪拌邊滴加苯基硫代磷酰二氯，苯基硫代磷酰二氯與己二胺的摩爾比為(1-5)：10，并升溫至80～110℃，保溫反應(yīng)12小時(shí)～27小時(shí)，冷卻干燥得到所述活性瓷化粉。

所述改性聚氨酯預(yù)聚體采用以下方法獲得：將秸稈灰和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5％n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液混合均勻，在50～60℃下攪拌2h，再在60℃真空烘箱中真空脫除乙醇，得到改性秸稈灰；將聚氧化乙烯多元醇在100-120℃條件下，真空減壓脫水1-3小時(shí)，降溫至60℃以下，加入所述改性秸稈灰攪拌均勻，之后加入己二異氰酸酯，通入n2，升溫至70-90℃回流反應(yīng)6-8小時(shí)，得到所述改性聚氨酯預(yù)聚體。

使用時(shí)，將光孔接頭伸入密封套筒1中，光孔接頭的外壁與密封層5緊貼，然后將掛接桿44與光孔接頭的閉口端掛接，卡接板43下端的掛鉤伸入底板的鎖定孔掛接鎖定，旋動(dòng)定位螺母6，將脹緊套筒21與光孔接頭內(nèi)的高壓管的管口抵緊，接通外部氣源相連接，在外部氣源提供的氣體經(jīng)高壓管進(jìn)入脹緊套筒21內(nèi)，脹緊套筒21膨脹變形，彈性加強(qiáng)條22向外彈性彎折，進(jìn)而與光孔接頭的內(nèi)壁抵緊。

最后需要說(shuō)明，上述描述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類(lèi)似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。