本實用新型涉及維修后或新采購閥門的質(zhì)量檢測領(lǐng)域。尤其涉及一種多功能閥門壓力試驗裝置。

背景技術(shù)：

化工設(shè)備中，普通閥門打壓是閥門維修后一項必不可少的步驟，臨時加工打壓法蘭容易變形、螺紋接口契合度不高、進口沒有壓力表，不能有效的檢測試驗壓力，容易損壞閥門密封件。并且在閥門打壓時沒有正規(guī)打壓設(shè)備，對操作人員和設(shè)備有一定的安全威脅、存在安全隱患，甚至有可能影響整臺閥門的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種多功能閥門壓力試驗工具，其解決了常規(guī)閥門打壓存在的問題，屬于一種實用型工器具，能夠廣泛應(yīng)用于各種類型、各種規(guī)格閥門設(shè)備的打壓，從而提高了生產(chǎn)效率。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

一種多功能閥門壓力試驗裝置，包括操作平臺，和架設(shè)在操作平臺上的一框型架，沿所述框型架的兩側(cè)板之間分布有兩頭帶螺紋的拉桿，拉桿一側(cè)設(shè)有帶進氣管的固定壓板，另一側(cè)設(shè)有帶排氣孔的活動壓板；靠近活動壓板的框型架側(cè)板壁上設(shè)有一個貫穿其側(cè)壁的調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠的端部與活動壓蓋中心定位盲孔相接觸；連通固定壓板的進氣管上安裝有壓力表和進氣閥門。

優(yōu)選的，固定壓板與活動壓板的圓周盤面上設(shè)有拉桿貫穿孔。

優(yōu)選的，固定壓板與活動壓板之間的拉桿設(shè)有3-6根。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)絲杠上帶有絲杠手輪。

優(yōu)選的，固定壓板的進氣管與活動壓板的排氣孔設(shè)在板面中心。

優(yōu)選的，進氣口和排氣孔與閥門的進口與出口相對接。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型工具改變了以往零散式不安全的打壓方法，降低了操作的危險性，提高了拆卸安全系數(shù)，同時，裝置水平放置，可以借助升降機等輔助設(shè)備實現(xiàn)閥門的搬運和安裝，也節(jié)省了人員的使用勞動力，保護了閥門的使用壽命，大大提高了檢修效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.固定壓板；2.操作平臺；3.活動壓板；4.調(diào)節(jié)絲杠；5.框型架；6.壓力表；7.進氣閥門；8.拉桿；9.絲杠手輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的多功能閥門壓力試驗裝置，包括操作平臺2，和架設(shè)在操作平臺2上的一長方形型框型架5，沿框型架5的兩側(cè)板之間分布有三根兩頭帶螺紋的拉桿8，拉桿8最多可增至6根；拉桿8一側(cè)設(shè)有帶進氣管的固定壓板1，進氣管設(shè)在板面中心；另一側(cè)設(shè)有帶排氣孔的活動壓板3，排氣孔也設(shè)在板面中心；拉桿8安裝在固定壓板1與活動壓板3的圓周盤面上的拉桿貫穿孔中；靠近活動壓板3的框型架5側(cè)板壁上設(shè)有一個貫穿其側(cè)壁的調(diào)節(jié)絲杠4，調(diào)節(jié)絲杠4的端部與活動壓板3中心定位盲孔相接觸。調(diào)節(jié)絲杠4上帶有絲杠手輪9，轉(zhuǎn)動絲杠手輪推動活動壓板水平移動，實現(xiàn)被實驗閥門的夾緊和松開。連通固定壓板1進氣管上安裝有壓力表6和進氣閥門7。

閥門壓力試驗時，將閥門豎直放置在操作平臺上，閥門一側(cè)與固定壓板緊密貼合，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲杠手輪，推動活動壓板靠近閥門，閥門的進口與出口分別與固定壓板進氣管和活動壓板排氣孔向?qū)?；用螺栓將活動壓板與固定壓板拉緊，將固定壓板上的進氣口與氣源相連接，壓力試驗用的氣體就能進入試驗系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)進氣口閥門控制氣量，達到測試閥門致密性的目的。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式僅限于此，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利的保護范圍。