本實(shí)用新型涉及一種車用配件,特別涉及一種車用節(jié)氣門位置傳感器。
背景技術(shù):
車用節(jié)氣門位置傳感器主要用于檢測(cè)汽車節(jié)氣門的位置和開度,檢測(cè)到節(jié)氣門的信號(hào)后,將其信號(hào)輸出至控制系統(tǒng)。
傳統(tǒng)的車用節(jié)氣門位置傳感器主要由殼體,設(shè)于殼體內(nèi)的芯子、與芯子聯(lián)動(dòng)的電刷片、可與電刷片處于多種接觸狀態(tài)的線路板及與線路板電連接的導(dǎo)電插片,芯子外包覆有銅車件。芯子相對(duì)于設(shè)置電刷片一端的另一端處設(shè)有與其鉸接定位的擺動(dòng)塊,擺動(dòng)塊與殼體之間設(shè)有彈簧。
此類傳感器的芯子與殼體之間缺少密封,外部或車內(nèi)的介質(zhì)容易進(jìn)入到芯子的電刷片處,導(dǎo)致電刷片與線路板之間接觸時(shí)出現(xiàn)接觸不良的情況,使傳感器不能及時(shí)的產(chǎn)生電壓信號(hào),對(duì)節(jié)氣門的位置及開度信號(hào)也就無法及時(shí)的發(fā)送給控制系統(tǒng),影響了汽車的正常運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種防水、密封性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的車用節(jié)氣門位置傳感器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種車用節(jié)氣門位置傳感器,包括有殼體,設(shè)于殼體內(nèi)的芯子、與芯子聯(lián)動(dòng)的電刷片、可與電刷片處于多種接觸狀態(tài)的線路板及與線路板電連接的導(dǎo)電插片,芯子外包覆有銅車件,芯子相對(duì)于設(shè)置電刷片一端的另一端處設(shè)有與其鉸接定位的擺動(dòng)塊,擺動(dòng)塊與殼體之間設(shè)有彈簧,其特征在于:所述殼體上相對(duì)于安裝擺動(dòng)塊一端的另一端處設(shè)有與殼體可拆卸的蓋體,蓋體的邊緣與殼體之間設(shè)有密封圈,所述的擺動(dòng)塊朝向殼體的一端設(shè)有密封波紋管,該密封波紋管的軸向一端與擺動(dòng)塊連接,另一端與殼體連接。
采用上述技術(shù)方案,通過在殼體上相對(duì)于安裝擺動(dòng)塊一端的另一端設(shè)置與殼體可拆卸的蓋體,其是為了防止介質(zhì)由蓋體的安裝處進(jìn)入到電刷片與線路板的聯(lián)動(dòng)處,蓋體上密封圈的設(shè)置則可起到防水密封的作用;擺動(dòng)塊處密封波紋管的設(shè)置則是為了防止介質(zhì)由芯子的上部進(jìn)入,同樣具有防水密封的效果。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使芯子處于殼體內(nèi)得到較為完善的密封,能夠有效的防止電刷片與線路板之間出現(xiàn)接觸不良的情況,使傳感器更為靈敏。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:銅車件的外周面與殼體之間設(shè)有密封缺槽,該密封缺槽的縱向兩端分別設(shè)有壓圈,兩壓圈之間設(shè)有石墨密封塊。
采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置可更進(jìn)一步的保證密封效果。
本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:芯子通過連接盤與電刷片連接,該連接盤與銅車件之間設(shè)有波紋墊圈。
采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置是為了防止芯子在旋轉(zhuǎn)過程中,其上的連接盤與銅車件發(fā)生摩擦而造成磨損,對(duì)連接盤及銅車件分別具有保護(hù)作用。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種車用節(jié)氣門位置傳感器,包括有殼體1,設(shè)于殼體1內(nèi)的芯子2、與芯子2聯(lián)動(dòng)的電刷片21、可與電刷片21處于多種接觸狀態(tài)的線路板3及與線路板3電連接的導(dǎo)電插片4,芯子2外包覆有銅車件5,芯子2相對(duì)于設(shè)置電刷片21一端的另一端處設(shè)有與其鉸接定位的擺動(dòng)塊6,擺動(dòng)塊6與殼體1之間設(shè)有彈簧61,殼體1上相對(duì)于安裝擺動(dòng)塊6一端的另一端處設(shè)有與殼體1可拆卸的蓋體11,蓋體11的邊緣與殼體1之間設(shè)有密封圈12,擺動(dòng)塊6朝向殼體1的一端設(shè)有密封波紋管62,該密封波紋管62的軸向一端與擺動(dòng)塊6連接,另一端與殼體1連接。上述方案中,通過在殼體1上相對(duì)于安裝擺動(dòng)塊6一端的另一端設(shè)置與殼體1可拆卸的蓋體11,其是為了防止介質(zhì)由蓋體11的安裝處進(jìn)入到電刷片21與線路板3的聯(lián)動(dòng)處,蓋體11上密封圈12的設(shè)置則可起到防水密封的作用;擺動(dòng)塊6處密封波紋管62的設(shè)置則是為了防止介質(zhì)由芯子2的上部進(jìn)入,同樣具有防水密封的效果。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使芯子2處于殼體1內(nèi)得到較為完善的密封,能夠有效的防止電刷片21與線路板3之間出現(xiàn)接觸不良的情況,使傳感器更為靈敏。
在本實(shí)用新型實(shí)施例中,為了更進(jìn)一步的提高密封性能,銅車件5的外周面與殼體1之間設(shè)有密封缺槽13,該密封缺槽13的縱向兩端分別設(shè)有壓圈51,兩壓圈51之間設(shè)有石墨密封塊52。當(dāng)然,需要說明的是,該處也可設(shè)置多層密封圈,也是可行的。
本實(shí)用新型實(shí)施中的芯子2通過連接盤22與電刷片21連接,由于芯子2在運(yùn)行時(shí)為旋轉(zhuǎn)狀態(tài),為了防止芯子2在旋轉(zhuǎn)過程中,其上的連接盤22與銅車件5發(fā)生摩擦而造成磨損,該連接盤22與銅車件5之間設(shè)有波紋墊圈7。