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一種非織造布用天然抗菌除臭整理劑及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12253829閱讀:497來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及織物染整領(lǐng)域,特別涉及一種非織造布用天然抗菌除臭整理劑及其制備方法。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的提高,人們除了關(guān)心商品除了包裝、氣味、顏色、形狀等附加值以外,越來越關(guān)心自己及家人的健康,也越來越擔(dān)心纖維織造品或非織造品在日常生活中容易滋生細(xì)菌的潛在危險(xiǎn),所以有必要提供一種帶有天然抗菌纖維及其制品,使得纖維制品具有抗菌性能,抑制纖維制品表面細(xì)菌生長(zhǎng),保持纖維制品表面自身清潔。

近些年,國(guó)內(nèi)對(duì)纖維制品或非織造布的抗菌性研究逐漸增多,其主要在普通纖維或非織造布的整理液中添加少量抗菌劑的方法獲得,抗菌劑是一類可以殺死或抑制細(xì)菌、病毒等有害微生物的功能材料,經(jīng)檢索文獻(xiàn),目前在普通纖維或非織造布中應(yīng)用的抗菌劑按結(jié)構(gòu)主要分為無機(jī)抗菌劑、有機(jī)抗菌劑和天然抗菌劑三大系列。其中:

1)有機(jī)抗菌劑包括季銨鹽類、咪唑類、吡啶類、有機(jī)金屬類等,雖然殺菌速度快,抗菌效果顯著,但存在易產(chǎn)生耐藥性,熱穩(wěn)定性差,抗菌持久性短,毒性大等不足,從而給纖維及其制品帶來新的健康隱患。

2)與有機(jī)抗菌劑相比,無機(jī)抗菌集具有安全性能好、熱分解溫度高、穩(wěn)定性好、抗菌能力強(qiáng)及抗菌持久等特點(diǎn),目前研究的最多最廣泛。

無機(jī)抗菌劑是一般由抗菌組分和載體組成,具有抗菌活性的金屬離子有銀、鉻、鈷、鎳、銅、鋅及鐵等離子,從安全性和抗菌性共同考慮,銀離子最好。但銀離子抗菌劑直接以銀離子作為抗菌劑,存在以下缺陷:首先,銀離子容易被還原呈單質(zhì)而變?yōu)楹谏?,影響銀離子抗菌劑在淺色制品中的應(yīng)用,抗變色能力差。其次,在堿性環(huán)境中易生成氧化銀沉淀,緩釋性能差,影響抗菌持久性。再次,銀離子遇氯離子的物品或環(huán)境時(shí),容易生成氯化銀沉淀而失去活性,耐鹽性能較差。最后,載銀量較低,工藝復(fù)雜,所需助劑種類繁多。

由此可見,銀離子抗菌劑主要是通過物理吸附或離子交換的方法,將具有抗菌能力的金屬或金屬離子固定在一定載體的表面如沸石、活性炭、磷酸鹽、硅酸鹽、溶解性玻璃、多孔金屬等載體上而制成的物質(zhì)。如公開號(hào)為CN102599164B的發(fā)明專利提供一種納米層狀載銀-氨基酸絡(luò)合物抗菌劑的制備方法,首先將銀鹽、氨基酸、水按摩爾比1:1:2.7進(jìn)行混合,室溫?cái)嚢?0min,50℃水浴攪拌15min,攪拌速度為8000r/min,制得溶液,其次在50℃水浴中攪拌速度8000r/min下加入蒙脫石,攪拌過濾,得到料液,在后進(jìn)行固液分離,并置于室溫下干燥,得到乳白色蓬松狀抗菌劑粉末,其具有較好的抗變色性能,提高了抗菌劑的緩釋性能和耐鹽性。

然而,以銀、鋅等金屬離子為主的無機(jī)抗菌劑,雖具有抗菌效率高,耐熱性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但其價(jià)格昂貴,環(huán)保欠缺,同時(shí),長(zhǎng)期使用及觸摸含有銀、鋅等金屬離子的制品會(huì)對(duì)人體的肝臟造成負(fù)面影響;這些缺陷限制了銀離子抗菌劑在產(chǎn)品中的應(yīng)用。基于前述原因,天然抗菌劑應(yīng)勢(shì)而生,與前述抗菌劑相比,天然抗菌劑是從植物、動(dòng)物或生物中提取,其來源廣泛、成本低,具有安全無毒、抗菌效率高,耐熱性好,不易產(chǎn)生耐藥性,具有環(huán)境友好性等優(yōu)點(diǎn),故其應(yīng)用和研究越來越受到人們的重視。如公告號(hào)為CN103800928B的發(fā)明專利公開了抗菌除臭劑,其主要是一種以植物白葉藤來源的生物堿和新白葉藤堿類似物為主要的有效成份的抗菌劑除臭產(chǎn)品,包括弱酸調(diào)節(jié)劑、磷酸氫二鉀、增溶劑、金屬螯合鹽、環(huán)糊精、活性成分、香精,能消除布制品中異味,同時(shí)有效去除布制品中或附著在布制品中的細(xì)菌和病毒,且安全有效,從根本上去除由于細(xì)菌引起的臭味。

綜上所述,本發(fā)明在皮芯結(jié)構(gòu)纖維的芯層中,在紡絲過程中通過把天然抗菌組合物和芯層聚合物如聚丙烯、聚酯共混熔融紡絲,可直接制成具有芳香功能的聚丙烯、聚酯長(zhǎng)絲或短纖維,其與傳統(tǒng)的后整理方法織造的紡織品相比,該方法生產(chǎn)的纖維制品芳香性更持久,同時(shí)產(chǎn)品具有柔軟、細(xì)膩及舒適的特點(diǎn),同時(shí)具有天然抗菌活性成分,能消除布制品中異味,同時(shí)有效去除布制品中或附著在布制品中的細(xì)菌和病毒,且安全有效,從根本上去除由于細(xì)菌引起的臭味。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是為提供一種非織造布用天然抗菌除臭整理劑,為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),所述一種非織造布用天然抗菌除臭整理劑采取的技術(shù)方案:一種非織造布用天然抗菌除臭整理劑,按重量百分比計(jì),其配方如下:聚氧乙烯失水山梨三硬脂酸酯 5%-20%;酯基季銨鹽 1%-10%;天然抗菌組合物 5-20%;余量為去離子水。其中,所述天然抗菌組合物按重量份數(shù)計(jì),其組份及其份量如下:殼聚糖2-8份;蘆薈油10-15份;甲殼素3-8份;兒茶素5-10份;茶多酚10-40份;茶籽油5-25份;茶皂素0.1-2份;葡萄籽提取物5-15份;檸檬酸5-25份;氨基酸螯合物5-25份;氨基酸衍生物0-8份;乳化劑 1-8份。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述非織造布用天然抗菌除臭整理劑還包括聚乙二醇甘油醚,其組分及配方如下:聚乙二醇甘油醚 5%-9%;聚氧乙烯失水山梨三硬脂酸酯 8%-15%;酯基季銨鹽 5%-8%;天然抗菌組合物 10-16%;余量為去離子水。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述非織造布用天然抗菌除臭整理劑所述整理劑還包括芳香緩釋體,芳香緩釋體為呈包覆殼核結(jié)構(gòu)的芳香微膠囊,包含囊芯、囊壁,其組分及配方如下:聚乙二醇甘油醚 5%-9%;聚氧乙烯失水山梨三硬脂酸酯 8%-15%;酯基季銨鹽 5%-8%;天然抗菌組合物 10-16%;芳香緩釋體3%-8%;余量為去離子水。

納米二氧化鈦,分子式為TiO2,具有安全無毒的特點(diǎn),具備一定的親水性和吸濕性,TiO2中Ti-O鍵的極性較大,表面吸附的水因極化發(fā)生解離,容易形成羥基,其不但具有自清潔作用,還具有一定的殺菌性能,應(yīng)用于本發(fā)明中可促進(jìn)自芳香抗菌纖維的殺菌性,保持纖維的清潔。因此,作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述非織造布用天然抗菌除臭整理劑所述整理劑還包括納米二氧化鈦,其組分及配方如下:聚乙二醇甘油醚 5%-9%;聚氧乙烯失水山梨三硬脂酸酯 8%-15%;酯基季銨鹽 5%-8%;天然抗菌組合物 10-16%;芳香緩釋體3%-8%;納米二氧化鈦0.5%-5%;余量為去離子水。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述酯基季銨鹽為棕櫚類陽(yáng)離子酯基季銨鹽、硬脂酸二乙醇雙酯季銨鹽、雙硬脂酸乙酯基羥乙基甲基硫酸甲酯銨、硬脂酸三乙醇胺酯季銨鹽、2,3-二羥基丙基雙酯鹵化銨、雙羥基乙基脂肪酸酯二甲基鹵化銨中的一種或幾種。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉、脂肪酸單甘油脂、月桂酸單甘油酯、丙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、Span-80、硬脂酸鈉中的一種或幾種。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述氨基酸螯合物為鋅氨基酸螯合物,包括甘氨酸鋅、蘇氨酸鋅、賴氨酸鋅與蛋氨酸鋅中的一種或幾種。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述氨基酸衍生物為氨基酸酯,所述氨基酸酯包括賴氨酸月桂基酯、谷氨酸纖維素酯、天冬氨酸纖維素酯中的一種或幾種。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述芳香緩釋體的香型包括草香型、玫瑰香型、森林浴香型、茉莉香型、薰衣草香型、水果香型、檸檬香型與桂花香型。

如前所述,本發(fā)明的一種非織造布用天然抗菌除臭整理劑的制備方法包括如下步驟:

1)天然抗菌除臭組合物的制備:先將檸檬酸溶于去離子水中并攪拌獲得溶液A;再將兒茶素、茶多酚、葡萄籽提取物分別溶于溶液A中并攪拌均勻后形成溶液B;將溶液B加熱至50-60℃后,在溶液B中加入乳化劑中并攪拌均勻,然后加入茶皂素、殼聚糖、份的蘆薈油、甲殼素、茶籽油、氨基酸螯合物、氨基酸衍生物并攪拌混合均勻;最后采用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥,經(jīng)粉碎研磨形成天然抗菌除臭組合物粉末。

2)將去離子水加熱至40-60℃,然后加入聚氧乙烯失水山梨三硬脂酸酯、酯基季銨鹽、聚乙二醇甘油醚,攪拌混合均勻,形成溶液C。

3)在攪拌的條件下,往步驟(二)的溶液C中加入天然抗菌組合物、芳香緩釋體,繼續(xù)攪拌使得抗菌組合物、芳香緩釋體溶解或混合均勻,形成溶液D。

4)將溶液D冷卻至室溫、出料,制得天然抗菌除臭整理劑。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的有益效果:本發(fā)明具有以下幾個(gè)效果:

1)天然抗菌除臭整理劑對(duì)人體皮膚無刺激,具有優(yōu)異的抗菌性,能夠抑制細(xì)菌的入侵和滋生,對(duì)氨吸收率高,抗菌防霉及除臭效果突出。

2)采用自芳香緩釋體采用微膠囊有利于保護(hù)芳香精油不受高溫而分解,香味持久性長(zhǎng),穩(wěn)定性好,可滿足后織造整理加工的不同需求。

3)保證了耐洗滌和抑菌除臭效果以及芳香香味的長(zhǎng)期性,產(chǎn)品附加值高,應(yīng)用市場(chǎng)前景廣闊。

具體實(shí)施方式

術(shù)語“芳香精油”:芳香精油是一種能散發(fā)芳香氣味的植物精油,其是由多種化學(xué)物質(zhì)組成的混合物,按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族和萜類3大類化合物以及他們的含氧衍生物如醇、醛、酮、酸、酯、內(nèi)酯、醚和萜烯等。精油大多是易于流動(dòng)的透明液體或膏狀體,呈無色、淡黃色,而就精油的物理性質(zhì)而言,大多數(shù)精油不溶于水或微溶于水,且從芳香植物的含香部分制得的精油一般在室溫下都具有一定的揮發(fā)性。

植物精油對(duì)細(xì)菌或霉菌具有一定的抑制作用,如萜類的單碘化乙酸酯具有很強(qiáng)的抗真菌活性,迷迭香具有較強(qiáng)的廣譜抑菌性能,丁香精油具有優(yōu)異的殺菌和抑菌效果。

此外,茶籽油能夠抑制細(xì)菌的呼吸作用,增加菌體細(xì)胞質(zhì)的滲透性,使其發(fā)生自溶作用而死亡。

術(shù)語“微膠囊”:微膠囊技術(shù)是21世紀(jì)工業(yè)領(lǐng)域重點(diǎn)開發(fā)的高科技新興技術(shù)之一,微膠囊技術(shù)可有效克服精油揮發(fā)性高、作用時(shí)間短的問題,延長(zhǎng)揮發(fā)性物質(zhì)的儲(chǔ)存時(shí)間,提高物質(zhì)穩(wěn)定性,具體說來,微膠囊技術(shù)是指將某一目的物用各種天然、半合成或合成的高分子薄膜(囊壁)完全包覆起來形成微膠囊,囊芯物質(zhì)被囊壁包覆而與外界環(huán)境隔離,降低外界條件變化的影響,但在適當(dāng)?shù)臈l件下,但囊壁遭到破壞時(shí),囊芯物質(zhì)釋放出來,即依靠囊壁的屏蔽作用保護(hù)芯材。微膠囊化的方法分為化學(xué)法、物理化學(xué)法和物理法,如化學(xué)法包括界面聚合法、乳化法、原位聚合法、超臨界流體技術(shù)等,物理方法包括噴霧干燥法、靜電沉積法等,本發(fā)明優(yōu)選物理法中的噴霧干燥法。

關(guān)于葡萄籽提取物,葡萄籽提取物是一種新型高效的天然抗氧化的多酚類物質(zhì),含有豐富的生物類黃酮與原花青素,抗炎、抗過敏及抗氧化效果顯著。

本發(fā)明的非織造布用天然抗菌除臭整理劑按重量百分比計(jì),其配方如下:聚氧乙烯失水山梨三硬脂酸酯 5%-20%;酯基季銨鹽 1%-10%;天然抗菌組合物 5-20%;余量為去離子水。其中,所述天然抗菌組合物按重量份數(shù)計(jì),其組份及其份量如下:殼聚糖2-8份;蘆薈油10-15份;甲殼素3-8份;兒茶素5-10份;茶多酚10-40份;茶籽油5-25份;茶皂素0.1-2份;葡萄籽提取物5-15份;檸檬酸5-25份;氨基酸螯合物5-25份;氨基酸衍生物0-8份;乳化劑 1-8份。在具體實(shí)施方式中,作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述非織造布用天然抗菌除臭整理劑還包括聚乙二醇甘油醚或芳香緩釋體,或同時(shí)包括聚乙二醇甘油醚、芳香緩釋體,以及納米二氧化鈦。其中,聚乙二醇甘油醚的添加量為 5%-9%,芳香緩釋體的添加量為3%-8%,納米二氧化鈦0.5%-5%,其組分及配方如下:聚乙二醇甘油醚 5%-9%;香緩釋體3%-8%;聚氧乙烯失水山梨三硬脂酸酯 8%-15%;酯基季銨鹽 5%-8%;天然抗菌組合物 10-16%;納米二氧化鈦0.5%-5%;余量為去離子水。

在具體實(shí)施方式中,所述酯基季銨鹽優(yōu)選棕櫚類陽(yáng)離子酯基季銨鹽或硬脂酸二乙醇雙酯季銨鹽。所述乳化劑優(yōu)選脂肪酸單甘油脂、丙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯或Span-80。

作為優(yōu)選實(shí)施方式,所述芳香緩釋體為呈包覆殼核結(jié)構(gòu)的芳香微膠囊,包含囊芯、囊壁,所述囊壁為聚合物,所述囊芯為芳香精油或芳香精油與水合硅酸鋁的組合物,按重量份數(shù)計(jì),其組份及其份量如下:囊芯20-70%;囊壁30-80%。其中,所述囊壁聚合物為聚氨酯樹脂、明膠、環(huán)糊精、低熔點(diǎn)聚酰胺、環(huán)氧樹脂、脲醛樹脂、阿拉伯膠中的一種或幾種;所述芳香精油的香精類型包括草香型、玫瑰香型、森林浴香型、茉莉香型、薰衣草香型、水果香型、檸檬香型與桂花香型,所述芳香精油屬于耐高溫型的芳香精油,可耐加工溫度100-160℃。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述氨基酸螯合物為鋅氨基酸螯合物,所述鋅氨基酸螯合物由所述氨基酸與鋅離子經(jīng)過螯合工藝以共價(jià)鍵結(jié)合而成,所述氨基酸為天冬氨酸、蘇氨酸、絲氨酸、谷氨酸、甘氨酸、氨酸、苯丙氨酸、賴氨酸、精氨酸、組氨酸、蛋氨酸的一種或幾種。作為更進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方案,所述鋅氨基酸螯合物優(yōu)選甘氨酸鋅、蘇氨酸鋅、賴氨酸鋅、蛋氨酸鋅的一種或幾種。所述氨基酸衍生物為氨基酸酯,所述氨基酸酯包括賴氨酸月桂基酯、谷氨酸纖維素酯、天冬氨酸纖維素酯。

作為更進(jìn)一步的優(yōu)選方案,所述囊芯為芳香精油與水合硅酸鋁的組合物,即以水合硅酸鋁作為芳香精油的載體,使得芳香精油被水合硅酸鋁微球吸收后而儲(chǔ)存其內(nèi)部,達(dá)到持久持香的效果,所述芳香精油與水合硅酸鋁的質(zhì)量占比為30-45%:55-70%,其制備工藝包括先將芳香精油負(fù)載于水合硅酸鋁微球內(nèi),在對(duì)水合硅酸鋁微球表面作偶聯(lián)處理后再進(jìn)行微膠囊化處理,制得芳香精油微膠囊。

為了對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的了解,現(xiàn)通過實(shí)施例對(duì)其作具體的說明。

實(shí)施例1

在本實(shí)施例中,非織造布用天然抗菌除臭整理劑的配制過程以及步驟如下:

(一)準(zhǔn)備工作:

天然抗菌除臭組合物的配料:殼聚糖2kg;蘆薈油6 kg;甲殼素2.5 kg;兒茶素3 kg;茶多酚9 kg;茶籽油5 kg;茶皂素0.4 kg;葡萄籽提取物4.5 kg;檸檬酸6 kg;氨基酸螯合物6 kg;氨基酸衍生物2.5 kg;乳化劑2 kg,去離子水100kg。

天然抗菌除臭整理劑的配料:聚氧乙烯失水山梨三硬脂酸酯10 kg;聚乙二醇甘油醚 6 kg;酯基季銨鹽5 kg;天然抗菌組合物10 kg;芳香緩釋體6 kg;去離子水63 kg。

(二)配制過程:

步驟一:天然抗菌除臭組合物的制備:先將檸檬酸溶于去離子水中并攪拌獲得溶液A;再將兒茶素、茶多酚、葡萄籽提取物分別溶于溶液A中并攪拌均勻后形成溶液B;將溶液B加熱至50-60℃后,在溶液B中加入乳化劑中并攪拌均勻,然后加入茶皂素、殼聚糖、蘆薈油、甲殼素、茶籽油、氨基酸螯合物、氨基酸衍生物并攪拌混合均勻;最后采用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥,經(jīng)粉碎研磨形成天然抗菌除臭組合物粉末。

步驟二:將去離子水加熱至40-60℃,然后加入聚氧乙烯失水山梨三硬脂酸酯、酯基季銨鹽、聚乙二醇甘油醚,攪拌混合均勻,形成溶液C。

步驟三:在攪拌的條件下,往步驟(二)的溶液C中加入天然抗菌組合物、芳香緩釋體,繼續(xù)攪拌使得天然抗菌組合物、芳香緩釋體溶解或混合均勻,形成溶液D。

步驟四:將溶液D冷卻至室溫、出料,制得天然抗菌除臭整理劑。

在本實(shí)施例,所述天然抗菌組合物可依本發(fā)明中芳香微膠囊的制備工藝制成包覆殼核結(jié)構(gòu)的天然抗菌微膠囊,所述天然抗菌微膠囊的粒徑在3μm以下,其囊芯為天然抗菌組合物,囊壁材料按本發(fā)明芳香微膠囊的囊壁材料構(gòu)成,以提高天然抗菌組合物的緩釋性和長(zhǎng)效性。

實(shí)施例2

在本實(shí)施例中,非織造布用天然抗菌除臭整理劑的配制過程以及步驟如下:

(一)準(zhǔn)備工作:

天然抗菌除臭組合物的配料:殼聚糖2kg;蘆薈油6 kg;甲殼素2.5 kg;兒茶素3 kg;茶多酚9 kg;茶籽油5 kg;茶皂素0.4 kg;葡萄籽提取物4.5 kg;檸檬酸6 kg;氨基酸螯合物6 kg;氨基酸衍生物2.5 kg;乳化劑2 kg,去離子水100kg。

天然抗菌除臭整理劑的配料:聚氧乙烯失水山梨三硬脂酸酯15kg;聚乙二醇甘油醚 8 kg;酯基季銨鹽7 kg;天然抗菌除臭組合物15kg;芳香緩釋體4 kg,去離子水51 kg。

(二)配制過程:按照實(shí)施例1的步驟,制得天然抗菌除臭整理劑。

實(shí)施例3

本實(shí)施例采用實(shí)施例1的整理劑對(duì)聚丙烯紡粘非織造布進(jìn)行整理,聚丙烯紡粘非織造布平方克重為18g/m2,其整理步驟如下:

步驟一:將實(shí)施例1制得的天然抗菌除臭整理劑稀釋配制為濃度為20%的溶液,制得整理液。

步驟二:將非織造布放置于整理液中于室溫下浸漬20-30min。

步驟三:通過調(diào)節(jié)控制軋輥的間距,將步驟(二)所得的非織造布進(jìn)行軋干處理。

步驟四:設(shè)定烘干溫度為110℃,將步驟(三)所得的非織造布進(jìn)行烘干固化處理。

通過以上步驟制得了一種包含天然抗菌除臭整理劑的聚丙烯紡粘非織造布,且天然抗菌除臭整理劑與聚丙烯紡粘非織造布的重量之比為0.4%,即在每平方米聚丙烯紡粘非織造布上天然抗菌除臭整理劑的附著量為0.08g。

本實(shí)施例的包含天然抗菌除臭整理劑的非織造布物理性能為:平方克重為18.08g/m2,50mm寬度的斷裂強(qiáng)度為24N。

實(shí)施例4

本實(shí)施例采用實(shí)施例2的整理劑對(duì)聚丙烯熱風(fēng)非織造布進(jìn)行整理,聚丙烯熱風(fēng)非織造布平方克重為16g/m2,其整理步驟按實(shí)施例3的過程及步驟制得了一種包含天然抗菌除臭整理劑的非織造布,且天然抗菌除臭整理劑與聚丙烯熱風(fēng)非織造布的重量之比為0.6%。

本實(shí)施例的本實(shí)施例的包含天然抗菌除臭整理劑的非織造布的物理性能為:平方克重為16.10g/m2,50mm寬度的斷裂強(qiáng)度為13N。

實(shí)施例5

本實(shí)施例對(duì)實(shí)施例3、實(shí)施例4制得的包含天然抗菌除臭整理劑的非織造布的抗菌、除臭及芳香性能進(jìn)行測(cè)試。

(一)抗菌性能測(cè)試

檢測(cè)樣品:實(shí)施例3、實(shí)施例4制得的包含天然抗菌除臭整理劑的非織造布,對(duì)比樣。其中對(duì)比樣為實(shí)施例3或?qū)嵤├?中未經(jīng)天然抗菌除臭整理劑整理的非織造布。

抗菌性能檢測(cè)依據(jù):JIS Z 2801:2000《抗菌制品抗菌性能的檢測(cè)與平價(jià)》。

檢測(cè)用菌:大腸桿菌(Escherichia coli)ATCC 25822。

金黃色葡萄球菌(Staphylcococcus aureus)ATCC 6538。

檢測(cè)結(jié)果如表1所示:

(二)芳香味穩(wěn)定性測(cè)試

檢測(cè)樣品:實(shí)施例3、實(shí)施例4制得的包含天然抗菌除臭整理劑的非織造布。

香味穩(wěn)定性檢測(cè)方法:該樣品經(jīng)過洗滌100次,在自然條件下放置365天。

評(píng)價(jià)方法:經(jīng)由香料專家組成的評(píng)審小組,通過嗅覺定性判定香味。

評(píng)價(jià)結(jié)果:各樣品均具有香味,且香味純真,說明該發(fā)明制得的包含天然抗菌除臭整理劑的非織造布的香味穩(wěn)定性高,持香時(shí)間久,耐洗滌。

(三)除臭性能測(cè)試

檢測(cè)樣品:實(shí)施例3、實(shí)施例4制得的包含天然抗菌除臭整理劑的非織造布。

檢測(cè)方法:將包含天然抗菌除臭整理劑的非織造布放置于已知臭氣濃度C0的密閉容器中,臭氣成份為由氨氣、硫化氫氣體組成的混合氣體,密閉放置30-60min,然后用檢測(cè)儀器測(cè)試密閉儀器中臭氣濃度C1,并按下式計(jì)算樣品對(duì)臭氣的去除率,測(cè)試結(jié)果如表2所示。

計(jì)算公式:臭氣去除率(%)=(C0- C1)/ C0×100%,式中C0為臭氣初始濃度,C1為被包含天然抗菌除臭整理劑的非織造布吸附后的殘留臭氣濃度。

實(shí)施例6

本實(shí)施例測(cè)試實(shí)施例3、實(shí)施例4制得的包含天然抗菌除臭整理劑的非織造布對(duì)生理鹽水的滲透性能。測(cè)試結(jié)果如下:

其中,測(cè)試方法參考衛(wèi)生用品行業(yè)對(duì)非織造布對(duì)生理鹽水滲透性能的測(cè)試方法,具體如下:

步驟1:取標(biāo)準(zhǔn)濾紙3-5張,將非織造布裁剪為與標(biāo)準(zhǔn)濾紙大小一致的樣品,并置于標(biāo)準(zhǔn)濾紙之上,平整后置入LISTER滲透儀中,其中儀器的加液口正對(duì)著非織造布的中心點(diǎn)位置。

步驟2:取5ml生理鹽水注入LISTER儲(chǔ)液腔中,開啟加液開關(guān)液體滲入非織造布,并同步開始按秒表計(jì)時(shí),當(dāng)生理鹽水完全穿透非織造布,即非織造布面上液體消失時(shí),計(jì)時(shí)結(jié)束,記錄第一次滲透時(shí)間T1。

步驟3:待60s后重復(fù)步驟(2),記錄第二次滲透時(shí)間T2。

步驟4:待60s后重復(fù)步驟(2),記錄第三次滲透時(shí)間T3,其他滲透時(shí)間測(cè)試依此類推。

雖然本發(fā)明描述了具體的實(shí)施案例,但是,本發(fā)明的范圍并不局限于上述具體實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的情況下,對(duì)本發(fā)明的各種變型、變化和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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