專利名稱：發(fā)泡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)泡槍上的配件，用于使泡沫填縫劑噴出以及發(fā)泡的裝置。
背景技術(shù)：
關(guān)于建筑及房屋中的門、窗、墻體、涂層、混泥土、木材和塑料表面等防滲水安裝、填縫或補漏，空調(diào)安裝的保溫，防漏層，各種管道安裝、通風(fēng)口及電線出口的余洞填充，開關(guān)插座及有關(guān)需要絕緣的安裝等， 一般都采用泡沫填縫劑為原料，通過發(fā)泡槍噴出以及發(fā)泡，發(fā)泡槍主要包括發(fā)泡裝置和設(shè)置在第二槍體上的開關(guān)裝置和調(diào)節(jié)器等，發(fā)泡裝置中的第一槍體和所述第二槍體可以制成一體結(jié)構(gòu)，也可以制成分體結(jié)構(gòu)，分體結(jié)構(gòu)的發(fā)泡槍可以通過連接裝置使第一槍體與第二槍體相連接或分開，泡沫填縫劑可以采用包括自身帶有氣壓的氣體和化學(xué)原料，比如采用包括丁烷氣體和聚氨酯原料等，噴出后發(fā)泡〈膨脹 > 且形成泡沫狀，再自然固化，使用時，拉動第二槍體上的開關(guān)裝置使發(fā)泡裝置中的泡沫填縫劑釋放出而達到安裝、填縫、補漏、保溫、絕緣或粘接等目的，泡沫填縫劑在發(fā)泡裝置內(nèi)通道中一般為自身帶有氣壓或較高氣壓的液狀態(tài)，噴出后形成多孔(海綿狀)的填縫物，當(dāng)需要泡沫填縫劑施工時，將帶有泡沫填縫劑的罐體旋接在發(fā)泡裝置的外接件上，使罐體出口的至少有部分插入外接件的進口或插入進液閥的進液口中，罐體中的泡沫填縫劑通過自身的壓力進入發(fā)泡裝置的內(nèi)通道中，當(dāng)拉動第二槍體上的開關(guān)裝置時出液閥打開，發(fā)泡裝置內(nèi)通道中的泡沫填縫劑從出液嘴中釋放出發(fā)泡形成填充物(填縫物)而粘接在所需要的地方，但是，外接件存在著以下幾方面的缺陷(l)當(dāng)裝在外接件上的罐體中的泡沫填縫劑用完時，將其退出，罐體中或發(fā)泡裝置中殘留的泡沫填縫劑會迅速從進口噴出粘接在外接件上，當(dāng)再次裝上罐體時，由于泡沫填縫劑粘接在外接件上很難清理或無法清理，使新的罐體很難或無法旋接在外接件上，造成安裝困難，或者整個發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍出現(xiàn)報廢，縮短了使用壽命。(2)由于外接件上或進口中殘留的填縫物很難清理，罐體與外接件連接時容易出現(xiàn)它們之間的密封處因有殘物而造成密封失效，很容易出現(xiàn)側(cè)漏現(xiàn)象，泡沫填縫劑很容易出現(xiàn)噴在身上或衣物上或物品上很難清洗，不慎粘在眼睛上會造成嚴重的后果，甚至還會出現(xiàn)燃燒或爆炸的危險。(3)往往因殘留的填縫劑容易堵塞外接件上的進口或進液閥上的進液口 ，造成進液閥中的進液口與封閉件很難有效地相密封而出現(xiàn)泡沫填縫劑泄漏或固化現(xiàn)象，導(dǎo)致整個發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍出現(xiàn)報廢，縮短了使用壽命，浪費了資源。(4)由于通常的外接件采用金屬材料制成，比如采用鋁或者鋅合金材料，成本高，往往因容易氧化而使罐體與外接件難以相旋接，造成施工困難或無法施工，同時，氧化物也容易破壞外接件與罐體之間相連接處的密封而出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提出一種有效地防止和避免了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍出現(xiàn)滲漏泡沫填縫劑現(xiàn)象。 本發(fā)明的另一個目的是有效地防止和避免了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍中的泡沫填縫劑
4出現(xiàn)固化或堵塞現(xiàn)象。 本發(fā)明的另一個目的是有效地解決了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍容易出現(xiàn)施工困難或無法施工的缺陷，提高了發(fā)泡槍的使用壽命。 本發(fā)明的另一個目的是提供具有自潤性和耐化學(xué)腐蝕的塑料外接件，泡沫填縫劑不易粘接在外接件上，容易剝落或清洗或清理，延長了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍的使用壽命。
本發(fā)明的另一個目的是提高外接件與第一槍體相連接的強度，防止了出現(xiàn)破損或斷裂現(xiàn)象，成本低，安全可靠，防漏性能好。 本發(fā)明的另一個目的是提供耐磨、強度高和不易氧化的外接件，成本低，安全可靠，防漏性能好，適合大批量生產(chǎn)。 為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案該技術(shù)方案特別適用于與發(fā)
泡槍中的第二槍體相連接，它包括第一槍體、外接件、進液閥、出液管、出液嘴、第一閥芯和
用于與第二槍體相連接的連接裝置，所述進液閥包括閥體、進液口和封閉裝置，其特征在
于所述外接件采用塑料制成，所述閥體至少有部分嵌接在所述塑料外接件中。 所述閥體與所述第一槍體通過所述閥體和第一槍體上設(shè)置的螺紋相連接。 所述塑料外接件采用耐化學(xué)腐蝕的塑料制成。 所述塑料外接件采用聚甲醛或聚丙烯或尼龍材料制成。 所述塑料外接件采用聚乙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯材料制成。 所述外接件上設(shè)置環(huán)形件，所述環(huán)形件內(nèi)側(cè)設(shè)置螺紋，所述環(huán)形件內(nèi)孔的直徑尺
寸為在33毫米至50毫米之間。 所述塑料外接件上設(shè)置進口 ，所述進口與所述進液閥相通。
所述塑料外接件與所述閥體相連接成一體的結(jié)構(gòu)。 所述塑料外接件至少有部分設(shè)置螺紋和/或凸部和/或凹部，與所述閥體上至少有部分設(shè)置的螺紋和/或凹部和/或凸部相連接或卡住。 所述塑料外接件采用塑料通過塑料機熔化并注入在嵌有至少有部分閥體的塑料模具中，使閥體至少有部分嵌接在所述塑料外接件中而與所述塑料外接件相連接成一體的結(jié)構(gòu)。 所述塑料外接件與所述槍體通過所述塑料外接件上設(shè)置的螺紋與所述槍體上設(shè)置的螺紋相連接。 所述進液閥包括閥體、進液口和封閉裝置，所述進液口延伸至所述塑料外接件中
或者至少有部分伸出所述塑料外接件。 所述閥體采用金屬材料制成。 所述金屬材料采用包括鋅或銅或鋁合金制成。 所述閥體采用塑料制成。 所述塑料采用聚甲醛或聚丙烯或尼龍或聚乙烯材料制成。 所述連接裝置包括連接件和在連接件中設(shè)置的內(nèi)孔，在所述內(nèi)孔中設(shè)置內(nèi)螺紋。
所述連接裝置包括連接件和連接件表面設(shè)置的外螺紋。
所述第一閥芯上設(shè)置第二連接裝置。
所述第二連接裝置包括螺絲件或螺帽。 采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，有效地防止和避免了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍出現(xiàn)滲漏泡沫填縫劑現(xiàn)象，有效地防止和避免了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍中的泡沫填縫劑出現(xiàn)固化或堵塞現(xiàn)象，有效地解決了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍容易出現(xiàn)施工困難或無法施工的缺陷，提高了發(fā)泡槍的使用壽命，提供具有自潤性和耐化學(xué)腐蝕的塑料外接件，泡沫填縫劑不易粘接在外接件上，容易剝落或清洗或清理，延長了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍的使用壽命，提供耐磨、強度高和不易氧化的外接件，提高了外接件與第一槍體相連接的強度，防止了出現(xiàn)破損或斷裂現(xiàn)象，成本低，安全可靠，防漏性能好，適合大批量生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中塑料外接件和閥體與第一槍體在裝配前分開時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1或圖2中塑料外接件、閥體和第一槍體分解時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中的發(fā)泡裝置與第二槍體通過連接裝置相連接而形成發(fā)泡槍時的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖4中的發(fā)泡裝置和第二槍體分開時的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖1中塑料外接件的俯視示意圖。 圖7為閥體與塑料外接件相連接的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為另一種閥體與塑料外接件相連接的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為殼體與塑料外接件相連接的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10為罐體與塑料外接件相連接時的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11為罐體與塑料外接件分開時的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12為另一種閥體與塑料外接件相連接的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13為圖12中閥體與塑料外接件分解時的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14為另一種實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖15為圖14中的發(fā)泡裝置與第二槍體通過連接裝置相連接而形成發(fā)泡槍時的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖16為圖15中的發(fā)泡裝置和第二槍體分開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17為圖14發(fā)泡槍表面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18為另一種實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖19為圖18中的發(fā)泡裝置與第二槍體通過連接裝置相連接而形成發(fā)泡槍時的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖20為圖19中的發(fā)泡裝置和第二槍體分開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中 1-發(fā)泡裝置10-第一槍體11-螺紋12-連接裝置121、121:連接件122-凸部123-內(nèi)孔124-內(nèi)螺紋125-外螺紋126-凹部2_外接件21_進口 22-環(huán)形件23、24_螺紋25-凸部3-進液閥31、31—、31一-閥體311、3lr-螺紋312-凹部32-進液口 33-封閉件34-復(fù)位彈簧35-密封圈36-固定件41-出液嘴42-第-閥芯43-第二連接裝置431-螺絲件44、44:密封圈45-固定件5-出液管6-第二槍體61-連接螺絲件611-凹部612-凸部62-連接螺帽63-第二閥芯64-復(fù)位彈置65-第二連接螺帽66-開關(guān)裝置7-調(diào)節(jié)器8-罐體81-螺紋82-罐體的出口
具體實施例方式
本發(fā)明一種發(fā)泡裝置，特別適用于與發(fā)泡槍中的第二槍體相連接，參見全部附圖，它包括第一槍體10、外接件2、進液閥3、出液管5、出液嘴41、第一閥芯42和用于與第二槍體相連接的連接裝置12，所述進液閥3包括閥體31或31—或31——、進液口 21和封閉裝置，其特征在于所述外接件2采用塑料制成，所述閥體31或3r或31—至少有部分嵌接在所述塑料外接件2中，有效地防止和避免了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍出現(xiàn)滲漏泡沫填縫劑現(xiàn)象，有效地防止和避免了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍中的泡沫填縫劑出現(xiàn)固化或堵塞現(xiàn)象，有效地解決了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍容易出現(xiàn)施工困難或無法施工的缺陷，提高了發(fā)泡槍的使用壽命，提供具有自潤性和耐化學(xué)腐蝕的塑料外接件，泡沫填縫劑不易粘接在外接件上，容易剝落或清洗或清理，延長了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍的使用壽命，提供耐磨、強度高和不易氧化的外接件，同時，外接件與第一槍體相連接的強度高，防止了出現(xiàn)破損或斷裂現(xiàn)象，成本低，安全可靠，防漏性能好，適合大批量生產(chǎn)。 參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖14和圖15，發(fā)泡裝置1包括第一槍體10、外接件2、進液閥3(參見圖3和圖4)、出液嘴41和連接裝置12，還可以包括出液管5，較長的出液管5的一端與第一槍體10相連接，另一端與出液嘴41相連接，進液閥3包括閥體31、進液口32和封閉裝置，封閉裝置可以包括封閉件33和復(fù)位彈簧34(參見圖3)，外接件2采用塑料制成，閥體31至少有部分嵌接在所述塑料外接件2中，閥體31與第一槍體10通過所述閥體31和第一槍體10上設(shè)置的螺紋311和螺紋11相連接，在塑料外接件2上設(shè)置進口 21，用于使外接罐體的出口 82與進口 21相接通(參見圖IO)，進口 21與進液閥3的進液口 32相通，使罐體中的泡沫填縫劑順利地進入發(fā)泡裝置的內(nèi)通道中；參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖6、圖7、圖IO和圖11，在塑料外接件2上設(shè)置環(huán)形件22，在所述環(huán)形件22內(nèi)側(cè)設(shè)置螺紋23，所述環(huán)形件22內(nèi)孔的直徑尺寸為在33毫米至50毫米之間，使塑料外接件2更好地與外接的罐體8(參見圖10)相配合，使外接的罐體更加穩(wěn)定地連接在塑料外接件2上而不易出現(xiàn)脫落或斷裂現(xiàn)象，該結(jié)構(gòu)合理，使用效果好，裝配方便，安全可靠，適合大批量生產(chǎn)。
參見圖1和圖2和圖4，圖2示意出圖1中閥體31嵌接在塑料外接件2中與第一槍體10在裝配前分開時的結(jié)構(gòu)示意圖，為了更加清楚地說明圖1中的外接件2與閥體31相嵌接的情況，圖3將連接件2、進液閥3和第一槍體20以分解圖的形式清楚地示意出。參見圖1和圖4，閥體31至少有部分嵌接在所述塑料外接件2中，塑料外接件2與閥體31相連接成一體的結(jié)構(gòu)，閥體31上設(shè)置螺紋311和/或凹部312和/或凸部與塑料外接件2上的螺紋24和/或凸部25和/或凹部相連接或卡住，牢度高，有效地防止了它們之間的連接處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；閥體31與第一槍體10相連接，進一步，閥體31與第一槍體10通過螺紋311—和螺紋11相連接，還可以在它們之間添置粘膠，更加提高它們之間連接的牢度。
進一步，塑料外接件2與閥體31相連接的優(yōu)選技術(shù)方案是塑料外接件2采用塑料通過塑料機熔化并注入在嵌有至少有部分閥體31的模具中，使閥體31至少有部分嵌接在所述塑料外接件2中而與所述塑料外接件2相連接成一體的結(jié)構(gòu)，更加提高了塑料外接件2與閥體31相連接的牢度，密封效果更好，參見圖1、圖2和圖4，閥體31至少有部分嵌接在所述塑料外接件2中，塑料外接件2與閥體31相連接成一體的結(jié)構(gòu)，閥體31上設(shè)置螺紋311和/或凹部312和/或凸部與塑料外接件2上的螺紋24和/或凸部25和/或凹部相連接，牢度高，密封效果好，解決了它們之間的相接處容易出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象，提高了外接 件2與第一槍體10相連接的強度，防止了出現(xiàn)破損或斷裂現(xiàn)象，成本低，安全可靠，防漏性 能好，適合大批量生產(chǎn) 由于外接件采用塑料制成，泡沫填縫劑不易粘接在塑料外接件2上，即使粘接在 塑料外接件2上，也容易剝落或清洗或清理，參見圖10，帶有泡沫填縫劑的罐體8上設(shè)置的 螺紋81很順利地與塑料外接件2上的環(huán)形件22上設(shè)置的螺紋23相連接，此時，罐體8上 的出口 82與進口 21也相密封地連接，有效地避免了出現(xiàn)側(cè)漏現(xiàn)象，同時，進口 21上設(shè)置的 臺肩推動出口 82移動而打開，泡沫填縫劑迅速從塑料外接件2的進口 21進入發(fā)泡裝置1 的內(nèi)通道中，解決了罐體與外接件相連接時的難度，有效地防止了出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，有效地防 止了發(fā)泡裝置1內(nèi)通道出現(xiàn)固化或堵塞現(xiàn)象，閥體31至少有部分嵌接在所述塑料外接件2 中，提高了外接件2與第一槍體10相連接的強度，成本低，安全可靠，防漏性能好，適合大批 量生產(chǎn)。 圖11為罐體8與塑料外接件2在連接前分開時的結(jié)構(gòu)示意圖。
進一步，塑料外接件2采用耐化學(xué)腐蝕的塑料制成，比如采用聚甲醛或聚丙烯或 尼龍等材料制成，還具有自潤性，泡沫填縫劑更不易粘接在外接件2上，容易剝落或清洗或 清理，遺留在外接件2進口 21中或進液口 32中的泡沫填縫劑也很容易清理或剝落或清洗， 使外接的罐體很方便地裝配在塑料外接件2上，防止了出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，有效地解決了施工 困難或無法施工的缺陷，即使采用丙酮等具有強烈腐蝕性的清洗劑清洗，也不易出現(xiàn)腐蝕 現(xiàn)象，避免了發(fā)泡裝置l內(nèi)通道容易出現(xiàn)的泄漏現(xiàn)象，延長了使用壽命。尤其是采用聚甲醛 材料制成，更加耐磨，強度高，自潤性更好，泡沫填縫劑更不易粘接在塑料外接件上，容易剝 落或清洗或清理，遺留在塑料外接件2進口 21中或進液口 32中的泡沫填縫劑也很容易清 理或剝落或清洗，使外接的罐體很方便而安全地裝配在塑料外接件2上，防止了出現(xiàn)滲漏 現(xiàn)象，有效地解決了施工困難或無法施工的缺陷。 塑料外接件2還可以采用聚乙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯等材料制成， 解決了罐體與外接件相連接時的難度，有效地防止了出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 進一步，閥體31采用金屬材料制成，金屬材料采用包括鋅或銅或鋁合金制成，提 高了塑料外接件2連接在第一槍體10上的強度，防止了出現(xiàn)斷裂或破損或滲漏現(xiàn)象。
參見圖7，還可以是閥體31—制成上下直通的結(jié)構(gòu)嵌接在塑料外接件2中，節(jié)約了 材料，降低了成本。 參見圖3或圖8或圖9，也可以是進液閥3包括閥體31、進液口 32和封閉裝置，封 閉裝置可以包括封閉件33和復(fù)位彈簧34，還可以包括密封圈35和用于固定密封圈35的固 定件36，塑料外接件2與第一槍體10通過塑料外接件2上設(shè)置的螺紋24與第一槍體10上 設(shè)置的螺紋11相嵌接，；在露出塑料外接件2的部分閥體31上的螺紋311與第一槍體10 上設(shè)置的螺紋相連接(參考圖1和圖2的情況)，并在它們之間添置粘膠，更加提高了它們 之間相連接時的牢度和密封效果。 參見圖9或圖18或圖19，所述進液閥包括閥體31、進液口 32和封閉裝置，所述閥 體31與所述塑料外接件2相嵌接而制成一體的結(jié)構(gòu)，比如閥體也采用聚甲醛材料與采用聚 甲醛材料制成的外接件相嵌接而制成一體的結(jié)構(gòu)，成本低。也可以是塑料外接件2與第一 槍體10直接通過塑料外接件2上設(shè)置的螺紋24與殼體1上設(shè)置的螺紋11相連接，在塑料外接件2與第一槍體10的連接處添置粘膠，更加提高了它們之間連接的牢度，有效地防止了出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，解決了施工的困難或無法施工的缺陷。 參見圖12和圖13，進液閥3包括閥體3r —、進液口 32和封閉裝置，進液口 32延伸至所述塑料外接件2中或者至少有部分伸出所述塑料外接件2，便于外接的罐體的出口與進液口 32相對接；閥體31—與塑料外接件2可以通過塑料機和模具使閥體3r—嵌接在塑料外接件2中而相連接成一體的結(jié)構(gòu)，有效地防止和避免了出現(xiàn)滲漏泡沫填縫劑現(xiàn)象；有效地防止和避免了槍體內(nèi)的泡沫填縫劑出現(xiàn)固化或堵塞現(xiàn)象；有效地解決了發(fā)泡槍容易出現(xiàn)施工困難或無法施工的缺陷，提高了發(fā)泡槍的使用壽命；泡沫填縫劑不易粘接在外接件上，容易剝落或清洗或清理，延長了使用壽命；塑料外接件2不易氧化和耐化學(xué)腐蝕，提高了外接件2與第一槍體10相連接的強度，防止了出現(xiàn)破損或斷裂現(xiàn)象，成本低，安全可靠，
防漏性能好，適合大批量生產(chǎn)，也可以是閥體3r—采用金屬材料或塑料制成，強度高，加工
方便，優(yōu)選金屬材料采用包括鋅或銅或鋁合金制成，或者優(yōu)選塑料采用聚甲醛或聚丙烯或聚乙烯或尼龍材料制成。參見圖13，為了更加清晰地了解圖12的結(jié)構(gòu)，圖13以分解圖的形式示意出圖12的結(jié)構(gòu)。 下面對發(fā)泡裝置和第二槍體通過連接裝置相連接時的情況舉例說明 參見圖1和圖4或圖18和圖19，連接裝置12包括連接件121和在連接件121中
設(shè)置的內(nèi)孔123，在所述內(nèi)孔123中設(shè)置內(nèi)螺紋124，連接件12也可以為凸部122，在第一閥
芯42上設(shè)置第二連接裝置43，第二連接裝置43包括螺絲件431或螺帽。 當(dāng)需要發(fā)泡裝置工作時或發(fā)泡槍上的發(fā)泡裝置發(fā)生故障時，將圖1中發(fā)泡裝置1
上設(shè)置的連接裝置12中的連接件121 (凸部122)插入第二槍體6上的凹部611中，再旋轉(zhuǎn)
第二槍體6中設(shè)置的連接螺絲件61，使連接螺絲件61與發(fā)泡裝置1中的內(nèi)孔123上設(shè)置的
內(nèi)螺紋124相旋接，從而把發(fā)泡裝置1與第二槍體6鎖定在一起而形成了用于噴涂泡沫填
縫劑的發(fā)泡槍。 參見圖4或圖19，也可以在第一閥芯42的一端設(shè)置第二連接裝置43，第二連接裝置43可以包括螺絲件431，也可以包括螺帽，在第二槍體6中的第三閥芯63與第一閥芯42相對應(yīng)的一端設(shè)置第二連接螺帽65，當(dāng)發(fā)泡裝置1上的連接件121與第二槍體6上的連接螺絲件61相旋接而固定后，再第二連接螺帽65與螺絲件431相旋接，從而使第一閥芯42與第三閥芯63相連接成一體，當(dāng)拉動開關(guān)裝置66時，就可以通過第三閥芯63的移動而帶動第一閥芯42使出液嘴41打開，從而使發(fā)泡裝置1中的泡沫填縫劑從出液嘴41噴向體外。
也可以是第三閥芯63與第一閥芯42相對應(yīng)的一端設(shè)置螺絲件，也可以在第一閥芯42的一端設(shè)置螺帽，用于可與第二閥芯42上設(shè)置的螺絲件相旋接。
參見圖4，連接螺絲件61可以設(shè)置在第二槍體6的中部，參見圖19，連接螺絲件61也可以設(shè)置在第二槍體6的尾部，方便連接螺絲件61旋轉(zhuǎn)。 參見圖14和圖15，所述連接裝置12包括連接件121—和連接件121—表面設(shè)置的外螺紋125，第一閥芯42上設(shè)置第二連接裝置43，第二連接裝置43包括螺絲件431或螺帽。
在連接件121—中設(shè)置凹部126，第二槍體6中設(shè)置可與凹部126相配合的凸部612，在第二槍體6中設(shè)置可轉(zhuǎn)動的連接螺帽62，連接螺帽62可以套接在所述凸部612上，用于可與發(fā)泡裝置1中連接件121—表面設(shè)置外螺紋125相旋接。還可以在連接螺帽62內(nèi)設(shè)置固定件，用于固定連接螺帽62。反之，也可以是第二槍體中設(shè)置連接件和在連接件表面設(shè)置螺紋，也可以是發(fā)泡裝置中設(shè)置的連接裝置可以為可轉(zhuǎn)動的連接螺帽，連接螺帽可與 所述連接件表面設(shè)置的外螺紋相旋接。 參見圖15和圖16，在調(diào)節(jié)器7上可設(shè)置彈簧座，用于安裝復(fù)位彈簧63，復(fù)位彈簧 63可作用于第三閥芯63上。第三閥芯63的一端設(shè)置螺帽65，第三閥芯63的另一端穿過 彈簧座的內(nèi)孔而伸出在第二槍體6的尾部上，便于轉(zhuǎn)動，參見圖15，當(dāng)發(fā)泡裝置1與第二槍 體6通過連接裝置121—和連接螺帽62相連接后，轉(zhuǎn)動第三閥芯63，使第二連接螺帽65旋 接在第一閥芯42上設(shè)置的螺絲件431上，從而使第一閥芯42與第三閥芯63連接成一體而 便于開關(guān)裝置66帶動。 參見圖15，當(dāng)需要發(fā)泡裝置1工作時，將如圖14所示的發(fā)泡裝置1上設(shè)置的連接 裝置12中的連接件121—中的凹部126由第二槍體6上的凸部612插入，再旋轉(zhuǎn)第二槍體 6中設(shè)置的連接螺帽62，使連接螺帽62與連接件121—表面設(shè)置外螺紋125相旋接，從而把 發(fā)泡裝置1與第二槍體6鎖定在一起而形成了用于噴涂泡沫填縫劑的發(fā)泡槍。圖17為圖 15的表面結(jié)構(gòu)示意圖。 參見圖5或圖16或圖20，當(dāng)出液嘴或進液閥或發(fā)泡裝置的內(nèi)通道或發(fā)泡裝置出現(xiàn) 滲漏或損壞或堵塞現(xiàn)象時，只要旋轉(zhuǎn)而退出連接螺絲件61或連接螺帽62，就可以卸下發(fā)泡 裝置1，換上新的發(fā)泡裝置1 (參見圖1或圖14或圖18)，再通過第二槍體6上的連接螺絲 件61與連接裝置12中內(nèi)孔123上設(shè)置的內(nèi)螺紋124相旋接，或者，換上新的發(fā)泡裝置1 (參 見圖14和圖15)，再通過第二槍體6上的連接螺帽62與連接件121—上的外螺紋125相旋 接，將新的發(fā)泡裝置1與第二槍體6相連接(鎖定)在一起，這樣，又可以使發(fā)泡槍重新得 到使用，相當(dāng)于又新增了一支新的發(fā)泡槍，發(fā)泡槍中大部分零件又得到重新利用，節(jié)約了資 源。 當(dāng)需要泡沫填縫劑施工時，將裝有泡沫填縫劑的罐體旋接在發(fā)泡槍的塑料外接件 2上〈參見圖1和圖4>，泡沫填縫劑通過自身帶有的氣壓將封閉件33頂開而進入內(nèi)通道中， 拉動開關(guān)裝置66，開關(guān)裝置66帶動第三閥芯63和第一閥芯42移動而打開出液嘴41，使發(fā) 泡裝置內(nèi)通道中的泡沫填縫劑從出液嘴41中順利地釋放出并發(fā)泡(膨脹)，形成多孔(海 綿狀)的填縫物，粘接在所需要的地方。 參見圖15，出液閥可以包括出液嘴41、第一閥芯42、第二閥芯63和復(fù)位彈簧64， 還可以包括在出液嘴41與閥芯42之間設(shè)置的密封圈44—或密封件，用于提高第一閥芯42 與出液嘴41相密封的效果。參見圖2，還可以在第一閥芯42伸出第一槍體10與第一槍體 10相連接處設(shè)置密封圈44和用于固定密封圈44的固定件45。 還可以在第一槍體IO的尾部設(shè)置調(diào)節(jié)器7，用于調(diào)節(jié)出液嘴41釋放出泡沫填縫劑 量的多或少。 雖然以上結(jié)合實施例對本發(fā)明作了詳細描述，但是本技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員顯 然可以認識到，前述實施例僅是為了本發(fā)明，而非限定本發(fā)明。在本發(fā)明的構(gòu)思范圍內(nèi)，還 可以對前述實施例作出多種變化或變形，這些變化和變形都應(yīng)屬本專利的保護范圍。
權(quán)利要求
一種發(fā)泡裝置，特別適用于與發(fā)泡槍中的第二槍體相連接，它包括第一槍體、外接件、進液閥、出液管、出液嘴、第一閥芯和用于與第二槍體相連接的連接裝置，所述進液閥包括閥體、進液口和封閉裝置，其特征在于所述外接件采用塑料制成，所述閥體至少有部分嵌接在所述塑料外接件中。
2. 據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述閥體與所述第一槍體通過所述閥體和 第一槍體上設(shè)置的螺紋相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述塑料外接件采用耐化學(xué)腐蝕的塑料 制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述塑料外接件采用聚甲醛或聚丙烯或 尼龍材料制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述塑料外接件采用聚乙烯或聚氯乙烯 或聚苯乙烯或聚碳酸酯材料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述外接件上設(shè)置環(huán)形件，所述環(huán)形件 內(nèi)側(cè)設(shè)置螺紋，所述環(huán)形件內(nèi)孔的直徑尺寸為在33毫米至50毫米之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述塑料外接件上設(shè)置進口，所述進口 與所述進液閥相通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任意之一所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述塑料外接件與所述閥 體相連接成一體的結(jié)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或7任意之一所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述塑料外接件至少有部 分設(shè)置螺紋和/或凸部和/或凹部，與所述閥體上至少有部分設(shè)置的螺紋和/或凹部和/ 或凸部相連接或卡住。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任意之一所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述塑料外接件采用塑料 通過塑料機熔化并注入在嵌有至少有部分閥體的塑料模具中，使閥體至少有部分嵌接在所 述塑料外接件中而與所述塑料外接件相連接成一體的結(jié)構(gòu)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任意之一所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述塑料外接件與所述槍 體通過所述塑料外接件上設(shè)置的螺紋與所述槍體上設(shè)置的螺紋相連接。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任意之一所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述進液閥包括閥體、進 液口和封閉裝置，所述進液口延伸至所述塑料外接件中或者至少有部分伸出所述塑料外接 件。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任意之一所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述閥體采用金屬材料制成。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述金屬材料采用包括鋅或銅或鋁合 金制成。
15. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任意之一所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述閥體采用塑料制成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述塑料采用聚甲醛或聚丙烯或尼龍 或聚乙烯材料制成。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任意之一所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述連接裝置包括連接件 和在連接件中設(shè)置的內(nèi)孔，在所述內(nèi)孔中設(shè)置內(nèi)螺紋。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1至7任意之一所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述連接裝置包括連接件和連接件表面設(shè)置的外螺紋。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1至7所述發(fā)泡裝置，其特征在于在所述第一閥芯上設(shè)置第二連接裝置。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述發(fā)泡裝置，其特征在于所述第二連接裝置包括螺絲件或螺帽。
全文摘要
一種發(fā)泡裝置，特別適用于與發(fā)泡槍中的第二槍體相連接，它包括第一槍體、外接件、進液閥、出液管、出液嘴、第一閥芯和用于與第二槍體相連接的連接裝置，所述進液閥包括閥體、進液口和封閉裝置，其特征在于所述外接件采用塑料制成，所述閥體至少有部分嵌接在所述塑料外接件中，有效地防止和避免了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍出現(xiàn)滲漏泡沫填縫劑現(xiàn)象，有效地解決了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍容易出現(xiàn)施工困難或無法施工的缺陷，提高了發(fā)泡槍的使用壽命，提供具有自潤性和耐化學(xué)腐蝕的塑料外接件，泡沫填縫劑不易粘接在外接件上，容易剝落或清洗或清理，延長了發(fā)泡裝置或發(fā)泡槍的使用壽命，提高了外接件與第一槍體相連接的強度，成本低，安全可靠，適合大批量生產(chǎn)。
文檔編號B05B15/00GK101698186SQ20071004383
公開日2010年4月28日 申請日期2007年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月15日
發(fā)明者王良 申請人:王良