本申請(qǐng)涉及電源線技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電源線碾壓測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
電源線是傳輸電流的電線。通常電流傳輸?shù)姆绞绞屈c(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳輸。電源線按照用途可以分為AC交流電源線及DC直流電源線,通常AC電源線是通過(guò)電壓較高的交流電的線材,這類線材由于電壓較高需要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)獲得安全認(rèn)證方可以正式生產(chǎn)。而DC線基本是通過(guò)電壓較低的直流電,因此在安全上要求并沒(méi)有AC線嚴(yán)格,但是安全起見(jiàn),各國(guó)還是要求統(tǒng)一安全認(rèn)證。
電源線的結(jié)構(gòu)主要包括:外護(hù)套、內(nèi)護(hù)套及傳輸導(dǎo)體等。常見(jiàn)的傳輸導(dǎo)體有銅或鋁材質(zhì)的金屬絲等。外護(hù)套又稱之為保護(hù)護(hù)套,是電源線最外面的一層護(hù)套,這層外護(hù)套起著保護(hù)電源線的作用,外護(hù)套有著強(qiáng)大的特性,如耐高溫、耐低溫、抗自然光線干擾、繞度性能好、使用壽命高、材料環(huán)保等特性。內(nèi)護(hù)套:內(nèi)護(hù)套又稱之為絕緣護(hù)套,是電源線不可缺少的中間結(jié)構(gòu)部分,絕緣護(hù)套的主用顧名思義就是絕緣,保證電源線的通電安全,讓銅絲和空氣之間不會(huì)產(chǎn)生任何漏電現(xiàn)象,且絕緣護(hù)套的材料要柔軟,保證能很好的鑲在中間層。
傳輸導(dǎo)體,如銅絲,是電源線的核心部分,銅絲主要是電流和電壓的載體,銅絲的密度大小直接影響的電源線的質(zhì)量。電源線的材料也是質(zhì)量把關(guān)的一個(gè)重要因素,銅絲的數(shù)量和柔韌度也是考慮的因素之一。內(nèi)護(hù)套,是包裹電纜在屏蔽層和線芯之間的一層材料,一般是聚氯乙烯塑料或者聚乙烯塑料。也有低煙無(wú)鹵料。按照工藝規(guī)定使用,使絕緣層不會(huì)與水、空氣或其他物體接觸,避免絕緣受潮和絕緣層不受機(jī)械傷害。
特別是今后隨著人們用電安全意識(shí)的提高,特別是有可能在辦公室使用時(shí)是經(jīng)常被辦公室輪椅的碾壓的,這就要求我們的電源線能在承載正常體重的成人坐在辦公室座椅上碾壓電源線達(dá)到一定的次數(shù)才能破壞電源線,以保證用電安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本申請(qǐng)旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題之一。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電源線碾壓測(cè)試裝置,包括:
機(jī)箱;
固定于所述機(jī)箱一側(cè)的碾壓施力組件;
基板;
固定于所述基板上的滑軌;
滑設(shè)于所述滑軌上且具有電源線夾持部的移動(dòng)組件,所述碾壓施力組件與所述電源線夾持部的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置,使得所述電源線夾持部所夾持的電源線的被測(cè)試部位能受到所述碾壓施力組件的反復(fù)碾壓;
主體固定于所述基板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī);以及,
設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上且與所述移動(dòng)組件相裝配、用于在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所述移動(dòng)組件沿所述滑軌移動(dòng)的傳動(dòng)組件。
進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)組件包括:
設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上的第一同步輪;
通過(guò)第一軸承座與所述基板相裝配的第二同步輪;
繞設(shè)于所述第二同步輪與所述第一同步輪上的同步帶;
與所述第二同步輪同軸設(shè)置的第一鏈輪;
通過(guò)第二軸承座與所述基板相裝配的第二鏈輪;
繞設(shè)于所述第一鏈輪及所述第二鏈輪上的鏈條;以及,
一側(cè)與所述鏈條相固定、另一側(cè)與所述移動(dòng)組件相固定的傳動(dòng)基礎(chǔ)件。
進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)基礎(chǔ)件包括:
固定于所述鏈條上的傳動(dòng)輪;以及,
一側(cè)與所述傳動(dòng)輪相固定,另一側(cè)與所述移動(dòng)組件相固定的傳動(dòng)板。
進(jìn)一步的,所述第一同步輪與所述第二同步輪之間還設(shè)置有張緊輪。
進(jìn)一步的,所述碾壓施力組件包括:
固定于所述機(jī)箱上的砝碼;以及,
固定于所述砝碼上的座椅滾輪。
進(jìn)一步的,所述電源線碾壓測(cè)試裝置還包括:與所述電源線相電連通的電源線電性能測(cè)試電路。
進(jìn)一步的,所述電源線碾壓測(cè)試裝置還包括:分別與所述電源線電性能測(cè)試電路及所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相電連通以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的控制面板。
本申請(qǐng)的有益效果是:
通過(guò)提供一種電源線碾壓測(cè)試裝置,電源線碾壓測(cè)試裝置包括:機(jī)箱;固定于機(jī)箱一側(cè)的碾壓施力組件;基板;固定于基板上的滑軌;滑設(shè)于滑軌上且具有電源線夾持部的移動(dòng)組件;主體固定于基板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī);以及,設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上且與移動(dòng)組件相裝配、用于在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)移動(dòng)組件沿滑軌移動(dòng)的傳動(dòng)組件。這樣,能實(shí)現(xiàn)機(jī)器高效自動(dòng)化模擬電源線被辦公室座椅滾輪碾壓的破壞性試驗(yàn),并且可以在控制面板上讀出電源線被碾壓的破壞性試驗(yàn)的數(shù)據(jù),既大大提高了模擬測(cè)試效率,同時(shí)也更加安全可靠。
附圖說(shuō)明
圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例的電源線碾壓測(cè)試裝置的總體裝配圖。
圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例中機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例的電源線碾壓測(cè)試裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)的第一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例的電源線碾壓測(cè)試裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本申請(qǐng)實(shí)施例中碾壓施力組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本申請(qǐng)的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本申請(qǐng),而不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。
在本申請(qǐng)的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本申請(qǐng)的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
在本申請(qǐng)中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本申請(qǐng)中的具體含義。
在本申請(qǐng)中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1-5所示,本實(shí)施例提供了一種電源線碾壓測(cè)試裝置,包括:
機(jī)箱1;
固定于機(jī)箱1一側(cè)的碾壓施力組件;
基板2;
固定于基板2上的滑軌3;
滑設(shè)于滑軌3上且具有電源線夾持部的移動(dòng)組件,碾壓施力組件與電源線夾持部的位置對(duì)應(yīng)設(shè)置,使得電源線夾持部所夾持的電源線的被測(cè)試部位能受到碾壓施力組件的反復(fù)碾壓;
主體固定于基板2上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4;以及,
設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)4輸出軸上且與移動(dòng)組件相裝配、用于在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)移動(dòng)組件沿滑軌3移動(dòng)的傳動(dòng)組件。
傳動(dòng)組件包括:
設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)4輸出軸上的第一同步輪5;
通過(guò)第一軸承座16與基板2相裝配的第二同步輪6;
繞設(shè)于第二同步輪6與第一同步輪5上的同步帶;
與第二同步輪6同軸設(shè)置的第一鏈輪7;
通過(guò)第二軸承座8與基板2相裝配的第二鏈輪9;
繞設(shè)于第一鏈輪7及第二鏈輪9上的鏈條;以及,
一側(cè)與鏈條相固定、另一側(cè)與移動(dòng)組件中的滑座10相固定的傳動(dòng)基礎(chǔ)件,移動(dòng)組件中除了滑座10外,還包括與滑座10相固定裝配的移動(dòng)板11,移動(dòng)板11承載并固定電源線。
傳動(dòng)基礎(chǔ)件包括:
固定于鏈條上的傳動(dòng)輪12;以及,
一側(cè)與傳動(dòng)輪12相固定,另一側(cè)與滑座10相固定的傳動(dòng)板21。
第一同步輪5與第二同步輪6之間還設(shè)置有張緊輪20以將同步帶壓緊。
碾壓施力組件包括:
固定于機(jī)箱1上的砝碼13;以及,
固定于砝碼13上的座椅滾輪14。
電源線碾壓測(cè)試裝置還包括:與電源線相電連通的電源線電性能測(cè)試電路。
電源線碾壓測(cè)試裝置還包括:分別與電源線電性能測(cè)試電路及驅(qū)動(dòng)電機(jī)4相電連通以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的控制面板15。
相應(yīng)的,本實(shí)施例還提供了一種電源線碾壓測(cè)試方法,電源線碾壓測(cè)試方法基于如上述的電源線碾壓測(cè)試裝置,電源線碾壓測(cè)試方法包括:
通過(guò)電源線夾持部將電源線固定于移動(dòng)組件上;
驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件帶動(dòng)移動(dòng)組件沿滑軌3來(lái)回移動(dòng),使電源線與碾壓施力組件相接觸而模擬電源線受到碾壓的情形。
電源線碾壓測(cè)試方法還包括:
記錄電源線受碾壓的實(shí)時(shí)碾壓次數(shù)數(shù)據(jù),并且記錄電源線的實(shí)時(shí)電性能數(shù)據(jù);以實(shí)時(shí)碾壓次數(shù)數(shù)據(jù)及實(shí)時(shí)電性能數(shù)據(jù)反映電源線的碾壓測(cè)試性能。
和/或,
記錄電源線受碾壓的實(shí)時(shí)碾壓次數(shù)數(shù)據(jù),并且觀察電源線的外觀破損情況;以實(shí)時(shí)碾壓次數(shù)數(shù)據(jù)及外觀破損情況反映電源線的碾壓測(cè)試性能。
具體應(yīng)用時(shí),可通過(guò)如下示例實(shí)現(xiàn):
機(jī)箱可通過(guò)焊接方式進(jìn)行骨架的組裝,機(jī)箱主要包箱體17、立柱18和頂板19等組成,機(jī)箱是機(jī)器的基本構(gòu)架及支撐工作臺(tái)的基本部分,整個(gè)殼體材質(zhì)為冷鋼,整個(gè)外觀面噴漆處理。放置操作平臺(tái)高度合適,方便操作人員操作。
傳動(dòng)系統(tǒng)由上述移動(dòng)板、滑軌、滑座、基板、電機(jī)安裝板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一同步輪、第二同步輪、輪軸,第一軸承座、第二軸承座、第一鏈輪、第二鏈輪、傳動(dòng)板、傳動(dòng)輪等組成。整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)基板與設(shè)備機(jī)箱螺釘連接固定在機(jī)箱上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝板固定在基板上,各軸承座也是直接固定在基板上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有第一同步輪,輪軸一端安裝有第二同步輪,另一端安裝有第一鏈輪;第一同步輪和第二同步輪通過(guò)同步帶連接,中間有張緊輪將同步帶壓緊,這樣驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就傳動(dòng)到了鏈輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)了。輪軸安裝有鏈輪,第一鏈輪和第二鏈輪通過(guò)鏈條連接,而傳動(dòng)輪固定在鏈條上,這樣,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)一對(duì)同步輪和一對(duì)鏈輪,就將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成了傳動(dòng)輪的左右往返運(yùn)動(dòng)了。而移動(dòng)板與基板之間采用雙滑軌、滑座相連接,這樣移動(dòng)板就可以相對(duì)基板實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)了。而移動(dòng)板通過(guò)傳動(dòng)板與傳動(dòng)輪連接,這樣傳動(dòng)輪的左右往返運(yùn)動(dòng)就帶動(dòng)移動(dòng)板左右往返運(yùn)動(dòng)了。
上述電源線碾壓測(cè)試裝置的工作原理大致如下述:
1.開(kāi)始時(shí),先將所被測(cè)試的電源線壓緊在移動(dòng)板中(移動(dòng)板上安裝有夾口作為夾持部),將被測(cè)試的電源線連接裝置內(nèi)部電路形成電路環(huán)路,確認(rèn)無(wú)誤之后即可正常運(yùn)行機(jī)器了。
2.按下啟動(dòng)按鈕,執(zhí)行測(cè)試過(guò)程:驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)各同步輪,進(jìn)而帶動(dòng)各鏈輪,因?yàn)閭鲃?dòng)輪是安裝在鏈條上的,所以傳動(dòng)輪會(huì)跟著鏈條做往返運(yùn)動(dòng),而移動(dòng)板通過(guò)傳動(dòng)板固定在傳動(dòng)輪上,這樣移動(dòng)板也會(huì)跟著傳動(dòng)輪做左右往返運(yùn)動(dòng)了。而被測(cè)試電源線是固定在移動(dòng)板上的,隨著移動(dòng)板的左右往返運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)被測(cè)試線左右往返運(yùn)動(dòng),并通過(guò)砝碼固定的座椅滾輪,實(shí)現(xiàn)模擬座椅滾輪的碾壓。如此不停地往返循環(huán),不斷地模擬滾輪碾壓,直至被測(cè)電源線被破壞,電源線與內(nèi)部電路形成的環(huán)路短路或者斷路,機(jī)器自動(dòng)報(bào)警,并停止工作,完成被測(cè)試電源的的座椅滾輪碾壓測(cè)試。
3.上述電源線碾壓測(cè)試裝置模擬滾輪碾壓的時(shí)候不斷的往返通過(guò)砝碼,不斷的模擬滾輪碾壓,能有效減少測(cè)試時(shí)間,大大提高了電源線被滾輪碾壓測(cè)試的效率。此外還可以采用有機(jī)玻璃罩保護(hù),使操作也更加安全可靠。
上述電源線碾壓測(cè)試裝置及方法的技術(shù)優(yōu)勢(shì)有:
1. 模擬滾輪碾壓的時(shí)候不斷的往返通過(guò)砝碼上固定的座椅滾輪,不斷的模擬滾輪碾壓,能有效減少測(cè)試時(shí)間,大大提高了電源線被滾輪碾壓測(cè)試的效率。此外將有機(jī)玻璃罩保護(hù),使操作也更加安全可靠。
2.用機(jī)器代替人工,安全、智能、可靠,提高了效率,降低了員工的疲勞度,效率非常高。
3.有很多電源線被辦公室座椅滾輪碾壓的情況,所以模擬電源線被座椅滾輪碾壓的試驗(yàn)有很好的新穎性和創(chuàng)造性,同時(shí)適用性非常強(qiáng)。同時(shí)這種測(cè)試也滿足了用電安全的要求。
4.測(cè)試過(guò)程采用了電腦軟件操作控制系統(tǒng),使整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)更加精準(zhǔn)和穩(wěn)定,易于操作,使本儀器更加人性化。同時(shí)機(jī)器測(cè)試區(qū)域還設(shè)計(jì)了防護(hù)罩,使得整個(gè)測(cè)試過(guò)程的安全性能得到了進(jìn)一步提高,設(shè)備適合遠(yuǎn)程監(jiān)控。
在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施方式”、“一些實(shí)施方式”、“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本申請(qǐng)的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本申請(qǐng)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本申請(qǐng)的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本申請(qǐng)構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換。