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一種海水養(yǎng)殖用網(wǎng)箱的檢測裝置的制作方法

文檔序號:12592165閱讀:297來源:國知局
一種海水養(yǎng)殖用網(wǎng)箱的檢測裝置的制作方法

本發(fā)明涉及海水網(wǎng)箱養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種海水養(yǎng)殖用網(wǎng)箱的檢測裝置。



背景技術(shù):

隨著海水養(yǎng)殖技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了大量的養(yǎng)殖網(wǎng)箱,改變了傳統(tǒng)的單純捕撈作業(yè)模式,生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的水產(chǎn)品,形成了高效的市場競爭力?,F(xiàn)有的養(yǎng)殖用網(wǎng)箱通常包括網(wǎng)衣、框架、錨石和浮子等,網(wǎng)衣以聚乙烯線或綿綸線編織而成,框架起支撐網(wǎng)衣成一定形狀的作用,多采用直徑10厘米左右的圓衫木、毛竹或者塑料管、金屬管等連接而成,浮子大多采用泡沫塑料浮球或硬質(zhì)塑料浮子,均勻分布在框架上或置于框架四角,以產(chǎn)生足夠的浮力使整個網(wǎng)箱漂浮于水面。由于網(wǎng)箱的尺寸需要根據(jù)養(yǎng)殖海域的情況、養(yǎng)殖的水產(chǎn)品種類,養(yǎng)殖規(guī)模等的不同而有所改變,因此,對于專業(yè)生產(chǎn)制造網(wǎng)箱的制造商而言,通常需要有一個用于檢測制造完成的網(wǎng)箱在海水中的狀態(tài)的檢測裝置,以便為客戶提供符合要求的網(wǎng)箱,避免在客戶使用過程中進(jìn)行返工調(diào)整?,F(xiàn)有的網(wǎng)箱檢測裝置一般包括一個檢測用的水池,在水池的側(cè)壁設(shè)置照明燈。需要檢測網(wǎng)箱時,將網(wǎng)箱放入水池中,開啟照明燈,即可觀察網(wǎng)箱在水池中的狀況,特別是,網(wǎng)箱在水池中的漂浮狀態(tài),當(dāng)網(wǎng)箱的漂浮狀態(tài)沒有達(dá)到設(shè)計要求時,需要對網(wǎng)箱的浮子等進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。然而現(xiàn)有的網(wǎng)箱檢測裝置存在如下問題:由于網(wǎng)箱的尺寸比較龐大,因此人們通常是采用在水池中現(xiàn)場組裝的方式完成網(wǎng)箱的組裝,組裝好的網(wǎng)箱直接在水池中可觀察其狀態(tài),當(dāng)檢測完畢后,再在水池中將網(wǎng)箱直接拆解。但是在水池中拆裝網(wǎng)箱存在效率低下的問題,并且不適用于固定鏈接結(jié)構(gòu)的網(wǎng)箱。也有人是通過起吊設(shè)備將網(wǎng)箱吊起后直接放入水池中進(jìn)行檢測,一方面大型的起吊設(shè)備增加檢測的成本,并且不適用一些規(guī)模較小的網(wǎng)箱制造廠,并且對水池周圍的環(huán)境、空間有較高的要求。另外,網(wǎng)箱的尺寸具有多種規(guī)格,因此對于一些尺寸較小的網(wǎng)箱,水池側(cè)壁上的照明燈與王鄉(xiāng)之劍會有較大的距離,從而人不利于觀察網(wǎng)箱在水池中的狀態(tài),特別是,難以清楚地觀察網(wǎng)箱一些局部的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個目的是為了解決現(xiàn)有的海水養(yǎng)殖用網(wǎng)箱的檢測裝置所存在的檢測效率低下、對環(huán)境空間的要求高的問題,提供一種海水養(yǎng)殖用網(wǎng)箱的檢測裝置,其對環(huán)境空間的要求低、并且可顯著地提高網(wǎng)箱的檢測效率。

本發(fā)明的另一個目的是為了解決現(xiàn)有的海水養(yǎng)殖用網(wǎng)箱的檢測裝置所存在的難以清楚地觀察網(wǎng)箱在水池中的狀態(tài)的問題,提供一種海水養(yǎng)殖用網(wǎng)箱的檢測裝置,方便檢測人員清楚地觀察網(wǎng)箱在水池中的狀態(tài)以及網(wǎng)箱的局部細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種海水養(yǎng)殖用網(wǎng)箱的檢測裝置,包括設(shè)置在地面的矩形的水池、以及設(shè)置在水池側(cè)壁的固定照明燈,所述水池一側(cè)的地面設(shè)有延伸至水池側(cè)壁的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上滑動地設(shè)有浮動平臺,浮動平臺內(nèi)設(shè)有儲水腔,儲水腔上側(cè)設(shè)有出氣孔,出氣孔上設(shè)有與壓縮氣源相連接的壓縮氣管,儲水腔的底部設(shè)有進(jìn)出水口,在出氣孔以及進(jìn)出水口處分別設(shè)有浮球式單向閥,浮動平臺的四個邊角處分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動的卷繞輪以及可鎖止卷繞輪的鎖止機(jī)構(gòu),一設(shè)有刻度的定距繩的一端連接并卷繞在卷繞輪上,定距繩的另一端與設(shè)有刻度的浮標(biāo)相連接,所述浮動平臺的上表面設(shè)有若干可與網(wǎng)箱連接的連接卡扣,當(dāng)浮動平臺連同網(wǎng)箱滑入水池中時,水池中的水通過進(jìn)出水口進(jìn)入儲水腔內(nèi),此時進(jìn)出水口和出氣孔處的浮球式單向閥處于打開狀態(tài),儲水腔內(nèi)的空氣通過儲水腔上側(cè)的出氣孔向外排出,浮動平臺逐漸沉入水中,此時出氣孔處的浮球單向閥受到水的浮力而處于關(guān)閉狀態(tài),沉入水中的浮動平臺所受到的浮力小于浮動平臺的重量,而浮標(biāo)的浮力大于浮標(biāo)的重量,浮標(biāo)通過定距繩牽拉浮動平臺,使浮動平臺懸浮在水池的水面下,此時浮標(biāo)漂浮在水面上;當(dāng)壓縮氣源通過壓縮氣管向儲水腔內(nèi)充氣時,儲水腔內(nèi)的水通過進(jìn)出水口向外排出,浮動平臺逐漸上升;當(dāng)儲水腔內(nèi)的水全部排出時,進(jìn)出水口的浮球式單向閥失去浮力而關(guān)閉,浮動平臺則連同網(wǎng)箱上浮。

本發(fā)明在檢測的水池旁側(cè)設(shè)置可移動的浮動平臺,這樣,當(dāng)我們需要檢測網(wǎng)箱時,可先根據(jù)所檢測網(wǎng)箱的設(shè)計沉入水中的深度設(shè)置定距繩的伸出長度,并通過鎖止機(jī)構(gòu)鎖止卷繞輪。然后可將網(wǎng)箱放置到浮動平臺上,并用連接卡扣與網(wǎng)箱相連接。然后將網(wǎng)箱連同浮動平臺一起滑入水池中,此時由于儲水腔內(nèi)沒有進(jìn)水,因此儲水腔上側(cè)出氣孔處的浮球式單向閥處于開啟狀態(tài),而儲水腔下側(cè)進(jìn)出水口處的浮球式單向閥在外側(cè)水壓的作用下處于開啟狀態(tài),水池中的水即可通過進(jìn)出水口進(jìn)入儲水腔內(nèi),儲水腔內(nèi)的空氣通過儲水腔上側(cè)的出氣孔向外排出,浮動平臺逐漸沉入水中。當(dāng)儲水腔內(nèi)的水位逐漸上升置充滿整個儲水腔時,出氣孔處的浮球單向閥受到水的浮力而處于關(guān)閉狀態(tài),此時沉入水中的浮動平臺所受到的浮力小于浮動平臺的重量,而浮標(biāo)的浮力大于浮標(biāo)的重量,因此,浮標(biāo)通過定距繩牽拉浮動平臺,使浮動平臺懸浮在水池的水面下,浮標(biāo)則漂浮在水面上,此時網(wǎng)箱的沉入深度應(yīng)該和浮動平臺的沉入深度基本相等,水池的水面應(yīng)該和浮標(biāo)的刻度零位對齊。如果網(wǎng)箱的沉入深度大于或小于設(shè)計值,則網(wǎng)箱會對浮動平臺形成向下的壓力或向上的牽引力,此時水面所對齊的浮標(biāo)上的刻度向上或向下偏離零位,從而使我們可方便地判斷網(wǎng)箱在水中的沉入深度是否符合設(shè)計要求;當(dāng)檢測完成時,我們可使壓縮氣源通過壓縮氣管向儲水腔內(nèi)充氣,儲水腔內(nèi)的水受壓后通過進(jìn)出水口向外排出,浮動平臺逐漸上升;當(dāng)儲水腔內(nèi)的水全部排出時,進(jìn)出水口以及出氣孔處的浮球式單向閥受到氣壓的作用而關(guān)閉,浮動平臺則連同網(wǎng)箱上浮,然后可使浮動平臺沿著導(dǎo)軌離開水池。也就是說,本發(fā)明無需大型的起吊設(shè)備,即可方便地實(shí)現(xiàn)網(wǎng)箱的檢測,并且無需在檢測現(xiàn)場拆裝網(wǎng)箱,從而顯著地提高網(wǎng)箱的檢測效率。特別是,儲水腔的進(jìn)出水以及充氣過程是通過機(jī)械式的浮球式單向閥控制的,因此有利于提高安全性和可靠性避免因使用電磁閥而容易出現(xiàn)的故障。

作為優(yōu)選,所述浮標(biāo)包括圓柱形的外筒以及設(shè)置在外筒內(nèi)的EPS泡沫塑料,所述浮標(biāo)采用如下方法制成:

a. 在長條狀的板材上沖切出若干均勻分布的U形切縫,從而形成一個側(cè)邊與板材連接成一體的斜凸塊;

b. 將板材滾壓成型為圓形管坯,然后將圓形管坯焊接成圓管,并在圓管的一端焊接底蓋從而形成外筒;

c. 將外筒豎直地放置并定位在發(fā)泡成型模具的下模板上,然后使具有半圓形左模腔的左模塊和具有半圓形右模腔的右模塊相互靠近而合模,此時的外筒適配在由左模腔、右模腔構(gòu)成的發(fā)泡模腔內(nèi);

d. 在左、右模塊的水管孔內(nèi)循環(huán)流動熱水,使左、右模塊溫度上升,然后通過發(fā)泡模腔的開口往人外筒內(nèi)加入顆粒狀的EPS發(fā)泡材料,接著在左、右模塊的蒸汽管孔內(nèi)循環(huán)流動蒸汽,蒸汽通過與左模腔、右模腔連通的蒸汽出孔進(jìn)入發(fā)泡模腔內(nèi),發(fā)泡模腔內(nèi)的蒸汽通過U形切縫進(jìn)入外筒內(nèi),使EPS 顆粒原料發(fā)泡成型并充滿整個外筒;

e. 在外筒的上端螺紋連接一個罩蓋,然后在外筒的外側(cè)面絲印沿軸向排列的刻度,即可形成浮標(biāo),浮標(biāo)的中間位置為刻度的零度值。

本發(fā)明的浮標(biāo)在金屬外筒內(nèi)設(shè)置比重很小的EPS泡沫塑料,從而使浮標(biāo)形成一個實(shí)體構(gòu)件,并具有足夠的浮力,可有效地避免空心的浮標(biāo)容易出現(xiàn)的因進(jìn)水造成的失效。在現(xiàn)有技術(shù)中,當(dāng)人們需要在外筒內(nèi)設(shè)置EPS泡沫塑料時,通常采用的方法是用發(fā)泡模具發(fā)泡成型出圓柱形的EPS泡沫塑料條,然后再將EPS泡沫塑料條塞入外筒內(nèi)。上述制造方法存在如下缺陷:首先長條狀的EPS泡沫塑料條容易折斷,因而很難塞入直管內(nèi),并且在外筒和EPS泡沫塑料條之間會有間隙,因此,海水會進(jìn)入外筒內(nèi),從而減小浮標(biāo)的浮力,并且容易使外筒因內(nèi)側(cè)的腐蝕生銹而損壞。本發(fā)明將外筒放置在由左模腔、右模腔構(gòu)成的發(fā)泡模腔內(nèi),而顆粒狀的EPS發(fā)泡材料直接放入外通內(nèi),從而使外筒成為發(fā)泡用的模腔,這樣,發(fā)泡成型后的EPS泡沫塑料即可與外筒連接成一體,避免海水進(jìn)入外筒內(nèi)。特別是,外筒本身采用焊接鋼管,而用于制造外筒的板材上預(yù)先采用沖壓工藝沖切出均勻分布的U形切縫,這樣,在發(fā)泡時,U形切縫既可成為蒸汽孔,蒸汽通過U形切縫進(jìn)入外筒內(nèi),從而使外筒內(nèi)的EPS 顆粒原料發(fā)泡成型并充滿整個外筒,同時可避免外筒內(nèi)的EPS 顆粒原料向外泄漏。由于通常的蒸汽孔是圓形的,蒸汽孔的孔徑又不能過大,因此要在板材上沖出很多直徑細(xì)小的圓孔會比較困難,直徑細(xì)小的沖頭極易損壞。本發(fā)明則用U形切縫代替圓形的蒸汽孔,這樣,我們可適當(dāng)?shù)卦黾覷形切縫的尺寸從而使沖切的沖頭具有足夠的強(qiáng)度而避免損壞,同時U形切縫既可確保蒸汽的通暢,同時有效地避免發(fā)泡原料的泄漏。

作為優(yōu)選,所述鎖止機(jī)構(gòu)包括豎直的導(dǎo)向?qū)Ч埽龆ň嗬K穿設(shè)在導(dǎo)向套管內(nèi),在導(dǎo)向套管內(nèi)設(shè)有抵壓定距繩的壓塊,壓塊內(nèi)設(shè)有球形腔體,壓塊遠(yuǎn)離定距繩的側(cè)面設(shè)有插孔和矩形的裝配槽,所述球形空腔的中心位于插孔和裝配槽的中心線上,所述裝配槽寬度上的兩個側(cè)面與球形腔體的內(nèi)側(cè)壁相切,所述插孔貫穿球形腔體,所述球形腔體內(nèi)設(shè)有圓盤狀的壓緊鎖塊,壓緊鎖塊的外側(cè)面為與球形空腔適配的球面,壓緊鎖塊的厚度小于裝配槽的寬度,壓緊鎖塊的端面設(shè)有圓形的連接孔,在導(dǎo)向套管的外側(cè)壁上螺紋連接有壓緊螺桿,所述壓緊螺桿伸入導(dǎo)向套管內(nèi)的內(nèi)端同軸地設(shè)有插接在壓緊鎖塊的連接孔內(nèi)的連接頭。

當(dāng)我們擰緊壓緊螺桿時,即可推擠壓緊鎖塊,進(jìn)而推動壓塊,將穿設(shè)在導(dǎo)向套管內(nèi)的定距繩壓緊鎖定。當(dāng)我們旋松壓緊螺桿時,壓塊與定距繩松開,從而自由地收放定距繩。特別是,當(dāng)我們需要連接壓緊螺桿與壓塊時,可先使壓緊鎖塊以厚度方向放入壓塊側(cè)面的裝配槽內(nèi),當(dāng)壓緊鎖塊深入到與球形腔體的中心重合時,我們可將壓緊鎖塊轉(zhuǎn)動90度,此時壓緊鎖塊的外側(cè)面與球形空腔完全貼合并定位在球形空腔內(nèi)。然后,可將壓緊螺桿螺紋連接在導(dǎo)向套管的側(cè)壁上,壓緊螺桿端部的連接頭則穿過壓塊的插孔而插接在壓緊鎖塊的連接孔內(nèi),從而方便地實(shí)現(xiàn)壓緊螺桿與壓塊之間的球接。

作為優(yōu)選,所述儲水腔在出氣孔處設(shè)有豎直地向內(nèi)延伸的出氣管,出氣管的內(nèi)孔為圓錐孔,出氣管的側(cè)壁上設(shè)有通氣孔,出氣管的下端設(shè)有限位網(wǎng)罩,出氣孔處的浮球式單向閥包括適配在出氣管內(nèi)的圓錐形的柱塞,柱塞的下端設(shè)有浮球,當(dāng)浮球受到浮力時,柱塞上移而封堵通氣孔;當(dāng)浮球的浮力去除時,柱塞下移抵靠限位網(wǎng)罩,此時的通氣孔開通。

當(dāng)浮動平臺落到水池中時,儲水腔內(nèi)充滿空氣,柱塞和浮球在自身重力的作用下下移抵靠限位網(wǎng)罩,此時的通氣孔開通,儲水腔的進(jìn)出水口即可進(jìn)水,儲水腔內(nèi)的空氣則可從通氣孔向外排出。當(dāng)儲水腔內(nèi)充滿水時,浮球受到水的浮力而帶動柱塞上移,從而封堵出氣管側(cè)壁的通氣孔,避免儲水腔內(nèi)的水從通氣孔流出。當(dāng)儲水腔內(nèi)的水通過進(jìn)出水口向外排出時,浮球的浮力消失,從而連同柱塞下一復(fù)位。

作為優(yōu)選,所述儲水腔在進(jìn)出水口處設(shè)有豎直地向內(nèi)延伸的進(jìn)出水管,進(jìn)出水管的內(nèi)孔為圓錐孔,進(jìn)出水管的側(cè)壁上設(shè)有通水孔,進(jìn)出水管的上端設(shè)有限位網(wǎng)罩,進(jìn)出水口處的浮球式單向閥包括適配在進(jìn)出水管內(nèi)的圓錐形的柱塞,柱塞的上端設(shè)有浮球,當(dāng)浮球受到浮力或柱塞下端受到水壓時,柱塞上移抵靠限位網(wǎng)罩,此時的通水孔開通;當(dāng)浮球的浮力去除時,柱塞下移封堵通氣孔。

當(dāng)浮動平臺落到水池中時,水池中的水即可推動進(jìn)出水管內(nèi)的柱塞,從而使柱塞連同浮球上移抵靠限位網(wǎng)罩,此時的通水孔開通,水池中的水即可通過通水孔進(jìn)入儲水腔內(nèi),浮動平臺逐步下沉。當(dāng)我們向儲水腔內(nèi)注入壓縮空氣時,儲水腔內(nèi)的水受到水壓的作用而從通水孔中向外排出,浮動平臺則逐步上升。當(dāng)儲水腔內(nèi)的水完全排出時,浮球和柱塞失去浮力而下移,從而使柱塞封堵通氣孔,避免儲水腔內(nèi)的壓縮空氣向外泄露。

作為優(yōu)選,在水池的其中兩個相對的邊角處分別設(shè)有可水平轉(zhuǎn)動的氣壓式伸縮橫桿,在氣壓式伸縮橫桿的端部設(shè)有豎直向下的氣壓式伸縮直桿,在氣壓式伸縮直桿的下端設(shè)有移動照明燈。

兩個氣壓式伸縮橫桿可分別從水池的一個側(cè)邊轉(zhuǎn)動90度至另一個側(cè)邊,并通過長度的調(diào)整使氣壓式伸縮直桿可定位在水池平面的任意位置,然后通過調(diào)整氣壓式伸縮直桿的長度,即可使移動照明燈定位在水池中的任意位置和任意深度,方便檢測人員對網(wǎng)箱的仔細(xì)觀察,有利于提高檢測質(zhì)量和效率。

作為優(yōu)選,所述移動照明燈的外側(cè)罩設(shè)有防水罩,防水罩內(nèi)側(cè)底部設(shè)有相互靠近的正極和負(fù)極,所述正極和負(fù)極分別通過導(dǎo)線和移動照明燈的電源控制器相連接,當(dāng)防水罩內(nèi)進(jìn)水時,相互靠近的正極和負(fù)極導(dǎo)通,此時電源控制器切斷移動照明燈的電源。

防水罩可保護(hù)移動照明燈出現(xiàn)漏電事故。特別是,當(dāng)防水罩出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象而進(jìn)水時,相互靠近的正極和負(fù)極被導(dǎo)通,電源控制器即可切斷移動照明燈的電源,避免出現(xiàn)漏電事故,有利于提高安全性。

因此,本發(fā)明具有如下有益效果:對環(huán)境空間的要求低、并且可顯著地提高網(wǎng)箱的檢測效率,同時方便檢測人員清楚地觀察網(wǎng)箱在水池中的狀態(tài)以及網(wǎng)箱的局部細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種剖視圖。

圖2是浮動平臺的局部剖視圖。

圖3是浮動平臺和浮標(biāo)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是定向套管和定距繩的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4中壓塊的側(cè)視圖。

圖6是浮標(biāo)半剖視圖。

圖7是板材的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是板材的剖視圖。

圖9是本發(fā)明的一種俯視圖。

圖中:1、水池 11、固定照明燈 12、導(dǎo)軌 2、浮動平臺 21、儲水腔 22、出氣孔 23、進(jìn)出水口 24、出氣管 241、通氣孔 25、柱塞 26、浮球 27、進(jìn)出水管 271、通水孔 28、限位網(wǎng)罩 3、壓縮氣管 4、卷繞輪 5、定距繩 6、浮標(biāo) 61、外筒 62、EPS泡沫塑料 63、板材 64、U形切縫 65、斜凸塊 7、導(dǎo)向套管 71、壓緊螺桿 72、連接頭 8、壓塊 81、球形空腔 82、插孔 83、裝配槽 84、壓緊鎖塊 841、連接孔 9、氣壓式伸縮橫桿 91、氣壓式伸縮直桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2所示,一種海水養(yǎng)殖用網(wǎng)箱的檢測裝置,包括一個設(shè)置在地面的矩形的水池1、以及設(shè)置在水池側(cè)壁的固定照明燈11,在水池一側(cè)的地面設(shè)置二條平行延伸至水池側(cè)壁的導(dǎo)軌12,導(dǎo)軌上滑動地設(shè)置一個矩形的浮動平臺2,浮動平臺內(nèi)設(shè)置儲水腔21,儲水腔的上側(cè)在四個邊角位置分別設(shè)置出氣孔22,出氣孔上設(shè)有與壓縮氣源相連接的壓縮氣管3,從而使壓縮氣源可通過壓縮氣管向儲水腔內(nèi)充注壓縮空氣。此外,在儲水腔的底部四個邊角位置分別設(shè)置進(jìn)出水口23,并在出氣孔以及進(jìn)出水口處分別設(shè)置浮球式單向閥,具體地,我們需要在儲水腔上側(cè)的出氣孔處設(shè)置豎直地向儲水腔內(nèi)側(cè)延伸的出氣管24,出氣管的內(nèi)孔為下大上小的圓錐孔,出氣管的側(cè)壁上設(shè)置通氣孔241,出氣管的下端設(shè)置限位網(wǎng)罩28,而設(shè)置在出氣孔處的浮球式單向閥包括適配在出氣管內(nèi)的圓錐形的柱塞25,柱塞的下端設(shè)置浮球26,當(dāng)柱塞上移并適配在出氣管內(nèi)時,柱塞封堵出氣管的通氣孔;當(dāng)柱塞下移時,浮球抵靠限位網(wǎng)罩,從而使柱塞限位,此時的通氣孔開通。另外,在儲水腔下側(cè)的進(jìn)出水口處設(shè)置豎直地向儲水腔內(nèi)側(cè)延伸的進(jìn)出水管27,進(jìn)出水管的內(nèi)孔為上大下小的圓錐孔,進(jìn)出水管的側(cè)壁上設(shè)置通水孔271,進(jìn)出水管的上端設(shè)置限位網(wǎng)罩,而設(shè)置在進(jìn)出水口處的浮球式單向閥包括適配在進(jìn)出水管內(nèi)的圓錐形的柱塞,柱塞的上端設(shè)置浮球,當(dāng)柱塞上移并抵靠限位網(wǎng)罩時,通水孔開啟;當(dāng)柱塞下移并適配在進(jìn)出水管內(nèi)時,柱塞封堵進(jìn)出水管的通水孔。

另外,如圖3、圖4、圖5所示,我們需要在浮動平臺的四個邊角處分別設(shè)置可轉(zhuǎn)動的卷繞輪4以及可鎖止卷繞輪的鎖止機(jī)構(gòu),一設(shè)有刻度的扁平的定距繩5的一端連接并卷繞在卷繞輪上,定距繩的另一端則與浮標(biāo)6相連接,浮標(biāo)呈圓柱形,在浮標(biāo)的圓周面上設(shè)置沿軸向排列的刻度,刻度的中間值為零位。浮動平臺的上表面設(shè)置若干可與網(wǎng)箱連接的連接卡扣或者是捆綁的橡膠繩。本發(fā)明的鎖止機(jī)構(gòu)包括豎直的導(dǎo)向?qū)Ч?,定距繩穿設(shè)在導(dǎo)向套管內(nèi),在導(dǎo)向套管內(nèi)設(shè)置抵壓定距繩的壓塊8,壓塊內(nèi)設(shè)置球形腔體81,壓塊遠(yuǎn)離定距繩的側(cè)面設(shè)置插孔82和矩形的裝配槽83,球形空腔的中心位于插孔和裝配槽的中心線上,裝配槽寬度上的兩個側(cè)面與球形腔體的內(nèi)側(cè)壁相切,插孔貫穿球形腔體。還有,在球形腔體內(nèi)設(shè)置一個圓盤狀的壓緊鎖塊84,壓緊鎖塊的外側(cè)面為與球形空腔適配的球面,壓緊鎖塊的厚度小于裝配槽的寬度,壓緊鎖塊的端面設(shè)置圓形的連接孔841,在導(dǎo)向套管的外側(cè)壁上螺紋連接有壓緊螺桿71,壓緊螺桿伸入導(dǎo)向套管內(nèi)的內(nèi)端同軸地設(shè)置插接在壓緊鎖塊的連接孔內(nèi)的連接頭72。

當(dāng)我們需要連接壓緊螺桿與壓塊時,可先使壓緊鎖塊以厚度方向放入壓塊側(cè)面的裝配槽內(nèi),當(dāng)壓緊鎖塊深入到與球形腔體的中心重合時,我們可將壓緊鎖塊轉(zhuǎn)動90度,此時壓緊鎖塊的外側(cè)面與球形空腔完全貼合并定位在球形空腔內(nèi)。然后,可將壓緊螺桿螺紋連接在導(dǎo)向套管的側(cè)壁上,壓緊螺桿端部的連接頭則穿過壓塊的插孔而插接在壓緊鎖塊的連接孔內(nèi),從而方便地實(shí)現(xiàn)壓緊螺桿與壓塊之間的球接。當(dāng)我們擰緊壓緊螺桿時,即可依靠連接頭和壓緊螺桿之間的臺階推擠壓緊鎖塊,進(jìn)而推動壓塊,將穿設(shè)在導(dǎo)向套管內(nèi)的定距繩壓緊鎖定。當(dāng)我們旋松壓緊螺桿時,壓塊與定距繩松開,從而可自由地收放定距繩。

當(dāng)我們需要檢測組裝好的網(wǎng)箱時,可先根據(jù)所檢測網(wǎng)箱的設(shè)計沉入水中的深度設(shè)置定距繩的伸出長度,并通過鎖止機(jī)構(gòu)鎖止卷繞輪。然后將網(wǎng)箱放置到浮動平臺上,并用連接卡扣與網(wǎng)箱相連接。然后將網(wǎng)箱連同浮動平臺一起沿著導(dǎo)軌滑入水池中。為了方便浮動平臺滑入水池中,我們可在水池旁側(cè)的地面設(shè)置貫通水池側(cè)壁的沉槽,導(dǎo)軌則設(shè)置在沉槽的底面,浮動平臺的底部外側(cè)設(shè)置相應(yīng)的滾輪,而水池中的水面高度高于導(dǎo)軌,以便盡量減小浮動平臺與水面之間的落差,使浮動平臺可順勢劃入水池中。當(dāng)浮動平臺載著網(wǎng)箱滑入水池中時,儲水腔上側(cè)出氣孔處的浮球式單向閥中的柱塞處于下移狀態(tài),通氣孔開通,而儲水腔下側(cè)進(jìn)出水口處的浮球式單向閥的柱塞在外側(cè)水壓的作用下向上移動,直至其浮球抵靠進(jìn)出水管上端的限位網(wǎng)罩,從而使該浮球式單向閥處于開啟狀態(tài),水池中的水即可通過進(jìn)出水管、通水孔、以及圓錐形的柱塞和進(jìn)出水管之間的間隙進(jìn)入儲水腔內(nèi),儲水腔內(nèi)的空氣則通過上側(cè)的通氣孔向外排出。此時浮動平臺連同網(wǎng)箱逐漸下沉;當(dāng)浮動平臺下沉至接近沒頂時,儲水腔內(nèi)的水位上升至出氣孔處的浮球式單向閥位置,此時該浮球式單向閥的浮球受到水的浮力而帶動其柱塞上移封堵出氣管上的通氣孔,從而使出氣孔處的浮球式單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)。而浮動平臺則完全下沉并將定距繩拉直,浮動平臺依靠浮標(biāo)的浮力懸浮在水池中。也就是說,浮動平臺在儲水腔完全進(jìn)水后在水池中的浮力小于浮動平臺自身的重量,浮標(biāo)的浮力一部分通過定距繩作用在浮動平臺上,使浮動平臺懸浮在水池中。此時,網(wǎng)箱也完全下沉進(jìn)入水中,如果網(wǎng)箱在水池中的深度與設(shè)計值一致,則此時網(wǎng)箱和浮動平臺之間不會產(chǎn)生相互的作用力,因此,水池的水面對應(yīng)的浮標(biāo)刻度應(yīng)為零位。當(dāng)網(wǎng)箱的下沉深度小于設(shè)計值時,則網(wǎng)相對浮動平臺會產(chǎn)生一個向上的牽拉作用,從而使浮動平臺在水池中的懸浮位置上移,此時浮標(biāo)所受到的浮動平臺的牽引力減小,浮標(biāo)會相應(yīng)地上升,從而使水池的水面對應(yīng)的浮標(biāo)刻度向下偏離零位。當(dāng)網(wǎng)箱的下沉深度大于設(shè)計值時,則網(wǎng)相對浮動平臺會產(chǎn)生一個向下的作用力,從而使浮動平臺在水池中的懸浮位置下移,此時浮標(biāo)所受到的浮動平臺的牽引力增大,浮標(biāo)會相應(yīng)地下降,從而使水池的水面對應(yīng)的浮標(biāo)刻度向上偏離零位。也就是說,我們可通過觀察水池的水面對應(yīng)的浮標(biāo)刻度值方便地判斷出網(wǎng)箱的入水深度是否符合設(shè)計要求。

當(dāng)我們結(jié)束網(wǎng)箱的檢測時,可用壓縮氣源通過壓縮氣管向儲水腔內(nèi)充入壓縮空氣,此時高雅的壓縮空氣可推動儲水腔上側(cè)出氣管內(nèi)的柱塞下移而開啟通氣孔,壓縮空氣即可通過通氣孔進(jìn)入儲水腔內(nèi),由于此時儲水腔下側(cè)的通水孔處于開啟狀態(tài),因此儲水腔內(nèi)的水在壓縮空氣的作用下通過儲水腔下側(cè)的通水孔向外逐漸排出,浮動平臺則連同網(wǎng)箱逐漸上升。當(dāng)儲水腔內(nèi)的水位低于出氣孔處的復(fù)位時,出氣孔處的浮球以及柱塞在壓縮空氣的作用下繼續(xù)封堵通氣孔。當(dāng)儲水腔內(nèi)的水全部排出時,儲水腔下側(cè)的進(jìn)出水管內(nèi)的柱塞失去浮力而下移封堵通水孔,此時的儲水腔內(nèi)充滿壓縮空氣,上下兩個浮球式單向閥均處于關(guān)閉狀態(tài),從而避免壓縮空氣的泄露,浮動平臺則連同網(wǎng)箱上升至水池的水面,此時即可將浮動平臺拉動到導(dǎo)軌處,并沿著導(dǎo)軌移出水池。當(dāng)然,我們可使導(dǎo)規(guī)具有一定的斜度,導(dǎo)軌靠近水池一側(cè)的深度大于遠(yuǎn)離水池一側(cè)的深度,從而使浮動平臺上浮至水面時即可順滑地連接到導(dǎo)軌上。

進(jìn)一步地,如圖6、圖7、圖8所示,本發(fā)明的浮標(biāo)包括圓柱形的外筒61以及設(shè)置在外筒內(nèi)的EPS泡沫塑料62,并且浮標(biāo)采用如下方法制成:

a. 首先,如圖所示,在長條狀的板材63上通過沖壓工藝沖切出若干均勻分布的U形切縫64,從而形成一個側(cè)邊與板材連接成一體的矩形的斜凸塊65。也就是說,該斜凸塊的三個側(cè)邊與板材分離,第四個側(cè)邊與板材連接成一體;

b. 然后將板材滾壓成型為圓形管坯,然后將圓形管坯焊接成圓管,并在圓管的一端焊接底蓋從而形成外筒。需要說明的是,板材在滾壓成型時,步驟a中沖切出的斜凸塊會被滾壓而與板材齊平,從而只是在最終的焊接鋼管表面形成U形切縫;

c. 接著將外筒豎直地放置并定位在一個發(fā)泡成型模具的下模板上,并且使具有底蓋的一端向下,然后使具有半圓形左模腔的左模塊和具有半圓形右模腔的右模塊相互靠近而合模,此時的外筒適配在由左模腔、右模腔構(gòu)成的發(fā)泡模腔內(nèi)。需要說明的是,本發(fā)明所采用的發(fā)泡成型模具包括下模板、設(shè)置在下模板上并可相對地左右移動的左模塊和右模塊,在左模塊和右模塊相對的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)置左模腔和右模腔,當(dāng)左模塊和右模塊貼靠在一起而合模時,左模腔、右模腔即拼接構(gòu)成發(fā)泡模腔。當(dāng)然,我們還需要在左模塊和右模塊上設(shè)置用于加熱和冷卻的水管孔、用于輸送蒸汽的蒸汽管孔以及孔徑較小的蒸汽出孔,左模塊上的蒸汽出孔一端連通蒸汽管孔,另一端貫通左模腔,右模塊上的蒸汽出孔一端連通蒸汽管孔,另一端貫通右模腔。由于發(fā)泡成型模具屬于現(xiàn)有技術(shù),因此,在此不作過多的描述;

d. 在左、右模塊的水管孔內(nèi)循環(huán)流動熱水,使左、右模塊溫度上升,然后通過發(fā)泡模腔的開口往外筒內(nèi)加入顆粒狀的EPS發(fā)泡材料,接著在左、右模塊的蒸汽管孔內(nèi)循環(huán)流動蒸汽,蒸汽通過與左模腔、右模腔連通的蒸汽出孔進(jìn)入發(fā)泡模腔內(nèi),發(fā)泡模腔內(nèi)的蒸汽通過U形切縫進(jìn)入外筒內(nèi),從而使外筒內(nèi)的EPS 顆粒原料發(fā)泡成型并充滿整個外筒,使EPS泡沫塑料與外筒連接成一體;

e. 在外筒的上端螺紋連接一個罩蓋,然后在外筒的外側(cè)面絲印沿軸向排列的刻度,即可形成浮標(biāo),浮標(biāo)的中間位置為刻度的零度值。

本發(fā)明的浮標(biāo)在金屬外筒內(nèi)設(shè)置比重很小的EPS泡沫塑料,從而使浮標(biāo)形成一個實(shí)體構(gòu)件,并具有足夠的浮力,可有效地避免空心的浮標(biāo)容易出現(xiàn)的因進(jìn)水造成的失效。本發(fā)明將外筒放置在由左模腔、右模腔構(gòu)成的發(fā)泡模腔內(nèi),而顆粒狀的EPS發(fā)泡材料直接放入外通內(nèi),從而使外筒成為發(fā)泡用的模腔,這樣,發(fā)泡成型后的EPS泡沫塑料即可與外筒連接成一體,避免海水進(jìn)入外筒內(nèi)。特別是,外筒本身采用焊接鋼管,而用于制造外筒的板材上預(yù)先采用沖壓工藝沖切出均勻分布的U形切縫,這樣,在發(fā)泡時,U形切縫既可成為蒸汽孔,蒸汽通過U形切縫進(jìn)入外筒內(nèi),從而使外筒內(nèi)的EPS 顆粒原料發(fā)泡成型并充滿整個外筒,同時可避免外筒內(nèi)的EPS 顆粒原料向外泄漏。

最后,如圖9所示,我們還可在水池的其中兩個相對的邊角處分別設(shè)置可水平轉(zhuǎn)動的氣壓式伸縮橫桿9,在氣壓式伸縮橫桿的端部設(shè)置豎直向下的氣壓式伸縮直桿91,并在氣壓式伸縮直桿的下端設(shè)有移動照明燈。兩個氣壓式伸縮橫桿可分別從水池的一個側(cè)邊轉(zhuǎn)動90度至另一個側(cè)邊,并通過長度的調(diào)整使氣壓式伸縮直桿可定位在水池平面的任意位置,然后通過調(diào)整氣壓式伸縮直桿的長度,即可使移動照明燈定位在水池中的任意位置和任意深度,方便檢測人員對網(wǎng)箱的仔細(xì)觀察,有利于提高檢測質(zhì)量和效率。

另外,我們可在移動照明燈的外側(cè)罩設(shè)透明的防水罩,防水罩內(nèi)側(cè)底部設(shè)置相互靠近的正極和負(fù)極,正極和負(fù)極分別通過導(dǎo)線和移動照明燈的電源控制器相連接。當(dāng)防水罩內(nèi)進(jìn)水時,相互靠近的正極和負(fù)極導(dǎo)通,此時電源控制器切斷移動照明燈的電源,從而可避免出現(xiàn)漏電事故,有利于提高安全性。

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