本實(shí)用新型涉及測向和定位技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種車輛、船舶等提供高精度測向及定位信息的測向接收機(jī)以及其上的PCB板減振裝置。

背景技術(shù)：

無線電測向即是根據(jù)無線電波在空氣中傳播的特點(diǎn)(直線傳播)，利用無線電測向機(jī)來判斷出發(fā)射機(jī)的位置的過程。航海、航空的導(dǎo)航系統(tǒng)，都是依靠電子技術(shù)的無線電測向原理。測向接收機(jī)一般是由測向天線和設(shè)置在PCB板上的電子元器件組成。測向天線可以將在空間傳播的電磁波能轉(zhuǎn)化為高頻電能輸送到接收機(jī)，利用磁性天線與環(huán)形天線的方向性可以確定無線電臺(tái)的方向；電子元器件、功能模塊(放大器、檢波器、變頻器等部分)可對測向天線送來的感應(yīng)電勢進(jìn)行放大、解調(diào)等各種處理，使天線信號(hào)變成指示器所需要的信號(hào)，用以判斷電臺(tái)方向。

現(xiàn)有的測向接收機(jī)將電器元件安裝在PCB板上后，再將PCB板按照類似安裝抽屜的方式，安裝在上下左右側(cè)封閉、前后端敞口的鋁擠型殼體內(nèi)。為了實(shí)現(xiàn)PCB板與殼體的固定，如圖1所示，需要在PCB板1’的左右兩端安裝鎖緊夾2’，鎖緊夾2’通過鉚接的方式與PCB板1’緊固，如圖2所示，將PCB板1’插入殼體3’內(nèi)，使PCB板1’上的鎖緊夾2’分別位于殼體3’內(nèi)部的左右側(cè)的矩形固定槽4’內(nèi)，然后調(diào)整鎖緊夾2’的鎖緊力，使鎖緊夾2’頂緊矩形固定槽4’的上槽壁，PCB板緊壓在矩形固定槽4’的下槽壁上，從而將PCB板固定在殼體3’內(nèi)。

采用上述的PCB板固定結(jié)構(gòu)，加工工藝復(fù)雜，制作成本高，并且當(dāng)測向接收機(jī)在較惡劣的環(huán)境下工作時(shí)，其殼體3’經(jīng)常受到?jīng)_擊、振動(dòng)等影響，由于PCB板是直接固定在殼體3’上的，因此導(dǎo)致PCB板上安裝的電子元器件等受到較大的沖擊、振動(dòng)，從而導(dǎo)致電子元器件出現(xiàn)損壞或者從PCB板上脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的之一是提供一種PCB板減振裝置，安裝在PCB板上，能夠避免PCB板上的電子元器件因殼體受到?jīng)_擊和振動(dòng)而損壞或脫落。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種PCB板減振裝置，所述PCB板減振裝置包括彈性件和用于將所述彈性件上固定在PCB板的左側(cè)或右側(cè)或上側(cè)或下側(cè)的固定結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述彈性件采用硅膠制作。

優(yōu)選地，所述彈性件包括第一彈性件，所述固定結(jié)構(gòu)包括第一固定結(jié)構(gòu)，所述第一彈性件呈塊狀，所述第一彈性件上開設(shè)有與所述PCB板的厚度相同的矩形通槽，所述矩形通槽形成所述第一固定結(jié)構(gòu)，所述第一彈性件通過所述矩形通槽固定在所述PCB板的左側(cè)或右側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一彈性件的矩形通槽內(nèi)設(shè)置有定位筋，所述定位筋垂直于所述矩形通槽的長度方向，所述PCB板的左側(cè)和右側(cè)上開設(shè)有用于容納所述定位筋的定位槽，所述第一彈性件安裝在所述PCB板上時(shí)，所述定位筋位于所述定位槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述彈性件包括第二彈性件，所述固定結(jié)構(gòu)包括第二固定結(jié)構(gòu)，所述第二固定結(jié)構(gòu)為能夠固定在所述PCB板上的固定桿，所述第二彈性件固定在所述固定桿的上端或下端。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二彈性件呈一端封閉、一端敞口的管狀，所述第二彈性件固定套裝在所述固定桿的上端或者下端。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于，本實(shí)用新型提供的PCB板減振裝置包括彈性件，當(dāng)用于PCB板的固定時(shí)，將彈性件通過固定結(jié)構(gòu)安裝在PCB板的左右兩側(cè)，或者同時(shí)安裝在PCB板的左右兩側(cè)和上下兩側(cè)，即PCB板通過彈性件固定在殼體內(nèi)，當(dāng)殼體受到?jīng)_擊或振動(dòng)時(shí)，由于PCB板通過彈性件與殼體連接，彈性件可以吸收和緩沖殼體傳遞給PCB板的沖擊和振動(dòng)，使得PCB板基本不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，因此可以避免PCB板上的電子元器件損壞或脫落。同時(shí)，由于本實(shí)用新型提供的PCB板減振裝置設(shè)置在PCB板的左右兩側(cè)，或設(shè)置PCB板的上下左右部分，可以減少于殼體的接觸部分，從而減少傳遞沖擊和振動(dòng)的路徑。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種測向接收機(jī)，能夠減少因其受到?jīng)_擊和振動(dòng)而損壞內(nèi)部PCB板上的電子元器件的情況。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種測向接收機(jī)，所述測向接收機(jī)包括前后兩端敞口的殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的PCB板，所述PCB板通過上述的彈性件固定在所述殼體內(nèi)。

優(yōu)選地，所述PCB板的左側(cè)和右側(cè)均開設(shè)有定位槽，所述彈性件包括第一彈性件，所述第一彈性件呈塊狀，所述第一彈性件上開設(shè)有與所述PCB板的厚度相同的矩形通槽，所述矩形通槽內(nèi)設(shè)置有定位筋，所述定位筋垂直于所述矩形通槽的長度方向，所述PCB板的左側(cè)和右側(cè)均安裝有所述第一彈性件，所述第一彈性件通過所述矩形通槽固定在所述PCB板的左側(cè)或右側(cè)，所述定位筋位于所述定位槽內(nèi)，所述第一彈性件固定在所述殼體的左側(cè)壁或右側(cè)壁上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述殼體的左右側(cè)壁上均設(shè)置有用于容納所述第一彈性件的矩形固定槽。

優(yōu)選地，所述彈性件還包括第二彈性件，所述PCB板的上下兩側(cè)均通過固定桿固定連接有第二彈性件，所述第二彈性件呈一端封閉、一端敞口的管狀，所述第二彈性件固定套裝在所述固定桿的上端或者下端，所述第二彈性件頂在所述殼體的頂壁或底壁上。

所述測向接收機(jī)與上述的PCB板減振裝置對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的技術(shù)優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的PCB板及其固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的具有固定裝置的PCB板裝在殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例的PCB板減振裝置和PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是通過圖3所示的PCB板減振裝置將PCB板固定在殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型提供的另一種實(shí)施例的安裝有PCB板減振裝置的PCB板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是通過圖5所示的PCB板減振裝置將PCB板固定在殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-PCB板；2-第一彈性件；3-通槽；4-定位筋；5-定位槽；6-第二彈性件；7-固定桿；8-殼體；9-矩形固定槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。但這些例舉性實(shí)施例的用途和目的僅用來例舉本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型的實(shí)際保護(hù)范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍局限于此。

在本實(shí)用新型中限定了一些方位詞，在未作出相反說明的情況下，所使用的方位詞如“上、下、左、右”是指本實(shí)用新型提供的測向接收機(jī)在正常使用情況下定義的，并與附圖4中所示的上下左右方向一致?！皟?nèi)、外”是指相對于各零部件本身輪廓的內(nèi)外，如殼體8的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。這些方位詞是為了便于理解而采用的，因而不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

首先需要說明的是，為了解決上述技術(shù)問題，通過將本實(shí)用新型提供的PCB板減振裝置設(shè)置在PCB板與殼體之間，吸收殼體傳遞過來的沖擊和振動(dòng)，避免PCB板因振動(dòng)導(dǎo)致安裝在其上的電子元器件損壞或掉落。在此技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于圖3-圖6所示的特定的具體細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)，例如，彈性件的形狀可以為塊狀或者柱狀；再如，彈性件可以粘接或者卡接在PCB板上。這些將在以下的具體實(shí)施例中予以說明。

適當(dāng)參考圖3所示，本實(shí)用新型提供的基本實(shí)施例的PCB板減振裝置可以包括彈性件和用于將所述彈性件上固定在PCB板1的左側(cè)或右側(cè)或上側(cè)或下側(cè)的固定結(jié)構(gòu)。

在上述實(shí)施例中，所述彈性件是指在外力作用下可以發(fā)生彈性變形以吸收或緩沖沖擊或振動(dòng)勢能的零件，例如，由橡膠或者聚氨酯或者硅膠等彈性材料制成的零件。

上述基本實(shí)施例提供的PCB板減振裝置在使用時(shí)，通過將彈性件固定在PCB板1的左右兩側(cè)，或者同時(shí)安裝在PCB板1的左右兩側(cè)和上下兩側(cè)，然后將PCB板1從前側(cè)或后側(cè)插入殼體8內(nèi)，利用彈性件的適當(dāng)彈性變形將PCB板1固定在殼體8內(nèi)。當(dāng)殼體8受到?jīng)_擊或振動(dòng)時(shí)，由于PCB板1通過彈性件與殼體8連接，彈性件可以吸收和緩沖殼體8傳遞給PCB板1的沖擊和振動(dòng)，使得PCB板基本不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)。

在本實(shí)用新型中，如上所記載，彈性件可以采用各種適當(dāng)?shù)膹椥圆牧现谱?，在本?shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述彈性件采用硅膠制作。由于硅膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，更加適用于在測向接收機(jī)中長期使用。

適當(dāng)參考圖3所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述彈性件包括第一彈性件2，所述固定結(jié)構(gòu)包括第一固定結(jié)構(gòu)，所述第一彈性件2呈塊狀，所述第一彈性件2上開設(shè)有與所述PCB板1的厚度相同的矩形通槽3，所述矩形通槽3形成所述第一固定結(jié)構(gòu)，所述第一彈性件2通過所述矩形通槽3固定在所述PCB板1的左側(cè)或右側(cè)。

在上述實(shí)施例中，所述第一彈性件2呈塊狀，是指第一彈性件2的形狀可以為正方體狀，或者如圖3中所述的長方體狀，相對來說，采用長方體狀的第一彈性件2，可以增加與PCB板卡接的面積，安裝更加穩(wěn)定。當(dāng)然，第一彈性件2也可以采用柱狀等任何適當(dāng)形狀。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，更優(yōu)選地，如圖3所示，所述第一彈性件2的矩形通槽3內(nèi)設(shè)置有定位筋4，所述定位筋4垂直于所述矩形通槽3的長度方向，所述PCB板1的左側(cè)和右側(cè)上開設(shè)有用于容納所述定位筋4的定位槽5，所述第一彈性件2安裝在所述PCB板1上時(shí)，所述定位筋4位于所述定位槽5內(nèi)。

在上述實(shí)施例中，通過設(shè)置定位筋4和定位槽5，定位筋4容納在定位槽5內(nèi)，從而可以將第一彈性件2更加牢固地固定在PCB板上。所述定位筋4的數(shù)量根據(jù)第一彈性件2的長度可以設(shè)置1個(gè)、2個(gè)或者更多個(gè)，例如圖3所示的第一彈性件2中沿著長度方向均勻設(shè)置有兩個(gè)定位筋4，所述定位筋4可以粘接在第一彈性件2的矩形通槽3的槽壁上，也可以與第一彈性件2一體成型。

參考圖5、圖6所示，本實(shí)用新型提供了PCB板減振裝置的另一個(gè)實(shí)施例，所述彈性件包括第二彈性件6,所述固定結(jié)構(gòu)包括第二固定結(jié)構(gòu)，所述第二固定結(jié)構(gòu)為能夠固定在所述PCB板1上的固定桿7，所述第二彈性件6固定在所述固定桿7的上端或下端。其中所述固定桿7可以通過卡接在所述PCB板上的定位孔(定位孔為預(yù)先在PCB板上加工形成)的方式固定在PCB板1上。

通過設(shè)置第二彈性件6，可以解決當(dāng)PCB板較大并且僅通過左右兩側(cè)固定時(shí)，由于PCB板1上的電子元器件重量較大，而導(dǎo)致PCB板1中部彎曲或者晃動(dòng)的情況。具體地，通過固定桿7將第二彈性件6固定在PCB板1的中部的上下兩側(cè)，在PCB板1裝在殼體8內(nèi)時(shí)，第二彈性件6分別支撐殼體8的頂壁和底壁，從而可以避免PCB板1中部彎曲或者晃動(dòng)。

所述第二彈性件6可以采用任何適當(dāng)?shù)男螤睿緦?shí)用新型對此不做限定。優(yōu)選地，所述第二彈性件6呈一端封閉、一端敞口的管狀，所述第二彈性件6固定套裝在所述固定桿7的上端或者下端。通過將第二彈性件6設(shè)置為管狀，可以方便地將第二彈性件6安裝在固定桿7上，并且其外端可以緊密地與殼體8接觸，以提高支撐效果。

在本實(shí)用新型的另外的基本實(shí)施例中，還提供了一種測向接收機(jī)，所述測向接收機(jī)包括前后兩端敞口的殼體8和設(shè)置在所述殼體8內(nèi)的PCB板1，所述PCB板1通過上述實(shí)施例的彈性件固定在所述殼體8內(nèi)，從而達(dá)到避免PCB板1受到?jīng)_擊或振動(dòng)而損壞其上的電子元器件的作用。

在上述實(shí)施例中，所述PCB板1上可以安裝例如信號(hào)接收板、輔助模塊、電臺(tái)模塊等電子元器件，這些電子元器件可以通過螺絲、PCB隔離柱等零件固定在PCB板1上。

如圖4所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，參考圖3所示，在所述PCB板1的左側(cè)和右側(cè)均開設(shè)有定位槽5，所述彈性件包括第一彈性件2，所述第一彈性件2呈塊狀，所述第一彈性件2上開設(shè)有與所述PCB板1的厚度相同的矩形通槽3，所述矩形通槽3內(nèi)設(shè)置有定位筋4，所述定位筋4垂直于所述矩形通槽3的長度方向，所述PCB板1的左側(cè)和右側(cè)均安裝有所述第一彈性件2，所述第一彈性件2通過所述矩形通槽3固定在所述PCB板1的左側(cè)或右側(cè)，所述定位筋4位于所述定位槽5內(nèi)，所述第一彈性件2固定在所述殼體8的左側(cè)壁或右側(cè)壁上。

所述PCB板1的左側(cè)和右側(cè)安裝的第一彈性件2的數(shù)量可以根據(jù)PCB板1前后方向的寬度確定，如設(shè)置兩個(gè)或者三個(gè)。

在上述實(shí)施例中，所述第一彈性件2可以采用各種適當(dāng)方式與殼體8連接，為了便于PCB板1從前側(cè)或后側(cè)安裝在殼體8內(nèi)，優(yōu)選地，在所述殼體8的左右側(cè)壁上均設(shè)置有用于容納所述第一彈性件2的矩形固定槽9。在安裝PCB板1時(shí)，只需將PCB板1左右兩側(cè)的第一彈性件2對準(zhǔn)矩形固定槽9，然后將PCB板1推入殼體8內(nèi)即可，安裝簡單方便。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖5、圖6所示，所述彈性件還包括第二彈性件6，所述PCB板1的上下兩側(cè)均通過固定桿7固定連接有第二彈性件6，所述第二彈性件6呈一端封閉、一端敞口的管狀，所述第二彈性件6固定套裝在所述固定桿7的上端或者下端，所述第二彈性件6頂在所述殼體8的頂壁或底壁上。

此時(shí)，由于第二彈性件6可以對PCB板1進(jìn)行上下方向的定位，因此，可以不采用圖4中所示的矩形固定槽9的結(jié)構(gòu)。該實(shí)施例中提供的測向接收機(jī)，可以適用于其中PCB板1較大的情況。

進(jìn)一步地，當(dāng)殼體8的前后兩側(cè)安裝有前后面板時(shí)，如圖5所示，可以在PCB板1的前后兩側(cè)也安裝有第一彈性件2，以吸收和緩沖前后面板傳遞到PCB板1上的沖擊和振動(dòng)。

本實(shí)用新型提供的上述結(jié)構(gòu)測向接收機(jī)，相對于現(xiàn)有的接收機(jī)，可以節(jié)約40％的成本，不需要調(diào)節(jié)鎖緊件的力度，工藝簡便，并且可以對測向接收機(jī)內(nèi)的PCB板進(jìn)行保護(hù)，避免來自前后、左右、上下方向的振動(dòng)和沖擊。

以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。

以上描述僅為本申請的較佳實(shí)施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。