本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置及計(jì)量方法。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)商品混凝土在建筑工程中廣泛應(yīng)用。但是混凝土進(jìn)入工地后往往采用過磅稱重的方法來計(jì)算混凝土的方量，該方法比較麻煩且一般是采取抽檢的方式。對(duì)混凝土準(zhǔn)確計(jì)量還沒有一種比較方便簡(jiǎn)單的方法。

目前混凝土計(jì)量方法一般有以下幾種：

方法一、在磅秤的稱料面上加放一塊加大的平板，便于手推車上秤另一種是架空磅秤，下懸一吊掛平臺(tái)，作為手推車稱料用。這種方法中加放的平板很難與秤面連接。使用中，平板容易跑動(dòng)，即使平板與秤面有所連接，也由于支撐秤的刀口支點(diǎn)范圍比平板面小得多，推車上秤時(shí)秤面容易被掀動(dòng)，秤的刀口極易損壞。為使秤面與地面高度相同，秤要放在坑里。混凝土易落入坑內(nèi)，水積于坑內(nèi)，極易損壞秤的機(jī)構(gòu)，使其失靈，而且清理這些雜物也十分不方便。

方法二、架空磅秤，下懸一吊掛平臺(tái)，作為手推車稱料用，這種方法中吊掛平臺(tái)與秤面不易連接好。推車上下秤時(shí)吊平臺(tái)搖晃，影響秤的刀口機(jī)構(gòu)的耐久性。由于秤被架空，秤的砝碼距地面有2m多高，觀察和調(diào)節(jié)稱量均不方便。

方法三：直接讓砼車過磅，這種磅不僅所需成本較高，而且工地在場(chǎng)地平面上不易布置，同時(shí)，還存在在使用中若在秤上面踩剎車，從秤上跳過去不但不能減輕重量，反而更加重等其他因素影響磅的精準(zhǔn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置及計(jì)量方法，實(shí)現(xiàn)混凝土倒入全過程、全覆蓋自動(dòng)計(jì)量，起到精確控制倒入混凝土數(shù)量，減少后期人工均料對(duì)施工精度的干擾，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少更換調(diào)整作業(yè)量，提高施工效率，降低建設(shè)成本，預(yù)留長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)工務(wù)維護(hù)條件的目的，從而從源頭釋放人工勞動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置，包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和控制器，沿轉(zhuǎn)軸周向分布有多個(gè)混凝土計(jì)量區(qū)間格，電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，每個(gè)混凝土計(jì)量區(qū)間格內(nèi)設(shè)有接觸式傳感器，控制器分別與電機(jī)、轉(zhuǎn)速傳感器和接觸式傳感器連接。

按照上述技術(shù)方案，每個(gè)混凝土計(jì)量區(qū)間格內(nèi)設(shè)有計(jì)量刻度線，接觸式傳感器與混凝土計(jì)量區(qū)間格之間連接有支架，支架上設(shè)有凹槽，凹槽沿計(jì)量刻度線長(zhǎng)度方向布置，接觸式傳感器設(shè)置于凹槽內(nèi)，接觸式傳感器可通過凹槽沿計(jì)量刻度線長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

按照上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)速傳感器包括直流測(cè)速發(fā)電機(jī)和轉(zhuǎn)速顯示器，直流測(cè)速發(fā)電機(jī)與轉(zhuǎn)速顯示器連接；直流測(cè)速發(fā)電機(jī)將旋轉(zhuǎn)速度變成電信號(hào)，并統(tǒng)計(jì)所轉(zhuǎn)的圈數(shù)，轉(zhuǎn)速顯示器顯示轉(zhuǎn)軸所轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

按照上述技術(shù)方案，混凝土計(jì)量區(qū)間格的個(gè)數(shù)為4個(gè)。

按照上述技術(shù)方案，所述的混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置還包括十字轉(zhuǎn)速片，十字轉(zhuǎn)速片套裝于轉(zhuǎn)軸上，4個(gè)混凝土計(jì)量區(qū)間格分布于十字轉(zhuǎn)速片的4個(gè)區(qū)間上。

按照上述技術(shù)方案，所述的混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置還包括混凝土槽斗，混凝土槽斗設(shè)置于混凝土計(jì)量區(qū)間格上方。

按照上述技術(shù)方案，混凝土計(jì)量區(qū)間格為鋼板焊接成方形箱。

按照上述技術(shù)方案，控制器包括連接有輸入鍵盤的微電腦。

采用以上所述的混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置的計(jì)量方法，包括以下步驟：

1)將混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置架立于砼車和泵車之間；

2)調(diào)整接觸式傳感器在混凝土計(jì)量區(qū)間格內(nèi)的位置，即設(shè)定混凝土計(jì)量區(qū)間格內(nèi)裝載容積V；

3)混凝土從砼車中流出進(jìn)入最上方的混凝土計(jì)量區(qū)間格內(nèi)；

4)控制器通過接觸式傳感器檢測(cè)到流入混凝土計(jì)量區(qū)間格內(nèi)的混凝土到達(dá)指定容積時(shí)，控制器驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

5)裝滿混凝土的混凝土計(jì)量區(qū)間格向下轉(zhuǎn)動(dòng)，并將裝載的混凝土卸入下方的泵車內(nèi)，同時(shí)相鄰的空載混凝土計(jì)量區(qū)間格轉(zhuǎn)到最上方，轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

6)重復(fù)步驟3)～5)直至下方泵車裝載完畢。

7)控制器通過轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)速傳感器采集到轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)N，計(jì)算出流入混凝土的總量。

按照上述技術(shù)方案，當(dāng)混凝土計(jì)量區(qū)間格的個(gè)數(shù)為4時(shí)，所述步驟7)中，流入泵車的混凝土的總量為4NV。

本發(fā)明具有以下有益效果：

通過混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置實(shí)時(shí)計(jì)量出澆注入模的混凝土總量，實(shí)現(xiàn)混凝土倒入全過程、全覆蓋自動(dòng)計(jì)量，起到精確控制倒入混凝土數(shù)量，減少后期人工均料對(duì)施工精度的干擾，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少更換調(diào)整作業(yè)量，提高施工效率，降低建設(shè)成本，預(yù)留長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)工務(wù)維護(hù)條件的目的，從而從源頭釋放人工勞動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置去掉混凝土計(jì)量區(qū)間格后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-轉(zhuǎn)軸，2-混凝土計(jì)量區(qū)間格，3-控制器，4-十字轉(zhuǎn)速片，5-混凝土計(jì)量箱，6-混凝土槽斗，7-計(jì)量刻度線，8-轉(zhuǎn)速傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1～圖2所示，本發(fā)明提供的一個(gè)實(shí)施例中的混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置，包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸1和控制器2，沿轉(zhuǎn)軸1周向分布有多個(gè)混凝土計(jì)量區(qū)間格2，電機(jī)與轉(zhuǎn)軸1連接，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸1上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器8，每個(gè)混凝土計(jì)量區(qū)間格2內(nèi)設(shè)有接觸式傳感器，控制器2分別與電機(jī)、轉(zhuǎn)速傳感器8和接觸式傳感器連接；隨著轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土經(jīng)混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置中的每個(gè)混凝土計(jì)量區(qū)間格2，流入并流出，控制器2轉(zhuǎn)速傳感器8檢測(cè)處轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，通過混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置實(shí)時(shí)計(jì)量出澆注入模的混凝土總量，起到精確控制倒入混凝土數(shù)量，減少后期人工均料對(duì)施工精度的干擾，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少更換調(diào)整作業(yè)量，提高施工效率，降低建設(shè)成本，預(yù)留長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)工務(wù)維護(hù)條件的目的，從而從源頭釋放人工勞動(dòng)力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易。

進(jìn)一步地，每個(gè)混凝土計(jì)量區(qū)間格2內(nèi)設(shè)有計(jì)量刻度線7，接觸式傳感器與混凝土計(jì)量區(qū)間格2之間連接有支架，支架上設(shè)有凹槽，凹槽沿計(jì)量刻度線7長(zhǎng)度方向布置，接觸式傳感器設(shè)置于凹槽內(nèi)，可通過凹槽沿計(jì)量刻度線7長(zhǎng)度方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，混凝土計(jì)量區(qū)間格的外端為敞開，當(dāng)混凝土計(jì)量區(qū)間格位于上端時(shí)混凝土計(jì)量區(qū)間格的外端位于上端，當(dāng)混凝土計(jì)量區(qū)間格轉(zhuǎn)到下端時(shí)混凝土計(jì)量區(qū)間格的外端位于下端，便于混凝土的流入和流出。

進(jìn)一步地，電機(jī)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸1內(nèi)，構(gòu)成動(dòng)力輥筒。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)速傳感器8包括直流測(cè)速發(fā)電機(jī)和轉(zhuǎn)速顯示器，直流測(cè)速發(fā)電機(jī)與轉(zhuǎn)速顯示器連接；直流測(cè)速發(fā)電機(jī)將旋轉(zhuǎn)速度變成電信號(hào)，并統(tǒng)計(jì)所轉(zhuǎn)的圈數(shù)，轉(zhuǎn)速顯示器顯示轉(zhuǎn)軸所轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

進(jìn)一步地，混凝土計(jì)量區(qū)間格2的個(gè)數(shù)為4個(gè)。

進(jìn)一步地，所述的混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置還包括十字轉(zhuǎn)速片4，十字轉(zhuǎn)速片4套裝于轉(zhuǎn)軸1上，4個(gè)混凝土計(jì)量區(qū)間格2分布于十字轉(zhuǎn)速片4的4個(gè)區(qū)間上。

進(jìn)一步地，4個(gè)混凝土計(jì)量區(qū)間格2構(gòu)成混凝土計(jì)量箱5裝置：該裝置由鋼板焊接成方形箱，內(nèi)部由鋼板焊制成的十字形轉(zhuǎn)速片分割成四個(gè)大小相等的區(qū)格間，中部的定向轉(zhuǎn)軸1將十字形轉(zhuǎn)速片和混凝土計(jì)量箱5焊接接起來形成具有一定剛度可轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式。

進(jìn)一步地，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，將4個(gè)混凝土計(jì)量區(qū)間格2，依次編號(hào)為區(qū)間Ⅰ、區(qū)間Ⅱ、區(qū)間Ⅲ和區(qū)間Ⅳ，第一個(gè)區(qū)間Ⅰ的體積V或重量G，以方便區(qū)間Ⅱ、區(qū)間Ⅲ，區(qū)間Ⅳ，依次按照此標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證每個(gè)區(qū)間格的參數(shù)是一致的，另一端與轉(zhuǎn)速傳感器8連接；

進(jìn)一步地，控制器2通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)，使用時(shí)首先設(shè)定好轉(zhuǎn)動(dòng)的參數(shù)，包括混凝土重量參數(shù)G、轉(zhuǎn)動(dòng)間隔時(shí)間參數(shù)T，該微電腦計(jì)量開關(guān)裝置所需電源包括蓄電池蓄電池充電、或直流測(cè)速發(fā)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述的混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置還包括混凝土槽斗6，混凝土槽斗6設(shè)置于混凝土計(jì)量區(qū)間格2上方。

進(jìn)一步地，混凝土計(jì)量區(qū)間格2為鋼板焊接成方形箱。

進(jìn)一步地，控制器2包括連接有輸入鍵盤的微電腦。

采用以上所述的混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置的計(jì)量方法，包括以下步驟：

1)將混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置架立于砼車和泵車之間；

2)調(diào)整接觸式傳感器在混凝土計(jì)量區(qū)間格2內(nèi)的位置，即設(shè)定混凝土計(jì)量區(qū)間格2內(nèi)裝載容積V；

3)混凝土從砼車中流出進(jìn)入最上方的混凝土計(jì)量區(qū)間格2內(nèi)；

4)控制器2通過接觸式傳感器檢測(cè)到流入混凝土計(jì)量區(qū)間格內(nèi)的混凝土到達(dá)指定容積時(shí)，控制器2驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)；

5)裝滿混凝土的混凝土計(jì)量區(qū)間格2向下轉(zhuǎn)動(dòng)，并將裝載的混凝土卸入下方的泵車內(nèi)，同時(shí)相鄰的空載混凝土計(jì)量區(qū)間格2轉(zhuǎn)到最上方，轉(zhuǎn)軸1停止轉(zhuǎn)動(dòng)；

6)重復(fù)步驟3)～5)直至下方泵車裝載完畢。

7)控制器2通過轉(zhuǎn)軸1上的轉(zhuǎn)速傳感器8采集到轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)N，進(jìn)而計(jì)算出流入混凝土的總量。

進(jìn)一步地，當(dāng)混凝土計(jì)量區(qū)間格2的個(gè)數(shù)為4時(shí)，所述步驟7)中，流入混凝土的總量為4NV。

本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明的工作原理：

一種混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置，主要由混凝土槽抖、混凝土計(jì)量箱5，微電腦計(jì)量控制開關(guān)、定向轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)速傳感器8、十字形轉(zhuǎn)速片裝置組成。首先，采用鋼板制作制作混凝土槽抖進(jìn)料口筒、混凝土計(jì)量箱5、十字形轉(zhuǎn)速片，將混凝土計(jì)量箱5、轉(zhuǎn)軸1、十字形轉(zhuǎn)速片焊接在一起形成具有一定剛度可轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，十字形轉(zhuǎn)速片把混凝土計(jì)量箱5分割成可轉(zhuǎn)動(dòng)的四個(gè)方形區(qū)間格間。轉(zhuǎn)軸1穿過十字形轉(zhuǎn)速片中心，其中一端是微電腦計(jì)量控制開關(guān)，控制開關(guān)必須首先設(shè)定好第一個(gè)區(qū)間Ⅰ的體積V或重量G，以方便區(qū)間Ⅱ、區(qū)間Ⅲ，區(qū)間Ⅳ，依次按照此標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證每個(gè)區(qū)間格的參數(shù)是一致的，另一端是轉(zhuǎn)速傳感器8，包括顯示器裝置，主要是統(tǒng)計(jì)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)，并將統(tǒng)計(jì)的圈數(shù)統(tǒng)計(jì)并顯示在顯示器上。轉(zhuǎn)軸1裝置中含有定向彈簧片，保證轉(zhuǎn)軸1向下料口方向定向轉(zhuǎn)動(dòng)；微電腦計(jì)量開關(guān)裝置主要是控制轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)，使用時(shí)首先設(shè)定好轉(zhuǎn)動(dòng)的參數(shù)，包括混凝土重量參數(shù)G、轉(zhuǎn)動(dòng)間隔時(shí)間參數(shù)T，該微電腦計(jì)量開關(guān)裝置所需電源包括蓄電池蓄電池充電、或直流測(cè)速發(fā)電機(jī)。

該裝置的混凝土自動(dòng)計(jì)量原理是：

將該混凝土計(jì)量裝置架立在砼車和泵車之間，砼車混凝土經(jīng)過混凝土槽抖進(jìn)入混凝土計(jì)量箱5第Ⅰ區(qū)間，待第Ⅰ區(qū)間灌滿混凝土后，在微電腦計(jì)量控制開關(guān)上設(shè)定好第Ⅰ區(qū)間的重量G或體積V，此時(shí)轉(zhuǎn)軸1依靠混凝土自身重力啟動(dòng)后自卸到泵車，依次循環(huán)第Ⅱ區(qū)間格，待第二區(qū)間格達(dá)到重量G或體積V，依次循環(huán)到第Ⅳ區(qū)間格，此時(shí)轉(zhuǎn)速傳感器8顯示器上記錄一次，直到N次，最終混凝土的量為4NV或4NG。若不滿一個(gè)區(qū)間格，可以從混凝土計(jì)量箱5計(jì)量刻度線7上讀取數(shù)據(jù)。該裝置不僅可以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)砼車混凝土量，也可以量化澆筑混凝土入模，做到精確化施工，減少施工中不必要的作業(yè)量，從而實(shí)現(xiàn)混凝土全過程、全覆蓋自動(dòng)計(jì)量。

總之，本專利發(fā)明的混凝土自動(dòng)計(jì)量裝置及方法很大程度上方便了施工企業(yè)混凝土計(jì)量和混凝土提前計(jì)量入模澆筑，上述內(nèi)容的示例和說明，并不意味著本發(fā)明型可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本發(fā)明型實(shí)踐過程中可能對(duì)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單變換或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。

以上的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。