本發(fā)明泡沫塑料生產(chǎn)技術領域，尤其涉及一種泡沫塑料機械法發(fā)泡法用高速混合設備。

背景技術：

泡沫塑料是以氣體物質為分散相以固體樹酯為分散介質所組成的分散體，它是一類帶有許多氣孔的塑料制品。由于泡沫塑料具有質輕、導熱系數(shù)低、吸濕性小、彈性好、比強度高、隔音絕熱等優(yōu)點。因此被廣泛地應用作消音隔熱、防凍保溫、緩沖防震以及輕質結構材料，在交通運輸、房屋建筑、包裝、日常用品及國防軍事工業(yè)中也得到廣泛應用。

泡沫塑料在生產(chǎn)過程中有時需要使用到機械發(fā)泡法對原料進行發(fā)泡，即采用強烈機械攪拌的方式，使空氣進入原料中形成均勻的泡沫體，而目前的高速混合設備存在攪拌效果差、攪拌速度慢、操作復雜的缺點，因此亟需研發(fā)一種攪拌效果好、攪拌速度快、操作簡單的泡沫塑料機械法發(fā)泡法用高速混合設備。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前的高速混合設備存在攪拌效果差、攪拌合速度慢、操作復雜的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種攪拌效果好、攪拌速度快、操作簡單的泡沫塑料機械法發(fā)泡法用高速混合設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種泡沫塑料機械法發(fā)泡法用高速混合設備，包括有底板、彈簧、攪拌框、出料管、第一閥門、第一軸承座、第一轉軸、第一皮帶輪、轉盤、鉸接部件、凹形板、連接軸、旋轉板、擺動桿、第二軸承座、第二轉軸、第一齒輪、第二皮帶輪、平皮帶、支撐座、旋轉電機、第三軸承座、第三轉軸、攪拌葉片、第二齒輪、進料斗和第二閥門，底板頂部通過掛鉤連接的方式均勻連接有彈簧，彈簧頂端通過掛鉤連接的方式連接有攪拌框，攪拌框右壁底部設有出料管，出料管上設有第一閥門，攪拌框頂部中心焊接有進料斗，進料斗上設有第二閥門，攪拌框左右壁中心均通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉軸，第二轉軸右端通過鍵連接的方式連接有第一齒輪，第二轉軸上均勻設有攪拌葉片，攪拌葉片位于攪拌框內(nèi)，攪拌框左右壁均通過螺栓連接的方式上下對稱連接有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第三轉軸，第三轉軸右端通過鍵連接的方式連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第三轉軸上也均勻設有攪拌葉片，且與第二轉軸上的攪拌葉片互相交錯，攪拌框外壁左側上部焊接有支撐座，支撐座上通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機，旋轉電機通過聯(lián)軸器與第二轉軸連接，第二轉軸左部通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪，攪拌框外部左側下部通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉軸，第一轉軸上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間繞有平皮帶，第一轉軸左端過盈連接有轉盤，轉盤左側偏心位置處通過鉸接部件連接有擺動桿，擺動桿底部通過鉸接部件與底板頂部連接。

優(yōu)選地，還包括有鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉板上設置有通孔，連接軸穿過旋轉板上的通孔，并且旋轉板通過連接軸轉動，轉盤上的鉸接部件的凹形板焊接在轉盤前側偏心位置處，轉盤上的鉸接部件的旋轉板通過焊接的方式連接有擺動桿，底板上的鉸接部件的凹形板焊接在底板頂部左側，底板上的鉸接部件的旋轉板通過焊接的方式與擺動桿連接。

優(yōu)選地，還包括有密封圈，攪拌框內(nèi)壁第二軸承座和第三軸承座處均設有密封圈，密封圈與第二軸承座和第三軸承座緊密接觸。

優(yōu)選地，旋轉電機為伺服電機。

優(yōu)選地，攪拌框的材質為不銹鋼。

優(yōu)選地，擺動桿的材質為Q235鋼。

工作原理：需要使用機械發(fā)泡法對泡沫塑料原料進行發(fā)泡時，工人首先將第二閥門打開，接著通過進料斗將泡沫塑料原料倒入到攪拌框內(nèi)，當攪拌框內(nèi)的泡沫塑料原料達到飽和程度時，工人將第二閥門關閉。然后工人控制旋轉電機順時針旋轉，旋轉電機帶動第二轉軸順時針旋轉，第二轉軸帶動其上的攪拌葉片、第一齒輪以及第二皮帶輪順時針旋轉，進而第一齒輪帶動第二齒輪逆時針旋轉，第二齒輪帶動第三轉軸逆時針旋轉，第三轉軸帶動其上的攪拌葉片逆時針旋轉，如此，使得攪拌葉片對泡沫塑料原料進行快速攪拌，使得空氣進入到泡沫塑料原料內(nèi)，第二皮帶輪通過平皮帶帶動第一皮帶輪順時針旋轉，第一皮帶輪帶動第一轉軸順時針旋轉，第一轉軸帶動轉盤順時針旋轉，當?shù)谝晦D盤上的鉸接部件從下側轉動至上側時，擺動桿通過彈簧的彈力作用帶動攪拌框向下運動，當?shù)谝晦D盤上的鉸接部件從上側轉動至下側時，擺動桿通過彈簧的彈力作用帶動攪拌框向上運動，如此，使得攪拌框不斷上下晃動，均勻攪拌混合泡沫塑料原料，達到均勻快速發(fā)泡的效果。當泡沫塑料原料發(fā)泡完成，且攪拌框回到初始位置后，工人控制旋轉電機停止旋轉，接著將第一閥門打開，泡沫塑料原料通過出料管流出，工人對其進行收集使用，當其全部收集完畢后，工人將第一閥門關閉。

因為還包括有鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉板上設置有通孔，連接軸穿過旋轉板上的通孔，并且旋轉板通過連接軸轉動，轉盤上的鉸接部件的凹形板焊接在轉盤前側偏心位置處，轉盤上的鉸接部件的旋轉板通過焊接的方式連接有擺動桿，底板上的鉸接部件的凹形板焊接在底板頂部左側，底板上的鉸接部件的旋轉板通過焊接的方式與擺動桿連接，該鉸接部件擺動靈活，使設備使用壽命更長。

因為還包括有密封圈，攪拌框內(nèi)壁第二軸承座和第三軸承座處均設有密封圈，密封圈與第二軸承座和第三軸承座緊密接觸，密封圈可防止泡沫塑料原料泄漏進第二軸承座和第三軸承座內(nèi)，導致設備損壞。

因為旋轉電機為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉速，使設備運行的更平穩(wěn)。

因為攪拌框的材質為不銹鋼，不銹鋼不易腐蝕，有效延長設備的使用壽命。

因為擺動桿的材質為Q235鋼，Q235鋼剛性強，不易折彎，有效延長設備的使用壽命。

（3）有益效果

本發(fā)明達到了攪拌效果好、攪拌速度快、操作簡單的效果，使得泡沫塑料原料被快速均勻的攪拌，進而達到快速均勻發(fā)泡的效果，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明轉盤的左視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明鉸接部件的立體結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-彈簧，3-攪拌框，4-出料管，5-第一閥門，6-第一軸承座，7-第一轉軸，8-第一皮帶輪，9-轉盤，10-鉸接部件，101-凹形板，102-連接軸，103-旋轉板，11-擺動桿，12-第二軸承座，13-第二轉軸，14-第一齒輪，15-第二皮帶輪，16-平皮帶，17-支撐座，18-旋轉電機，19-第三軸承座，20-第三轉軸，21-攪拌葉片，22-第二齒輪，23-進料斗，24-第二閥門，25-密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種泡沫塑料機械法發(fā)泡法用高速混合設備，如圖1-4所示，包括有底板1、彈簧2、攪拌框3、出料管4、第一閥門5、第一軸承座6、第一轉軸7、第一皮帶輪8、轉盤9、鉸接部件10、凹形板101、連接軸102、旋轉板103、擺動桿11、第二軸承座12、第二轉軸13、第一齒輪14、第二皮帶輪15、平皮帶16、支撐座17、旋轉電機18、第三軸承座19、第三轉軸20、攪拌葉片21、第二齒輪22、進料斗23和第二閥門24，底板1頂部通過掛鉤連接的方式均勻連接有彈簧2，彈簧2頂端通過掛鉤連接的方式連接有攪拌框3，攪拌框3右壁底部設有出料管4，出料管4上設有第一閥門5，攪拌框3頂部中心焊接有進料斗23，進料斗23上設有第二閥門24，攪拌框3左右壁中心均通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座12，第二軸承座12內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉軸13，第二轉軸13右端通過鍵連接的方式連接有第一齒輪14，第二轉軸13上均勻設有攪拌葉片21，攪拌葉片21位于攪拌框3內(nèi)，攪拌框3左右壁均通過螺栓連接的方式上下對稱連接有第三軸承座19，第三軸承座19內(nèi)的軸承上過盈連接有第三轉軸20，第三轉軸20右端通過鍵連接的方式連接有第二齒輪22，第二齒輪22與第一齒輪14嚙合，第三轉軸20上也均勻設有攪拌葉片21，且與第二轉軸13上的攪拌葉片21互相交錯，攪拌框3外壁左側上部焊接有支撐座17，支撐座17上通過螺栓連接的方式連接有旋轉電機18，旋轉電機18通過聯(lián)軸器與第二轉軸13連接，第二轉軸13左部通過鍵連接的方式連接有第二皮帶輪15，攪拌框3外部左側下部通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座6，第一軸承座6內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉軸7，第一轉軸7上通過鍵連接的方式連接有第一皮帶輪8，第一皮帶輪8和第二皮帶輪15之間繞有平皮帶16，第一轉軸7左端過盈連接有轉盤9，轉盤9左側偏心位置處通過鉸接部件10連接有擺動桿11，擺動桿11底部通過鉸接部件10與底板1頂部連接。

還包括有鉸接部件10包括有凹形板101、連接軸102和旋轉板103，連接軸102固定安裝在凹形板101上，在旋轉板103上設置有通孔，連接軸102穿過旋轉板103上的通孔，并且旋轉板103通過連接軸102轉動，轉盤9上的鉸接部件10的凹形板101焊接在轉盤9前側偏心位置處，轉盤9上的鉸接部件10的旋轉板103通過焊接的方式連接有擺動桿11，底板1上的鉸接部件10的凹形板101焊接在底板1頂部左側，底板1上的鉸接部件10的旋轉板103通過焊接的方式與擺動桿11連接。

還包括有密封圈25，攪拌框3內(nèi)壁第二軸承座12和第三軸承座19處均設有密封圈25，密封圈25與第二軸承座12和第三軸承座19緊密接觸。

旋轉電機18為伺服電機。

攪拌框3的材質為不銹鋼。

擺動桿11的材質為Q235鋼。

工作原理：需要使用機械發(fā)泡法對泡沫塑料原料進行發(fā)泡時，工人首先將第二閥門24打開，接著通過進料斗23將泡沫塑料原料倒入到攪拌框3內(nèi)，當攪拌框3內(nèi)的泡沫塑料原料達到飽和程度時，工人將第二閥門24關閉。然后工人控制旋轉電機18順時針旋轉，旋轉電機18帶動第二轉軸13順時針旋轉，第二轉軸13帶動其上的攪拌葉片21、第一齒輪14以及第二皮帶輪15順時針旋轉，進而第一齒輪14帶動第二齒輪22逆時針旋轉，第二齒輪22帶動第三轉軸20逆時針旋轉，第三轉軸20帶動其上的攪拌葉片21逆時針旋轉，如此，使得攪拌葉片21對泡沫塑料原料進行快速攪拌，使得空氣進入到泡沫塑料原料內(nèi)，第二皮帶輪15通過平皮帶16帶動第一皮帶輪8順時針旋轉，第一皮帶輪8帶動第一轉軸7順時針旋轉，第一轉軸7帶動轉盤9順時針旋轉，當?shù)谝晦D盤9上的鉸接部件10從下側轉動至上側時，擺動桿11通過彈簧2的彈力作用帶動攪拌框3向下運動，當?shù)谝晦D盤9上的鉸接部件10從上側轉動至下側時，擺動桿11通過彈簧2的彈力作用帶動攪拌框3向上運動，如此，使得攪拌框3不斷上下晃動，均勻攪拌混合泡沫塑料原料，達到均勻快速發(fā)泡的效果。當泡沫塑料原料發(fā)泡完成，且攪拌框3回到初始位置后，工人控制旋轉電機18停止旋轉，接著將第一閥門5打開，泡沫塑料原料通過出料管4流出，工人對其進行收集使用，當其全部收集完畢后，工人將第一閥門5關閉。

因為還包括有鉸接部件10包括有凹形板101、連接軸102和旋轉板103，連接軸102固定安裝在凹形板101上，在旋轉板103上設置有通孔，連接軸102穿過旋轉板103上的通孔，并且旋轉板103通過連接軸102轉動，轉盤9上的鉸接部件10的凹形板101焊接在轉盤9前側偏心位置處，轉盤9上的鉸接部件10的旋轉板103通過焊接的方式連接有擺動桿11，底板1上的鉸接部件10的凹形板101焊接在底板1頂部左側，底板1上的鉸接部件10的旋轉板103通過焊接的方式與擺動桿11連接，該鉸接部件10擺動靈活，使設備使用壽命更長。

因為還包括有密封圈25，攪拌框3內(nèi)壁第二軸承座12和第三軸承座19處均設有密封圈25，密封圈25與第二軸承座12和第三軸承座19緊密接觸，密封圈25可防止泡沫塑料原料泄漏進第二軸承座12和第三軸承座19內(nèi)，導致設備損壞。

因為旋轉電機18為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉速，使設備運行的更平穩(wěn)。

因為攪拌框3的材質為不銹鋼，不銹鋼不易腐蝕，有效延長設備的使用壽命。

因為擺動桿11的材質為Q235鋼，Q235鋼剛性強，不易折彎，有效延長設備的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。