一種拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡絲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在假捻變形機的移絲機構(gòu)中，導(dǎo)絲器安裝板通常固定在懸掛的薄彈性鋼板上，或者內(nèi)置于槽內(nèi)直接移動。
[0003]當導(dǎo)絲器安裝板固定在懸掛的薄彈性鋼板上時，導(dǎo)絲器的運動軌跡為一個以彈性鋼板長度為半徑的弧線。這樣的設(shè)計會造成絲線張力波動。如果需要導(dǎo)絲器的運動軌跡為近似直線則需要彈性鋼板長度增加，需要增加設(shè)備空間。
[0004]若將導(dǎo)絲器安裝板內(nèi)置于槽內(nèi)，由于安裝板與滑動槽為滑動摩擦，大大增加了傳動機構(gòu)的負擔和功率，同時增加了系統(tǒng)的故障率。
[0005]針對上述情況，目前還未找到一種合適的解決方式。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供了一種拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)，使得絲線生產(chǎn)時張力穩(wěn)定，同時簡化了移絲系統(tǒng)，運轉(zhuǎn)可靠。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)，包括:導(dǎo)絲器、導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)、滾動體、導(dǎo)軌；
[0009]所述導(dǎo)絲器處于所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)的外表面；
[0010]所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)固定在所述滾動體上；
[0011]所述滾動體內(nèi)置于所述導(dǎo)軌的槽中；
[0012]當所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)移動時，通過所述滾動體和所述導(dǎo)軌的作用，使得所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)做直線往復(fù)運動，從而帶動所述導(dǎo)絲器進行直線往復(fù)運動，避免所述導(dǎo)絲器在同一位置對輸出輥造成磨損。
[0013]優(yōu)選的，所述拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)還包括:
[0014]減速電機，和凸輪連接在一起，所述凸輪通過連桿與所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)連接；
[0015]所述減速電機為所述凸輪的轉(zhuǎn)動提供動力；
[0016]所述凸輪通過傳動作用帶動所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)運動。
[0017]優(yōu)選的，所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)絲器安裝板或者導(dǎo)絲器安裝桿。
[0018]優(yōu)選的，所述滾動體包括滾動軸承。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下:
[0020]本實用新型中公開了一種拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)，包括導(dǎo)絲器、導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)、減速電機、凸輪、滾動體、導(dǎo)軌。通過各部件的作用，使得導(dǎo)絲器的運行軌跡均為直線，使得絲線在生產(chǎn)過程中的張力變化減小，保證絲線的質(zhì)量穩(wěn)定，使絲線運行平穩(wěn)，減小了生產(chǎn)時的張力波動，從而提高了傳動機構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性。同時使系統(tǒng)的運行負載降低，故障率減小。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型移絲機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型另外實施例中導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)的放大示意圖；
[0023]圖3為本實用新型移絲機構(gòu)的另一個結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記說明:導(dǎo)絲器1、導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2、減速電機3、凸輪4、滾動體5、導(dǎo)軌6。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進行詳細描述。
[0026]如圖1所示，是本實用新型提供一種拉伸假捻變形機移絲機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]具體來說，該機構(gòu)包括:導(dǎo)絲器1、導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2、減速電機3、凸輪4、滾動體5、導(dǎo)軌6。
[0028]下面介紹各個部件。
[0029]減速電機3和凸輪4連接在一起，作為傳動機構(gòu)，而凸輪4通過連桿與導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2連接。
[0030]導(dǎo)絲器I處于導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2的外表面。導(dǎo)絲器I的位置處于輸出輥位前，每個輸出棍具有各自的導(dǎo)絲器I。
[0031]導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2固定在滾動體5上，滾動體5內(nèi)置于導(dǎo)軌6的槽中。
[0032]請參看圖2，是導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2的位置放大示意圖。
[0033]導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2包括導(dǎo)絲器安裝板或者導(dǎo)絲器安裝桿，可根據(jù)實際情況中選用。例如圖1描述的是導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2為導(dǎo)絲器安裝板時的示意圖，此時，傳動機構(gòu)處于整個設(shè)備的前端。圖3描述的是導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2為導(dǎo)絲器安裝桿時的示意圖。
[0034]具體來說，若干導(dǎo)絲可以安裝在一個導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2中。而在滾動體上除了可以安裝一個導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2之外。若干個導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2還可以一并安裝在滾動體上。
[0035]而滾動體包括并不僅限于是滾動軸承。
[0036]下面介紹移絲機構(gòu)的工作原理:
[0037]當減速電機3轉(zhuǎn)動帶動凸輪4進行往復(fù)運動時，凸輪4可以通過連桿與導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2連接。導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)2固定在滾動體5上，滾動體5置于導(dǎo)軌6槽內(nèi)。凸輪4帶動滾動體5在導(dǎo)軌6中做直線往復(fù)運動，使導(dǎo)絲器I進行直線往復(fù)運動。從而使絲在輸出輥上往復(fù)運動，避免在同一位置對輸出輥造成磨損。
[0038]由于本實用新型中的拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)，包括導(dǎo)絲器、導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)、減速電機、凸輪、滾動體、導(dǎo)軌。通過各部件的作用，使得導(dǎo)絲器的運行軌跡均為直線，使得絲線在生產(chǎn)過程中的張力變化減小，保證絲線的質(zhì)量穩(wěn)定，使絲線運行平穩(wěn)，減小了生產(chǎn)時的張力波動，從而提高了傳動機構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性。同時使系統(tǒng)的運行負載降低，故障率減小。
[0039]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)，其特征在于，包括:導(dǎo)絲器、導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)、滾動體、導(dǎo)軌； 所述導(dǎo)絲器處于所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)的外表面； 所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)固定在所述滾動體上； 所述滾動體內(nèi)置于所述導(dǎo)軌的槽中； 當所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)移動時，通過所述滾動體和所述導(dǎo)軌的作用，使得所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)做直線往復(fù)運動，從而帶動所述導(dǎo)絲器進行直線往復(fù)運動，避免所述導(dǎo)絲器在同一位置對輸出棍造成磨損。2.如權(quán)利要求1所述的一種拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)，其特征在于，所述拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)還包括: 減速電機，和凸輪連接在一起，所述凸輪通過連桿與所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)連接； 所述減速電機為所述凸輪的轉(zhuǎn)動提供動力； 所述凸輪通過傳動作用帶動所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)運動。3.如權(quán)利要求1所述的一種拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)絲器安裝板或者導(dǎo)絲器安裝桿。4.如權(quán)利要求1所述的一種拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)，其特征在于，所述滾動體包括滾動軸承。
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉伸假捻變形機的移絲機構(gòu)，包括導(dǎo)絲器、導(dǎo)絲器安裝結(jié)構(gòu)、減速電機、凸輪、滾動體、導(dǎo)軌。通過各部件的作用，使得導(dǎo)絲器的運行軌跡均為直線，使得絲線在生產(chǎn)過程中的張力變化減小，保證絲線的質(zhì)量穩(wěn)定，使絲線運行平穩(wěn)，減小了生產(chǎn)時的張力波動，從而提高了傳動機構(gòu)的可靠性和穩(wěn)定性。同時使系統(tǒng)的運行負載降低，故障率減小。
【IPC分類】D01H13/06, D01H13/10
【公開號】CN204939708
【申請?zhí)枴緾N201520683288
【發(fā)明人】齊韶文, 趙仁
【申請人】浙江中麗制機工程技術(shù)有限公司, 北京中麗制機工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月6日