本發(fā)明涉及一種測量裝置，主要涉及一種鋼板長度在線測量裝置。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)的鋼板長度在線測量方式多為人工拉尺測量或使用激光測距儀測量，人工拉尺測量方式效率低、精度差，并且由于鋼板在生產(chǎn)線上行進，容易造成人員傷害事故；激光測距儀測量方式對工作環(huán)境要求高、成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因鋼板生產(chǎn)線粉塵多、溫度高，導(dǎo)致激光測距儀工作穩(wěn)定性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，測量效率高，且測量準確的鋼板長度在線測量裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種鋼板長度在線測量裝置,包括固定支架,所述固定支架上設(shè)置有測量頭以及驅(qū)動該測量頭豎直上下移動的升降裝置;所述測量頭包括第一固定座、第二固定座、滾輪、以及編碼器，所述滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述第一固定底座上，所述編碼器設(shè)置于所述第二固定座上，且通過聯(lián)軸器與所述滾輪轉(zhuǎn)動連接，所述第一固定座與所述升降裝置相連接。

作為本發(fā)明進一步改進，所述第一固定座與所述升降裝置之間設(shè)置有彈性緩沖裝置。設(shè)置緩沖裝置的作用是：1、當(dāng)鋼板移動過程中出現(xiàn)跳動或震動時，或者鋼板表面不平整時，可以有效緩沖鋼板對測量頭的沖擊，保證了測量頭的正常轉(zhuǎn)動，既保證了測量頭的測量精度，又保證了本發(fā)明的使用壽命。2、為滾輪提供了足夠的壓力，保證了滾輪始終與被測鋼板緊密接觸，保證了本發(fā)明的測量準確度，更加方便和人性化。

作為本發(fā)明進一步改進，所述緩沖裝置包括緩沖套、緩沖桿、以及壓簧，所述緩沖桿豎直設(shè)置于所述緩沖套與所述第一固定座之間，且其一端滑動設(shè)置于所述緩沖套內(nèi)，所述壓簧套裝于所述緩沖桿上，且位于所述緩沖套與所述第一固定座之間。此種結(jié)構(gòu)的緩沖裝置主要是利用彈簧自身的彈性力，來抵消鋼板對測量頭的沖擊力，既可以起到很好的緩沖作用，又可以使?jié)L輪與鋼板進行有效接觸，結(jié)構(gòu)簡單，強度適中，保證了本發(fā)明的測量準確性，且使用成本較低，更加方便和人性化。

作為本發(fā)明進一步改進，所述升降裝置包括驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸豎直設(shè)置于所述固定支架上，且其活塞桿與所述第一固定底座固定連接。設(shè)置升降裝置的作用是：當(dāng)鋼板從測量頭上面或者下面通過時，升降裝置可以有效驅(qū)動測量頭豎直向上或向下移動，進而使測量頭與鋼板及時接觸進行測量，保證了對鋼板長度的測量精度，更加方便和人性化；同時當(dāng)鋼板通過后或不進行測量時，可以利用驅(qū)動氣缸將測量頭收起，將其遠離鋼板的輸送軌道，進而防止鋼板或其他物體撞擊測量頭，保證了測量頭的使用壽命和測試精度，有效提高了本發(fā)明的安全系數(shù)和準確性，比較方便和人性化。

作為本發(fā)明進一步改進，所述聯(lián)軸器為柔性聯(lián)軸器。利用柔性聯(lián)軸器的撓性，有效補償了滾輪與編碼器之間的相對位移，同時具有一定的減震效果，能夠有效抵消鋼板對測量頭的沖擊力，保證了編碼器的測試精度，同時有效降低了本發(fā)明裝配難度，更加方便和人性化。

為了更加方便測試，所述測量頭位于所述升降裝置的下方。這種結(jié)構(gòu)可以使鋼板從測量頭的下方通過，更加方便測量。

為了能夠有效提高了本發(fā)明的測試范圍，所述滾輪的直徑為50-1000mm。

本發(fā)明的工作原理是：先測量出滾輪的直徑，進而計算出滾輪的周長，然后用編碼器測量出滾輪在鋼板上的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，從而計算出被測鋼板的長度。具體的工作過程是，當(dāng)被測鋼板行進到滾輪的正下方時，驅(qū)動氣缸動作使測量頭剛好接觸到鋼板的前部，被測鋼板繼續(xù)行進，滾輪和編碼器一起轉(zhuǎn)動直至整個鋼板全部通過，編碼器測量出滾輪在整個鋼板上的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，從而計算出被測鋼板行進的距離，即為被測鋼板的長度。

對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在鋼板的行進過程中即可快速、準確的測量出鋼板的長度，運行平穩(wěn)，準確度高，且大大提高了測量效率；且整個測量過程無需人工參與，具有較高的安全系數(shù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明鋼板長度在線測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖：

圖中：1、固定支架，2、測量頭，3、第一固定座，4、第二固定座，5、滾輪，6、編碼器，7、聯(lián)軸器，8、緩沖裝置，9、緩沖套，10、緩沖桿，11、壓簧，12、驅(qū)動氣缸，13、鋼板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種鋼板長度在線測量裝置，其結(jié)構(gòu)包括，固定支架1，該固定支架1上設(shè)置有測量頭2以及驅(qū)動該測量頭2豎直上下移動的升降裝置；如圖1所示，測量頭2位于升降裝置的下方，這種結(jié)構(gòu)可以使鋼板從測量頭的下方通過，更加方便測量，比較人性化。如圖1所示，該測量頭包括第一固定座3、第二固定座4、滾輪5、以及編碼器，第二固定底座4與第一固定座3固定連接，滾輪5轉(zhuǎn)動設(shè)置于第一固定底座3上。編碼器6設(shè)置于第二固定座4上，且通過聯(lián)軸器7與滾輪5轉(zhuǎn)動連接，所述第一固定座3與所述升降裝置相連接。優(yōu)選的，這里的聯(lián)軸器7為柔性聯(lián)軸器。設(shè)置此種結(jié)構(gòu)的作用是：利用柔性聯(lián)軸器的撓性，有效補償了滾輪與編碼器之間的相對位移，同時具有一定的減震效果，能夠有效抵消鋼板對測量頭的沖擊力，保證了編碼器的測試精度，同時有效降低了本發(fā)明裝配難度，更加方便和人性化。需要說明的是，滾輪5的直徑為50-1000mm。優(yōu)選的，滾輪5的直徑為200mm。當(dāng)然，滾輪5的直徑不僅僅局限于200mm,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要做出靈活改變。

如圖1所示，第一固定座3與升降裝置之間設(shè)置有彈性緩沖裝置8。該緩沖裝置8包括緩沖套9、緩沖桿10、以及壓簧11，所述緩沖桿10豎直設(shè)置于所述緩沖套9與所述第一固定座3之間，且其一端滑動設(shè)置于所述緩沖套9內(nèi)，所述壓簧11套裝于所述緩沖桿10上，且位于所述緩沖套9與所述第一固定座3之間。設(shè)置緩沖裝置的作用是：1、當(dāng)鋼板移動過程中出現(xiàn)跳動或震動時，或者鋼板表面不平整時，可以有效緩沖鋼板對測量頭的沖擊，保證了測量頭的正常轉(zhuǎn)動，既保證了測量頭的測量精度，又保證了本發(fā)明的使用壽命。2、為滾輪提供了足夠的壓力，保證了滾輪始終與被測鋼板緊密接觸，保證了本發(fā)明的測量準確度，更加方便和人性化。同時在本實施例中，此種結(jié)構(gòu)的緩沖裝置主要是利用彈簧自身的彈性力，來抵消鋼板對測量頭的沖擊力，既可以起到很好的緩沖作用，又可以使?jié)L輪與鋼板進行有效接觸，結(jié)構(gòu)簡單，強度適中，保證了本發(fā)明的測量準確性，且使用成本較低，更加方便和人性化。

如圖1所示，所述升降裝置包括驅(qū)動氣缸12，所述驅(qū)動氣缸12豎直設(shè)置于所述固定支架1上，且其活塞桿與所述第一固定底座3固定連接。設(shè)置升降裝置的作用是：當(dāng)鋼板從測量頭上面或者下面通過時，升降裝置可以有效驅(qū)動測量頭豎直向上或向下移動，進而使測量頭與鋼板及時接觸進行測量，保證了對鋼板長度的測量精度，更加方便和人性化；同時當(dāng)鋼板通過后或不進行測量時，可以利用驅(qū)動氣缸將測量頭收起，將其遠離鋼板的輸送軌道，進而防止鋼板或其他物體撞擊測量頭，保證了測量頭的使用壽命和測試精度，有效提高了本發(fā)明的安全系數(shù)和準確性，比較方便和人性化。需要說明的是，升降裝置的結(jié)構(gòu)還可以為其它結(jié)構(gòu)，比如：齒輪與鏈條升降、絲杠結(jié)構(gòu)升降等，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要做成靈活改變。

本發(fā)明的工作原理是：先測量出滾輪5的直徑，進而計算出滾輪5的周長，然后用編碼器6測量出滾輪5在鋼板上的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，從而計算出被測鋼板的長度。具體的工作過程是，當(dāng)被測鋼板13行進到滾輪5的正下方時，驅(qū)動氣缸12動作使測量頭2上的滾輪5剛好接觸到鋼板13的前部，被測鋼板13繼續(xù)行進，滾輪和編碼器一起轉(zhuǎn)動直至整個鋼板13全部通過，編碼器測量出滾輪在整個鋼板13上的轉(zhuǎn)動圈數(shù)，從而計算出被測鋼板行進的距離，即為被測鋼板的長度。

對比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在鋼板的行進過程中即可快速、準確的測量出鋼板的長度，運行平穩(wěn)，準確度高，且大大提高了測量效率；且整個測量過程無需人工參與，具有較高的安全系數(shù)。

需要說明是本實施例是本發(fā)明的最優(yōu)選的實施方式，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何屬于本領(lǐng)域的技術(shù)人員都可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施方式。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與改型，皆應(yīng)落入本發(fā)明專利保護范圍。