本發(fā)明屬于水質監(jiān)測技術領域，具體涉及一種可加藥的水質監(jiān)測裝置。

背景技術：

傳統(tǒng)水質監(jiān)測與加藥裝置有以下幾個缺點：1.裝置占地面積大，安裝維護不便；2.傳統(tǒng)水質監(jiān)測裝置中在線傳感器容易被檢測水樣污染造成檢測數(shù)據(jù)不準確甚至影響傳感器使用壽命，即使監(jiān)測管路設置有前置過濾器，也經(jīng)常因為過濾精度不夠、需人工定期清洗維護過濾器造成實際使用效果不佳或無效；3.傳統(tǒng)水處理藥劑投加難以實現(xiàn)水中藥劑含量的實時監(jiān)測與控制，或者通過價格昂貴的在線總磷裝置進行藥劑監(jiān)控與投加，也無法適應無磷配方的水處理加藥場合；4.循環(huán)水監(jiān)測中，往往需要頻繁更換腐蝕掛片，傳統(tǒng)腐蝕掛片器更換掛片費時費力，需要相應工具，也無法實時免拆查看掛片腐蝕狀況，用戶體驗不佳；5.傳統(tǒng)水質監(jiān)測與加藥裝置只能實現(xiàn)操作人員就地查看數(shù)據(jù)、就地操作設備，數(shù)據(jù)就地存儲或抄錄，無法實現(xiàn)無線遠程監(jiān)測、分析與控制。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可加藥的水質監(jiān)測裝置，可自動化的對水質監(jiān)測與加藥，使用維護方便。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：包括機架及設于機架上的加藥系統(tǒng)、自清洗過濾系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和遠程傳輸系統(tǒng)，所述可加藥的水質監(jiān)測裝置具有進水端和出水端，按照水流方向，水流依次經(jīng)過自清洗過濾系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)連接于出水端處，控制系統(tǒng)與加藥系統(tǒng)、自清洗過濾系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)電連接，遠程傳輸系統(tǒng)與控制系統(tǒng)電連接以接收控制系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)信號或遠程控制控制系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述所述可加藥的水質監(jiān)測裝置還包括腐蝕掛片系統(tǒng)，按照水流方向，水流依次經(jīng)過自清洗過濾系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)和腐蝕掛片系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述自清洗過濾系統(tǒng)和監(jiān)測系統(tǒng)之間設有低流量開關，低流量開關與控制系統(tǒng)電連接。

優(yōu)選的，所述加藥系統(tǒng)包括加藥泵、加藥箱和加藥管，加藥管的進藥口與加藥箱的底部連接，加藥泵設于加藥管的管路上，加藥泵與控制系統(tǒng)電連接，加藥管的出藥口連接于水質監(jiān)測裝置的出水端處。

優(yōu)選的，所述自清洗過濾系統(tǒng)具有進水口和出水口，自清洗過濾系統(tǒng)包括相互并聯(lián)的過濾支路和反洗支路，過濾支路上靠近進水口的一端設有可壓力開啟的單向閥，靠近出水口的部位、過濾支路和反洗支路連接接口處設有三通閥，三通閥上的流體出口形成所述出水口；過濾支路上位于單向閥與三通閥之間設有過濾器，過濾器與排污管連接。

優(yōu)選的，所述過濾器的中心軸線與過濾支路的中心軸線呈角度設置，排污管上設有自動閥和手動閥，反洗支路上設有壓力表，三通閥、自動閥和壓力表均與控制系統(tǒng)電連接。

優(yōu)選的，所述腐蝕掛片系統(tǒng)包括可視透明管、接頭、掛片柱和取樣閥，接頭位于可視透明管的端部，掛片柱從接頭處伸入可視透明管內，掛片柱的端部設有防止水從接頭處溢出的堵塞頭，用于檢測水質腐蝕狀況的可腐蝕掛片安裝于掛片柱上，取樣閥通過一支管與可視透明管連接。

優(yōu)選的，所述可視透明管的數(shù)量為兩個，兩個可視透明管平行設置，兩個可視透明管之間通過彎管連通，兩個可視透明管的端部均設有用于檢測腐蝕狀況的掛片柱和接頭。

優(yōu)選的，所述監(jiān)測系統(tǒng)包括分別與控制系統(tǒng)電連接的熒光藥劑示蹤傳感器、pH監(jiān)測器、ORP監(jiān)測器、電導率監(jiān)測器和濁度監(jiān)測器，濁度監(jiān)測器、熒光藥劑示蹤傳感器、ORP監(jiān)測器、pH監(jiān)測器和電導率監(jiān)測器按照水流方向依次設置。

優(yōu)選的，所述控制系統(tǒng)包括相互連接的PLC模塊、AI/DI/DO模塊、通訊模塊、繼電器和電源模塊。

采用上述技術方案后，本發(fā)明具有以下積極效果：

(1)本發(fā)明中的自清洗過濾系統(tǒng)可以在使用一段時間后自動清洗，污水從單獨的排污管排出，避免了人工清洗帶來的不便，自動化強度高；

(2)本發(fā)明中通過設置熒光藥劑示蹤傳感器，可以隨時監(jiān)測到水質中藥物含量，且加藥泵通過控制系統(tǒng)控制啟停加藥，加藥泵開啟后，加藥箱內藥劑被加藥泵吸出，并經(jīng)過加藥管將藥劑輸送至藥劑投加點進行加藥，加藥管上可以設置有相應過濾器及閥門，用于攔截藥劑中可能的雜質與便于維護檢修；

(3)在實際使用過程中，往往需要頻繁更換腐蝕掛片，傳統(tǒng)腐蝕掛片器更換掛片費時費力，需要相應工具才能拆卸，本發(fā)明中腐蝕掛片系統(tǒng)中的接頭與掛片柱為壓緊密封的方式，可以快速連接，且可視透明管可以方便的觀察掛片腐蝕情況，無需拆卸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的可加藥的水質監(jiān)測裝置立體圖；

圖2為本發(fā)明的可加藥的水質監(jiān)測裝置主視圖；

圖3為本發(fā)明中的自清洗過濾系統(tǒng)結構圖；

圖4為本發(fā)明中的腐蝕掛片系統(tǒng)結構圖。

其中：1、機架，2、加藥系統(tǒng)，21、加藥泵，22、加藥箱，23、加藥管，3、自清洗過濾系統(tǒng)，31、過濾支路，32、反洗支路，33、單向閥，34、三通閥，35、過濾器，36、排污管，37、自動閥，38、手動閥，39、壓力表，4、腐蝕掛片系統(tǒng)，41、可視透明管，42、接頭，43、掛片柱，44、取樣閥，5、監(jiān)測系統(tǒng)，51、熒光藥劑示蹤傳感器，52、pH監(jiān)測器，53、ORP監(jiān)測器，54、電導率監(jiān)測器，55、濁度監(jiān)測器，6、控制系統(tǒng)，7、低流量開關。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應作廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1-2所示，為本發(fā)明的可加藥的水質監(jiān)測裝置，包括機架1及設于機架1上的加藥系統(tǒng)2、自清洗過濾系統(tǒng)3、腐蝕掛片系統(tǒng)4、監(jiān)測系統(tǒng)5、控制系統(tǒng)6和遠程傳輸系統(tǒng)，所述可加藥的水質監(jiān)測裝置具有進水端和出水端。加藥系統(tǒng)2用于給出水端處的水添加阻垢劑、緩釋劑、分散劑等各類水處理藥劑，自清洗過濾系統(tǒng)3用于對監(jiān)測進水進行預處理，避免水質檢測系統(tǒng)5被污染，且該自清洗過濾系統(tǒng)3可通過智能控制系統(tǒng)6控制實現(xiàn)自動反沖洗，進一步減少人工維護檢修工作量。腐蝕掛片系統(tǒng)4用于監(jiān)測水質腐蝕情況，監(jiān)測系統(tǒng)5用于監(jiān)測水質pH、ORP、電導率、濁度、余氯、等多種水質情況，控制系統(tǒng)6可實現(xiàn)所有數(shù)據(jù)的接入與處理，按設定的邏輯關系進行相關控制操作，實現(xiàn)整套設備的自動運行。遠程傳輸系統(tǒng)將各數(shù)據(jù)發(fā)送到遠程服務器，云端保存數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可通過web端或手機端APP查看訪問，并可根據(jù)需要遠程控制裝置運行，加藥泵啟停等，實現(xiàn)遠程控制。

具體的為，按照水流方向，水流依次經(jīng)過自清洗過濾系統(tǒng)3、監(jiān)測系統(tǒng)5和腐蝕掛片系統(tǒng)4，加藥系統(tǒng)2連接于監(jiān)測裝置的出水端處，控制系統(tǒng)6與加藥系統(tǒng)2、自清洗過濾系統(tǒng)3、監(jiān)測系統(tǒng)5電連接，遠程傳輸系統(tǒng)7與控制系統(tǒng)6電連接以接收控制系統(tǒng)6采集到的數(shù)據(jù)信號或遠程控制控制系統(tǒng)6。

加藥系統(tǒng)2包括加藥泵21、加藥箱22和加藥管23，加藥管23的進藥口與加藥箱22的底部連接，加藥泵21設于加藥管23的管路上，加藥泵21與控制系統(tǒng)6電連接，加藥管23的出藥口連接于監(jiān)測裝置的出水端處。加藥泵21通過控制系統(tǒng)6控制啟停加藥，啟停信號可與相關監(jiān)測系統(tǒng)5上的監(jiān)測值聯(lián)鎖。加藥泵21開啟后，加藥箱22內藥劑被加藥泵21吸出，并經(jīng)過加藥管23將藥劑輸送至藥劑投加點進行加藥?？梢愿鶕?jù)需要在加藥管23上設置有相應過濾器及閥門，用于攔截藥劑中可能的雜質與便于維護檢修。

如圖3所示，自清洗過濾系統(tǒng)3具有進水口和出水口，自清洗過濾系統(tǒng)3包括相互并聯(lián)的過濾支路31和反洗支路32，過濾支路31上靠近進水口的一端設有可壓力開啟的單向閥33，靠近出水口的部位、過濾支路31和反洗支路32連接接口處設有三通閥34，三通閥34上的流體出口形成所述出水口；過濾支路31上位于單向閥33與三通閥34之間設有過濾器35，過濾器35的中心軸線與過濾支路31的中心軸線呈角度設置，過濾器35與排污管36連接，排污管36上設有自動閥37和手動閥38，反洗支路32上設有壓力表39，三通閥34、自動閥37和壓力表39均與控制系統(tǒng)6電連接。

自清洗過濾系統(tǒng)3過濾使用時，帶壓進水經(jīng)過單向閥33進入過濾器35，單向閥33需有一定開啟壓力方可導通。經(jīng)過過濾器35內部濾網(wǎng)攔截雜質，濾后水經(jīng)過后面自動三通閥34后排出，此時三通閥34開啟狀態(tài)為直進直出；同時過濾器35底部的自動閥37關閉，手動閥常開38，手動閥38用于過濾器35日常檢修使用。當過濾器35根據(jù)時間設置進入反洗狀態(tài)時，自動三通閥34切換為直進角出，排污口自動閥37導通，由于單向閥33需要一定壓力開啟，三通閥34切換狀態(tài)后進水會經(jīng)過上部反洗支路32反向進入過濾器35，從而反洗濾網(wǎng)并將反洗排污水從排污管36排出。反洗一定時間后，三通閥34自動切換回過濾狀態(tài)。

如圖4所示，腐蝕掛片系統(tǒng)4包括可視透明管41、接頭42、掛片柱43和取樣閥44，可視透明管41的數(shù)量為兩個，兩個可視透明管41平行設置，兩個可視透明管41之間通過彎管連通，兩個可視透明管41的端部均設有用于檢測腐蝕狀況的掛片柱43和接頭42，可根據(jù)需要增減可視透明管41的數(shù)量。接頭42安裝于可視透明管41的端部，掛片柱43從接頭42處伸入可視透明管41內，掛片柱43的端部設有防止水從接頭42處溢出的堵塞頭，接頭42與掛片柱43為壓緊密封的方式，可以快速安裝連接。用于檢測水質腐蝕狀況的可腐蝕掛片安裝于掛片柱43上，取樣閥44通過一支管與可視透明管41連接。

監(jiān)測系統(tǒng)5包括分別與控制系統(tǒng)6電連接的熒光藥劑示蹤傳感器51、pH監(jiān)測器52、ORP監(jiān)測器53、電導率監(jiān)測器54和濁度監(jiān)測器55，其中濁度監(jiān)測器55、熒光藥劑示蹤傳感器51、ORP監(jiān)測器53、pH監(jiān)測器52和電導率監(jiān)測器54按照水流方向依次設置。各監(jiān)測器將水質監(jiān)測實時數(shù)據(jù)傳入控制系統(tǒng)6，并經(jīng)過系統(tǒng)處理后將相應數(shù)值顯示在觸摸屏上。水處理使用的阻垢劑、緩釋劑、分散劑等各類水處理藥劑與水處理專用熒光試劑按一定比例復配，將復配后的水處理藥劑通過加藥泵21投加到水中，可通過熒光藥劑示蹤傳感器51檢測水中專用熒光試劑含量，進而可以表征水中各類水處理藥劑的實時含量，通過控制系統(tǒng)6聯(lián)鎖控制，可以實現(xiàn)水處理藥劑的全自動投加。水質監(jiān)測數(shù)據(jù)可通過控制系統(tǒng)6上彩色觸摸屏實時顯示，也可根據(jù)需要聯(lián)鎖殺菌劑加藥泵、加酸泵進行殺菌劑、酸堿液的自動投加。

自清洗過濾系統(tǒng)3和監(jiān)測系統(tǒng)5之間設有低流量開關7，低流量開關7與控制系統(tǒng)6電連接，以便于監(jiān)測管路進水水樣斷流時，各在線監(jiān)測器無法監(jiān)測實時水樣，進而聯(lián)鎖計量泵誤開啟或關閉，造成水中藥劑的過量投加或加藥不足。

控制系統(tǒng)6包括相互連接的PLC模塊、AI/DI/DO模塊、通訊模塊、繼電器和電源模塊?？蓪崿F(xiàn)所有數(shù)據(jù)的接入與處理，按設定的邏輯關系進行相關控制操作，實現(xiàn)整套設備的自動運行。

遠程傳輸系統(tǒng)上的遠程傳輸模塊設置在控制箱內，與通訊模塊相連，PLC處理數(shù)據(jù)可接入遠程傳輸模塊，并經(jīng)3G/4G通訊模塊將數(shù)據(jù)發(fā)送到遠程服務器，云端保存數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)可通過web端或手機端APP查看訪問，并可根據(jù)需要進行遠程控制。

對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明要求的保護范圍之內。