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一種高溫高壓PCB板測試釜的制作方法

文檔序號:12194895閱讀:365來源:國知局

本實用新型涉及反應釜領域,尤其涉及一種高溫高壓PCB板測試釜。



背景技術:

隨著科學技術的進步,電子工業(yè)發(fā)展突飛猛進,電子系統(tǒng)越來越復雜,電子系統(tǒng)的 可靠性和可維護性要求也越來越高。PCB板作為電子系統(tǒng)研制和生產(chǎn)中的重要組成部分,其質量的好壞直接影響整個設備的質量,生產(chǎn)周期長會影響到整機調(diào)試進度和交付時間。因此,PCB 板測試是關系到電子系統(tǒng)的質量和生產(chǎn)周期的重要環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)的 PCB 板采用的高溫高壓測試裝置中,由于密封材料對溫度的要求導致對PCB的測試溫度一般為180℃左右,當加熱到PCB板需要的測試溫度300℃時,密封材料再高溫下的密封性能就會大大降低,導致測試釜中的壓力泄露;測試壓力不達標的現(xiàn)象;為了同時滿足PCB板的高溫高壓測試的條件因此需要一種新型的測試釜來完成PCB板的高溫高壓測試,經(jīng)檢索,市場上未發(fā)現(xiàn)類似的產(chǎn)品結構,因此適合推廣使用。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術問題是提供一種高溫高壓PCB板測試釜,能夠解決在PCB板在高溫測試時,密封圈承受不了高溫導致PCB板測試壓力不足的問題。

為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:一種高溫高壓PCB板測試釜,其創(chuàng)新點在于:包括測試釜筒體、釜蓋、接插件、冷卻水夾套和加熱裝置;

所述測試釜筒體呈一端開口一端封閉的圓柱筒狀結構,測試釜筒體的中間開有容納PCB板的測試腔;測試釜筒體的測試腔中設置有放置待測PCB板的支架,測試釜筒體的開口端通過法蘭與釜蓋相連封閉;所述釜蓋上還設置有加壓充氣口;測試釜筒體外壁上且垂直于筒體外壁中間位置連接有一旋轉支架;

所述接插件安裝在測試釜筒體的釜蓋上,接插件上連接有射頻線且射頻線伸入在測試釜筒體的測試腔中與放置在測試釜空腔中支架上的待測PCB板相連;接插件與測試釜筒體的釜蓋銜接處設置有密封氟橡膠;

所述冷卻水夾套呈環(huán)形狀且安裝在靠近測試釜筒體釜蓋的一端外壁上;所述冷卻水夾套上分別設置有進水口和出水口;

所述加熱裝置呈環(huán)形狀且安裝在遠離測試釜筒體釜蓋的一端外壁上,所述加熱裝置包括加熱套和加熱管;所述加熱管嵌入在加熱套中,加熱套的內(nèi)壁連接在測試釜筒體的外壁上。

進一步的,所述測試釜筒體開口端與釜蓋通過法蘭相銜接處設置有石墨圈。

進一步的,所述旋轉支架在測試的過程中旋轉180°使得測試釜筒體的釜蓋位于最底端。

本實用新型的優(yōu)點在于:

1)通過采用冷卻水夾套安裝在靠近測試釜釜蓋的位置,對靠近釜蓋處的高溫測試腔進行降溫,避免接插件與測試釜筒體的釜蓋銜接處設置的密封氟橡膠應耐受不了高溫產(chǎn)生形變造成壓力泄露的情況;既保證了PCB板測試的溫度又保證了,測試釜中的壓力值;

2)測試釜筒體開口端圖釜蓋通過法蘭相銜接處設置有石墨圈,提高了測試釜筒體與釜蓋之間的密封性;

3)旋轉支架在測試的過程中旋轉180°使得測試釜筒體的釜蓋位于最底端,根據(jù)熱氣流上升的原理,使得測試釜靠近釜蓋的一端在在冷卻水的作用下降溫更加明顯;有利于釜蓋處密封氟橡膠的性能穩(wěn)定。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為高溫高壓PCB板測試釜主視圖。

如圖1所示:1、測試釜筒體;11、測試腔;12、支架;13、密封氟橡膠;2、釜蓋;21、充氣口;3、接插件;31、射頻線;4、冷卻水夾套;41、進水口;42、出水口;5、加熱裝置;51、加熱套;52、加熱管;6、旋轉支架;7、PCB板;8、石墨圈。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本實用新型,但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1所示的一種高溫高壓PCB板測試釜,包括測試釜筒體1、釜蓋2、接插件3、冷卻水夾套4和加熱裝置5。

測試釜筒體1呈一端開口一端封閉的圓柱筒狀結構,測試釜筒體1的中間開有容納PCB板7的測試腔11;測試釜筒體1的測試腔11中設置有放置待測PCB板7的支架12,測試釜筒體1的開口端通過法蘭與釜蓋2相連封閉;所述釜蓋2上還設置有加壓充氣口21;測試釜筒體1外壁上且垂直于筒體外壁中間位置連接有一旋轉支架6。

接插件3安裝在測試釜筒體1的釜蓋2上,接插件3上連接有射頻線31且射頻線31伸入在測試釜筒體1的測試腔11中與放置在測試釜空腔11中支架12上的待測PCB板7相連;接插件3與測試釜筒體1的釜蓋2銜接處設置有密封氟橡膠13。

冷卻水夾套4呈環(huán)形狀且安裝在靠近測試釜筒體1釜蓋2的一端外壁上;所述冷卻水夾套4上分別設置有進水口41和出水口42。

加熱裝置5呈環(huán)形狀且安裝在遠離測試釜筒體1釜蓋2的一端外壁上,所述加熱裝置5包括加熱套51和加熱管52;所述加熱管52嵌入在加熱套51中,加熱套51的內(nèi)壁連接在測試釜筒體1的外壁上。

測試釜筒體1開口端與釜蓋2通過法蘭相銜接處設置有石墨圈8;提高了測試釜筒體1與釜蓋2之間的密封性。

旋轉支架6在測試的過程中旋轉180°使得測試釜筒體1的釜蓋2位于最底端;根據(jù)熱氣流上升的原理,使得測試釜靠近釜蓋2的一端在在冷卻水的作用下降溫更加明顯;有利于釜蓋2處密封氟橡膠13的性能穩(wěn)定。

本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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