本實(shí)用新型涉及安全閥技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種防爆式車(chē)載式安全閥校驗(yàn)裝置。
背景技術(shù):
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí),通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的特殊閥門(mén)。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi),主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過(guò)規(guī)定值,對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用,安全閥必須經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)才能使用。
在進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)時(shí),當(dāng)檢測(cè)氣體的壓力低于測(cè)試要求時(shí)就會(huì)無(wú)法進(jìn)行測(cè)試,就需要更換測(cè)試設(shè)備,這樣不僅會(huì)延長(zhǎng)校驗(yàn)的時(shí)間,還會(huì)造成檢測(cè)設(shè)備和成本的增加,另外,現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備都是通過(guò)管道直接將氣體通入到待檢測(cè)閥的內(nèi)部,此種情況之下,由于管道氣體直接通入被測(cè)閥門(mén)的速度過(guò)快,就會(huì)導(dǎo)致被測(cè)閥門(mén)的壓力急劇升高,造成被測(cè)閥門(mén)的排氣壓力與實(shí)際使用中的排氣壓力不一致,這樣不僅測(cè)試結(jié)果有誤差,還容易導(dǎo)致實(shí)際使用中的危險(xiǎn)性系數(shù)提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種防爆式車(chē)載式安全閥校驗(yàn)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種防爆式車(chē)載式安全閥校驗(yàn)裝置,包括校驗(yàn)裝置本體,校驗(yàn)裝置本體包括氮?dú)馄浚龅獨(dú)馄康妮敵龆诉B接四通高壓,在氮?dú)馄颗c四通高壓之間設(shè)有高壓進(jìn)氣隔板,四通高壓上連接有進(jìn)氣壓力表,四通高壓的一個(gè)輸出端與低壓三通連接,四通高壓的另一個(gè)輸出端與緩沖罐連接,在四通高壓與低壓三通之間設(shè)有氮?dú)鉁p壓器,低壓三通上設(shè)有減壓壓力表,低壓三通的輸出端連接有低壓四通,低壓四通的一個(gè)輸出端連接低壓進(jìn)氣隔板,一個(gè)輸出端連接增壓泵的輸入端且在增壓泵與低壓四通之間設(shè)有增壓控制球閥,一個(gè)輸出端連接一號(hào)三通管,低壓進(jìn)氣隔板的輸出端與汽槍通過(guò)彈性管道進(jìn)行連接,增壓泵設(shè)于四通高壓與緩沖罐之間,在四通高壓與增壓泵之間設(shè)有高壓進(jìn)氣針閥,管道通過(guò)高壓進(jìn)氣針閥后分開(kāi)形成兩條并聯(lián)的管道,增壓泵的輸出端與兩管道相連,兩管道匯交與二號(hào)三通過(guò)處,二號(hào)三通管的輸出端連接緩沖罐,二號(hào)三通管的另一輸出口處連接一管道,該管道通向大氣,在該管道上設(shè)有放氣針閥,所述緩沖罐上設(shè)有一號(hào)校驗(yàn)壓力表和二號(hào)校驗(yàn)壓力表,緩沖罐的輸出端連接氣缸內(nèi)部活塞中心設(shè)置的出氣口,所述一號(hào)三通管的輸出端連接兩條管道,兩條管道的末端分別連接氣缸的頂部和底部且保證兩條管道始終位于活塞的上下兩側(cè),連接氣缸頂部的管道上設(shè)有二位三通放氣氣缸,連接氣缸底部的管道上設(shè)有進(jìn)氣二位三通氣缸,所述氣缸的頂部設(shè)有打壓盤(pán),打壓盤(pán)的外側(cè)設(shè)有對(duì)閥門(mén)進(jìn)行固定的固定三爪。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述活塞中心設(shè)置的出氣口與打壓盤(pán)底部的進(jìn)氣口配合設(shè)置。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述校驗(yàn)裝置本體均采用純銅材質(zhì)制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)造獨(dú)特,能夠?qū)σ髾z測(cè)的壓力超過(guò)氮?dú)馄繅毫Φ陌踩y進(jìn)行校驗(yàn),不僅擴(kuò)大了普通檢驗(yàn)裝置的校驗(yàn)范圍,還節(jié)省了校驗(yàn)工作的成本,另外,緩沖罐的設(shè)置還避免了氣體進(jìn)入被測(cè)閥門(mén)過(guò)快所造成的測(cè)試出來(lái)的被測(cè)閥門(mén)的排氣壓力與實(shí)際使用中的排氣壓力不一致的情況,也避免了因誤差所導(dǎo)致的校驗(yàn)裝置在實(shí)際使用中危險(xiǎn)系數(shù)提升的情況發(fā)生。
附圖說(shuō)明
圖1為防爆式車(chē)載式安全閥校驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-進(jìn)氣壓力表、2-四通高壓、3-氮?dú)鉁p壓器、4-減壓壓力表、5-增壓泵控制球閥、6-增壓泵、7-放氣針閥、8-二位三通放氣氣缸、9-進(jìn)氣二位三通氣缸、10-緩沖罐、11-一號(hào)校驗(yàn)壓力表、12-二號(hào)校驗(yàn)壓力表、13-氣缸、14-高壓進(jìn)氣隔板、15-低壓進(jìn)氣隔板、16-汽槍、17-高壓進(jìn)氣針閥、18-氮?dú)馄俊?9-低壓三通、20-低壓四通、21-打壓盤(pán)、22-固定三爪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種防爆式車(chē)載式安全閥校驗(yàn)裝置,包括校驗(yàn)裝置本體,校驗(yàn)裝置本體包括氮?dú)馄?8,所述氮?dú)馄?8的輸出端連接四通高壓2,在氮?dú)馄?8與四通高壓2之間設(shè)有高壓進(jìn)氣隔板14,四通高壓2上連接有進(jìn)氣壓力表1,四通高壓2的一個(gè)輸出端與低壓三通19連接,四通高壓2的另一個(gè)輸出端與緩沖罐10連接,在四通高壓2與低壓三通19之間設(shè)有氮?dú)鉁p壓器3,低壓三通19上設(shè)有減壓壓力表4,低壓三通19的輸出端連接有低壓四通20,低壓四通20的一個(gè)輸出端連接低壓進(jìn)氣隔板15,一個(gè)輸出端連接增壓泵6的輸入端且在增壓泵6與低壓四通20之間設(shè)有增壓控制球閥5,一個(gè)輸出端連接一號(hào)三通管,低壓進(jìn)氣隔板15的輸出端與汽槍16通過(guò)彈性管道進(jìn)行連接,增壓泵6設(shè)于四通高壓2與緩沖罐10之間,在四通高壓2與增壓泵6之間設(shè)有高壓進(jìn)氣針閥17,管道通過(guò)高壓進(jìn)氣針閥17后分開(kāi)形成兩條并聯(lián)的管道,增壓泵6的輸出端與兩管道相連,兩管道匯交與二號(hào)三通過(guò)處,二號(hào)三通管的輸出端連接緩沖罐10,二號(hào)三通管的另一輸出口處連接一管道,該管道通向大氣,在該管道上設(shè)有放氣針閥7,所述緩沖罐10上設(shè)有一號(hào)校驗(yàn)壓力表11和二號(hào)校驗(yàn)壓力表12,緩沖罐10的輸出端連接氣缸13內(nèi)部活塞中心設(shè)置的出氣口,所述一號(hào)三通管的輸出端連接兩條管道,兩條管道的末端分別連接氣缸13的頂部和底部且保證兩條管道始終位于活塞的上下兩側(cè),連接氣缸頂部的管道上設(shè)有二位三通放氣氣缸8,連接氣缸13底部的管道上設(shè)有進(jìn)氣二位三通氣缸9,所述氣缸13的頂部設(shè)有打壓盤(pán)21,打壓盤(pán)21的外側(cè)設(shè)有對(duì)閥門(mén)進(jìn)行固定的固定三爪22。
所述活塞中心設(shè)置的出氣口與打壓盤(pán)21底部的進(jìn)氣口配合設(shè)置,能夠保證校驗(yàn)裝置正常順利的使用。
所述校驗(yàn)裝置本體均采用純銅材質(zhì)制成,整體設(shè)備材質(zhì)都為純銅,可以防爆,可以用于一些特殊環(huán)境。
工作原理:
第一步:安裝被測(cè)閥門(mén)
效驗(yàn)被測(cè)安全閥開(kāi)始前,先檢查放氣針閥7是否保持打開(kāi)狀態(tài),(預(yù)防氣體進(jìn)入管道壓力過(guò)高,損壞一號(hào)校驗(yàn)壓力表11、二號(hào)校驗(yàn)壓力表12)關(guān)閉高壓進(jìn)氣針閥17,打開(kāi)氮?dú)馄?8閥門(mén),此時(shí)氮?dú)馄?8中的氮?dú)膺M(jìn)入高壓進(jìn)氣隔板14,通過(guò)高壓進(jìn)氣隔板14后進(jìn)入四通高壓2,通過(guò)進(jìn)氣壓力表1可以觀察進(jìn)氣壓力,接著氣體進(jìn)入氮?dú)鉁p壓器3,通過(guò)氮?dú)鉁p壓器3減壓后進(jìn)入低壓三通19,此時(shí)通過(guò)減壓壓力表4可以觀察氣體的壓力,氣體通過(guò)低壓四通20后,分別走向低壓進(jìn)氣隔板15和進(jìn)氣二位三通氣缸9,先用汽槍16對(duì)被測(cè)閥門(mén)進(jìn)行吹凈,將打壓盤(pán)21吹凈,將被測(cè)閥門(mén)置于打壓盤(pán)21上,推動(dòng)固定三爪22將被測(cè)閥門(mén)固定住。打開(kāi)進(jìn)氣二位三通氣缸9后氣體進(jìn)入氣缸13,氣缸13上升頂住被測(cè)閥門(mén),使被測(cè)閥門(mén)進(jìn)氣端處于密封狀態(tài)。
第二步:測(cè)試階段
關(guān)閉放氣針閥7,緩慢開(kāi)啟高壓進(jìn)氣針閥17,此時(shí)除進(jìn)氣二位三通氣缸9也是開(kāi)啟狀態(tài),其他閥都處理關(guān)閉狀態(tài)。氣體通過(guò)高壓進(jìn)氣針閥17后進(jìn)入緩沖罐10,此時(shí)可通過(guò)一號(hào)校驗(yàn)壓力表11、二號(hào)校驗(yàn)壓力表12觀察進(jìn)氣壓力是否符合閥門(mén)測(cè)試要求,A、符合測(cè)試要求的情況下,氣體進(jìn)入被測(cè)閥門(mén)后,此時(shí)被測(cè)閥門(mén)有明顯排氣,則為合格;如果被測(cè)閥門(mén)提前排氣或延后排氣,則被測(cè)閥門(mén)狀態(tài)不合格。B、氮?dú)馄恐袣怏w壓力低于測(cè)試要求時(shí),開(kāi)啟增壓泵控制球閥5,則增壓泵6啟動(dòng),將高壓進(jìn)氣針閥17至緩沖罐10管道中的壓力升壓,至符合測(cè)試要求的壓力,進(jìn)入緩沖罐10,符合測(cè)試要求的情況下,氣體進(jìn)入被測(cè)閥門(mén)后,此時(shí)被測(cè)閥門(mén)有明顯排氣,則為合格;如果被測(cè)閥門(mén)提前排氣或延后排氣,則被測(cè)閥門(mén)狀態(tài)不合格。
第三步:測(cè)試結(jié)束
開(kāi)啟放氣針閥7,放氣后,再開(kāi)啟二位三通放氣氣缸8將氣缸13中的氣體排出,推出固定三爪22,將被測(cè)閥門(mén)取下。
氮?dú)馄?8的壓力只有16MPA,而被測(cè)閥門(mén)需要壓力20MPA時(shí)才能排氣的話(huà),那么,開(kāi)啟增壓泵控制球閥5啟動(dòng)增壓泵6這樣就可以將高壓進(jìn)氣針閥17至緩沖罐10管道中的壓力升壓,當(dāng)觀察一號(hào)校驗(yàn)壓力表11、二號(hào)校驗(yàn)壓力表12到足夠壓力是,被測(cè)閥門(mén)是否排氣,符合測(cè)試要求明顯排氣,則被測(cè)閥門(mén)狀態(tài)合格。如果壓力未到測(cè)試要求或者壓力超過(guò)測(cè)試要求是才排氣,則被測(cè)閥門(mén)狀態(tài)不合格。
緩沖罐10上必須安裝兩個(gè)壓力表,一號(hào)校驗(yàn)壓力表11、二號(hào)校驗(yàn)壓力表12預(yù)防檢測(cè)壓力出錯(cuò)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)造獨(dú)特,能夠?qū)σ髾z測(cè)的壓力超過(guò)氮?dú)馄繅毫Φ陌踩y進(jìn)行校驗(yàn),不僅擴(kuò)大了普通檢驗(yàn)裝置的校驗(yàn)范圍,還節(jié)省了校驗(yàn)工作的成本,另外,緩沖罐的設(shè)置還避免了氣體進(jìn)入被測(cè)閥門(mén)過(guò)快所造成的測(cè)試出來(lái)的被測(cè)閥門(mén)的排氣壓力與實(shí)際使用中的排氣壓力不一致的情況,也避免了因誤差所導(dǎo)致的校驗(yàn)裝置在實(shí)際使用中危險(xiǎn)系數(shù)提升的情況發(fā)生。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。