安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置，包括被測(cè)安全閥，固定在該安全閥頂部的機(jī)械框架、中心連桿，中心連桿從上到下依次套接有鎖緊螺母、壓力傳感器、壓力傳感器受力盤、中空液壓千斤頂和限位螺母，且中空液壓千斤頂通過(guò)千斤頂安裝支架固定在機(jī)械框架上，中心連桿底部通過(guò)閥桿夾緊提升裝置與安全閥的閥桿固定連接；機(jī)械框架上設(shè)有用于檢測(cè)中心連桿位移的位移傳感器，機(jī)械框架一側(cè)還設(shè)有一彈簧預(yù)緊力及位移數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。本實(shí)用新型為安全閥在線校驗(yàn)的閥瓣微動(dòng)識(shí)別提供一種新的方法和技術(shù)手段，能克服現(xiàn)有閥瓣微動(dòng)識(shí)別存在的缺陷，準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)彈簧式安全閥在線校驗(yàn)中閥瓣微動(dòng)的識(shí)別，滿足現(xiàn)有安全閥在線校驗(yàn)的迫切需求。
【專利說(shuō)明】安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種安全閥檢測(cè)裝置，尤其涉及一種安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置。【背景技術(shù)】
[0002]安全閥是廣泛應(yīng)用于電力、石油化工行業(yè)中承壓設(shè)備的超壓保護(hù)裝置，是系統(tǒng)安全運(yùn)行的保障。安全閥的定期校驗(yàn)是保證安全閥能否準(zhǔn)確可靠地工作，消除被保護(hù)壓力設(shè)備安全隱患的重要措施。目前，安全閥校驗(yàn)技術(shù)主要有離線校驗(yàn)和在線校驗(yàn)兩大類。安全閥在線校驗(yàn)技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)專業(yè)化技術(shù)，由于在線校驗(yàn)在整定安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)不需要停車，生產(chǎn)照常進(jìn)行，使得安全閥的校驗(yàn)變得簡(jiǎn)便和迅速，因此，這項(xiàng)技術(shù)一出現(xiàn)就在業(yè)內(nèi)立即引起了極大的興趣，尤其對(duì)諸如石化、電力、化工等現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)的流程工業(yè)更具吸引力。同時(shí)，在一些特殊場(chǎng)合，如安裝于蒸汽鍋爐系統(tǒng)上的安全閥由于工作溫度高，其熱態(tài)時(shí)整定壓力與冷態(tài)時(shí)的整定壓力存在較大差異，因此要求安全閥在冷態(tài)整定后再進(jìn)行熱態(tài)在線校驗(yàn)，以準(zhǔn)確的確定其熱態(tài)開(kāi)啟壓力。
[0003]由于閥瓣微動(dòng)識(shí)別的準(zhǔn)確性直接影響校驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，因此閥瓣微動(dòng)識(shí)別技術(shù)是彈簧式安全閥在線校驗(yàn)的關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)。目前應(yīng)用到安全閥在線校驗(yàn)系統(tǒng)中的閥瓣微動(dòng)識(shí)別技術(shù)傳統(tǒng)的方法主要有探針?lè)?、音頻法、位移法、附加外力曲線拐點(diǎn)識(shí)別法等。
[0004]探針?lè)ㄒ蕴厥獾臋C(jī)械裝置，在外加力達(dá)到一定時(shí)，放置探針，當(dāng)閥桿移動(dòng)閥瓣開(kāi)啟時(shí)，采用探針斷開(kāi)識(shí)別法來(lái)識(shí)別閥桿的移動(dòng)和閥瓣的開(kāi)啟。由于容易受機(jī)械夾具形變以及放置探針力度的影響，探針斷開(kāi)連接的瞬間并不能有效代表閥瓣微動(dòng)瞬間，因此采用該方法的缺點(diǎn)就是測(cè)量誤差大。
[0005]音頻法主要應(yīng)用在安全閥熱態(tài)時(shí)的檢測(cè)，也即有入口壓力的情況，當(dāng)閥瓣開(kāi)啟時(shí)，會(huì)有氣流聲被拾音探頭探測(cè)，并通過(guò)音頻放大被識(shí)別。該方法的缺點(diǎn)是由人通過(guò)耳麥輸出的音頻信號(hào)主觀去判斷安全閥的閥瓣是否開(kāi)啟，因此人為主觀因素影響大，這必然會(huì)影響測(cè)量準(zhǔn)確性。同時(shí)，該方法無(wú)法應(yīng)用到安全閥冷態(tài)下的在線校驗(yàn)。
[0006]位移法是通過(guò)位移傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)閥桿的位移，當(dāng)位移量達(dá)到一定值時(shí)，認(rèn)為閥桿已經(jīng)開(kāi)啟。該方法是建立在機(jī)械家具是剛性連接的理論基礎(chǔ)之上，但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，由于機(jī)械裝置在附加力的作用下，容易發(fā)生形變，而且形變的大小受外力大小的影響。而對(duì)于不同的壓力閥，開(kāi)啟時(shí)附加力大小是不等的，因此機(jī)械夾具的形變大小是不等的。所以很難采用固定的位移量來(lái)判斷閥門開(kāi)啟狀態(tài)，否則會(huì)帶來(lái)測(cè)量誤差。因此，采用閥桿位移法來(lái)識(shí)別安全閥開(kāi)啟的微動(dòng)位移雖然理論上可行，但實(shí)際應(yīng)用上并不可行。
[0007]附加力曲線拐點(diǎn)識(shí)別法主要利用附加外力的特征曲線來(lái)識(shí)別安全閥的開(kāi)啟。根據(jù)對(duì)彈簧安全閥開(kāi)啟動(dòng)作特性分析，建立閥桿受力與對(duì)閥桿施力時(shí)間之間的關(guān)系曲線，從而對(duì)閥瓣微動(dòng)的識(shí)別。采用附加力曲線拐點(diǎn)識(shí)別法必須施加均勻增加的外力才能得到理想的測(cè)試結(jié)果，而手動(dòng)液壓裝置很難施加均勻的外力，因此必須采用自動(dòng)液壓裝置給閥桿施加附加外力。
[0008]目前，安全閥在線校驗(yàn)由于沒(méi)有一種有效的閥瓣微動(dòng)識(shí)別技術(shù)，普遍存在校驗(yàn)準(zhǔn)確性差的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的就在于提供一種解決上述問(wèn)題，基于彈簧形變受力曲線閥瓣微動(dòng)識(shí)別法作為關(guān)鍵技術(shù)的，具有校驗(yàn)準(zhǔn)確性高，同時(shí)還具備攜帶方便、操作簡(jiǎn)便及高度自動(dòng)化等特點(diǎn)，非常適合應(yīng)用于復(fù)雜環(huán)境如石油、化工、電力等工業(yè)控制領(lǐng)域中的安全閥校驗(yàn)的安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置，包括被測(cè)安全閥，固定在該安全閥頂部的機(jī)械框架，所述機(jī)械框架由數(shù)根豎直設(shè)置的金屬桿構(gòu)成；
[0011]所述機(jī)械框架內(nèi)設(shè)有豎直的中心連桿，所述中心連桿從上到下依次套接有鎖緊螺母、壓力傳感器、壓力傳感器受力盤、中空液壓千斤頂和限位螺母，且中空液壓千斤頂通過(guò)千斤頂安裝支架固定在機(jī)械框架上，中心連桿底部通過(guò)閥桿夾緊提升裝置與安全閥的閥桿固定連接；
[0012]機(jī)械框架上設(shè)有用于檢測(cè)中心連桿位移的位移傳感器，機(jī)械框架一側(cè)還設(shè)有一彈簧預(yù)緊力及位移數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包括微處理器、分別對(duì)應(yīng)與微處理器輸入端、串口、SPI接口、USB接口相連的ADC轉(zhuǎn)換器、液晶觸控屏、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，其中，ADC轉(zhuǎn)換器的輸入端分別連接壓力傳感器和位移傳感器的輸出端。
[0013]作為優(yōu)選:壓力傳感器為輪輻式壓力傳感器，其套接在中心連桿上的連接方式為中心連桿穿過(guò)其中心通孔。
[0014]作為優(yōu)選:所述位移傳感器為拉桿式位移傳感器，其拉桿穿過(guò)千斤頂安裝支架，吸附固定在壓力傳感器受力盤上。
[0015]作為優(yōu)選:所述閥桿夾緊提升裝置包括一用于連接中心連桿和閥桿的夾頭，其中夾頭與閥桿的連接方式為，所述夾頭中心設(shè)有與閥桿外徑相同的孔，且過(guò)孔的中心設(shè)有十字開(kāi)口，所述十字開(kāi)口深度為閥桿的二分之一到三分之二，且當(dāng)夾頭插入孔內(nèi)后，夾頭外壁設(shè)有將十字開(kāi)口收緊的抱箍。
[0016]作為優(yōu)選:所述ADC轉(zhuǎn)換器與壓力傳感器(4)和位移傳感器(8)的連接方式為有線數(shù)據(jù)傳輸或無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:為安全閥在線校驗(yàn)的閥瓣微動(dòng)識(shí)別提供一種新的方法和技術(shù)手段，能克服現(xiàn)有閥瓣微動(dòng)識(shí)別存在的缺陷，如測(cè)量準(zhǔn)確性、可靠性、一致性等問(wèn)題，能準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)彈簧式安全閥在線校驗(yàn)中閥瓣微動(dòng)的識(shí)別，滿足現(xiàn)有安全閥在線校驗(yàn)的迫切需求。
[0018]這是因?yàn)樵趯?shí)際系統(tǒng)中，當(dāng)給閥桿施加附加力時(shí)，機(jī)械裝置會(huì)有形變，拉桿式位移傳感器會(huì)檢測(cè)到位移。不同的附加力，機(jī)械裝置形變值具有微小差異。當(dāng)附加力達(dá)到設(shè)定檢測(cè)點(diǎn)約70%左右時(shí)，這時(shí)在附加力的作用下，作用于閥桿的機(jī)械裝置處于拉緊狀態(tài)，繼續(xù)增加外力時(shí)，在閥瓣微動(dòng)前，附加力主要是克服閥門靜態(tài)剛性力，此時(shí)，如位移傳感器發(fā)生位移主要是因機(jī)械裝置形變引起的，一般需增加較大的附加力才會(huì)引起機(jī)械裝置的形變。而當(dāng)附加力增加到使閥瓣微動(dòng)后，此時(shí)附加力僅需要克服彈簧的預(yù)緊力，因此，只需增加較小的附加力，彈簧即可由形變使位移傳感器發(fā)生較大的位移。閥瓣微動(dòng)必然會(huì)使閥桿發(fā)生位移，也必然會(huì)被位移傳感器檢測(cè)到。
[0019]因此，在檢測(cè)附加力時(shí)，以位移傳感器位移變化作為啟動(dòng)測(cè)量附加力的觸發(fā)信號(hào)，因此不需要附加力均勻施加，從而克服彈簧受力曲線法中需要均勻增加外力的弊端，閥瓣微動(dòng)識(shí)別準(zhǔn)確。
[0020]機(jī)械框架為中空液壓千斤頂提供一個(gè)能作用在閥桿上的施力環(huán)境，中心連桿穿過(guò)中空液壓千斤頂，用于帶動(dòng)中心連桿上下移動(dòng)產(chǎn)生位移，從而對(duì)安全閥的閥桿產(chǎn)生壓力，鎖緊螺母、壓力傳感器、壓力傳感器受力盤、中空液壓千斤頂，四者相互接觸，這樣的好處是便于壓力傳感器檢測(cè)中空液壓千斤頂作用在閥桿上外加力，位移傳感器設(shè)置在機(jī)械框架上，用于檢測(cè)閥桿的位移；彈簧預(yù)緊力及位移變化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過(guò)ADC轉(zhuǎn)換器，獲取壓力傳感器及位移傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，通過(guò)閥桿受力位移關(guān)系與彈簧預(yù)緊力變化的特征點(diǎn)來(lái)判斷識(shí)別閥瓣的微動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閥瓣微動(dòng)識(shí)別準(zhǔn)確的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2的仰視圖；
[0024]圖4為正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)彈簧式安全閥閥瓣受力關(guān)系圖；
[0025]圖5為相互壓緊力為零時(shí)彈簧式安全閥閥瓣受力關(guān)系圖；
[0026]圖6為增加附加拉力時(shí)彈簧式安全閥閥瓣受力關(guān)系圖；
[0027]圖7為增加附加拉力且相互壓緊力為零時(shí)彈簧式安全閥閥瓣受力關(guān)系圖；
[0028]圖8為彈簧式安全閥熱態(tài)時(shí)彈簧受力形變曲線關(guān)系圖；
[0029]圖9為彈簧式安全閥冷態(tài)時(shí)彈簧受力形變曲線關(guān)系圖。
[0030]圖中:1、機(jī)械框架；2、中心連桿；3、鎖緊螺母；4、壓力傳感器；5、壓力傳感器受力盤；6、中空液壓千斤頂；7、限位螺母；8、位移傳感器；9、閥桿夾緊提升裝置；10、拉桿；11、千斤頂安裝支架；12、夾頭；13、十字開(kāi)口 ；14、抱箍。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0032]實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1、圖2、圖3，一種安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置，包括被測(cè)安全閥，固定在該安全閥頂部的機(jī)械框架1，所述機(jī)械框架I由數(shù)根豎直設(shè)置的金屬桿構(gòu)成；所述機(jī)械框架I內(nèi)設(shè)有豎直的中心連桿2，所述中心連桿2從上到下依次套接有鎖緊螺母3、壓力傳感器4、壓力傳感器受力盤5、中空液壓千斤頂6和限位螺母7，且中空液壓千斤頂6通過(guò)千斤頂安裝支架11固定在機(jī)械框架I上，中心連桿2底部通過(guò)閥桿夾緊提升裝置9與安全閥的閥桿固定連接；機(jī)械框架I上設(shè)有用于檢測(cè)中心連桿2位移的位移傳感器8，機(jī)械框架I 一側(cè)還設(shè)有一彈簧預(yù)緊力及位移數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包括微處理器、分別對(duì)應(yīng)與微處理器輸入端、串口、SPI接口、USB接口相連的ADC轉(zhuǎn)換器、液晶觸控屏、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，其中，ADC轉(zhuǎn)換器的輸入端通過(guò)有線數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞椒謩e連接壓力傳感器4和位移傳感器8的輸出端。
[0033]本實(shí)施例中，中空液壓千斤頂6通過(guò)高壓油管連接液壓油泵系統(tǒng)，壓力傳感器4為輪輻式壓力傳感器，其套接在中心連桿2上的連接方式為中心連桿2穿過(guò)其中心通孔；所述位移傳感器8為拉桿式位移傳感器，其拉桿10穿過(guò)千斤頂安裝支架11，吸附固定在壓力傳感器受力盤5上；所述閥桿夾緊提升裝置9包括一用于連接中心連桿2和閥桿的夾頭12，其中夾頭12與閥桿的連接方式為，所述夾頭12中心設(shè)有與閥桿外徑相同的孔，且過(guò)孔的中心設(shè)有十字開(kāi)口 13，所述十字開(kāi)口 13深度為閥桿的二分之一到三分之二，且當(dāng)夾頭12插入孔內(nèi)后，夾頭12外壁設(shè)有將十字開(kāi)口 13收緊的抱箍14。
[0034]本實(shí)施例中，中心連桿2、其上從上到下依次套接的鎖緊螺母3、壓力傳感器4、壓力傳感器受力盤5、中空液壓千斤頂6和限位螺母7構(gòu)成了一個(gè)整體，中空液壓千斤頂6通過(guò)千斤頂安裝支架11固定在機(jī)械框架I上，從而實(shí)現(xiàn)將這個(gè)整體設(shè)置在機(jī)械框架I間，雖然中空液壓千斤頂6與機(jī)械框架I的相對(duì)位置關(guān)系固定，但其內(nèi)部的活塞能帶動(dòng)中心連桿2的上下移動(dòng)。
[0035]本實(shí)施例的工作原理是，機(jī)械框架I為中空液壓千斤頂6提供一個(gè)能作用在閥桿上的施力環(huán)境，由中空液壓千斤頂6帶動(dòng)中心連桿2上下移動(dòng)，從而對(duì)閥桿施加壓力；
[0036]壓力傳感器4位于鎖緊螺母3和壓力傳感器受力盤5之間，壓力傳感器受力盤5與中空液壓千斤頂6接觸，用于檢測(cè)中空液壓千斤頂6作用在閥桿上外加力；
[0037]位移傳感器8設(shè)置在機(jī)械框架I上，檢測(cè)閥桿的位移；
[0038]彈簧預(yù)緊力及位移變化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)同時(shí)獲取壓力傳感器4及位移傳感器8的數(shù)據(jù)；由微處理器內(nèi)置的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，根據(jù)安全閥的閥桿位移與閥桿受力變化關(guān)系曲線，尋找彈簧式安全閥熱態(tài)工作時(shí)的彈簧受力形變曲線特征點(diǎn)拐點(diǎn)A和冷態(tài)工作時(shí)的彈簧受力形變曲線特征點(diǎn)拐點(diǎn)B，從而判別閥瓣微動(dòng)。
[0039]參見(jiàn)圖4、圖5、圖6和圖7，通過(guò)閥桿受力位移關(guān)系與彈簧預(yù)緊力變化的特征點(diǎn)來(lái)判斷識(shí)別閥瓣的微動(dòng)的原理如下。
[0040]Fd為彈簧預(yù)緊力，PO為安全閥入口壓力，S為介質(zhì)作用在閥瓣上的有效面積，f為安全閥閥瓣與密封件之間的相互壓緊力，AF為作用于安全閥閥瓣一個(gè)向上的附加拉力。對(duì)于一個(gè)閥瓣關(guān)閉且處于正常運(yùn)行狀態(tài)的彈簧式安全閥，其向下作用于閥瓣的彈簧預(yù)緊力，一部分用來(lái)抵抗介質(zhì)作用力，另一部分產(chǎn)生安全閥閥瓣與密封件之間的相互壓緊力，該力足以使安全閥保持密封狀態(tài)。隨著介質(zhì)壓力的提高，安全閥閥瓣與密封件之間的相互壓緊力亦隨之減小。當(dāng)從外部給安全閥閥瓣一個(gè)向上的附加力AF，則除抵抗介質(zhì)作用力與安全閥閥瓣與密封件之間產(chǎn)生的相互壓緊力外，彈簧預(yù)緊力還需克服該附加拉力。隨著附加拉力的增加，安全閥閥瓣與密封件之間的相互壓緊力將逐漸減小。當(dāng)壓緊力等于零時(shí)，安全閥密封完全喪失達(dá)到開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)介質(zhì)作用力與附加拉力之和剛好克服彈簧預(yù)緊力，也即安全閥閥瓣與密封件之間相互壓緊力f等于零，則安全閥開(kāi)啟，此時(shí)滿足以下公式:
[0041]Fd = Ps.S (I)
[0042]如果從外部作用給安全閥閥瓣一個(gè)向上的附加拉力AF，則除抵抗介質(zhì)作用力與密封件間產(chǎn)生的相互壓緊力外，彈簧預(yù)緊力還需克服該附加拉力，參見(jiàn)圖6。隨著附加拉力的增加，密封件間的相互壓緊力將逐漸減小。當(dāng)壓緊力等于零時(shí)，安全閥密封完全喪失而達(dá)到開(kāi)啟狀態(tài)，此時(shí)介質(zhì)作用力與附加力之和剛好克服彈簧預(yù)緊力，參見(jiàn)圖7，即:
[0043]Fd = P0.S+ Δ F (2)
[0044]由⑴⑵得到安全閥在線定壓的基本公式:[0045]Ps = P0+ Δ F/S (3)
[0046]測(cè)定安全閥開(kāi)啟時(shí)的附加拉力、安全閥入口壓力以及介質(zhì)作用在閥瓣上的有效面積，就可計(jì)算安全閥的開(kāi)啟壓力。
[0047]通過(guò)獲取安全閥閥瓣微動(dòng)瞬間的Ptl, AF，S即可得到安全閥的開(kāi)啟壓力。因此關(guān)鍵在于安全閥開(kāi)啟微動(dòng)瞬間的識(shí)別。
[0048]參見(jiàn)圖8，圖8為彈簧式安全閥熱態(tài)時(shí)彈簧受力形變曲線關(guān)系圖。該圖顯示了安全閥處于熱態(tài)時(shí)附加力AF隨閥桿位移的變化規(guī)律。附加力從零逐步增加，與內(nèi)壓力P3S相加正好為彈簧預(yù)緊力時(shí)，閥瓣微動(dòng)，瞬間增大了介質(zhì)作用面積S，使得用來(lái)克服彈簧預(yù)緊力的內(nèi)壓作用力急劇增大，其結(jié)果在瞬間減小了附加力，從而出現(xiàn)第一個(gè)特征A峰拐點(diǎn)。當(dāng)附加力逐漸減小而達(dá)到關(guān)閉點(diǎn)時(shí)，由于介質(zhì)作用面積突然減小，為保持力平衡關(guān)系，此時(shí)，附加力會(huì)出現(xiàn)瞬間回升現(xiàn)象，即第二個(gè)特征峰拐點(diǎn)C。這兩個(gè)拐點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)安全閥熱態(tài)時(shí)閥瓣的開(kāi)啟和回座。
[0049]參見(jiàn)圖9，圖9為彈簧式安全閥冷態(tài)時(shí)彈簧受力形變曲線關(guān)系圖。該圖顯示了安全閥處于冷態(tài)時(shí)附加力AF隨閥桿位移的變化規(guī)律。當(dāng)閥門開(kāi)啟前，附加力克服閥芯靜態(tài)剛性力。當(dāng)達(dá)到開(kāi)啟點(diǎn)以后，附加力改為克服彈簧的彈性力，兩者隨著時(shí)間變化的斜率不同，從而出現(xiàn)第一個(gè)拐點(diǎn)B，同樣情況，在閥門關(guān)閉時(shí)也會(huì)出現(xiàn)另一個(gè)拐點(diǎn)D，這兩個(gè)拐點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)安全閥冷態(tài)時(shí)閥瓣的開(kāi)啟和回座。
[0050]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些不需要?jiǎng)?chuàng)造性勞動(dòng)就能做出的各種改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0051]實(shí)施例2:ADC轉(zhuǎn)換器的輸入端通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞椒謩e連接壓力傳感器4和位移傳感器8的輸出端。其余與實(shí)施例1相同。
【權(quán)利要求】
1.一種安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置，其特征在于:包括被測(cè)安全閥，固定在該安全閥頂部的機(jī)械框架(I)，所述機(jī)械框架(I)由數(shù)根豎直設(shè)置的金屬桿構(gòu)成； 所述機(jī)械框架(I)內(nèi)設(shè)有豎直的中心連桿(2)，所述中心連桿(2)從上到下依次套接有鎖緊螺母(3)、壓力傳感器(4)、壓力傳感器受力盤(5)、中空液壓千斤頂(6)和限位螺母(7)，且中空液壓千斤頂(6)通過(guò)千斤頂安裝支架(11)固定在機(jī)械框架(I)上，中心連桿(2)底部通過(guò)閥桿夾緊提升裝置(9)與安全閥的閥桿固定連接； 機(jī)械框架(I)上設(shè)有用于檢測(cè)中心連桿(2)位移的位移傳感器(8)，機(jī)械框架(I) 一側(cè)還設(shè)有一彈簧預(yù)緊力及位移數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，包括微處理器、分別對(duì)應(yīng)與微處理器輸入端、串口、SPI接口、USB接口相連的ADC轉(zhuǎn)換器、液晶觸控屏、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)，其中，ADC轉(zhuǎn)換器的輸入端分別連接壓力傳感器(4)和位移傳感器(8)的輸出端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置，其特征在于:壓力傳感器(4)為輪輻式壓力傳感器，其套接在中心連桿(2)上的連接方式為中心連桿(2)穿過(guò)其中心通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置，其特征在于:所述位移傳感器(8)為拉桿式位移傳感器，其拉桿(10)穿過(guò)千斤頂安裝支架(11)，吸附固定在壓力傳感器受力盤(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置，其特征在于:所述閥桿夾緊提升裝置(9)包括一用于連接中心連桿⑵和閥桿的夾頭(12)，其中夾頭(12)與閥桿的連接方式為，所述夾頭(12)中心設(shè)有與閥桿外徑相同的孔，且過(guò)孔的中心設(shè)有十字開(kāi)口(13)，所述十字開(kāi)口(13)深度為閥桿的二分之一到三分之二，且當(dāng)夾頭(12)插入孔內(nèi)后，夾頭(12)外壁設(shè)有將十字開(kāi)口(13)收緊的抱箍(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥在線校驗(yàn)調(diào)校裝置，其特征在于:所述ADC轉(zhuǎn)換器與壓力傳感器(4)和位移傳感器(8)的連接方式為有線數(shù)據(jù)傳輸或無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK203785867SQ201320764839
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】劉波 申請(qǐng)人:成都施泰歐科技有限公司