專利名稱：一種用拉伸模擬彎頭受拉側(cè)變形量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用拉伸模擬彎頭受拉側(cè)變形量的方法，屬于電站鍋爐鋼管彎管變形技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
按照相關(guān)鍋爐材料制造標(biāo)準(zhǔn)的要求，變形量小于15%左右的鋼管彎頭不進(jìn)行彎后熱處理。隨著不經(jīng)過熱處理而直接使用在電站鍋爐部件上鋼管彎頭爆裂事故的增加，必須對(duì)鋼管彎后的特性，尤其是高溫持久強(qiáng)度和應(yīng)力腐蝕等性能進(jìn)行重新評(píng)價(jià)和試驗(yàn)研究。由于彎頭的特殊形狀，無法加工常規(guī)的性能試樣，因此嚴(yán)重缺乏這類彎頭的性能研究數(shù)據(jù)。國內(nèi)還沒有專門針對(duì)鍋爐鋼管彎頭用拉伸模擬其變形量加工成性能試樣進(jìn)行試驗(yàn)研究的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種用拉伸模擬彎頭受拉側(cè)變形量的方法，可以通過拉伸獲得的試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，從而了解彎頭拉伸側(cè)的材料性能。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種用拉伸模擬彎頭受拉側(cè)變形量的方法，其特征在于，包含以下步驟
步驟1、在鋼管上截取并加工成表面平整無缺陷的條狀試樣或者整管試樣，精確測(cè)量試樣的尺寸；
步驟2、在拉伸用條狀試樣的某個(gè)面沿縱向均勻打點(diǎn)或者在整管試樣上沿縱向均勻打點(diǎn)，將試樣均勻的等分，精確測(cè)量各點(diǎn)之間的距離；
步驟3、根據(jù)試驗(yàn)需要的不同變形量，選擇不同拉伸距離，在拉伸試驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；
步驟4、精確測(cè)量拉伸后各點(diǎn)之間的距離，通過拉伸前后各點(diǎn)之間的距離變化計(jì)算變形
量；
步驟5、截取均勻變形的部分加工成力學(xué)性能試樣。所述的步驟1中，條狀試樣或整管試樣的長度不小于150mm。所述的步驟1中，精確測(cè)量條狀試樣的長、寬、厚或整管試樣長度。所述的步驟4中，變形量=(拉伸后各點(diǎn)間距_原始間距)/原始間距X 100%。本發(fā)明采用拉伸試驗(yàn)可以獲得不同拉伸變形量的試樣，與實(shí)際彎頭的拉伸側(cè)應(yīng)力狀態(tài)接近，可以通過拉伸獲得的試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，從而了解彎頭拉伸側(cè)的材料性能。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的一種用拉伸模擬彎頭受拉側(cè)變形量的方法，包含以下步驟
步驟1、在鋼管上截取并加工成長度不小于150mm的條狀試樣或者整管試樣，條狀試樣表面應(yīng)平整無缺陷，精確測(cè)量條狀試樣的尺寸(包括長、寬、厚)或者整管試樣長度；步驟2、在拉伸用條狀試樣的某個(gè)面沿縱向均勻打點(diǎn)或者在整管試樣上沿縱向均勻打點(diǎn)，將試樣均勻的等分，精確測(cè)量各點(diǎn)之間的距離；
步驟3、根據(jù)試驗(yàn)需要的不同變形量，選擇不同拉伸距離，在拉伸試驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；
步驟4、精確測(cè)量拉伸后各點(diǎn)之間的距離，通過拉伸前后各點(diǎn)之間的距離變化計(jì)算變形
量；
變形量=(拉伸后各點(diǎn)間距-原始間距)/原始間距X100% ； 步驟5、截取均勻變形的部分加工成力學(xué)性能試樣。實(shí)施例1
步驟1、將T23鋼管加工成長200mm，寬12mm，厚度為9mm的條狀； 步驟2、在條狀試樣的縱向劃一條直線，在縱向直線上每隔IOmm打一個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)之間距離的精確測(cè)量；
步驟3、以彎管的變形速度對(duì)條狀試樣進(jìn)行縱向拉伸變形；
步驟4、測(cè)量拉伸后各點(diǎn)之間的距離為11. 1mm，計(jì)算變形量=(拉伸后各點(diǎn)間距-原始間距)/原始間距X 100%,實(shí)測(cè)變形量=(11. 1-10) /IOX 100%=11% ；
步驟5、截取拉伸變形試樣的均勻變形部分，將均勻變形部分的試料加工成力學(xué)性能試驗(yàn)需要的試樣。對(duì)實(shí)施例1制造的T23條狀變形試樣、T23熱處理的變形試樣，重新加工成規(guī)格為 Φ6Χ30 mm的棒狀力學(xué)性能試樣進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果可以如實(shí)評(píng)價(jià)彎頭拉伸側(cè)的綜合力學(xué)性能，測(cè)試結(jié)果見表1。效果良好。表1 T23鋼管11%模擬應(yīng)變量試樣的力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種用拉伸模擬彎頭受拉側(cè)變形量的方法，其特征在于，包含以下步驟步驟1、在鋼管上截取并加工成表面平整無缺陷的條狀試樣或者整管試樣，精確測(cè)量試樣的尺寸；步驟2、在拉伸用條狀試樣的某個(gè)面沿縱向均勻打點(diǎn)或者在整管試樣上沿縱向均勻打點(diǎn)，將試樣均勻的等分，精確測(cè)量各點(diǎn)之間的距離；步驟3、根據(jù)試驗(yàn)需要的不同變形量，選擇不同拉伸距離，在拉伸試驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；步驟4、精確測(cè)量拉伸后各點(diǎn)之間的距離，通過拉伸前后各點(diǎn)之間的距離變化計(jì)算變形量；步驟5、截取均勻變形的部分加工成力學(xué)性能試樣。
2.如權(quán)利要求1所述的用拉伸模擬彎頭受拉側(cè)變形量的方法，其特征在于，所述的步驟1中，條狀試樣或者整管試樣的長度不小于150mm。
3.如權(quán)利要求1所述的用拉伸模擬彎頭受拉側(cè)變形量的方法，其特征在于，所述的步驟1中，精確測(cè)量條狀試樣的長、寬、厚或者整管試樣的長度。
4.如權(quán)利要求1所述的用拉伸模擬彎頭受拉側(cè)變形量的方法，其特征在于，所述的步驟4中，變形量=(拉伸后各點(diǎn)間距-原始間距)/原始間距X 100%。
全文摘要
一種用拉伸模擬彎頭受拉側(cè)變形量的方法，在拉伸用條狀試樣或者整管試樣的某個(gè)面沿縱向均勻打點(diǎn)，將試樣均勻的等分，精確測(cè)量各點(diǎn)之間的距離，再根據(jù)試驗(yàn)需要的不同變形量，選擇不同拉伸距離，在拉伸試驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，然后精確測(cè)量拉伸后各點(diǎn)之間的距離，通過拉伸前后各點(diǎn)之間的距離變化計(jì)算變形量，最后截取均勻變形的部分加工成力學(xué)性能試樣。本發(fā)明采用拉伸試驗(yàn)可以獲得不同拉伸變形量的試樣，與實(shí)際彎頭的拉伸側(cè)應(yīng)力狀態(tài)接近，可以通過拉伸獲得的試樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，從而了解彎頭拉伸側(cè)的材料性能。
文檔編號(hào)G01N3/08GK102494948SQ201110407160
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者張波, 王崇斌, 王建泳 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司