本發(fā)明涉及于一種帶端子包覆電線以及使用了這種帶端子包覆電線的線束，且更具體地涉及一種導(dǎo)體與端子零件之間的電氣連接部的防腐蝕性?xún)?yōu)良的帶端子包覆電線以及線束。

背景技術(shù)：

近年，通過(guò)汽車(chē)等車(chē)輛的輕型化而提高燃料消耗率的傾向增加，對(duì)于構(gòu)成線束的電線材料，也要求輕型化。因此，考慮在導(dǎo)體中使用鋁。

但是端子零件一般采用電氣特性?xún)?yōu)良的銅或者銅合金。因此，使用鋁電線-銅端子零件的組合等情況變多。若導(dǎo)體與端子零件的材質(zhì)不同，則在電氣連接部，因不同金屬接觸而發(fā)生腐蝕。這種腐蝕比導(dǎo)體和端子零件的材質(zhì)相同的情況更容易發(fā)生。因此，能夠確實(shí)地防止電氣連接部腐蝕的防腐蝕劑變得必要。

為了防止在上述電氣連接部發(fā)生腐蝕，例如在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中公開(kāi)了用硅系樹(shù)脂或丙烯酸系樹(shù)脂對(duì)鋁電線的頂端部的導(dǎo)體(芯線)露出的部分進(jìn)行密封的技術(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2011-238500號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

但是，在車(chē)載環(huán)境下使用的情況下，若在被上述以前的防腐蝕劑密封的部分附著發(fā)動(dòng)機(jī)油等油，則擔(dān)心防腐蝕劑的皮膜會(huì)吸收油而劣化或防腐蝕劑與導(dǎo)體和端子之間的粘接性會(huì)降低。因此，擔(dān)心因油而使防腐蝕性能無(wú)法充分發(fā)揮。

本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題點(diǎn)，提供一種無(wú)須擔(dān)心防腐蝕劑的防腐蝕性能因油的附著等而降低且電線連接部的防腐蝕性能優(yōu)良的帶端子包覆電線以及線束。

用于解決課題的手段

為了解決上述課題，本發(fā)明的帶端子包覆電線，在通過(guò)導(dǎo)體被包覆材料包覆而構(gòu)成的包覆電線的端部具有所述包覆材料被剝離而使得所述導(dǎo)體露出的導(dǎo)體露出部，在所述導(dǎo)體露出部的所述導(dǎo)體連接有端子零件，所述導(dǎo)體與所述端子零件之間的接觸部被防腐蝕劑密封，

所述帶端子包覆電線的特征在于，

所述防腐蝕劑由固化性樹(shù)脂的固化物構(gòu)成，所述固化物的交聯(lián)密度在0.6×10^-5～4×10^-4(mol/cm³)的范圍內(nèi)，

所述交聯(lián)密度通過(guò)從所述固化物的動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定出平衡彈性模量后采用以下公式(1)求得，

ρ＝e/(3rt)…(1)

在公式(1)中，ρ為交聯(lián)密度(mol/cm³)、e為彈性模量(mpa)、r為氣體常數(shù)(8.31j/mol·k)、t為絕對(duì)溫度(k)。

在本發(fā)明的帶端子包覆電線中，優(yōu)選所述固化物相對(duì)于金屬的拉伸剪切粘接強(qiáng)度在耐油性試驗(yàn)后為0.5mpa以上。

在本發(fā)明的帶端子包覆電線中，優(yōu)選所述固化性樹(shù)脂是紫外線固化型丙烯酸系樹(shù)脂。

在本發(fā)明的帶端子包覆電線中，優(yōu)選所述端子零件在銅系材料的表面被實(shí)施鍍錫。

在本發(fā)明的帶端子包覆電線中，優(yōu)選所述導(dǎo)體具有由鋁系材料構(gòu)成的線材。

本發(fā)明的線束具有上述的帶端子包覆電線。

發(fā)明效果

在本發(fā)明中，防腐蝕劑由固化性樹(shù)脂的固化物構(gòu)成，所述固化物的交聯(lián)密度處于0.6×10^-5(mol/cm³)以上，從而獲得充分的耐油性，能夠防止如下情況：油容易滲透防腐蝕劑的涂膜而滲出到粘接界面等，從而導(dǎo)致防腐蝕劑剝離，由此防腐蝕性降低。另一方面，由于交聯(lián)密度在4×10^-4

(mol/cm³)以下，所以無(wú)須擔(dān)心交聯(lián)密度過(guò)高而使防腐蝕劑的皮膜發(fā)生裂紋。通過(guò)防腐蝕劑的交聯(lián)密度處于上述范圍內(nèi)，能夠獲得無(wú)須擔(dān)心防腐蝕性能因油的附著等而降低且電線連接部的防腐蝕性能優(yōu)良的帶端子包覆電線以及線束。

附圖說(shuō)明

圖1是示出本發(fā)明的帶端子包覆電線的一實(shí)施例的立體圖。

圖2是表示圖1的沿a-a線的縱剖視圖。

圖3是表示圖1的沿b-b線的縱剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1是示出本發(fā)明的帶端子包覆電線的一實(shí)施例的立體圖，圖2是表示圖1的沿a-a線的縱剖視圖，圖3是表示圖1的沿b-b線的縱剖視圖。如圖1～圖3所示，在本實(shí)施例的帶端子包覆電線1中，在包覆電線2的端部壓接并連接有端子零件5，包覆電線2通過(guò)用包覆材料4包覆鋁合金制的導(dǎo)體3而構(gòu)成，包覆材料4由聚氯乙烯樹(shù)脂構(gòu)成，端子零件5由被實(shí)施了鍍錫的銅系材料構(gòu)成。

導(dǎo)體3與端子零件5之間的接觸部6被防腐蝕劑7的涂膜包覆而密封。在圖1的帶端子電線中，被防腐蝕劑7的涂膜包覆的部分處于單點(diǎn)劃線所示的范圍。并且，圖1示出了將防腐蝕劑的涂膜7透視的狀態(tài)。防腐蝕劑7具有作為保護(hù)膜的功能：在導(dǎo)體3與端子零件5之間的不同種類(lèi)金屬的接觸部6處防止從外部侵入水分等而使金屬部分被腐蝕。

端子零件5采用通過(guò)如下方法制成的零件：采用銅系金屬板材，銅系金屬板材以黃銅為基材并在黃銅的表面鍍錫，然后將金屬板材沖裁成端子零件展開(kāi)的預(yù)定的形狀，并將筒狀的部分等折彎制成端子零件。因此，端子零件5的端面不存在鍍錫，而是處于露出黃銅的狀態(tài)。

端子零件5具有作為陽(yáng)端子的薄片狀的連接部51和用于壓裝包覆電線的筒狀部54(52、53)，連接部51連接于對(duì)方側(cè)陰端子(未圖示)，筒狀部54(52、53)在該連接部51的基端延伸形成。筒狀部54由電線筒狀部52和絕緣筒狀部53這兩個(gè)壓接部構(gòu)成，電線筒狀部52設(shè)置于連接部51側(cè)，絕緣筒狀部53設(shè)置于導(dǎo)體3側(cè)。

在帶端子包覆電線1中，處于包覆電線2的末端被剝皮而露出狀態(tài)的導(dǎo)體3被電線筒狀部52緊固壓接。導(dǎo)體3與端子零件5之間的壓接部成為接觸部6(參照?qǐng)D2、圖3)，兩者被電氣連接。接觸部6處于導(dǎo)體3的鋁合金與端子零件5的被鍍錫的黃銅之間的不同種類(lèi)金屬相接觸的狀態(tài)。

另外，端子零件5的絕緣筒狀部53被緊固壓接于包覆電線2的包覆材料4的周?chē)?。絕緣筒狀部53的壓接部成為電線固定部，電線固定部用于將端子零件5固定并保持于包覆電線2的末端。

并且，在本實(shí)施例中，方便起見(jiàn)，以端子零件5的連接部51側(cè)的端部為頂端，以絕緣筒狀部53側(cè)的端部為后端，以所述頂端側(cè)為帶端子電線1的前方，以所述后端側(cè)為后方。另外，以端子零件5的電線壓接面?zhèn)葹楸砻?，以反面?zhèn)葹榈酌妗?/p>

涂布防腐蝕劑7之前的帶端子包覆電線在作為導(dǎo)體3與端子之間的連接部分的接觸部6處于導(dǎo)體3的一部份露出于外部的狀態(tài)。而且，如圖1～3所示，導(dǎo)體3的露出部分以防腐蝕劑7將帶端子包覆電線1的上述接觸部6覆蓋的方式被涂布，從而被防腐蝕劑7的涂膜所覆蓋。

本發(fā)明的主要特征在于：作為防腐蝕劑，其由固化性樹(shù)脂的固化物構(gòu)成，固化物的交聯(lián)密度處于0.6×10^-5～4×10^-4(mol/cm³)的范圍內(nèi)。通過(guò)固化物的交聯(lián)密度在0.6×10^-5(mol/cm³)以上，從而能夠獲得充分的耐油性。當(dāng)交聯(lián)密度小于0.6×10^-5(mol/cm³)時(shí)，油容易滲透防腐蝕劑的涂膜而滲出到粘接界面等，從而導(dǎo)致防腐蝕劑剝離，由此防腐蝕性降低。

另一方面，若交聯(lián)密度變高則耐油性提高，但是若交聯(lián)密度超過(guò)4×10^-4(mol/cm³)，則有可能交聯(lián)密度變得過(guò)高而使防腐蝕劑的皮膜發(fā)生破裂。防腐蝕劑的交聯(lián)密度處于上述范圍內(nèi)能夠防止腐蝕劑相對(duì)于油膨脹以及在界面處發(fā)生剝離。

上述交聯(lián)密度是通過(guò)以下方式求得的數(shù)值：從所述固化物的動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定出平衡彈性模量，然后通過(guò)以下公式(1)求得交聯(lián)密度。

ρ＝e/(3rt)…(1)

在公式(1)中，ρ為交聯(lián)密度(mol/cm³)、e為彈性模量(mpa)、r為氣體常數(shù)(8.31j/mol·k)、t為絕對(duì)溫度(k)。

彈性模量e是從利用粘彈性測(cè)定裝置測(cè)定到的固化物的動(dòng)態(tài)粘彈性的值求得的平衡彈性模量。動(dòng)態(tài)粘彈性是通過(guò)利用市面上出售的固體粘彈性測(cè)定裝置對(duì)試驗(yàn)體施加周期性的應(yīng)變，對(duì)所產(chǎn)生的應(yīng)力以及相位差進(jìn)行檢測(cè)而獲得的。作為具體的動(dòng)態(tài)粘彈性的測(cè)定條件，可以使用ta儀器公司制的“q800”來(lái)測(cè)定出平衡彈性模量。測(cè)定條件如下：在拉伸模式下進(jìn)行測(cè)定，升溫速度為3℃/min，溫度范圍為-60℃至+200℃，頻率為1hz。平衡彈性模量采用上述溫度范圍內(nèi)的測(cè)定值的150℃(423k)的值。采用150℃的值是因?yàn)樵摐囟缺葟椥阅Ａ刻幱诤愣ǖ臏囟雀叱?0℃以上，所以達(dá)到充分的平衡。

在防腐蝕劑7中，固化物相對(duì)于端子零件的金屬的拉伸剪切粘接強(qiáng)度優(yōu)選為在耐油性試驗(yàn)后為0.5mpa以上。拉伸剪切粘接強(qiáng)度是按照jisk6850規(guī)定對(duì)試驗(yàn)片的拉伸剪切粘接強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定而獲得的值，試驗(yàn)片通過(guò)將防腐蝕劑粘貼到作為被粘接體的鍍錫銅板和玻璃板而構(gòu)成。試驗(yàn)片的耐油性試驗(yàn)是在jis2219的齒輪油中在20℃下浸漬處理8小時(shí)。

通過(guò)耐油性試驗(yàn)之后的剪切粘接強(qiáng)度為0.5mpa以上，從而能夠在被油附著之后仍維持防腐蝕劑的界面的粘接性，防止防腐蝕劑在界面剝離。其結(jié)果，能夠良好地防止因水從界面侵入而發(fā)生腐蝕。

在防腐蝕劑7中所使用的固化性樹(shù)脂采用紫外線固化型樹(shù)脂、熱固性樹(shù)脂、二成分固化型樹(shù)脂等各種固化性樹(shù)脂。作為固化性樹(shù)脂，例如采用紫外線固化型丙烯酸樹(shù)脂的粘合劑組合物(以下，有時(shí)稱(chēng)為紫外線固化型粘合劑)。紫外線固化型粘合劑能夠在涂布后通過(guò)紫外線照射或者加熱而固化成固化物。

作為防腐蝕劑7，在采用紫外線固化型丙烯酸系樹(shù)脂的固化物的情況下，在將紫外線固化型丙烯酸系樹(shù)脂涂布后，通過(guò)照射紫外線，從而使組合物迅速固化，即使粘度低，也能夠防止防腐蝕劑7流進(jìn)頂端部。

用于防腐蝕劑7的紫外線固化型粘合劑的粘度，從涂布時(shí)容易浸透到導(dǎo)體等間隙的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為在常溫下處于1000～4000mpa·s的范圍內(nèi)。

紫外線固化型粘合劑例如包含丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯單體、光聚合引發(fā)劑以及熱聚合引發(fā)劑等。

上述丙烯酸酯低聚物能夠采用通常作為紫外線固化型粘合劑被使用的、通過(guò)紫外線固化能夠發(fā)揮作為粘合劑的功能的各種丙烯酸酯低聚物。從粘度調(diào)制的容易性、粘接性良好性、物理性調(diào)制的容易性等觀點(diǎn)出發(fā)，丙烯酸酯低聚物優(yōu)選采用聚氨酯丙烯酸酯低聚物。聚氨酯丙烯酸酯低聚物能夠利用在紫外線固化型粘合劑中使用的公開(kāi)的聚氨酯丙烯酸酯低聚物。

光聚合引發(fā)劑只要是吸收紫外線使自由基聚合開(kāi)始的化合物，并沒(méi)有特別的限制，能夠采用以前以來(lái)公知的物質(zhì)。

另外，在紫外線固化型粘合劑中也可以混配(甲基)丙烯酸異冰片酯等丙烯酸酯單體。

紫外線固化型粘合劑只要在沒(méi)有阻礙本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，除了上述的成份以外，也可以混配其他添加劑。作為上述其他添加劑，可以列舉老化防止劑、密合性賦予劑、腐蝕防止劑、觸變性賦予劑、均化劑等液性調(diào)制劑、顏料、染料、無(wú)機(jī)填充物等。

將上述紫外線固化型粘合劑固化而獲得的防腐蝕劑7是透明或者半透明的樹(shù)脂均可。

防腐蝕劑7的涂膜的厚度優(yōu)選為在0.01～3mm的范圍進(jìn)行涂布。若防腐蝕劑7的涂膜的厚度變得過(guò)厚，則有可能變得難以將端子零件5插入對(duì)方側(cè)端子的連接器。另外，若防腐蝕劑7的涂膜的厚度變得過(guò)薄，則有可能防腐蝕性能變得不充分。

將防腐蝕劑7的紫外線固化型粘合劑涂布于導(dǎo)體與端子零件之間的接觸部時(shí)的涂布方法能夠采用滴下法、涂布法、擠壓法等公知的手段。另外，當(dāng)涂布紫外線固化型粘合劑時(shí)，也可以通過(guò)對(duì)防腐蝕劑進(jìn)行加熱、冷卻等進(jìn)行溫度調(diào)制。

防腐蝕劑7處于至少將導(dǎo)體3的露出部分完全包覆的狀態(tài)。進(jìn)一步，防腐蝕劑7以包覆電線2的頂端側(cè)從導(dǎo)體3的頂端朝端子零件5的連接部51側(cè)稍微凸出的方式進(jìn)行包覆。包覆電線2的導(dǎo)體3露出的部分被防腐蝕劑7覆蓋從而不露出到外部。另外，防腐蝕劑7在包覆電線2側(cè)將絕緣筒狀部53的表面和包覆材料4的一部分包覆。絕緣筒狀部53的端面的包覆材料4側(cè)被防腐蝕劑7包覆。

防腐蝕劑7和包覆材料4的拉伸剪切粘接強(qiáng)度優(yōu)選為0.5mpa以上。另外，防腐蝕劑7和端子零件5的拉伸剪切粘接強(qiáng)度優(yōu)選為0.5mpa以上。為了使防腐蝕劑的拉伸剪切粘接強(qiáng)度成為0.5mpa以上，只要根據(jù)被粘接部件適當(dāng)選擇在紫外線固化型粘合劑中使用的聚氨酯丙烯酸酯的種類(lèi)等即可。只要防腐蝕劑的拉伸剪切粘接強(qiáng)度在上述范圍內(nèi)，就能夠防止帶端子電線在高溫放置后包覆材料收縮而產(chǎn)生間隙導(dǎo)致防腐蝕性能下降。上述拉伸剪切粘接強(qiáng)度是按照jisk6850的規(guī)定在常溫測(cè)定的值。

包覆電線2的導(dǎo)體3采用由多根線材3a捻合在一起而成的絞合線。在這種情況下，絞合線可以由1種金屬線材構(gòu)成，也可以由2種以上的金屬線材構(gòu)成。另外，除了金屬線材以外，絞合線也可以包含由有機(jī)纖維構(gòu)成的線材等。另外，由1種金屬線材構(gòu)成是指構(gòu)成絞合線的全部金屬線材由相同的金屬材料制成，由2種以上的金屬線材構(gòu)成是指在絞合線中包含由相互不同的金屬材料制成的金屬線材。絞合線還可以包含用于增強(qiáng)包覆電線的增強(qiáng)線(拉抗構(gòu)件)等。

作為構(gòu)成上述導(dǎo)體3的金屬線材的材料，除了鋁合金以外，還能夠例舉銅、銅合金、鋁或?qū)@些材料實(shí)施了各種鍍膜的材料等。另外，作為增強(qiáng)線的金屬線材的材料能夠例舉銅合金、鈦、鎢、不銹鋼等。另外，作為增強(qiáng)線的有機(jī)纖維，能夠例舉kevlar(杜邦公司的注冊(cè)商標(biāo))等。從電線3的輕型化等的觀點(diǎn)出發(fā)，作為導(dǎo)體3的金屬線材優(yōu)選使用鋁或者鋁合金。

作為包覆電線2的包覆材料4的材料例如可以例舉橡膠、聚烯烴、聚氯乙烯樹(shù)脂(pvc)、熱塑性彈性體等。這些可以單獨(dú)使用，也可以混合兩種以上使用。在包覆材料4的材料中可以適宜地添加各種添加劑。作為添加劑可以例舉阻燃劑、填充劑、著色劑等。

作為端子零件5的材料(基材的材料)，除了黃銅以外，可以使用各種銅合金、銅等。另外，也可以用錫、鎳、金等各種金屬對(duì)端子零件5的表面的一部分(例如觸點(diǎn))或整體實(shí)施鍍膜。

在制造帶端子包覆電線1的過(guò)程中，首先在將包覆電線2的頂端的包覆材料4剝除從而使導(dǎo)體3露出預(yù)定的長(zhǎng)度的包覆電線2的末端緊固壓接端子零件5，端子零件5是通過(guò)對(duì)如上所述被鍍膜的基材進(jìn)行沖裁后施加彎曲加工等而制成。在端子零件的電線筒狀部52壓接導(dǎo)體3，在絕緣筒狀部53壓接包覆材料4，從而將導(dǎo)體3與端子零件5連接。接著，在包含導(dǎo)體3與端子零件5之間的接觸部在內(nèi)的預(yù)定的范圍內(nèi)涂布防腐蝕劑。接著，對(duì)防腐蝕劑照射紫外線，使照射光照射到的范圍固化。通過(guò)紫外線的照射，使防腐蝕劑固化成紫外線固化型粘合劑的流動(dòng)性消失的程度。能夠防止紫外線固化型粘合劑流入到頂端側(cè)。進(jìn)一步，通過(guò)在預(yù)定的溫度下進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的加熱，從而使紫外線沒(méi)有照射到的未固化的部分的樹(shù)脂加熱固化。能夠得到通過(guò)紫外線固化型粘合劑已固化的防腐蝕劑7而將導(dǎo)體3與端子零件5之間的接觸部6密封的帶端子包覆電線1。

以下，對(duì)本發(fā)明的線束進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明的線束是將包含上述帶端子包覆電線1在內(nèi)的多個(gè)包覆電線捆扎在一起的線束。在線束中，可以是包覆電線中的一部分是本發(fā)明的帶端子包覆電線1，也可以是包覆電線的全部是本發(fā)明的帶端子包覆電線1。

在線束中，多個(gè)包覆電線可以通過(guò)膠帶卷捆扎在一起或者通過(guò)被圓管、波紋管、保護(hù)件等包裝部件包裝從而捆扎在一起，也可以采用這兩方法。

本發(fā)明的線束適用于在汽車(chē)等車(chē)輛中布線，特別是適用布線于涉水區(qū)域的發(fā)動(dòng)機(jī)艙室或車(chē)內(nèi)。在線束被布線于這樣的場(chǎng)所的情況下，即使在附著有發(fā)動(dòng)機(jī)油等油的狀態(tài)下暴露于高溫狀態(tài)，由于防腐蝕劑7的耐油性良好，所以能夠維持防腐蝕劑的防腐蝕性能。

實(shí)施例

以下示出了本發(fā)明的實(shí)施例、比較例。另外，本發(fā)明并沒(méi)有限定于這些實(shí)施例。

實(shí)施例～5、比較例1～2

作為防腐蝕劑，采用包含丙烯酸酯低聚物的紫外線固化型粘合劑，如表1所示，使用使交聯(lián)密度變化的固化物，將帶端子電線的導(dǎo)體露出部密封，制作實(shí)施例1～5、比較例1～2的帶端子電線。結(jié)合表1記載了防腐蝕劑的交聯(lián)密度、平衡彈性模量以及拉伸剪切粘接強(qiáng)度(耐油試驗(yàn)前、后)。交聯(lián)密度、平衡彈性模量的測(cè)定條件如上所述。拉伸剪切粘接強(qiáng)度的試驗(yàn)方法如下所述。

〔拉伸剪切粘接強(qiáng)度試驗(yàn)〕

·試驗(yàn)片尺寸：25mm×80mm×厚度0.5mm

·粘貼面積：25mm×12.5mm

·拉伸速度：100mm/min

·試驗(yàn)片材料：鍍錫黃銅板×玻璃板

在實(shí)施例、比較例中所用的防腐蝕劑的組合物采用如下物質(zhì)。防腐蝕劑的交聯(lián)密度是通過(guò)改變低聚物的混配量進(jìn)行調(diào)制的。

〔防腐蝕劑的組成〕

·丙烯酸單體(共榮社化學(xué)社制、商品名“l(fā)ightacrylateib-xa”)

·光聚合引發(fā)劑(basf社制、商品名“irgacure184”)

·低聚物(共榮社化學(xué)社制、商品名“l(fā)ightacrylatetmp-a”：下述的混配量。

實(shí)施例1：30質(zhì)量份

實(shí)施例2：25質(zhì)量份

實(shí)施例3：20質(zhì)量份

實(shí)施例4：15質(zhì)量份

實(shí)施例5：10質(zhì)量份

比較例1：5質(zhì)量份

比較例2：45質(zhì)量份

利用實(shí)施例1～5、比較例1～2的帶端子電線，進(jìn)行耐油性試驗(yàn)，對(duì)外觀進(jìn)行觀察并對(duì)防腐蝕性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。另外，進(jìn)行熱試驗(yàn)，對(duì)表面裂紋進(jìn)行觀察。表1示出試驗(yàn)的結(jié)果。這些試驗(yàn)方法如下。

〔耐油性試驗(yàn)方法〕

按照jisk6858的規(guī)定，對(duì)將帶端子電線浸漬到油后的端子的狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)基準(zhǔn)如下：將防腐蝕劑沒(méi)有膨脹或剝離的情況評(píng)為優(yōu)良(◎)，將發(fā)生膨脹而沒(méi)有剝離的情況評(píng)為良好(○)，將發(fā)生膨脹且剝離的情況評(píng)為不良(×)。另外，為了觀察到耐油試驗(yàn)后的防腐蝕劑的質(zhì)量的變化，用防腐蝕劑的薄片制作啞鈴形試驗(yàn)片(jisk6251的6號(hào)啞鈴片、厚度1mm)，在與上述相同的條件下進(jìn)行耐油試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)前后的啞鈴形試驗(yàn)片的重量進(jìn)行測(cè)定，求出質(zhì)量增加率(％)，質(zhì)量增加率(％)是試驗(yàn)后所增加的質(zhì)量相對(duì)于試驗(yàn)前質(zhì)量的比例。質(zhì)量增加率是用于對(duì)防腐蝕劑吸收了油的比例進(jìn)行評(píng)價(jià)。

〔熱試驗(yàn)方法〕

熱試驗(yàn)如下進(jìn)行：將帶端子電線保持在+125℃溫度下1小時(shí)，保持在-45℃溫度下1小時(shí)作為1個(gè)循環(huán)，對(duì)反復(fù)進(jìn)行了500次循環(huán)后的帶端子電線的防腐蝕劑的外觀進(jìn)行觀察，將在外觀上沒(méi)有裂紋的情況評(píng)為良好(○)，而在外觀上有裂紋的情況評(píng)為不良(×)。

〔關(guān)于試驗(yàn)結(jié)果〕

如表1所示，在實(shí)施例1～5中，交聯(lián)密度在本發(fā)明的范圍內(nèi)，耐油性、粘接強(qiáng)度也良好。與此相對(duì)比，在比較例1中，由于交聯(lián)密度不滿0.6×10^-5(mol/cm³)，所以耐油性不合格。另外，在比較例2中，由于交聯(lián)密度超過(guò)4×10^-4(mol/cm³)，所以熱試驗(yàn)后的外觀不良。

[表1]

以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明并非限定于上述實(shí)施方式，只要沒(méi)有超出本發(fā)明的要旨的范圍可以進(jìn)行各種變更。

例如在上述實(shí)施例的帶端子包覆電線1中，作為端子零件，采用了薄片狀的陽(yáng)端子，但是并不限定于此。例如在帶端子包覆電線中，作為端子零件，也可以采用陰端子。另外，作為端子零件，也可以采用音叉端子等。

另外，端子零件5也可以不具有絕緣筒狀部，僅用一個(gè)電線筒狀部將導(dǎo)體和包覆材料壓接，電線筒狀部的后端也可以露出到外部。

另外，筒狀部也可以?xún)H由絕緣筒狀部構(gòu)成。在這種情況下，作為導(dǎo)體與端子零件的連接方法，也可以是壓接電阻焊接、超聲波焊接、焊錫等方法。另外，在上述實(shí)施例中，作為導(dǎo)體采用了絞合線，導(dǎo)體也可以采用單芯線。