本實用新型涉及船舶制造中法蘭螺孔的取樣，具體是一種內(nèi)螺紋取樣工具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)場生產(chǎn)中，針對部分閥件、設(shè)備的接口上的某些特殊內(nèi)螺紋螺孔，內(nèi)螺紋的螺牙角、螺距、有效螺紋長度的未知信息需要明確。例如進口閥件上采用的美標英制螺紋，需要選用正確標準及規(guī)格的緊固件予以安裝。

螺紋標準一般分為公制螺紋、英制螺紋兩種，與其相配緊固件的外螺紋牙角、牙距需要對應(yīng)，否則將無法安裝(見圖1、圖2)。螺紋規(guī)格以公制毫米(mm)為計量單位，種類較固定，一般分為粗牙(60°)、細牙(33°)。螺紋規(guī)格以“公制螺徑(粗牙)/公制螺徑*牙距(細牙)”表示，以常用的GB/T5780-2000公制螺栓標準中M30*3螺紋為例：公制螺徑＝30mm、牙距＝3mm、細牙普通螺紋。英制螺紋規(guī)格以英吋(1inch＝25.4mm)為計量單位，種類較多，以美標ASME B1.1中英制螺紋為例，可分為UN-統(tǒng)一制不變牙距螺紋、UNC-統(tǒng)一制粗牙螺紋、UNF-統(tǒng)一制細牙螺紋、UNEF統(tǒng)一制超細牙螺紋、UNS-統(tǒng)一制特殊螺紋等。英制螺紋規(guī)格以“孔徑/螺徑-每英吋內(nèi)螺牙數(shù)”表示，以3/4”-10UNC為例：表示孔徑/螺徑＝3/4”、每英吋長度內(nèi)螺牙數(shù)＝10牙、UNC＝英制粗牙。內(nèi)螺紋孔中的有效螺牙長度，在內(nèi)螺紋圖樣信息未知的情況下，一般按照該螺孔對應(yīng)的螺栓所配螺母厚度的1～1.5倍為計，以保證滿足緊固力矩。但由于內(nèi)螺紋孔的規(guī)格多樣，此方法不一定全部適用。

內(nèi)螺紋規(guī)格的測量

a.目前已知的內(nèi)螺紋測量方式，是采用“JB/T7981-95螺紋樣板卡規(guī)(計量器具)”(見圖3)直接倚靠于靠近螺孔端部內(nèi)螺紋上進行，此種方式雖然簡便，但主要適用于外螺紋的測量。由于內(nèi)螺紋孔孔徑、孔深地變化所導(dǎo)致的限制較多，無法適用于不同規(guī)格的螺孔。且測量時的操作也極為不便，操作者需要反復(fù)觀察才能判斷卡規(guī)是否倚靠準確。

b.另外一種方式是采用已知規(guī)格的“GB10920-89螺紋塞規(guī)(通規(guī)、止規(guī))”擰入螺孔并觀察是否適用，此方式雖然簡便，但需要備用的螺栓規(guī)格較多，部分法蘭上的內(nèi)螺紋標準可能未曾見過，且需要操作者具備一定的專業(yè)素養(yǎng)。

綜上所述，目前施工過程中，缺乏一種簡單、快速、有效的內(nèi)螺紋測量方式，對管路零件的設(shè)計、選型、安裝產(chǎn)生影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)螺紋取樣工具及取樣方法，針對內(nèi)螺紋，快速取得“螺牙角、螺距、有效螺紋長度”的相關(guān)螺紋信息。

本實用新型的技術(shù)解決方案如下：

一種內(nèi)螺紋取樣工具，包括取樣尺本體和粘結(jié)在該取樣尺本體一端的AB型固化粘脂，所述的取樣尺本體上設(shè)有刻度。

所述的AB型固化粘脂由市售A型粘脂和B型粘脂混合而成。工業(yè)上常見的市場品，價格便宜且采購方便，一般用作電纜穿艙件的填料函或裝潢材料，性狀類似油泥或橡皮泥，粘脂的A型與B型混合后一定時間內(nèi)固化，具有一定的強度，不易變形。

所述的取樣尺本體為—長度為80mm的不銹鋼扁條，扁條截面為矩形，扁條上分別以一英寸、半英寸長度設(shè)置刻度，刻度交錯排列。

一種內(nèi)螺紋螺孔信息取樣方法，包括如下步驟：

①A型粘脂和B型粘脂混合后，敷設(shè)于取樣尺本體的一端部；

②將粘結(jié)有AB型固化粘脂的取樣尺本體的一端伸入螺孔內(nèi)底部，并向螺紋一側(cè)按壓，通過手感判定壓印力度；

③將內(nèi)螺紋取樣工具暫留于螺孔內(nèi)，待帶有螺紋壓印的AB型固化粘脂完全固化后，從螺孔中取出，并查看壓印是否清晰，如清晰，則進入步驟④，否則，將AB型固化粘脂去除，返回步驟①；

④利用螺紋樣板卡規(guī)對螺紋壓印進行測量，即刻獲得內(nèi)螺紋的尺寸信息。

還包括步驟⑤需要重復(fù)使用時，將取樣尺本體上的AB型固化粘脂去除去除即可。

AB型固化粘脂只有在使用前才能進行混合與敷設(shè)，敷設(shè)后必須立即使用，以保證實施效果。：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是

1)針對法蘭螺孔中的內(nèi)螺紋，利用樹脂壓印取樣方式，對螺孔內(nèi)螺紋的螺距、螺牙角、有效螺紋長度予以取樣，判斷螺紋的相關(guān)尺寸更精確、標準。

2)制造及材料成本較低；

3)避免了法蘭內(nèi)螺紋孔緊固件無法安裝或安裝不到位的現(xiàn)象。

4)適用對象主要為：船用閥件上的內(nèi)螺紋孔、船用設(shè)備上的內(nèi)螺紋孔。

附圖說明

圖1：粗牙、細牙螺紋連接示意圖；

圖2：內(nèi)螺紋緊固有效長度；

圖3：螺紋樣板卡規(guī)示意圖；

圖4：螺紋樣板卡規(guī)直接測量內(nèi)螺紋示意圖；

圖5：本實用新型結(jié)構(gòu)及組合狀態(tài)示意圖；

圖6：使用本實用新型時對內(nèi)螺紋壓印示意圖；

圖7：本實用新型取得內(nèi)螺紋印模示意圖；

圖8：使用螺紋卡規(guī)對內(nèi)螺紋印模測量示意圖；

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

一種內(nèi)螺紋取樣工具，包括取樣尺本體1和粘結(jié)在該取樣尺本體1一端的AB型固化粘脂2，所述的取樣尺本體1上設(shè)有刻度。所述的AB型固化粘脂由市售A型粘脂和B型粘脂混合而成。所述的取樣尺本體1為—長度為80mm的不銹鋼扁條，扁條截面為矩形，扁條上分別以一英寸、半英寸長度設(shè)置刻度，刻度交錯排列。

針對需要取樣的內(nèi)螺紋孔，按如下步驟操作進行：

1)準備好內(nèi)螺紋取樣尺本體和AB型固化粘脂；(見圖5)

2)將AB型粘脂混合(類似橡皮泥)后，即刻敷設(shè)于a.內(nèi)螺紋取樣尺本體端部，并對內(nèi)螺紋予以取樣；(見圖6)

3)取樣時，將取樣尺本體伸入螺孔內(nèi)的底部后，向螺紋一側(cè)按壓，可通過手感判定壓印力度(可取出螺孔查看壓印清晰與否)；(見圖6)

4)取樣后，可將取樣尺本體暫留于螺孔內(nèi)或取出螺孔，采取適當?shù)谋Ｗo措施后直至帶有螺紋壓印的b完全固化；(見圖7)

5)使用螺紋樣板卡規(guī)對已取得的螺紋壓印進行測量，即刻獲得內(nèi)螺紋的尺寸信息。(見圖8)

6)需要重復(fù)使用時，將a取樣尺本體上的固化粘脂b去除即刻。

最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。