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一種能自動(dòng)壓緊的圓形缸筒變形度檢測(cè)工裝的制作方法

文檔序號(hào):12251808閱讀:251來源:國(guó)知局

本申請(qǐng)涉及一種油缸生產(chǎn)過程中的輔助檢驗(yàn)裝置,特別是一種能自動(dòng)壓緊的圓形缸筒變形度檢測(cè)工裝。



背景技術(shù):

油缸生產(chǎn)過程中,對(duì)缸筒的左右兩端的同軸度要求較高,對(duì)較長(zhǎng)缸筒,生產(chǎn)中更容易出現(xiàn)變形、橢圓或左右不同軸的現(xiàn)象。因此,生產(chǎn)過程中,均需要對(duì)缸筒的同軸度進(jìn)行檢測(cè),現(xiàn)有方法大多數(shù)是人工目視檢測(cè),檢出率低,已漏檢。也有采用使用塞規(guī)左右兩端進(jìn)行塞套的辦法,但檢測(cè)繁瑣,工作量大,且不能讀出變形的具體數(shù)據(jù),不便于分析。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本申請(qǐng)要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種能自動(dòng)壓緊的圓形缸筒變形度檢測(cè)工裝,該能自動(dòng)壓緊的圓形缸筒變形度檢測(cè)工裝在檢測(cè)過程中,位移傳感器不與油缸缸筒直接接觸,位移傳感器使用壽命長(zhǎng),且不會(huì)對(duì)油缸缸筒表面產(chǎn)生劃痕,檢測(cè)準(zhǔn)確度高、檢出率高、檢測(cè)方便、能自動(dòng)讀數(shù)。

為解決上述技術(shù)問題,本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是:

一種能自動(dòng)壓緊的圓形缸筒變形度檢測(cè)工裝,包括檢測(cè)臺(tái)、左固定柱、右固定柱、兩個(gè)塞規(guī)、基準(zhǔn)平板、三個(gè)位移傳感器、PLC和兩個(gè)弧形壓爪;檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有能放置缸筒的弧形基準(zhǔn)凹槽;左固定柱和右固定柱分別固定設(shè)置在弧形基準(zhǔn)凹槽的兩側(cè),左固定柱底部右側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)度能夠伸縮的左伸縮橫桿,右固定柱左側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)度能夠伸縮且能夠旋轉(zhuǎn)的右伸縮橫桿,左伸縮橫桿和右伸縮橫桿的高度相等,且均與放置于弧形基準(zhǔn)凹槽上的缸筒高度相等;左伸縮橫桿和右伸縮橫桿的自由端各同軸固定設(shè)置一個(gè)所述塞規(guī),每個(gè)塞規(guī)均能與缸筒的內(nèi)孔相配合;弧形基準(zhǔn)凹槽的正上方設(shè)置有一根能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿,該轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿的兩端分別與左固定柱或右固定柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接;基準(zhǔn)平板固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿的中部;基準(zhǔn)平板的一個(gè)側(cè)面上從左至右依次設(shè)置有三個(gè)均與PLC相連接的位移傳感器,三個(gè)位移傳感器呈一條直線設(shè)置,且三個(gè)位移傳感器的連接線與弧形基準(zhǔn)凹槽的長(zhǎng)度方向相平行;基準(zhǔn)平板的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)均能與缸筒表面相配合的弧形壓爪,每個(gè)弧形壓爪均通過升降桿與基準(zhǔn)平板固定連接。

兩根升降桿能同步升降。

每個(gè)塞規(guī)均呈楔形。

每個(gè)塞規(guī)均呈圓錐形。

弧形基準(zhǔn)凹槽的截面弧長(zhǎng)不小于缸筒周長(zhǎng)的三分之一。

本申請(qǐng)采用上述結(jié)構(gòu)后,具有如下有益效果:

1.每個(gè)上述位移傳感器均能測(cè)試位移傳感器頂端至缸筒外表面的距離值。當(dāng)缸筒在右伸縮橫桿的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)后,每個(gè)位移傳感器均能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)位移傳感器頂端至缸筒外表面的距離變化值,并將測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給PLC,PLC能自動(dòng)記錄數(shù)據(jù),并根據(jù)需要繪制距離變化值曲線圖,同時(shí)能自動(dòng)計(jì)算平均值,計(jì)算出的平均值即為缸筒的同軸度值,從而測(cè)量誤差小,測(cè)量數(shù)據(jù)精度高。

2.在檢測(cè)過程中,位移傳感器不與缸筒直接接觸,位移傳感器使用壽命長(zhǎng),且不會(huì)對(duì)缸筒表面產(chǎn)生劃痕。

3.上述弧形壓爪的設(shè)置,當(dāng)塞規(guī)在塞入缸筒的內(nèi)孔之前,轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿旋轉(zhuǎn),基準(zhǔn)平板翻轉(zhuǎn),使得弧形壓爪正對(duì)著缸筒上表面,然后弧形壓爪高度下降,對(duì)待測(cè)缸筒進(jìn)行壓緊,從而方便后續(xù)塞規(guī)的自動(dòng)塞入。兩個(gè)塞規(guī)能自動(dòng)檢測(cè)缸筒是否同軸,檢出率高,檢測(cè)方便。然后,弧形壓爪高度上升,轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿再次旋轉(zhuǎn),基準(zhǔn)平板再次翻轉(zhuǎn),使位移傳感器正對(duì)著缸筒的上表面,進(jìn)行同軸度的準(zhǔn)確測(cè)量。一個(gè)面測(cè)量完成后,右伸縮橫桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)塞規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng),最終帶動(dòng)缸筒轉(zhuǎn)動(dòng),三個(gè)位移傳感器能實(shí)時(shí)檢測(cè)缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)中的軸向跳動(dòng),也即變形度。

附圖說明

圖1是本申請(qǐng)一種能自動(dòng)壓緊的圓形缸筒變形度檢測(cè)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示,一種能自動(dòng)壓緊的圓形缸筒變形度檢測(cè)工裝, 其中有檢測(cè)臺(tái)1、弧形基準(zhǔn)凹槽11、左固定柱2、左伸縮橫桿21、右固定柱3、右伸縮橫桿31、塞規(guī)4、基準(zhǔn)平板5、轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿51、位移傳感器6、缸筒7、弧形壓爪8和升降桿81等主要技術(shù)特征。

一種能自動(dòng)壓緊的圓形缸筒變形度檢測(cè)工裝,包括檢測(cè)臺(tái)、左固定柱、右固定柱、兩個(gè)塞規(guī)、基準(zhǔn)平板、三個(gè)位移傳感器、PLC和兩個(gè)弧形壓爪;檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有能放置缸筒的弧形基準(zhǔn)凹槽;左固定柱和右固定柱分別固定設(shè)置在弧形基準(zhǔn)凹槽的兩側(cè),左固定柱底部右側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)度能夠伸縮的左伸縮橫桿,右固定柱左側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)度能夠伸縮且能夠旋轉(zhuǎn)的右伸縮橫桿,左伸縮橫桿和右伸縮橫桿的高度相等,且均與放置于弧形基準(zhǔn)凹槽上的缸筒高度相等;左伸縮橫桿和右伸縮橫桿的自由端各同軸固定設(shè)置一個(gè)所述塞規(guī),每個(gè)塞規(guī)均能與缸筒的內(nèi)孔相配合;弧形基準(zhǔn)凹槽的正上方設(shè)置有一根能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿,該轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿的兩端分別與左固定柱或右固定柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接;基準(zhǔn)平板固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿的中部;基準(zhǔn)平板的一個(gè)側(cè)面上從左至右依次設(shè)置有三個(gè)均與PLC相連接的位移傳感器,三個(gè)位移傳感器呈一條直線設(shè)置,且三個(gè)位移傳感器的連接線與弧形基準(zhǔn)凹槽的長(zhǎng)度方向相平行;基準(zhǔn)平板的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有兩個(gè)均能與缸筒表面相配合的弧形壓爪,每個(gè)弧形壓爪均通過升降桿與基準(zhǔn)平板固定連接。

兩根升降桿能同步升降。

每個(gè)塞規(guī)均呈楔形。

每個(gè)塞規(guī)均呈圓錐形。

弧形基準(zhǔn)凹槽的截面弧長(zhǎng)不小于缸筒周長(zhǎng)的三分之一。

本申請(qǐng)采用上述結(jié)構(gòu)后,具有如下有益效果:

1.每個(gè)上述位移傳感器均能測(cè)試位移傳感器頂端至缸筒外表面的距離值。當(dāng)缸筒在右伸縮橫桿的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)后,每個(gè)位移傳感器均能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)位移傳感器頂端至缸筒外表面的距離變化值,并將測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給PLC,PLC能自動(dòng)記錄數(shù)據(jù),并根據(jù)需要繪制距離變化值曲線圖,同時(shí)能自動(dòng)計(jì)算平均值,計(jì)算出的平均值即為缸筒的同軸度值,從而測(cè)量誤差小,測(cè)量數(shù)據(jù)精度高。

2.在檢測(cè)過程中,位移傳感器不與缸筒直接接觸,位移傳感器使用壽命長(zhǎng),且不會(huì)對(duì)缸筒表面產(chǎn)生劃痕。

3.上述弧形壓爪的設(shè)置,當(dāng)塞規(guī)在塞入缸筒的內(nèi)孔之前,轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿旋轉(zhuǎn),基準(zhǔn)平板翻轉(zhuǎn),使得弧形壓爪正對(duì)著缸筒上表面,然后弧形壓爪高度下降,對(duì)待測(cè)缸筒進(jìn)行壓緊,從而方便后續(xù)塞規(guī)的自動(dòng)塞入。兩個(gè)塞規(guī)能自動(dòng)檢測(cè)缸筒是否同軸,檢出率高,檢測(cè)方便。然后,弧形壓爪高度上升,轉(zhuǎn)動(dòng)橫桿再次旋轉(zhuǎn),基準(zhǔn)平板再次翻轉(zhuǎn),使位移傳感器正對(duì)著缸筒的上表面,進(jìn)行同軸度的準(zhǔn)確測(cè)量。一個(gè)面測(cè)量完成后,右伸縮橫桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)塞規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng),最終帶動(dòng)缸筒轉(zhuǎn)動(dòng),三個(gè)位移傳感器能實(shí)時(shí)檢測(cè)缸筒轉(zhuǎn)動(dòng)中的軸向跳動(dòng),也即變形度。

以上詳細(xì)描述了本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本申請(qǐng)并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本申請(qǐng)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換,這些等同變換均屬于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。

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