本實(shí)用新型屬于同心度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于三腳架定位孔同心度檢測(cè)的檢具。

背景技術(shù)：

如圖1所示，三腳架200具有三個(gè)支腳2001及一轉(zhuǎn)軸2003，在靠近每個(gè)支腳2001外端的位置設(shè)有一定位孔2002，三個(gè)支腳2003的內(nèi)端合并為一體，所述轉(zhuǎn)軸2003設(shè)置于該內(nèi)端，所述轉(zhuǎn)軸2003的中心軸線與三個(gè)定位孔2002的中心軸線平行。

基于上述結(jié)構(gòu)，三腳架壓鑄制造出來(lái)之后需要對(duì)每個(gè)支腳上的定位孔進(jìn)行同心度檢測(cè)，從而判斷三腳架是否合格。但是現(xiàn)在的檢測(cè)方法主要依賴三坐標(biāo)測(cè)量，通過(guò)固定工裝，用端面定位找點(diǎn)測(cè)量，這種檢測(cè)方法不能快速的進(jìn)行同心度的檢測(cè)，較為浪費(fèi)時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種適用于三腳架定位孔同心度檢測(cè)的檢具，能夠快速準(zhǔn)確檢驗(yàn)三腳架的三個(gè)定位孔的同心度。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于三腳架定位孔同心度檢測(cè)的檢具，包括：

工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)有一工作臺(tái)面；

定位套筒，用于使三腳架可轉(zhuǎn)動(dòng)地安置于所述工作臺(tái)面的上方；

接觸芯棒，設(shè)有一個(gè)用于接觸位于所述工作臺(tái)面上方的三腳架的定位孔的接觸端；

支撐臂，用于將所述接觸芯棒沿第一方向滑動(dòng)地支撐在所述工作臺(tái)面的上方；

滑動(dòng)基座，用于使所述支撐臂沿第二方向滑動(dòng)地連接在所述工作臺(tái)面的上方；

檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)所述支撐臂相對(duì)滑動(dòng)基座在所述第二方向上相對(duì)基準(zhǔn)位置的距離；

其中，所述定位套筒設(shè)有一沿垂直于所述工作臺(tái)面的方向延伸而形成的容納腔，所述容納腔為一個(gè)以中心軸線為軸的回轉(zhuǎn)體腔；所述接觸芯棒與所述支撐臂構(gòu)成沿所述第一方向的滑動(dòng)連接；所述支撐臂與所述滑動(dòng)基座構(gòu)成沿第二方向的滑動(dòng)連接；所述第一方向垂直于所述工作臺(tái)面，所述第二方向平行于所述工作臺(tái)面。

進(jìn)一步地，在平行于所述工作臺(tái)面的方向上，所述接觸芯棒位于所述定位套筒和所述檢測(cè)裝置之間。

進(jìn)一步地，所述接觸端為錐形結(jié)構(gòu)，其直徑自上至下依次減小以便快速插入三腳架的定位孔中。

進(jìn)一步地，所述檢測(cè)裝置包括接觸探頭和表盤，所述表盤設(shè)有刻度和能隨所述接觸探頭移動(dòng)而指向不同刻度的指針。

進(jìn)一步地，所述支撐臂包括立柱和橫梁，所述立柱和所述橫梁構(gòu)成倒“L”字形的構(gòu)造，所述接觸芯棒滑動(dòng)安裝至所述橫梁上懸置在所述立柱之外的位置，所述檢測(cè)裝置的接觸探頭與所述立柱相接觸。

本實(shí)用新型具有的有益效果在于能快速分選不合格產(chǎn)品，節(jié)省檢測(cè)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率以及測(cè)量的精度。

附圖說(shuō)明

圖1是待檢測(cè)三腳架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3是圖2所示實(shí)施例未示出工作臺(tái)的放大圖；

圖4是圖2所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖5是圖2所示實(shí)施例安裝三腳架后的結(jié)構(gòu)立體圖。

附圖標(biāo)記：

10工作臺(tái)；101工作臺(tái)面；

20定位套筒；201容納腔；

30接觸芯棒；301接觸端；

40支撐臂；401立柱；402橫梁；

50滑動(dòng)基座；

60檢測(cè)裝置；601接觸探頭；602表盤；

200三腳架；2001支腳；2002定位孔；2003轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖2至4所示，本實(shí)用新型的檢具，包括：工作臺(tái)10、定位套筒20、接觸芯棒30、支撐臂40、滑動(dòng)基座50和檢測(cè)裝置60。

工作臺(tái)10設(shè)有一工作臺(tái)面101；定位套筒20設(shè)置于工作臺(tái)面101上、并且設(shè)有一沿垂直于工作臺(tái)面101的方向延伸而形成的容納腔201，容納腔201為一個(gè)以中心軸線為軸的回轉(zhuǎn)體腔。容納腔201容納三腳架200的轉(zhuǎn)軸2003使其可轉(zhuǎn)動(dòng)地安置于工作臺(tái)面101的上方。

滑動(dòng)基座50設(shè)置于工作臺(tái)面101上，支撐臂40滑動(dòng)連接于滑動(dòng)基座50上并能夠沿第二方向滑動(dòng)。接觸芯棒30滑動(dòng)連接于支撐臂40上并能夠沿第一方向滑動(dòng)，接觸芯棒30設(shè)有一個(gè)接觸端301能夠在其滑動(dòng)時(shí)接觸三腳架200的定位孔2002。

檢測(cè)裝置60包括接觸探頭601和表盤602，表盤602設(shè)有刻度和能隨接觸探頭601移動(dòng)而指向不同刻度的指針。接觸探頭601與支撐臂40相接觸以檢測(cè)支撐臂40相對(duì)滑動(dòng)基座50在第二方向上相對(duì)基準(zhǔn)位置的距離。

第一方向垂直于工作臺(tái)面101，即圖2中y軸方向，第二方向平行于工作臺(tái)面101，即圖2中x軸方向。

作為優(yōu)選方案，在平行于工作臺(tái)面101的方向上，接觸芯棒30位于定位套筒20和檢測(cè)裝置60之間。這樣能夠使接觸芯棒30接觸定位孔2002時(shí)更好地檢測(cè)支撐臂40發(fā)生的位移。

作為優(yōu)選方案，接觸端301為錐形結(jié)構(gòu)，其直徑自上至下依次減小，從而無(wú)須對(duì)齊便能夠快速插入三腳架200的定位孔2002中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位。

作為優(yōu)選方案，支撐臂40包括立柱401和橫梁402，立柱401和橫梁402構(gòu)成倒“L”字形的構(gòu)造，接觸芯棒30滑動(dòng)安裝于橫梁402上懸置在立柱401之外的位置，接觸探頭601與立柱401相接觸。

作為優(yōu)選方案，檢測(cè)裝置60的表盤602具有數(shù)字顯示功能，能夠快速準(zhǔn)確的讀取支撐臂40移動(dòng)所產(chǎn)生的變化。

在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如圖5所示，首先將三腳架200的轉(zhuǎn)軸2003插入定位套筒20的容納腔201里，定位套筒20對(duì)三腳架200形成支撐并使其能夠在容納腔201中沿其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。然后檢測(cè)人員一手提起接觸芯棒30、另一手轉(zhuǎn)動(dòng)三腳架200至其中一個(gè)支腳2001上的定位孔2002大致與接觸芯棒30的中心軸線共線的位置，此時(shí)再令接觸芯棒30下落令接觸端301碰觸到定位孔2002并進(jìn)一步插入定位孔2002中完成定位。在接觸端301逐漸插入定位孔2002中達(dá)到對(duì)齊狀態(tài)的過(guò)程中，接觸芯棒30及支撐臂40必然產(chǎn)生一個(gè)沿第二方向的位移，從而觸動(dòng)接觸探頭601令表盤602的指針指向某一刻度，最后檢測(cè)人員記錄下該刻度所表示的數(shù)值，第一個(gè)定位孔2002檢測(cè)工作完畢。重復(fù)上述過(guò)程依次完成其余兩個(gè)定位孔2002的檢測(cè)并記錄下刻度表示的數(shù)值。三個(gè)數(shù)值中，用最大值減去最小值得到的差值即為產(chǎn)品三個(gè)定位孔2002與中心軸的同心度。如果差值在設(shè)定的范圍內(nèi)，即可認(rèn)為該三腳架200的同心度符合標(biāo)準(zhǔn)，如果超出設(shè)定的范圍，則可認(rèn)為同心度沒(méi)有達(dá)標(biāo)。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。